CN208980541U

CN208980541U - 屠宰场屠宰污水处理系统

Info

Publication number: CN208980541U
Application number: CN201821636904.3U
Authority: CN
Inventors: 赵庆; 赵法新; 周云良; 闫海龙; 杨伟明; 唐勤云
Original assignee: JIANGSU HUADA ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: JIANGSU HUADA ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2018-10-10
Filing date: 2018-10-10
Publication date: 2019-06-14
Anticipated expiration: 2028-10-10

Abstract

屠宰场屠宰污水处理系统，主要包括依次连接的预处理池、隔油厌氧池、调节池、气浮装置、缺氧池、接触氧化池、斜管沉淀池和清水池；所述预处理池由隔板分隔成初沉池和格栅池，所述初沉池的左右内侧壁错落设有若干倾斜挡板，所述挡板上设有过滤孔；所述隔板靠近格栅池的一侧处设有出水堰；所述格栅池内设有机械格栅，所述格栅池与隔油厌氧池的连接处设有细格栅；所述隔油厌氧池至少为两个并联，所述隔油厌氧池内设有除油机；所述缺氧池和接触氧化池内均设有立体组合填料层，本系统结构设计科学，污水处理效果好，使用预处理、厌氧、物化、A/O生化、沉淀、过滤工艺完成污水处理。

Description

屠宰场屠宰污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及屠宰污水处理领域，尤其涉及屠宰场屠宰污水处理系统。

背景技术

屠宰场废水主要来源于生活污水及生产过程中用于喷淋、浸烫、清洗地面、器具和容器，以及消毒等废水。废水中带有粪便、废饲料、畜毛、尘土等物质，其废水呈现漆红色或褐色，为典型的高浓度有机废水，屠宰废水不经处理直接排放，必然对环境带来严重危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，污水处理效果好，使用预处理、厌氧、物化、A/O生化、沉淀、过滤工艺完成污水处理的屠宰场屠宰污水处理系统。

为实现本实用新型提供以下技术方案：

屠宰场屠宰污水处理系统，主要包括依次连接的预处理池、隔油厌氧池、调节池、气浮装置、缺氧池、接触氧化池、斜管沉淀池和清水池；所述预处理池由隔板分隔成初沉池和格栅池，所述初沉池的左右内侧壁错落设有若干倾斜挡板，所述挡板上设有过滤孔；所述隔板靠近格栅池的一侧处设有出水堰；所述格栅池内设有机械格栅，所述格栅池与隔油厌氧池的连接处设有细格栅；所述隔油厌氧池至少为两个并联，所述隔油厌氧池内设有除油机；所述缺氧池和接触氧化池内均设有立体组合填料层，所述接触氧化池底部还设有微孔曝气器，所述接触氧化池内还设有若干块浮动组合填料。

作为优选，所述浮动组合填料包括带孔浮板和纤维束，所述纤维束一端捆扎在带孔浮板上，另一端为自由端。

作为优选，所述斜管沉淀池、缺氧池和接触氧化池底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池连接，所述污泥池与板框压滤机连接，所述缺氧池底部还设有回流管。

作为优选，所述清水池的出水口处还设有流量检测仪。

作为优选，所述过滤孔的孔径为3mm~1cm；机械格栅的栅条间隙为1mm~3mm；所述细格栅的孔径为0.5mm-1mm。

作为优选，所述除油机为管式除油机或带式除油机。

本实用新型的有益之处：

第一：预处理池进行分割，初沉池内利用挡板将大块的粪便、废饲料进行截留，格栅池和细格栅内对蓄毛和尘土进行截留，逐层截留，分类回收，粪便、废饲料等可以集中回收做肥料，蓄毛和尘土等截留回收再处理，预处理效果好；

第二：在接触氧化池内设置带孔浮板和纤维束，纤维束一端为自由状，能够增加污水与填料的接触面积，污水处理效果好；

第三：缺氧池底部设置回流管，实现污泥回流，保持了微生物浓度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为预处理池结构示意图。

图3为浮动组合填料结构示意图。

图中：1是预处理池、1.1是初沉池、1.1.1是挡板、1.1.2是过滤孔、1.2是格栅池、1.2.1是机械格栅、1.2.2是细格栅、1.3是隔板、1.3.1是出水堰、1.4是污水进口、2是隔油厌氧池、3是调节池、4是气浮装置、5是缺氧池、6是接触氧化池、7是斜管沉淀池、8是清水池、9是立体组合填料层、10是浮动组合填料、10.1是带孔浮板、10.2是纤维束、11是污泥池、12是板框压滤机、13是加药罐、14是反应罐。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“ 固定于”或“ 设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“ 连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“ 长度”、“ 宽度”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“ 第一”、“ 第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“ 多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

屠宰场屠宰污水处理系统，主要包括依次连接的预处理池1、隔油厌氧池2、调节池3、气浮装置4、缺氧池5、接触氧化池6、斜管沉淀池7和清水池8；所述预处理池1由隔板1.3分隔成初沉池1.1和格栅池1.2，所述初沉池1.1的左右内侧壁错落设有若干倾斜挡板1.1.1，所述挡板1.1.1上设有过滤孔1.1.2；所述隔板1.3靠近格栅池1.2的一侧处设有出水堰1.3.1；所述格栅池1.2内设有机械格栅1.2.1，所述格栅池1.2与隔油厌氧池2的连接处设有细格栅1.2.2；所述隔油厌氧池2至少为两个并联，所述隔油厌氧池2内设有除油机；所述缺氧池5和接触氧化池6内均设有立体组合填料层9，所述接触氧化池6底部还设有微孔曝气器，所述接触氧化池6内还设有若干块浮动组合填料10，所述浮动组合填料10包括带孔浮板10.1和纤维束10.2，所述纤维束10.2一端捆扎在带孔浮板10.1上，另一端为自由端，所述斜管沉淀池7、缺氧池5和接触氧化池6底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池11连接，所述污泥池11与板框压滤机12连接，所述缺氧池5底部还设有回流管，所述清水池8的出水口处还设有流量检测仪；所述过滤孔1.1.2的孔径为3mm~1cm；机械格栅的栅条间隙为1mm~3mm；所述细格栅的孔径为0.5mm-1mm，所述除油机为管式除油机或带式除油机。

