CN208980850U - 一种罗拉式梳理机的工作辊及使用其的罗拉式梳理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种罗拉式梳理机的工作辊及使用其的罗拉式梳理机，所述工作辊包括辊筒，所述辊筒表面设有针布、所述辊筒设有内腔且两端设有与所述内腔连通的轴孔，所述内腔内设有传动轴和加热装置，且所述传动轴的两端分别通过对应的轴孔伸出至所述辊筒外。此外，本实用新型还提供了一种使用所述工作辊的罗拉式梳理机，从而能够在线快速降低纤维模量和刚度，提高纤维加工性能以改善纤维梳理伸直平行度的纺纱方法。

Description

一种罗拉式梳理机的工作辊及使用其的罗拉式梳理机

技术领域

本实用新型属于纺织加工技术领域，具体涉及一种罗拉式梳理机的工作辊及使用其的罗拉式梳理机。

背景技术

纤维梳理一直是纺纱技术的核心，梳理的主要作用是提高须条中纤维的伸直平行度，提高成纱条干均匀度、成纱强力、成纱毛羽，同时减少纤维损伤。

由于纤维本身具有一定的刚度、弯钩，因此在纤维梳理的过程中，部分模量较高的纤维如麻纤维由于纤维较粗、刚度较大梳理困难，纤维损伤断裂，严重影响了麻纤维制成率和长度整齐度；部分纤维如毛纤维还具有很强的卷曲，虽然经过梳理机的梳理较多的毛纤维由于回弹性较强依然呈现卷曲状态，大大影响了毛纤维的伸直平行度；纤维加工过程中，纤维的伸直平行度将会影响纤维在加工过程中的长度和运动状态，将直接影响牵伸过程中纤维变速点的分布，从而导致成纱条干不匀率增加；弯曲的纤维裸露在纱线表面成为毛羽的机率也会大大增加；须条中纤维之间的抱合力降低从而也会影响成纱的强度。

部分学者研究降低纤维刚度，使得纤维柔软易抚顺加工，如中国专利公开号200710169057(CN101215738A)，申请日2007年12月28日(公开日 20080709)，实用新型创造的名称为一种应用于精梳机上的钳板机构，该申请案公开了一种应用于精梳机上的钳板机构,该精梳机钳板机构包括一个装有下钳板的钳板座架，一个装有上钳板的上钳板臂，及给棉罗拉，给棉板和热湿处理装置组成；热湿处理装置为中空的圆形管件，腔壁上开有一排均匀排列的排气孔，固定安装在下钳板或上钳板上，热湿处理装置轴线与给棉罗拉的轴线平行，热湿处理装置外接热湿空气发生装置，给棉罗拉及给棉板外接加热装置。纤维经热湿处理装置热湿处理、给棉罗拉和给棉板加热处理后，纤维的柔顺性能提高，纤维之间的摩擦力降低，可提高精梳机的除杂和纤维伸直平行效果，并减少纤维损伤。但是，此种设备只能应用于精梳机这种处理量较小的机械设备中，处理纤维量加大例如应用在梳理机时，湿热蒸汽不能充分地加热和润湿纤维。而且，此中加热方式对纤维直接加热，在送入顶梳和分离罗拉时由于经历的时间差，往往纤维已经再次冷却，因此柔性梳理效果不够理想。

中国专利公开号2012105225019(CN102936766A)，申请日2012年12 月7日(公开日20130220)，实用新型创造的名称为一种提高纤维梳理伸直平行度的纺纱方法，该申请案公开了一种提高纤维梳理伸直平行度的纺纱方法，该方法在梳棉机上设置了第一、第二、第三和第四加热装置，从而对纤维进行热处理，提高纤维的柔顺性能。但是，盖板针布是弹性针布，长期受热会引起针布损坏甚至设备事故。上述盖板式梳棉机针对较短纤维进行梳理，而且由于加热装置布置多而密集导致加热时间过长，容易令纤维受热时间过长而变性损害纤维，如毛长期受热会脆化焦黄。而且，其中所述加热装置具体实现方法也没有明确说明。

至今为止，仍旧没有针对麻、毛纤维在罗拉式梳理机上采用在线快速降低纤维模量和刚度，提高纤维加工性能以改善纤维梳理伸直平行度的纺纱方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种罗拉式梳理机的工作辊、使用所述工作辊的罗拉式梳理机及其纺纱方法，以解决目前面临的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种罗拉式梳理机的工作辊，所述工作辊包括辊筒，所述辊筒表面设有针布、所述辊筒设有内腔且两端设有与所述内腔连通的轴孔，所述内腔内设有传动轴和加热装置，且所述传动轴的两端分别通过对应的轴孔伸出至所述辊筒外。

