CN212398457U - 一种标牌生产用数控等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标牌生产用数控等离子切割机，涉及等离子切割机技术领域，具体为一种标牌生产用数控等离子切割机，包括切割平台，所述切割平台的顶部设置有格栅挡片，所述切割平台的内部设置有水槽。该标牌生产用数控等离子切割机，通过在格栅挡片的底部设置伞状喷水头，利用水泵将水槽内部的清水输送到输水管中，再由输水管将清水输送到伞状喷水头中喷出，将切割产生的熔渣冲洗到水槽中，避免熔渣粘附在格栅挡片的表面，通过在切割头的两侧设置吸烟口，利用吸气风机产生吸力将切割产生的烟气吸入到吸烟口，然后经过连通管输送到过滤袋中，利用过滤袋过滤掉烟气中的灰尘，避免灰尘对工作人员产生不良影响。

Description

一种标牌生产用数控等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种标牌生产用数控等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

现有的等离子切割机在切割的过程中会产生大量的烟气，这些烟气会飘散到周围的空气中，对工人造成不利的影响，同时在切割的过程中会产生熔渣，熔渣容易粘附在格栅挡片的表面，长时间的积累会导致格栅挡片高低不平，影响金属板的水平，会对切割造成影响，为此我们提供了一种标牌生产用数控等离子切割机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标牌生产用数控等离子切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种标牌生产用数控等离子切割机，包括切割平台，所述切割平台的顶部设置有格栅挡片，所述切割平台的内部设置有水槽，所述水槽的底部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管的顶部固定连接有伞状喷水头，所述切割平台的顶部活动安装有活动架，所述活动架的顶部卡接有活动块，所述活动块的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定连接有切割头，所述滑块的外部固定连接有位于切割头两侧的吸烟口。

可选的，所述伞状喷水头位于格栅挡片的间隔区域内，所述伞状喷水头喷水的高度略低于格栅挡片的顶部，所述伞状喷水头的两端与切割平台的内部固定连接在一起。

可选的，所述吸烟口的底部呈喇叭口状，所述吸烟口的顶部通过滑块连通有连通管，所述连通管采用耐高温的塑料软管制作而成，所述连通管的顶部与活动块的内部连通。

可选的，所述活动块的内部固定安装有吸气风机，所述吸气风机的右侧与连通管的顶部固定连接，所述吸气风机的左侧螺纹连接有过滤袋。

可选的，所述活动块的左侧设置有精滤网，所述精滤网的左侧设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的左侧开设有出气口。

本实用新型提供了一种标牌生产用数控等离子切割机，具备以下有益效果：

1、该标牌生产用数控等离子切割机，通过在格栅挡片的底部设置伞状喷水头，利用水泵将水槽内部的清水输送到输水管中，再由输水管将清水输送到伞状喷水头中喷出，利用清水将切割产生的熔渣冲洗到水槽中，避免熔渣粘附在格栅挡片的表面，通过在切割头的两侧设置吸烟口，利用吸气风机产生吸力将切割产生的烟气吸入到吸烟口，然后经过连通管输送到过滤袋中，利用过滤袋过滤掉烟气中的灰尘，避免灰尘飘散到空气中对工作人员产生不良影响。

2、该标牌生产用数控等离子切割机，通过采用耐高温塑料软管制作连通管，一方面能够避免连通管被高温颗粒烫坏，保证了连通管的正常使用，另一方面可以保证连通管能随着滑块上下移动，避免被滑块扯断，通过在活动块的内部随着精滤网和活性炭过滤层，利用精滤网和活性炭过滤层对气体进行过滤，去除掉气体中含有的有害物质以及异味，避免对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动块的内部结构示意图。

