CN214456877U - 一种碳纳米管连续酸纯化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,涉及碳纳米管生产技术领域,包括保温罐,所述保温罐的右侧固定连接有反应罐A,所述反应罐A的右侧固定连接有反应罐B,所述反应罐B的右侧固定连接有压滤机,所述保温罐的左侧固定连接有加料口,所述反应罐A、反应罐B的顶部设置有废气排放机构。本实用新型通过恒温加热热水槽对循环水进行恒温加热,通过泵机将恒温加热热水槽内的循环水抽取至热水管内,循环水通过连通软管流回至恒温加热热水槽内,通过导热管将热水管内腔中的热水和输料管内腔中的碳纳米管进行冷热交换,来实现对碳纳米管进行持续升温的功能,解决对碳纳米管进行升温工作比较浪费时间的问题,增加本实用新型的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳纳米管生产设备,涉及碳纳米管生产技术领域,具体涉及一种碳纳米管连续酸纯化生产设备。
背景技术
碳纳米管,又名巴基管,是一种具有特殊结构的一维量子材料,碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管,层与层之间保持固定的距离,并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋型三种。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的碳纳米管生产设备在对碳纳米管进行酸纯化前,需单独对碳纳米管进行升温的工作,每次升温耗时较长,影响生产效率;
2、现有的碳纳米管生产设备不具备对反应产生的尾气进行处理的功能,废气直接排放会影响设备周围的工作环境,对附近工人的身体健康造成威胁。
实用新型内容
本实用新型提供一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,其中一种目的是为了具备快速生产功能,解决对碳纳米管进行升温工作比较浪费时间的问题;其中另一种目的是为了解决废气直接排放会影响设备周围的工作环境的问题,以达到提升本实用新型的环保性的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,包括保温罐,所述保温罐的右侧固定连接有反应罐A,所述反应罐A的右侧固定连接有反应罐B,所述反应罐B的右侧固定连接有压滤机,所述保温罐的左侧固定连接有加料口,所述反应罐A、反应罐B的顶部设置有废气排放机构。
所述保温罐的内部设置有输料管,所述输料管的外壁上固定连接有导热管,所述导热管的外壁上固定连接有热水管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述保温罐内腔的底部固定安装有恒温加热热水槽,所述恒温加热热水槽的顶部固定安装有泵机,所述泵机的进水端通过水管与恒温加热热水槽的顶部固定连接,所述泵机的出水端通过水管与热水管的底部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的泵机,实现将循环水在热水管和恒温加热热水槽内循环的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述热水管的底部固定连接有连通软管,所述连通软管远离热水管的一端与恒温加热热水槽的顶部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的恒温加热热水槽,实现对循环水进行恒温加热的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述废气排放机构包括三通收集管,所述三通收集管固定连接在反应罐A和反应罐B的顶部,所述三通收集管的顶部固定连接有废气过滤管。
采用上述技术方案,该方案中的三通收集管,实现对反应罐A和反应罐B的废气排放口进行连通的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述三通收集管内腔的底部固定安装有抽气机,所述抽气机的底部设置有进风管,所述抽气机的顶部设置有出风管,所述三通收集管内腔的底部固定安装有位于抽气机两侧的废气滤网,所述废气滤网远离抽气机的一侧固定连接有弧形滤网。
采用上述技术方案,该方案中的废气滤网和弧形滤网的配合,实现对废气进行过滤的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述废气过滤管的内腔中固定安装有密封板一,所述废气过滤管的内腔中固定安装有位于密封板一下方的密封板二,所述抽气机的出风管的顶部延伸至密封板二的顶部。
采用上述技术方案,该方案中的密封板一和密封板二的配合,实现对废气进行暂时存储的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述密封板一的底部固定安装有单向阀,所述单向阀的顶部延伸至密封板一的顶部固定连接有透气板,所述废气过滤管的内腔中填充有位于密封板一上方的废气处理溶液。