具体的，所述传动轴与所述辊筒同轴固定连接。优选的，所述传动轴的一端端部与所述辊筒一端端部焊接。或者，所述传动轴一端端部与所述辊筒一端端部通过榫卯结构，螺丝固定等方式同轴固定连接。或者，所述传动轴与所述辊筒通过螺栓或者销钉进行相对固定。

具体的，所述加热装置包括设置在辊筒内腔中的电加热管和填充在所述辊筒内腔中的加热介质，所述电加热管与辊筒内壁相对固定或固定在传动轴上，所述电加热管与控制面板电连接。或者，所述加热装置包括设置在所述内腔中的电加热管和填充在所述内腔中的加热介质，所述辊筒一端端部设有加热装置固定密封盖，所述电加热管的一端与所述加热装置固定密封盖的内侧固定，另一端伸入所述内腔中，所述辊筒侧壁上沿所述辊筒径向设有螺栓，所述螺栓将所述电加热管与所述辊筒相对固定，所述电加热管与控制面板电连接。该设计可以令所述加热管可拆卸的设置在所述辊筒内腔中，从而方便拿取和维修，且通过螺栓和加热装置固定密封盖两处与所述辊筒固定。优选的，根据所述辊筒内腔中加热介质的体积，所述电加热管在所述辊筒内设有 1-3根。优选的，所述加热介质为硅油、豆油等。所述加热介质可以防止电加热管过热干烧，延长电加热管的使用寿命。而且加热介质可以使辊筒升温和导热均匀。具体的，所述控制面板由控制加热装置和温控装置的电路组成，所述的加热装置为电加热管，温控装置由温控器、温度探针、接触片、接触片支座、接触环组成，温度探针位于辊筒内腔中，接触片固定在接触片支座上，接触环有三个，分开固定在传动轴一端，并与传动轴保持绝缘，接触片在接触环转动时保持接触。

具体的，所述辊筒一端端部设有注油孔以及与其匹配的密封盖，所述密封盖上设有橡胶垫圈防止注油孔渗漏。所述注油孔用于向所述辊筒内腔中注入加热介质，或者检查所述辊筒内腔中加热介质的量并及时进行补充。优选的，所述辊筒直径与传动轴直径差为3-6厘米，即放置所述电加热管与加热介质的圆筒内腔厚度约为3-6厘米。

具体的，所述辊筒内腔中还设有温度探针，所述温度探针与控制面板电连接。

具体的，所述传动轴表面设有导线槽，所述导线槽中设有三根导线，三根所述导线一端分别与电加热管的正负极以及温度探针相连，另一端被三个导电接触环固定在所述传动轴上(三根导线分别为第一导线、第二导线和第三导线，所述第一导线的一端与电加热管正极相连，另一端通过第一导电接触环固定在所述传动轴上，所述第二导线的一端与电加热管负极相连，另一端通过第二导电接触环固定在所述传动轴上，所述第三导线的一端与温度探针相连，另一端通过第三导电接触环固定在所述传动轴上)，所述控制面板设有三个接触片，三个所述接触片在传动轴转动时分别与三个所述导电接触环保持对应接触。上述装置实现了在传动轴转动过程中，导线固定在传动轴上时随传动轴转动时依然保持与电源或控制面板电连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有如下进一步的具体选择。

具体的，本实用新型还提供了一种使用上述罗拉式梳理机的工作辊的罗拉式梳理机，分布在锡林上的纤维通过工作辊、剥取辊和锡林组成的工作作用区梳理混合均匀后输出。

具体的，本实用新型还提供了一种使用上述罗拉式梳理机的纺纱方法，以及使用上述罗拉式梳理机生产的纤维条。

需要说明的是，天然纤维虽然没有玻璃化温度，但是随着温度的提高，麻、毛纤维变得柔软，譬如毛纤维的温度为60度、麻纤维的温度为120度时纤维刚度均降低，纤维变得柔软易梳理，从而大大减少了梳理对麻、毛纤维的损伤，保护了纤维的长度。本实用新型提供的罗拉式梳理机的工作辊由于其具有加热功能，通过电热管对加热媒介如油进行加热，使得辊筒表面的针布表面温度提高，同时温控装置通过对油温度的检测反馈控制电热管电源，从而使得加热媒介如油的温度保持在一定范围内。针对麻、毛纤维梳理过程对工作辊进行加热，从而提高纤维的柔顺效果和伸直平行度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有蒸汽加热纤维处理纤维量较低，当处理纤维量增加时，纤维加湿加热不够充分均匀，而且加热后再送入盖板和锡林工作区中由于存在时间差，容易导致加热后的纤维重新冷却降低柔性梳理效果不理想。本实用新型提供罗拉式梳理机的工作辊高速运转能够处理更大量的纤维，而且温度高的工作辊对纤维伸直加工过程直接在线瞬时加热，大大增加了柔性梳理效果。而且，本实用新型提供的罗拉式梳理机的工作辊为金属针布更合适长期受热，盖板式梳理机针对短纤维进行梳理，罗拉式梳理机针对长纤维进行连续性梳理。盖板梳理机由于密集设置多个加热装置，该加热方式导致对纤维梳理加热时间过长，容易引起纤维长期受热损坏，如毛长期受热会脆化焦黄，罗拉式梳理机上纤维间歇性梳理，对长纤维的梳理时间短，对纤维性能变化影响小。使用本实用新型提供的工作辊的罗拉式梳理机针对长纤维尤其是麻、毛纤维具有更好的梳理效果能够快速降低纤维模量和刚度，提高纤维加工性能以改善纤维梳理伸直平行度。使用上述罗拉式梳理机的纺纱方法在保证生产率不变的情况下生产出具有更好性能的纤维条(也可以称为生条)。使用上述罗拉式梳理机生产的纤维条，伸直平行度更好。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种罗拉式梳理机的工作辊结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种罗拉式梳理机的工作辊优选结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种罗拉式梳理机的结构示意图。

图中：1-工作辊，2-辊筒，3-针布，4-传动轴，5-控制面板，6-锡林， 7-纤维，8-剥取辊，9-注油孔，10-电加热管，11-温度探针，12-导电接触环，13-接触片,14-加热装置固定密封盖，15-螺栓，16-导线槽。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图及具体实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

一种罗拉式梳理机的工作辊，所述工作辊1包括辊筒2，所述辊筒2表面设有针布3、所述辊筒2设有内腔且两端设有与所述内腔连通的轴孔，所述内腔内设有传动轴4和加热装置，且所述传动轴4的两端分别通过对应的轴孔伸出至所述辊筒2外。

具体的，所述传动轴4与所述辊筒2同轴固定连接。优选的，所述传动轴4的一端端部与所述辊筒2一端端部焊接。或者，所述传动轴4一端端部与所述辊筒2一端端部通过榫卯结构，螺丝固定等方式同轴固定连接。或者，所述传动轴与所述辊筒通过螺栓或者销钉进行相对固定。

具体的，所述加热装置包括设置在所述内腔中的电加热管10和填充在所述内腔中的加热介质，所述电加热管10与辊筒2内壁相对固定或固定在所述传动轴4上，所述电加热管10与控制面板5电连接。或者，所述加热装置包括设置在所述内腔中的电加热管10和填充在所述内腔中的加热介质，所述辊筒2一端端部设有加热装置固定密封盖14，所述电加热管10的一端与所述加热装置固定密封盖14的内侧固定，另一端伸入所述内腔中，所述辊筒2侧壁上沿所述辊筒2径向设有螺栓15，所述螺栓15将所述电加热管 10与所述辊筒2相对固定，所述电加热管10与控制面板电连接。该设计可以令所述加热管10可拆卸的设置在所述辊筒2内腔中，从而方便拿取和维修，且通过螺栓15和加热装置固定密封盖14两处与所述辊筒2固定。优选的，根据所述辊筒2内腔中加热介质的体积，所述电加热管10在所述辊筒2 内设有1-3根。优选的，所述加热介质为硅油、豆油等。所述加热介质可以防止电加热管过热干烧，延长电加热管的使用寿命。而且加热介质可以使辊筒升温和导热均匀。

具体的，所述辊筒2一端端部设有注油孔9以及与其匹配的密封盖，所述密封盖上设有橡胶垫圈防止注油孔渗漏。所述注油孔用于向所述辊筒内腔中注入加热介质，或者检查所述辊筒内腔中加热介质的量并及时进行补充。优选的，所述辊筒2直径与传动轴4直径差为3-6厘米，即放置所述电加热管10与加热介质的圆筒内腔厚度约为3-6厘米。

具体的，所述辊筒2内腔中还设有温度探针11，所述温度探针11与所述控制面板5电连接。

具体的，所述传动轴4表面设有导线槽16，所述导线槽16中设有三根导线，三根所述导线一端分别与所述电加热管10的正负极以及所述温度探针11相连，另一端被三个导电接触环12固定在所述传动轴4上(三根导线分别为第一导线、第二导线和第三导线，所述第一导线的一端与电加热管正极相连，另一端通过第一导电接触环固定在所述传动轴上，所述第二导线的一端与电加热管负极相连，另一端通过第二导电接触环固定在所述传动轴上，所述第三导线的一端与温度探针相连，另一端通过第三导电接触环固定在所述传动轴上)，所述控制面板5设有三个接触片13，三个所述接触片13 在所述传动轴4转动时分别与三个所述导电接触环12保持对应接触。上述装置实现了在传动轴4转动过程中，导线固定在传动轴4上时随传动轴4转动时依然保持与电源或控制面板5电连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有如下进一步的具体选择。

具体的，本实用新型还提供了一种使用上述罗拉式梳理机的工作辊的罗拉式梳理机，分布在锡林6上的纤维7通过工作辊1、剥取辊8和锡林6组成的工作作用区梳理混合均匀后输出。

具体的，本实用新型还提供了一种使用上述罗拉式梳理机的纺纱方法，以及使用上述罗拉式梳理机生产的纤维条。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种罗拉式梳理机的工作辊工作原理如下：

纤维7经锡林6带入工作辊1、剥取辊8和锡林6组成的工作作用区，锡林6上的纤维7在锡林6和工作辊1之间发生分梳作用，经过分梳的纤维 7一部分继续被锡林6带着向前输出，一部分转移到工作辊1上，转移到工作辊1上的一部分纤维7被剥取辊8全部剥取，这部分纤维7在经过剥取辊 8和锡林6组成的工作作用区时全部被锡林6剥取，从而全部转移到锡林6 上，又与锡林6带来的纤维产生混合，从而纤维7经锡林6带入工作辊1、剥取辊8和锡林6组成的工作作用区时达到了纤维7一部分经过梳理后输出，另外一部分再次返回与锡林6再次带来的纤维7混合而再次得到梳理作用。在此过程中，所述工作辊1为具有加热装置的工作辊1，因而在纤维7由于工作辊1的热量作用纤维模量和刚度降低，从而能够提高纤维加工性能以改善纤维梳理伸直平行度。而且，罗拉式梳理机上纤维间歇性梳理，对长纤维的梳理时间短，对纤维性能变化影响小。

使用中国产汉麻纤维原料样本(特点：纤维长，具有一定转曲或卷曲)，分别通过市场上现有的梳理机(购自曲阜汇富机械有限公司)和使用本实用新型的提供的梳理机，采用相同的机械参数进行梳理操作，所得结果如下表所示：

中国产棉花纤维	生条中后弯钩纤维所占百分比
		现有的梳理机	60
本实用新型的梳理机	30

上述结果显示，同样条件下，本实用新型提供的使用上述罗拉式梳理机的工作辊的罗拉式梳理机，可以显著降低毛或麻纤维的后弯钩比例，显著提高生条的质量，减少后续精梳程序，从而大大节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种罗拉式梳理机的工作辊，其特征在于，所述工作辊(1)包括辊筒(2)，所述辊筒(2)表面设有针布(3)、所述辊筒(2)设有内腔且两端设有与所述内腔连通的轴孔，所述内腔内设有传动轴(4)和加热装置，且所述传动轴(4)的两端分别通过对应的轴孔伸出至所述辊筒(2)外。

2.根据权利要求1所述的一种罗拉式梳理机的工作辊，其特征在于：所述传动轴(4)与所述辊筒(2)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种罗拉式梳理机的工作辊，其特征在于：所述加热装置包括设置在所述内腔中的电加热管(10)和填充在所述内腔中的加热介质，所述辊筒(2)一端端部设有加热装置固定密封盖(14)，所述电加热管(10)的一端与所述加热装置固定密封盖(14)的内侧固定，另一端伸入所述内腔中，所述辊筒(2)侧壁上沿径向设有螺栓(15)，所述螺栓(15)将所述电加热管(10)与所述辊筒(2)相对固定，所述电加热管(10)与控制面板(5)电连接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种罗拉式梳理机的工作辊，其特征在于：所述辊筒(2)一端端部设有注油孔(9)以及与其匹配的密封盖。

5.根据权利要求3所述的一种罗拉式梳理机的工作辊，其特征在于：所述辊筒(2)内腔中还设有温度探针(11)，所述温度探针(11)与所述控制面板(5)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种罗拉式梳理机的工作辊，其特征在于：所述传动轴(4)表面设有导线槽(16)，所述导线槽(16)中设有三根导线，三根所述导线一端分别与所述电加热管(10)的正负极以及所述温度探针(11)相连，另一端被三个导电接触环(12)固定在所述传动轴(4)上，所述控制面板(5)设有三个接触片(13)，三个所述接触片(13)在所述传动轴(4)转动时分别与三个所述导电接触环(12)对应接触。

7.一种罗拉式梳理机，包括工作辊(1)、剥取辊(8)和锡林(6)组成的工作作用区，其特征在于，所述工作辊(1)为根据权利要求1-6任一项所述工作辊(1)。