CN208978283U - 一种增材制造设备的风刀 - Google Patents
一种增材制造设备的风刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208978283U CN208978283U CN201821373770.0U CN201821373770U CN208978283U CN 208978283 U CN208978283 U CN 208978283U CN 201821373770 U CN201821373770 U CN 201821373770U CN 208978283 U CN208978283 U CN 208978283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- warehouse
- air knife
- intake vent
- venthole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 11
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000013499 data model Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种增材制造设备的风刀，设置在仓体的入风口上，该风刀包含风口和上、下耳，通过上、下耳将风刀固定在仓体的入风口上，并使上、下耳完全贴合在仓体内壁面上密封；所述的风口整体呈圆弧结构，在圆弧面的二侧有上、下延伸相切平面，在所述的上、下延伸相切平面上设有至少一排出气孔，中间的圆弧面有二排出气孔，并使圆弧面上的出气孔的孔径小于上、下延伸相切平面上的出气孔。采用此种风场设计，激光烧结过程中产生的飞溅物、烟雾和漂浮粉末绝大多数能直接流入回风口内，使得仓体内的空气洁净，极大的减少了飞溅物、烟雾和漂浮粉末等对激光的吸收和反射等，使得到达焦平面的激光功率和光束质量稳定，保证了稳定的打印质量。
Description
技术领域
本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种增材制造设备的风刀。
背景技术
增材制造技术是以三维数据模型为输入，以金属、陶瓷和塑料等为原材料，以专业的制造设备逐层制造并层层堆积制造零件的技术。区别于传统的做减法的材料去除技术，增材制造技术是一种做加法的材料累加制造技术。
选区激光融化技术是增材制造技术之一，近年来发展非常迅速，应用日益增多。选区激光融化技术是采用精细激光聚焦光束快速熔化预置的金属粉末材料，几乎可以直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的功能零件。在选区激光融化成形过程中，金属粉末预先铺平在成形升降缸内，烧结完后逐层下降后重新铺粉。激光打印过程中，会产生熔池飞溅物、烟雾等，甚至少量的金属粉末在气流作用下悬浮在激光加工仓的仓体内，飞溅物、烟雾和粉末等能够直接吸收或者反射激光束，使得焦平面上的激光功率和光束质量等不稳定，严重影响打印质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增材制造设备的风刀，可使得激光烧结仓体内的空气洁净，减少飞溅物、烟雾和漂浮粉末等对激光的吸收和反射等。
本实用新型技术问题通过下述方案解决：一种增材制造设备的风刀，设置在仓体的入风口上，该风刀包含风口和上、下耳，通过上、下耳将所述的风刀固定在仓体的入风口上，并使上、下耳完全贴合在仓体内壁面上密封；所述的风口整体呈圆弧结构，在圆弧面的二侧有上、下延伸相切平面，在所述的上、下延伸相切平面上设有至少一排出气孔，中间的圆弧面有二排出气孔，并使圆弧面上的出气孔的孔径小于上、下延伸相切平面上的出气孔。
所述的风刀的上、下耳分别设有过孔，用于与仓体入风口紧固连接。
在上述方案基础上，所述的仓体设有上、下入风口和回风口，在所述的上、下入风口分别设有结构相同的风刀，在回风口内设置回风通道。
在上述方案基础上，所述的风口上的出气孔可配有用于调节出风口风量的孔塞。
从上风刀流出的气流均匀的填充到仓体内，从上至下、从后向前的气流分布较为均匀，在中央区域内没有产生任何涡流。采用此种风场设计，激光烧结过程中产生的飞溅物、烟雾和漂浮粉末向上运动是逆风运动，运动阻力大，绝大多数能直接流入回风口4内，使得仓体1内填充的是从入风口102和103流入的已过滤的洁净气体。极大的减少了飞溅物、烟雾和漂浮粉末等对激光的吸收和反射等，使得到达焦平面的激光功率和光束质量稳定，保证了稳定的打印质量。
附图说明
图1本实用新型增材制造设备的风刀的总装结构示意图；
图2是仓体的截面示意图；
图3是上风刀的主视示意图；
图4是上风刀的左视示意图；
图5是上风刀的仰视示意图；
图6是仓内气流仿真效果图；
图中标号说明：
1——仓体；
101——回风口；102——上入风口；103——下入风口；
2——上风刀；
201——风口；202、203——上、下耳；2021、2031——上、下耳过孔；
2011——圆弧面；2012、3——上、下切平面；
205——圆弧面的出气孔；204、206——上下延伸相切平面的出气孔；
3——下风刀；