图中：1、切割平台；2、格栅挡片；3、水槽；4、水泵；5、输水管；6、伞状喷水头；7、活动架；8、活动块；9、驱动电机；10、丝杠；11、滑块； 12、切割头；13、吸烟口；14、连通管；15、吸气风机；16、过滤袋；17、精滤网；18、活性炭过滤层；19、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种标牌生产用数控等离子切割机，包括切割平台1，切割平台1的顶部设置有格栅挡片2，切割平台1的内部设置有水槽3，水槽3的底部固定安装有水泵4，水泵4的顶部固定连接有输水管5，输水管5的顶部固定连接有伞状喷水头6，通过在格栅挡片2的底部设置伞状喷水头6，利用水泵4将水槽3内部的清水输送到输水管5中，再由输水管5将清水输送到伞状喷水头6中喷出，利用清水将切割产生的熔渣冲洗到水槽3中，避免熔渣粘附在格栅挡片2的表面，伞状喷水头6位于格栅挡片2的间隔区域内，伞状喷水头6喷水的高度略低于格栅挡片2的顶部，伞状喷水头6的两端与切割平台1的内部固定连接在一起，切割平台1的顶部活动安装有活动架7，活动架7的顶部卡接有活动块8，活动块8的内部固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴的底部固定连接有丝杠10，丝杠10的外部螺纹套接有滑块11，滑块11的底部固定连接有切割头12，滑块11的外部固定连接有位于切割头12两侧的吸烟口13，通过在切割头12 的两侧设置吸烟口13，利用吸气风机15产生吸力将切割产生的烟气吸入到吸烟口13，然后经过连通管14输送到过滤袋16中，利用过滤袋16过滤掉烟气中的灰尘，避免灰尘飘散到空气中对工作人员产生不良影响，吸烟口13的底部呈喇叭口状，吸烟口13的顶部通过滑块11连通有连通管14，连通管14采用耐高温的塑料软管制作而成，连通管14的顶部与活动块8的内部连通，通过采用耐高温塑料软管制作连通管14，一方面能够避免连通管14被高温颗粒烫坏，保证了连通管14的正常使用，另一方面可以保证连通管14能随着滑块11上下移动，避免被滑块11扯断，活动块8的内部固定安装有吸气风机 15，吸气风机15的右侧与连通管14的顶部固定连接，吸气风机15的左侧螺纹连接有过滤袋16，活动块8的左侧设置有精滤网17，精滤网17的左侧设置有活性炭过滤层18，活性炭过滤层18的左侧开设有出气口19，通过在活动块8的内部随着精滤网17和活性炭过滤层18，利用精滤网17和活性炭过滤层18对气体进行过滤，去除掉气体中含有的有害物质以及异味，避免对环境造成污染。

综上，该标牌生产用数控等离子切割机，使用时，通过水泵4将水槽3 内部的清水输送到输水管5中，再由输水管5将清水输送到伞状喷水头6中喷出，将切割产生的熔渣冲洗到水槽3中，吸气风机15产生吸力将切割产生的烟气吸入到吸烟口13，然后经过连通管14输送到过滤袋16中，利用过滤袋16过滤掉烟气中的灰尘，利用精滤网17和活性炭过滤层18对气体进行过滤，去除掉气体中含有的有害物质以及异味，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种标牌生产用数控等离子切割机，包括切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)的顶部设置有格栅挡片(2)，所述切割平台(1)的内部设置有水槽(3)，所述水槽(3)的底部固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)的顶部固定连接有输水管(5)，所述输水管(5)的顶部固定连接有伞状喷水头(6)，所述切割平台(1)的顶部活动安装有活动架(7)，所述活动架(7)的顶部卡接有活动块(8)，所述活动块(8)的内部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴的底部固定连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的外部螺纹套接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定连接有切割头(12)，所述滑块(11)的外部固定连接有位于切割头(12)两侧的吸烟口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种标牌生产用数控等离子切割机，其特征在于：所述伞状喷水头(6)位于格栅挡片(2)的间隔区域内，所述伞状喷水头(6)喷水的高度略低于格栅挡片(2)的顶部，所述伞状喷水头(6)的两端与切割平台(1)的内部固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种标牌生产用数控等离子切割机，其特征在于：所述吸烟口(13)的底部呈喇叭口状，所述吸烟口(13)的顶部通过滑块(11)连通有连通管(14)，所述连通管(14)采用耐高温的塑料软管制作而成，所述连通管(14)的顶部与活动块(8)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种标牌生产用数控等离子切割机，其特征在于：所述活动块(8)的内部固定安装有吸气风机(15)，所述吸气风机(15)的右侧与连通管(14)的顶部固定连接，所述吸气风机(15)的左侧螺纹连接有过滤袋(16)。

5.根据权利要求1所述的一种标牌生产用数控等离子切割机，其特征在于：所述活动块(8)的左侧设置有精滤网(17)，所述精滤网(17)的左侧设置有活性炭过滤层(18)，所述活性炭过滤层(18)的左侧开设有出气口(19)。

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