CN208982679U - 一种双闸板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双闸板阀，包括进料管、一级闸板阀、二级闸板阀以及窑头罩，所述一级闸板阀以及二级闸板阀均设于进料管上，所述进料管的下端通过管道与窑头罩相接通，所述一级闸板阀包括阀体，所述阀体内设有对称设置的两块阀板，所述阀体的两端法兰连接有上阀盖以及下阀盖，所述上阀盖内穿插有上阀杆，且所述下阀盖上穿插有下阀杆，所述阀体内设有与下阀杆上的楔块相匹配的楔紧装置，所述楔紧装置包括两块中间设有半球窝的对称斜度板以及设于斜度板中间处的定位球。本实用新型的一级闸板阀以及二级闸板阀均为双闸板阀，双闸板阀双面密封结构，即可以保证足够的密封力，又不需提供特别大的驱动力矩，满足使用需求。

Description

一种双闸板阀

技术领域

本实用新型属于双闸板阀技术领域，具体涉及一种双闸板阀。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

窑头罩是回转窑重要的配套部件，其作用是在生产运行中聚拢熟料温度，仿制熟料外溢，并在排风机的作用下，把从冷却机抽来的热风经过窑头罩送入窑内，达到废热充分利用，降低热耗之目的。现在的窑头罩阀门一般都是单板，容易损坏，而且由于送料的管道与窑头罩相接处管道的口径较大，阀门的强制密封结构需要的驱动力矩很大，单阀门的技术指标要求不宜选用；而自密封结构，密封力太小又达不到设计要求。

为此，我们提出一种可以保证足够的密封力，又不需提供特别大的驱动力矩的双闸板阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双闸板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双闸板阀，包括进料管、一级闸板阀、二级闸板阀以及窑头罩，所述一级闸板阀以及二级闸板阀均设于进料管上，所述进料管的下端通过管道与窑头罩相接通，所述一级闸板阀包括阀体，所述阀体内设有对称设置的两块阀板，所述阀体的两端法兰连接有上阀盖以及下阀盖，所述上阀盖内穿插有上阀杆，且所述下阀盖上穿插有下阀杆，所述阀体内设有与下阀杆上的楔块相匹配的楔紧装置，所述楔紧装置包括两块中间设有半球窝的对称斜度板以及设于斜度板中间处的定位球。

此项设置通过一级闸板阀以及二级闸板阀互锁，液压站控制两个闸板一个动，另一个不动，提高了阀门的安全性，方便实用，而且一级闸板阀以及二级闸板阀均为双闸板阀，双闸板阀双面密封结构，即可以保证足够的密封力，又不需提供特别大的驱动力矩，楔紧装置由两块中间加工有半球窝的对称斜度板组成，其中间安装一定位球，可使阀板在关闭过程中的任意方向调整密封平面，阀板受力均匀，有效克服了两阀座圈平行度加工误差可能对密封造成的影响。

优选的，所述一级闸板阀以及二级闸板阀均与液压站电性连接。

优选的，所述一级闸板阀以及二级闸板阀规格大小相同。

优选的，两块所述阀板的两端设有阀座。

优选的，所述阀体与上阀盖之间采用方法兰连接，所述阀体与下阀盖之间采用圆法兰连接。

优选的，所述阀板的两侧均设有平行式的导轨。

本实用新型的技术效果和优点：该双闸板阀，通过一级闸板阀以及二级闸板阀互锁，液压站控制两个闸板一个动，另一个不动，提高了阀门的安全性，方便实用，而且一级闸板阀以及二级闸板阀均为双闸板阀，双闸板阀双面密封结构，即可以保证足够的密封力，又不需提供特别大的驱动力矩，楔紧装置由两块中间加工有半球窝的对称斜度板组成，其中间安装一定位球，可使阀板在关闭过程中的任意方向调整密封平面，阀板受力均匀，有效克服了两阀座圈平行度加工误差可能对密封造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一级闸板阀的结构示意图；