本系统工作原理：污水从初沉池1.1侧壁底部的污水进口1.4进入初沉池1.1，水位逐渐上升，大块的粪便、废饲料被挡板1.1.1截留，水位逐渐高过隔板1.3的高度，污水从出水堰1.3.1进入格栅池1.2，格栅池1.2内设有机械格栅1.2.1，对污水内的蓄毛和尘土进行截留，污水进入隔油厌氧池2前，再次由细格栅1.2.2进行过滤；进入隔油厌氧池2进行初步沉淀隔油，油污由除油机进行清理，也可进行回收，同时废水在隔油厌氧池2中通过厌氧菌及水解酶的作用使污水中大分子物质转化为水分子化合物，如脂肪类物质水解成脂肪酸，蛋白质转化成氨基酸，以减轻后续处理的负荷，停留时间为36小时；污水进入调节池3，在调节池3内调节水量和均匀水质，同时通过缺氧微生物进一步水解，为整个工程最后达标提供可靠保证，停留时间为24小时；污水进入气浮装置4，气浮装置4连接反应罐14，反应罐14连接加药罐13，加药罐13向反应罐14内投加药剂，在反应罐14内进行反应，完成反应后向气浮装置4内投加高分子凝聚剂，破坏水中胶体及有机物的电位，压缩电离层，从而使这些物质在水中失去稳定，被混凝剂吸附，通过气浮装置4而被去除，从而大大降低了后续好氧的进水负荷；实践表明：物化对去色、去COD有显著效果；反应时间为15分钟，分离区负荷4~5 m³/m²h。

污水进入缺氧池5，缺氧池5内均匀分布设高比表面积立体组合填料9，填充率为70%，比表面积近600m²/m³，缺氧池5可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO₂ ^-、NO₃ ^-还原成N₂达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。

污水经缺氧池5处理后，自流进入接触氧化池6，进入接触氧化阶段。接触氧化池6是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。

接触氧化池6内部设高比表面积立体组合填料9，填充率为70%，比表面积近600m²/m³，在设计面积负荷时也应充分考虑冬天气温较低的情况下也能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.5~1.2kg/m³•日，填料使用寿命在10年以上，池内微孔曝气器连接风机，提供氧气；此外，在接触氧化池6顶部设置浮动组合填料10，浮动组合填料10包括带孔浮板10.1和纤维束10.2，增加污水与填料的接触面积，污水处理效果好，在缺氧池5和接触氧化池6内填料作为微生物的载体，采用氧转移系数高的微孔曝气，污水中的有机物在这里通过缺氧、好氧微生物降解，同时水中的氨氮进行硝化与反硝化，设置污泥回流，停留时间为36小时。

经过A/O生化处理后，污水进入斜管沉淀池7，进行斜管沉淀，而后进入清水池8，出水可用于灌溉或用于冲洗水，污泥进入污泥池11，污泥经过板框压滤机12压滤后，污泥外运，压滤液回流至调节池3，再次进行处理。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的屠宰场屠宰污水处理系统，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims

1.屠宰场屠宰污水处理系统，主要包括依次连接的预处理池、隔油厌氧池、调节池、气浮装置、缺氧池、接触氧化池、斜管沉淀池和清水池；其特征在于：所述预处理池由隔板分隔成初沉池和格栅池，所述初沉池的左右内侧壁错落设有若干倾斜挡板，所述挡板上设有过滤孔；所述隔板靠近格栅池的一侧处设有出水堰；所述格栅池内设有机械格栅，所述格栅池与隔油厌氧池的连接处设有细格栅；所述隔油厌氧池至少为两个并联，所述隔油厌氧池内设有除油机；所述缺氧池和接触氧化池内均设有立体组合填料层，所述接触氧化池底部还设有微孔曝气器，所述接触氧化池内还设有若干块浮动组合填料。

2.根据权利要求1所述的屠宰场屠宰污水处理系统，其特征在于：所述浮动组合填料包括带孔浮板和纤维束，所述纤维束一端捆扎在带孔浮板上，另一端为自由端。

3.根据权利要求1所述的屠宰场屠宰污水处理系统，其特征在于：所述斜管沉淀池、缺氧池和接触氧化池底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池连接，所述污泥池与板框压滤机连接，所述缺氧池底部还设有回流管。

4.根据权利要求1所述的屠宰场屠宰污水处理系统，其特征在于：所述清水池的出水口处还设有流量检测仪。

5.根据权利要求1所述的屠宰场屠宰污水处理系统，其特征在于：所述过滤孔的孔径为3mm~1cm；机械格栅的栅条间隙为1mm~3mm；所述细格栅的孔径为0.5mm-1mm。

6.根据权利要求1所述的屠宰场屠宰污水处理系统，其特征在于：所述除油机为管式除油机或带式除油机。