CN209309022U - 一种用于锅炉给水泵的排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅炉给水泵的排气装置,属于锅炉给水技术领域,包括给水泵和连接于给水泵上部一侧的排气管,给水泵分别连接通水管和供水管,通水管另一端连接去氧器;排气管连接囊体,囊体另一侧连接回气管,回气管延伸至连通去氧器,排气管和回气管外侧均包裹有由绝热材料制成的防护套,排气管和回气管连接囊体的一端内部均设有单向阀;囊体上方设有凸轮,凸轮的转动中心处穿设有转轴,凸轮固定在转轴上,转轴一端与转动电机的输出轴同轴式且通过花键连接,转轴另一端固定连接有转动旋转把手。本实用新型能实现热量的充分利用,避免热量浪费,能防止排气管道管壁发热对相关工作人员造成伤害,能促进对锅炉给水泵内气体的充分排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉给水技术领域,具体的涉及一种用于锅炉给水泵的排气装置。
背景技术
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是必不可少的环节。由于氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质,若不及时清除,便会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶且传热不良的铁垢,造成管道内壁出现点坑,增大阻力系数。当管道腐蚀严重时,甚至还会发生管道爆炸事故。锅炉房采用热力除氧后,除氧器中排出的105℃左右的高温热水会通过锅炉给水泵送入锅炉。由于天然气锅炉房的除氧器安装高度受到限制,因而除氧后的水进入锅炉给水泵时的压力只有0.08MPa,经常会产生二次蒸汽,造成锅炉给水泵汽蚀,还会导致机械密封损坏。
目前,在授权公告号为CN 207261295 U的专利中公开了一种用于锅炉给水泵的排气装置,其包括设于给水泵顶部的排气孔,排气孔外侧连接总排气管,总排气管连接自动排气机构和手动排气机构。锅炉给水泵内产生的二次蒸汽及空气达到一定压强时,冲破挡板从自动排气机构排出,手动操作手动排气机构可利于锅炉给水泵内残留二次蒸汽及空气的排出。避免了锅炉给水泵内的气体对锅炉给水泵造成的的汽蚀等破坏,提高了锅炉给水泵的工作效率和工作稳定性,延长了锅炉给水泵的使用寿命。但其存在如下缺点:一,排出的二次蒸汽和空气带有热量,直接排入气体环境,会造成热能的损失;二,由于排出的气体带有热量,排气管道管壁的温度可能较热,可能对相关工作人员造成伤害;三,手动排气机构仅通过放气阀打开新的通气管道,当锅炉给水泵内气压与外界气体环境的气压一致时将不再往外排气,则锅炉给水泵内气体排放不够充分。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于锅炉给水泵的排气装置,其能实现热量的充分利用,避免热量浪费,能防止排气管道管壁发热对相关工作人员造成伤害,能促进对锅炉给水泵内气体的充分排出。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种用于锅炉给水泵的排气装置,包括给水泵和连接于给水泵上部一侧的排气管,所述给水泵的输入端和输出端分别对应连接通水管和供水管,所述通水管另一端连接去氧器的输出端,所述去氧器的输入端连接进水管;所述排气管另一端连接有囊体,所述囊体另一侧连接有回气管,所述回气管的输出端延伸至连通去氧器,所述排气管和回气管外侧均包裹有由绝热材料制成的防护套,所述排气管和回气管连接囊体的一端内部均设有向自身输出端开启的单向阀;所述囊体上方设有凸轮,所述凸轮的转动中心处穿设有转轴,所述凸轮固定在转轴上,所述凸轮上对应转轴的进侧与转轴之间的距离不大于囊体顶部与转轴之间的距离,所述凸轮上对应转轴的远侧与转轴之间的距离大于囊体顶部与转轴之间的距离,所述转轴一端与转动电机的输出轴同轴式且通过花键连接,所述转轴另一端固定连接有旋转把手。
进一步地,所述囊体外侧设有排气箱,所述排气管和回气管连接囊体的一端分别插入式位于排气箱内。排气箱可对囊体和凸轮机构起到防护作用。
进一步地,所述转轴两端均穿过排气箱的相应侧壁,所述转动电机和旋转把手均位于排气箱外侧,且转动电机下方设有固定在排气箱上的支撑板。将转动电机和旋转把手均设于排气箱外侧,便于人工转动旋转把手和拆装电机。