图3为本实用新型楔紧装置的结构示意图。

图中：1、进料管、2一级闸板阀、3二级闸板阀、4窑头罩、5液压站、6阀体、7阀板、8上阀盖、9下阀盖、10导轨、11上阀杆、12下阀杆、13楔紧装置、14斜度板、15定位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种双闸板阀，包括进料管1、一级闸板阀2、二级闸板阀3以及窑头罩4，所述一级闸板阀2以及二级闸板阀3均设于进料管1上，所述进料管1的下端通过管道与窑头罩4相接通，所述一级闸板阀2包括阀体6，所述阀体6内设有对称设置的两块阀板7，所述阀体6的两端法兰连接有上阀盖8以及下阀盖9，所述上阀盖8内穿插有上阀杆11，且所述下阀盖9上穿插有下阀杆12，所述阀体6内设有与下阀杆12上的楔块相匹配的楔紧装置13，所述楔紧装置13包括两块中间设有半球窝的对称斜度板14以及设于斜度板14中间处的定位球15。

具体的，所述一级闸板阀2以及二级闸板阀3均与液压站5电性连接。

具体的，所述一级闸板阀2以及二级闸板阀3规格大小相同。

具体的，两块所述阀板7的两端设有阀座，且阀座与阀板7之间采用双面硬密封结构，无需蒸汽吹扫及辅助密封，阀座采用规则环状锻件结构，精加工后置入阀体6进出口端，且与阀体6采用波纹管方式连接，其内侧与阀体6管段采用单波波纹管方式连接，其外侧与阀体6采用半波管方式连接，避免使用大量的高温螺栓，使用过程更加安全可靠，双闸板阀阀座结构规则，应力均匀，故密封面平面度比其它高温闸阀有本质提高。

具体的，所述阀体6与上阀盖8之间采用方法兰连接，所述阀体6与下阀盖9之间采用圆法兰连接，法兰之间放置高强度密封缠绕式垫片，且法兰螺栓两面选用高温预紧螺栓，以防在高温状态下长期使用，造成法兰密封面预压不足导致泄漏。

具体的，所述阀板7的两侧均设有平行式的导轨10，使阀板7能够在导轨10和座圈上平移，两块所述阀板7呈饼状，中间厚，周边逐渐减薄，背靠背设计，并设计有楔紧斜面，由上阀杆11将它们相连驱动做往复运动。

该双闸板阀，通过一级闸板阀2以及二级闸板阀3互锁，液压站5控制两个闸板一个动，另一个不动，提高了阀门的安全性，方便实用，而且一级闸板阀2以及二级闸板阀3均为双闸板阀，双闸板阀双面密封结构，即可以保证足够的密封力，又不需提供特别大的驱动力矩，楔紧装置13由两块中间加工有半球窝的对称斜度板14组成，其中间安装一定位球15，可使阀板7在关闭过程中的任意方向调整密封平面，阀板7受力均匀，有效克服了两阀座圈平行度加工误差可能对密封造成的影响，当上阀杆11驱动阀板7使其处于关闭位置时，下阀杆12驱动楔紧装置13向上移动，楔紧两块阀板7，形成密封力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双闸板阀，包括进料管（1）、一级闸板阀（2）、二级闸板阀（3）以及窑头罩（4），其特征在于：所述一级闸板阀（2）以及二级闸板阀（3）均设于进料管（1）上，所述进料管（1）的下端通过管道与窑头罩（4）相接通，所述一级闸板阀（2）包括阀体（6），所述阀体（6）内设有对称设置的两块阀板（7），所述阀体（6）的两端法兰连接有上阀盖（8）以及下阀盖（9），所述上阀盖（8）内穿插有上阀杆（11），且所述下阀盖（9）上穿插有下阀杆（12），所述阀体（6）内设有与下阀杆（12）上的楔块相匹配的楔紧装置（13），所述楔紧装置（13）包括两块中间设有半球窝的对称斜度板（14）以及设于斜度板（14）中间处的定位球（15）。

2.根据权利要求1所述的一种双闸板阀，其特征在于：所述一级闸板阀（2）以及二级闸板阀（3）均与液压站（5）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种双闸板阀，其特征在于：所述一级闸板阀（2）以及二级闸板阀（3）规格大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种双闸板阀，其特征在于：两块所述阀板（7）的两端设有阀座。

5.根据权利要求1所述的一种双闸板阀，其特征在于：所述阀体（6）与上阀盖（8）之间采用方法兰连接，所述阀体（6）与下阀盖（9）之间采用圆法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种双闸板阀，其特征在于：所述阀板（7）的两侧均设有平行式的导轨（10）。