CN208980030U - 一种漆包线水平放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线水平放线机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有圆柱，所述圆柱的表面套设有放线筒，所述工作台底部的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有承载板。本实用新型通过工作台、圆柱、放线筒、限位轮、限位柱、第一支撑板、第二支撑板、控制器、承载板、第一轴承、圆孔、活动轴、第二轴承、电机、蜗轮和蜗杆的相互配合，解决了人工放线效率低、耗时长和成本高的问题，该放线机在使用时可减少人工的使用，而且在放线的同时也避免了漆包线弯曲，从而节省了漆包线放线的时间，降低了漆包线的放线成本，因此不适合推广使用。

Description

一种漆包线水平放线机

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线水平放线机。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，而漆包线在加工中需要进行放线，目前都是通过人工进行拉线，从而效率低，而且拉线后还需要对线进行整直，从而浪费了大量的时间，减慢了漆包线加工的进度，增加了漆包线加工的成本，因此不适合推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线水平放线机，具备效率高、耗时短和成本低等优点，解决了背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述效率高、耗时短和成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线水平放线机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有圆柱，所述圆柱的表面套设有放线筒，所述工作台底部的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有承载板，所述第一支撑板的左侧固定安装有控制器，所述承载板的顶部固定安装有若干个第一轴承，所述工作台的内壁开设有与第一轴承配合使用的圆孔，所述圆孔的内壁安装有活动轴，所述第一轴承的内壁套接有限位柱，所述限位柱的顶部贯穿活动轴并延伸至工作台的顶部，所述限位柱的表面套接有限位轮，所述第一支撑板的右侧固定安装有第二轴承，所述工作台的底部设置有电机，所述电机的输出端套接有蜗杆，所述限位柱的表面套接有与蜗杆配合使用的蜗轮，所述蜗杆的左端与第二轴承的内侧套接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的大小相同，且第一支撑板和第二支撑板关于工作台呈对称设置。

优选的，所述控制器的型号为MAM-220，所述电机的型号为5408。

优选的，所述第一支撑板的底部和第二支撑板的底部均粘接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述电机的表面对称固定安装有安装杆，且两个安装杆的顶部均与工作台固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆包线水平放线机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过工作台、圆柱、放线筒、限位轮、限位柱、第一支撑板、第二支撑板、控制器、承载板、第一轴承、圆孔、活动轴、第二轴承、电机、蜗轮和蜗杆的相互配合，解决了人工放线效率低、耗时长和成本高的问题，该放线机在使用时可减少人工的使用，而且在放线的同时也避免了漆包线弯曲，从而节省了漆包线放线的时间，降低了漆包线的放线成本，因此不适合推广使用。

2、本实用新型通过安装杆的设置，可对电机起到加固的作用，避免了电机使用时出现晃动的状况，提高了电机使用时的稳定性，通过防滑垫的设置，增加了放线机底部的摩擦力，避免了放线机使用时出现晃动的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构工作台剖视图。

图中：1工作台、2圆柱、3放线筒、4限位轮、5限位柱、6第一支撑板、7第二支撑板、8控制器、9承载板、10第一轴承、11圆孔、12活动轴、13第二轴承、14电机、15蜗轮、16蜗杆、17安装杆、18防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种漆包线水平放线机，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定安装有圆柱2，圆柱2的表面套设有放线筒3，工作台1底部的两侧分别固定安装有第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7的大小相同，且第一支撑板6和第二支撑板7关于工作台1呈对称设置，第一支撑板6的底部和第二支撑板7的底部均粘接有防滑垫18，且防滑垫18的底部开设有防滑纹，通过防滑垫18的设置，增加了放线机底部的摩擦力，避免了放线机使用时出现晃动的状况，第一支撑板6和第二支撑板7之间固定安装有承载板9，第一支撑板6的左侧固定安装有控制器8，承载板9的顶部固定安装有若干个第一轴承10，工作台1的内壁开设有与第一轴承10配合使用的圆孔11，圆孔11的内壁安装有活动轴12，第一轴承10的内壁套接有限位柱5，限位柱5的顶部贯穿活动轴12并延伸至工作台1的顶部，限位柱5的表面套接有限位轮4，第一支撑板6的右侧固定安装有第二轴承13，工作台1的底部设置有电机14，电机14的表面对称固定安装有安装杆17，且两个安装杆17的顶部均与工作台1固定连接，通过安装杆17的设置，可对电机14起到加固的作用，避免了电机14使用时出现晃动的状况，提高了电机14使用时的稳定性，控制器8的型号为MAM-220，电机14的型号为5408，电机14的输出端套接有蜗杆16，限位柱5的表面套接有与蜗杆16配合使用的蜗轮15，蜗杆16的左端与第二轴承13的内侧套接，通过工作台1、圆柱2、放线筒3、限位轮4、限位柱5、第一支撑板6、第二支撑板7、控制器8、承载板9、第一轴承10、圆孔11、活动轴12、第二轴承13、电机14、蜗轮15和蜗杆16的相互配合，解决了人工放线效率低、耗时长和成本高的问题，该放线机在使用时可减少人工的使用，而且在放线的同时也避免了漆包线弯曲，从而节省了漆包线放线的时间，降低了漆包线的放线成本，因此不适合推广使用。

在使用时，使用者操作控制器8，使控制器8控制电机14工作，使电机14通过第二轴承13的配合带动蜗杆16转动，使蜗杆16通过第一轴承10、圆孔11和活动轴12的配合带动限位柱5转动，使限位柱5带动限位轮4转动，从而通过各个限位轮4的配合对漆包线进行放线，同时通过各个限位轮4的配合保证了漆包线放线的平直性，此时已达到该放线机具备效率高、耗时短和成本低的优点。

综上所述，该漆包线水平放线机，通过工作台1、圆柱2、放线筒3、限位轮4、限位柱5、第一支撑板6、第二支撑板7、控制器8、承载板9、第一轴承10、圆孔11、活动轴12、第二轴承13、电机14、蜗轮15和蜗杆16的相互配合，解决了人工放线效率低、耗时长和成本高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种漆包线水平放线机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定安装有圆柱（2），所述圆柱（2）的表面套设有放线筒（3），所述工作台（1）底部的两侧分别固定安装有第一支撑板（6）和第二支撑板（7），所述第一支撑板（6）和第二支撑板（7）之间固定安装有承载板（9），所述第一支撑板（6）的左侧固定安装有控制器（8），所述承载板（9）的顶部固定安装有若干个第一轴承（10），所述工作台（1）的内壁开设有与第一轴承（10）配合使用的圆孔（11），所述圆孔（11）的内壁安装有活动轴（12），所述第一轴承（10）的内壁套接有限位柱（5），所述限位柱（5）的顶部贯穿活动轴（12）并延伸至工作台（1）的顶部，所述限位柱（5）的表面套接有限位轮（4），所述第一支撑板（6）的右侧固定安装有第二轴承（13），所述工作台（1）的底部设置有电机（14），所述电机（14）的输出端套接有蜗杆（16），所述限位柱（5）的表面套接有与蜗杆（16）配合使用的蜗轮（15），所述蜗杆（16）的左端与第二轴承（13）的内侧套接。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线水平放线机，其特征在于：所述第一支撑板（6）和第二支撑板（7）的大小相同，且第一支撑板（6）和第二支撑板（7）关于工作台（1）呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线水平放线机，其特征在于：所述控制器（8）的型号为MAM-220，所述电机（14）的型号为5408。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线水平放线机，其特征在于：所述第一支撑板（6）的底部和第二支撑板（7）的底部均粘接有防滑垫（18），且防滑垫（18）的底部开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线水平放线机，其特征在于：所述电机（14）的表面对称固定安装有安装杆（17），且两个安装杆（17）的顶部均与工作台（1）固定连接。