4——回风通道。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作更详细的描述。这些实施例仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。
如图1至5所示，一种增材制造设备的风刀，设置在仓体1的入风口上，该风刀包含风口201和上、下耳202、203，通过上、下耳202、203将风刀2固定在仓体1的入风口上，并使上、下耳202、203完全贴合在仓体1内壁面上密封；所述的风口201整体呈圆弧结构，在圆弧面的二侧有上、下延伸相切平面，在所述的上、下延伸相切平面上设有至少一排出气孔，中间的圆弧面有二排出气孔，并使圆弧面上的出气孔的孔径小于上、下延伸相切平面上的出气孔。
如图1和图2所示，仓体1设有上、下入风口102、103和回风口104，在所述的上、下入风口102、103分别设有结构相同的上、下风刀2、3，在回风口内设置回风通道4。
如图3至5所示，所述的风刀的上、下耳202、203分别设有上、下耳过孔2021、2031，用于与仓体1的入风口紧固连接。
所述的风口201整体呈圆弧结构，在圆弧面2011的二侧有上、下延伸相切平面2012、2013，在所述的上、下延伸相切平面2012、2013上设有孔径相同的上、下延伸相切平面的出气孔204、206，中间的圆弧面有二排圆弧面的出气孔205，并使圆弧面上的出气孔205的孔径小于上、下延伸相切平面的出气孔204、206。
本实施例中，上风刀2的作用是使得仓内的气流从入风口102吹向回风口4，气流的流线流向是从上向下、从后向前。如图3、图4和图5所示，上风刀2是一种钣金结构，通过上耳202和下耳203的6个过孔将上风刀2安装固定在上入风口102，上耳202和下耳203完全贴合在仓体1内壁面上，实现有效密封。
如图6所示，根据流体仿真结果显示，气流从上、下入风口102、103流入，经过上风刀2和下风刀3流入仓内。下风刀3的气流主要是水平流出，直接进入回风通道4。从上风刀2流出的气流均匀的填充到仓体1内，从上至下、从后向前的气流分布较为均匀，在中央区域内没有没有产生任何涡流。采用此种风场设计，激光烧结过程中产生的飞溅物、烟雾和漂浮粉末向上运动是逆风运动，运动阻力大，绝大多数能直接流入回风口4内，使得仓体1内填充的是从上、下入风口102、103流入的已过滤的洁净气体。这样，光路内的空气洁净，极大的减少了飞溅物、烟雾和漂浮粉末等对激光的吸收和反射等，使得到达焦平面的激光功率和光束质量稳定，保证了稳定的打印质量。
Claims (4)
1.一种增材制造设备的风刀，设置在仓体（1）的入风口上，其特征是，该风刀包含风口（201）和上、下耳（202、203），通过上、下耳（202、203）将风刀（2）固定在仓体（1）的入风口上，并使上、下耳（202、203）完全贴合在仓体（1）内壁面上密封；所述的风口（201）整体呈圆弧结构，在圆弧面的二侧有上、下延伸相切平面，在所述的上、下延伸相切平面上设有至少一排出气孔，中间的圆弧面有二排出气孔，并使圆弧面上的出气孔的孔径小于上、下延伸相切平面上的出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造设备的风刀，其特征在于：所述的风刀的上、下耳（202、203）分别设有过孔（2021、2031），用于与仓体（1）的入风口紧固连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种增材制造设备的风刀，其特征在于：所述的仓体（1）设有上、下入风口（102、103）和回风口（104），在所述的上、下入风口（102、103）分别设有结构相同的风刀，在回风口内设置回风通道（4）。
4.根据权利要求1所述的一种增材制造设备的风刀，其特征在于：所述风口（201）上的出气孔配有用于调节出风口风量的孔塞。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821373770.0U CN208978283U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种增材制造设备的风刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821373770.0U CN208978283U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种增材制造设备的风刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208978283U true CN208978283U (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66782168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821373770.0U Active CN208978283U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种增材制造设备的风刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208978283U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110014152A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-16 | 上海理工大学 | 层流式可调节导风装置 |