进一步地,所述转轴与转动电机的输出轴穿插式连接,所述输出轴上设有供转轴插入的插槽,所述插槽内侧面沿其周圈等间距设有花键,所述转轴上对应花键的位置设有与花键相适配的卡槽。将转轴插入插槽内,卡槽即与花键相卡合,则输出轴能带动转轴转动,实现电动控制;将转轴拔出插槽,卡槽即与花键脱离,则转轴能在旋转把手驱动下转动而输出轴不转,实现人为控制。
进一步地,所述旋转把手上包裹有防滑套。可加强人工转动旋转把手时的操作稳定性。
3.有益效果
(1)本实用新型的排气管另一端连接有囊体,囊体另一侧连接有回气管,回气管的输出端延伸至连通去氧器。给水泵中产生的二次蒸汽和空气经排气管后从回气管重新送入去氧器,因为给水泵内产生的二次蒸汽和空气带有热量,重新送回去氧器,去氧器内进行热力去氧需要吸热,则能实现热量的充分利用,避免热量浪费,还可避免带热量的气体直接排入气体环境造成的热污染。
(2)本实用新型的排气管和回气管外侧均包裹有由绝热材料制成的防护套,可防止排气管道管壁发热,进而避免对相关工作人员造成伤害。
(3)本实用新型的排气管另一端连接有囊体,囊体上方设有凸轮,凸轮转动,反复挤压囊体,再在排气管和回气管上单向阀的配合作用下,可对给水泵内气体产生抽取的作用力,对回气管内的气体产生推动的作用力,从而能够促进对锅炉给水泵内气体的充分排出。
(4)本实用新型的凸轮的转动中心处穿设有转轴,转轴一端与转动电机的输出轴同轴式且通过花键连接,转轴另一端固定连接有转动旋转把手。启动转动电机转动,可驱动转轴转动,带动凸轮转动;将转动电机拆离转轴后,通过人工转动旋转把手,可直接驱动转轴转动,带动凸轮转动。既能电力驱动又能人工驱动,实用价值较高。
综上,本实用新型能实现热量的充分利用,避免热量浪费,能防止排气管道管壁发热对相关工作人员造成伤害,能促进对锅炉给水泵内气体的充分排出,既能电力驱动又能人工驱动,实用价值较高。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为排气箱16的内部结构示意主视图;
图3为排气箱16的内部结构示意侧视图;
图4为转轴12和输出轴14的结构示意侧视图;此图中转轴12未与输出轴14连接。
图5为转轴12和输出轴14的结构示意截面图,此图中转轴12已与输出轴14连接。
其中,1-给水泵,2-排气管,3-通水管,4-供水管,5-去氧器,6-进水管,7-囊体,8-回气管,9-防护套,10-单向阀,11-凸轮,12-转轴,13-转动电机,14-输出轴,15-旋转把手,16-排气箱,17-支撑板,18-插槽,19-花键,20-卡槽,21-防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示的一种用于锅炉给水泵的排气装置,包括给水泵1和连接于给水泵1上部一侧的排气管2,所述给水泵1的输入端和输出端分别对应连接通水管3和供水管4,所述通水管3另一端连接去氧器5的输出端,所述去氧器5的输入端连接进水管6;如图2所示,所述排气管2另一端连接有囊体7,所述囊体7另一侧连接有回气管8,所述回气管8的输出端延伸至连通去氧器5,所述排气管2和回气管8外侧均包裹有由绝热材料制成的防护套9,所述排气管2和回气管8连接囊体7的一端内部均设有向自身输出端开启的单向阀10;如图2及图3所示,所述囊体7上方设有凸轮11,所述凸轮11的转动中心处穿设有转轴12,所述凸轮11固定在转轴12上,所述凸轮11上对应转轴12的进侧与转轴12之间的距离不大于囊体7顶部与转轴12之间的距离,所述凸轮11上对应转轴12的远侧与转轴12之间的距离大于囊体7顶部与转轴12之间的距离,所述转轴12一端与转动电机13的输出轴14同轴式且通过花键19连接,所述转轴12另一端固定连接有旋转把手15。
在本实施例中,如图2及图3所示,所述囊体7外侧设有排气箱16,所述排气管2和回气管8连接囊体7的一端分别插入式位于排气箱16内。排气箱16可对囊体7和凸轮11机构起到防护作用。
在本实施例中,如图3所示,所述转轴12两端均穿过排气箱16的相应侧壁,所述转动电机13和旋转把手15均位于排气箱16外侧,且转动电机13下方设有固定在排气箱16上的支撑板17。将转动电机13和旋转把手15均设于排气箱16外侧,便于人工转动旋转把手15和拆装电机。
在本实施例中,如图4及图5所示,所述转轴12与转动电机13的输出轴14穿插式连接,所述输出轴14上设有供转轴12插入的插槽18,所述插槽18内侧面沿其周圈等间距设有花键19,所述转轴12上对应花键19的位置设有与花键19相适配的卡槽20。将转轴12插入插槽18内,卡槽20即与花键19相卡合,则输出轴14能带动转轴12转动,实现电动控制;将转轴12拔出插槽18,卡槽20即与花键19脱离,则转轴12能在旋转把手15驱动下转动而输出轴14不转,实现人为控制。
在本实施例中,所述旋转把手15上包裹有防滑套21。可加强人工转动旋转把手15时的操作稳定性。
上述锅炉给水泵1的排气装置的具体应用过程为:
水体从进水管6通入去氧器5进行热力去氧,去氧后的水从通水管3进入锅炉给水泵1,锅炉给水泵1将水体从供水管4送入锅炉,给水泵1内产生的二次蒸汽和空气进入排气管2,在囊体7内蓄积,当蓄积到一定程度后,开始放气,在单向阀10作用下,气体进入回气管8,并沿回气管8回到去氧器5中,因为给水泵1内产生的二次蒸汽和空气带有热量,重新送回去氧器5,去氧器5内进行热力去氧需要吸热,则能实现热量的充分利用,避免热量浪费,还可避免带热量的气体直接排入气体环境造成的热污染。排气管2和回气管8内的气体经过时,排气管2和回气管8外包裹的由绝热材料制成的防护套9,可防止排气管2道管壁发热,进而避免对相关工作人员造成伤害。将转轴12插入转动电机13的输出轴14的插槽18内,启动转动电机13转动,可驱动转轴12转动,带动凸轮11转动;将转动电机13拆离转轴12后,通过人工转动旋转把手15,可直接驱动转轴12转动,带动凸轮11转动。凸轮11转动,反复挤压囊体7,再在排气管2和回气管8上单向阀10的配合作用下,可对给水泵1内气体产生抽取的作用力,对回气管8内的气体产生推动的作用力,从而能够促进对锅炉给水泵1内气体的充分排出。
由上述内容可知,本实用新型能实现热量的充分利用,避免热量浪费,能防止排气管道管壁发热对相关工作人员造成伤害,能促进对锅炉给水泵内气体的充分排出,既能电力驱动又能人工驱动,实用价值较高。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种用于锅炉给水泵的排气装置,包括给水泵(1)和连接于给水泵(1)上部一侧的排气管(2),所述给水泵(1)的输入端和输出端分别对应连接通水管(3)和供水管(4),其特征在于,所述通水管(3)另一端连接去氧器(5)的输出端,所述去氧器(5)的输入端连接进水管(6);所述排气管(2)另一端连接有囊体(7),所述囊体(7)另一侧连接有回气管(8),所述回气管(8)的输出端延伸至连通去氧器(5),所述排气管(2)和回气管(8)外侧均包裹有由绝热材料制成的防护套(9),所述排气管(2)和回气管(8)连接囊体(7)的一端内部均设有向自身输出端开启的单向阀(10);所述囊体(7)上方设有凸轮(11),所述凸轮(11)的转动中心处穿设有转轴(12),所述凸轮(11)固定在转轴(12)上,所述凸轮(11)上对应转轴(12)的进侧与转轴(12)之间的距离不大于囊体(7)顶部与转轴(12)之间的距离,所述凸轮(11)上对应转轴(12)的远侧与转轴(12)之间的距离大于囊体(7)顶部与转轴(12)之间的距离,所述转轴(12)一端与转动电机(13)的输出轴(14)同轴式且通过花键(19)连接,所述转轴(12)另一端固定连接有旋转把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉给水泵的排气装置,其特征在于,所述囊体(7)外侧设有排气箱(16),所述排气管(2)和回气管(8)连接囊体(7)的一端分别插入式位于排气箱(16)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉给水泵的排气装置,其特征在于,所述转轴(12)两端均穿过排气箱(16)的相应侧壁,所述转动电机(13)和旋转把手(15)均位于排气箱(16)外侧,且转动电机(13)下方设有固定在排气箱(16)上的支撑板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉给水泵的排气装置,其特征在于,所述转轴(12)与转动电机(13)的输出轴(14)穿插式连接,所述输出轴(14)上设有供转轴(12)插入的插槽(18),所述插槽(18)内侧面沿其周圈等间距设有花键(19),所述转轴(12)上对应花键(19)的位置设有与花键(19)相适配的卡槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉给水泵的排气装置,其特征在于,所述旋转把手(15)上包裹有防滑套(21)。
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