采用上述技术方案,该方案中的单向阀和透气板的配合,实现将废气排放至废气处理溶液内的功能。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,采用导热管、热水管、恒温加热热水槽和泵机的结合,在使用时,通过恒温加热热水槽对循环水进行恒温加热,通过泵机将恒温加热热水槽内的循环水抽取至热水管内,循环水通过连通软管流回至恒温加热热水槽内,通过导热管将热水管内腔中的热水和输料管内腔中的碳纳米管进行冷热交换,来实现对碳纳米管进行持续升温的功能,解决对碳纳米管进行升温工作比较浪费时间的问题,增加本实用新型的生产效率,提升本实用新型的实用性。
2、本实用新型提供一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,采用的抽气机、废气滤网、弧形滤网、单向阀和透气板结合,在使用时,抽气机会将反应罐A和反应罐B内产生的废气吸收至三通收集管的内腔中,通过废气滤网和弧形滤网的过滤后,输送至密封板一和密封板二之间形成的空腔内,密封板一和密封板二之间形成的空腔内的气压随之增大,促使废气从单向阀输送至透气板内,最终通过透气板的顶部喷出,通过废气处理溶液对废气进行过滤后排放,实现对废气进行过滤处理的功能,解决废气直接排放会影响设备周围的工作环境的问题,减少废气对附近工人的身体健康造成的影响,提升本实用新型的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的保温罐内部结构示意图;
图3为本实用新型的废气排放机构结构示意图;
图4为本实用新型的三通收集管内部结构示意图;
图5为本实用新型的废气过滤管内部结构示意图。
图中:1、保温罐;11、输料管;12、导热管;13、热水管;14、恒温加热热水槽;15、泵机;16、连通软管;
2、反应罐A;3、反应罐B;4、压滤机;5、加料口;
6、废气排放机构;61、三通收集管;62、废气过滤管;63、抽气机;64、废气滤网;65、弧形滤网;66、密封板一;67、密封板二;68、单向阀;69、透气板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,包括保温罐1,保温罐1的右侧固定连接有反应罐A2,反应罐A2的右侧固定连接有反应罐B3,反应罐B3的右侧固定连接有压滤机4,保温罐1的左侧固定连接有加料口5,反应罐A2、反应罐B3的顶部设置有废气排放机构6。
保温罐1的内部设置有输料管11,输料管11的外壁上固定连接有导热管12,导热管12的外壁上固定连接有热水管13。
在本实施例中,通过设有导热管12,增加热水和碳纳米管的冷热交换速率,保障碳纳米管加热的效果,提升本实用新型的实用性。
如图1-5所示,在本实施例中,优选的,保温罐1内腔的底部固定安装有恒温加热热水槽14,恒温加热热水槽14的顶部固定安装有泵机15,泵机15的进水端通过水管与恒温加热热水槽14的顶部固定连接,泵机15的出水端通过水管与热水管13的底部固定连接,采用导热管12、热水管13、恒温加热热水槽14和泵机15的结合,在使用时,通过恒温加热热水槽14对循环水进行恒温加热,通过泵机15将恒温加热热水槽14内的循环水抽取至热水管13内,循环水通过连通软管16流回至恒温加热热水槽14内,通过导热管12将热水管13内腔中的热水和输料管11内腔中的碳纳米管进行冷热交换,来实现对碳纳米管进行持续升温的功能,解决对碳纳米管进行升温工作比较浪费时间的问题,增加本实用新型的生产效率,提升本实用新型的实用性。
如图1-5所示,优选的,密封板一66的底部固定安装有单向阀68,单向阀68的顶部延伸至密封板一66的顶部固定连接有透气板69,废气过滤管62的内腔中填充有位于密封板一66上方的废气处理溶液,采用的抽气机63、废气滤网64、弧形滤网65、单向阀68和透气板69结合,在使用时,抽气机63会将反应罐A2和反应罐B3内产生的废气吸收至三通收集管61的内腔中,通过废气滤网64和弧形滤网65的过滤后,输送至密封板一66和密封板二67之间形成的空腔内,密封板一66和密封板二67之间形成的空腔内的气压随之增大,促使废气从单向阀68输送至透气板69内,最终通过透气板69的顶部喷出,通过废气处理溶液对废气进行过滤后排放,实现对废气进行过滤处理的功能,解决废气直接排放会影响设备周围的工作环境的问题,减少废气对附近工人的身体健康造成的影响,提升本实用新型的环保性。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,热水管13的底部固定连接有连通软管16,连通软管16远离热水管13的一端与恒温加热热水槽14的顶部固定连接,废气排放机构6包括三通收集管61,三通收集管61固定连接在反应罐A2和反应罐B3的顶部,三通收集管61的顶部固定连接有废气过滤管62。
在本实施例中,通过设有连通软管16,使得对碳纳米管加热后的循环水,流回至恒温加热热水槽14内,实现对循环水进行循环的功能,以便于本实用新型的使用。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,三通收集管61内腔的底部固定安装有抽气机63,抽气机63的底部设置有进风管,抽气机63的顶部设置有出风管,三通收集管61内腔的底部固定安装有位于抽气机63两侧的废气滤网64,废气滤网64远离抽气机63的一侧固定连接有弧形滤网65,废气过滤管62的内腔中固定安装有密封板一66,废气过滤管62的内腔中固定安装有位于密封板一66下方的密封板二67,抽气机63的出风管的顶部延伸至密封板二67的顶部。
在本实施例中,通过设有抽气机63,通过抽气机63工作,可将反应罐A2和反应罐B3内的废气,吸入废气过滤管62的内腔中,然后输送至密封板一66和密封板二67之间形成的空腔内,以便于本实用新型对废气进行过滤的工作,提升本实用新型的实用性。
下面具体说一下该碳纳米管连续酸纯化生产设备的工作原理。
如图1-5所示,在使用时,通过恒温加热热水槽14对循环水进行恒温加热,通过泵机15将恒温加热热水槽14内的循环水抽取至热水管13内,循环水通过连通软管16流回至恒温加热热水槽14内,实现对循环水进行循环的功能,通过导热管12将热水管13内腔中的热水和输料管11内腔中的碳纳米管进行冷热交换,来实现对碳纳米管进行持续升温的功能,抽气机63会将反应罐A2和反应罐B3内产生的废气吸收至三通收集管61的内腔中,通过废气滤网64和弧形滤网65的过滤后,输送至密封板一66和密封板二67之间形成的空腔内,密封板一66和密封板二67之间形成的空腔内的气压随之增大,促使废气从单向阀68输送至透气板69内,最终通过透气板69的顶部喷出,通过废气处理溶液对废气进行过滤后排放,实现对废气进行过滤处理的功能。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,包括保温罐(1),其特征在于:所述保温罐(1)的右侧固定连接有反应罐A(2),所述反应罐A(2)的右侧固定连接有反应罐B(3),所述反应罐B(3)的右侧固定连接有压滤机(4),所述保温罐(1)的左侧固定连接有加料口(5),所述反应罐A(2)、反应罐B(3)的顶部设置有废气排放机构(6);
所述保温罐(1)的内部设置有输料管(11),所述输料管(11)的外壁上固定连接有导热管(12),所述导热管(12)的外壁上固定连接有热水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,其特征在于:所述保温罐(1)内腔的底部固定安装有恒温加热热水槽(14),所述恒温加热热水槽(14)的顶部固定安装有泵机(15),所述泵机(15)的进水端通过水管与恒温加热热水槽(14)的顶部固定连接,所述泵机(15)的出水端通过水管与热水管(13)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,其特征在于:所述热水管(13)的底部固定连接有连通软管(16),所述连通软管(16)远离热水管(13)的一端与恒温加热热水槽(14)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,其特征在于:所述废气排放机构(6)包括三通收集管(61),所述三通收集管(61)固定连接在反应罐A(2)和反应罐B(3)的顶部,所述三通收集管(61)的顶部固定连接有废气过滤管(62)。
5.根据权利要求4所述的一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,其特征在于:所述三通收集管(61)内腔的底部固定安装有抽气机(63),所述抽气机(63)的底部设置有进风管,所述抽气机(63)的顶部设置有出风管,所述三通收集管(61)内腔的底部固定安装有位于抽气机(63)两侧的废气滤网(64),所述废气滤网(64)远离抽气机(63)的一侧固定连接有弧形滤网(65)。
6.根据权利要求5所述的一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,其特征在于:所述废气过滤管(62)的内腔中固定安装有密封板一(66),所述废气过滤管(62)的内腔中固定安装有位于密封板一(66)下方的密封板二(67),所述抽气机(63)的出风管的顶部延伸至密封板二(67)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种碳纳米管连续酸纯化生产设备,其特征在于:所述密封板一(66)的底部固定安装有单向阀(68),所述单向阀(68)的顶部延伸至密封板一(66)的顶部固定连接有透气板(69),所述废气过滤管(62)的内腔中填充有位于密封板一(66)上方的废气处理溶液。
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