| CN115138876A (zh) * | 2021-03-30 | 2022-10-04 | 广东汉邦激光科技有限公司 | 净化风场产生装置及增材制造设备 |
-
2018
- 2018-08-24 CN CN201821373770.0U patent/CN208978283U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110014152A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-16 | 上海理工大学 | 层流式可调节导风装置 |
| CN110014152B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-08-17 | 上海理工大学 | 层流式可调节导风装置 |
| CN115138876A (zh) * | 2021-03-30 | 2022-10-04 | 广东汉邦激光科技有限公司 | 净化风场产生装置及增材制造设备 |
| CN115138876B (zh) * | 2021-03-30 | 2024-03-19 | 广东汉邦激光科技有限公司 | 净化风场产生装置及增材制造设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208978283U (zh) | 一种增材制造设备的风刀 | |
| CN1081548C (zh) | 液体容器及其产生方法、其组件和采用该液体容器的喷墨头和打印机 | |
| CN105290401B (zh) | 金属三维打印真空成型腔体结构 | |
| CN212398457U (zh) | 一种标牌生产用数控等离子切割机 | |
| CN104180413B (zh) | 一种带导烟板的顶吸式吸油烟机 | |
| CN114535623A (zh) | 一种金属3d打印机的改进型风场结构及金属3d打印机 | |
| CN113319296A (zh) | 应用于小型3d打印机的排气导流装置及小型3d打印机 | |
| CN203900735U (zh) | 一种激光焊接气帘保护装置 | |
| CN109604596A (zh) | 一种增材制造动态铺粉系统 | |
| CN109396643A (zh) | 一种除尘罩、除尘装置及激光切割装置 | |
| CN208997319U (zh) | 一种变速箱用加油呼吸装置 | |
| CN209647892U (zh) | 激光焊接头保护装置 | |
| CN107931872A (zh) | 一种水下激光焊接用排水装置及其使用方法 | |
| CN206377720U (zh) | 一种吸油烟机的过滤网 | |
| CN208033933U (zh) | 一种极耳激光切割装置 | |
| CN116652218A (zh) | 风场结构及金属3d打印机 | |
| CN209288518U (zh) | 一种导流式除尘罩、除尘装置及激光切割装置 | |
| CN210026309U (zh) | 一种3d打印机出料冷却装置 | |
| CN207170952U (zh) | 激光熔化设备 | |
| CN208929480U (zh) | 除尘装置 | |
| CN217476600U (zh) | 一种增材制造设备及其风场结构 | |
| CN208033937U (zh) | 一种激光切割设备及其除尘装置 | |
| CN206326258U (zh) | 除尘装置 | |
| CN110014152A (zh) | 层流式可调节导风装置 | |
| CN209614567U (zh) | 一种除尘罩、除尘装置及激光切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240128 Address after: 215500 No. 133, Huangpujiang Road, Southeast street, Changshu, Suzhou, Jiangsu Patentee after: Suzhou Rongzhi 3D Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 101, Building 6, No. 1158 Zhongxin Road, Songjiang District, Shanghai, 2016 Patentee before: SHANGHAI UREAL 3D TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China Patentee before: CHANGXING UREAL 3D TECHNOLOGY CO.,LTD. Patentee before: SHENZHEN UREAL 3D TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |