CN208978234U - 具有过滤功能的挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤功能的挤出成型装置，包括：机架；料筒水平设置在机架上，料筒内设有螺杆，送料电机安装在料筒的进料端，送料电机的输出端与螺杆连接；挤出模具安装在料筒出料端；挤出成型装置还包括：预过滤器，预过滤器包括预过滤室，预过滤室一侧与料筒出料端连通，预过滤室内设有第一过滤网；第二过滤装置，第二过滤装置一端与预过滤室连接料筒相对的一侧连通，第二过滤装置的另一端与挤出模具进料端连通，第二过滤装置内设有第二过滤网；第三过滤网，挤出模具的进料端设有一凹台，第三过滤网设置在凹台内。该挤出成型装置可将物料中的颗粒较大的添加物及金属或非金属杂质进行有效过滤，提高产品的质量。

Description

具有过滤功能的挤出成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出成型设备技术领域，具体而言，涉及一种具有过滤功能的挤出成型装置。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称挤塑，挤出机是一种生产塑料制品的常用机械。最常见的挤出机为螺杆式挤出机(包括双螺杆挤出机和单螺杆挤出机)，其主要是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料充分进行塑化以及均匀混合，然后通过挤出模具进行成型。

在挤出成型过程中，为了方便原料溶解，通常会添加一些添加物，在塑料回收再利用的过程中，回收的塑料中会夹带着一些金属和非金属杂质，这些添加物以及金属或非金属杂质若不经过过滤而直接通过模具进行成型，会对成型后的产品质量造成较大的影响。

目前，也有一些挤出机中设有过滤装置，但其仍然存在过滤效果不够好、滤网容易堵塞、过滤装置拆装不方便等问题。因此，仍需对现有的挤出机进行进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有过滤功能的挤出成型装置，以解决现有技术中的挤出机过滤效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有过滤功能的挤出成型装置，包括：机架；料筒，料筒水平设置在机架上，料筒内设有一螺杆，料筒的进料端设有一进料斗；送料电机，安装在料筒的进料端，送料电机的输出端与螺杆相连接；挤出模具，安装在料筒的出料端；挤出成型装置还包括：预过滤器，预过滤器包括一预过滤室，预过滤室的一侧与料筒的出料端连通，预过滤室内设有一第一过滤网；第二过滤装置，第二过滤装置的一端与预过滤室连接料筒相对的一侧连通，第二过滤装置的另一端与挤出模具的进料端连通，第二过滤装置内设有一第二过滤网；第三过滤网，挤出模具的进料端设有一凹台，第三过滤网设置在凹台内。

进一步地，第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，第二过滤网的网孔直径大于第三过滤网的网孔直径。

进一步地，预过滤器内设有一第一加热单元。

进一步地，第二过滤装置包括一滤网安装框，滤网安装框内设有一梯形通道，第二过滤网安装在梯形通道的直径较大的一侧，梯形通道的直径较小的一侧与挤出模具连通，且梯形通道的边缘将第三过滤网压紧固定在凹台内。

进一步地，滤网安装框内靠近梯形通道的侧壁处设有第二加热单元。

进一步地，挤出模具内设有一用于对挤出模具内腔中的物料进行加热的第三加热单元。

进一步地，挤出模具内还设有一用于检测挤出模具内腔中物料的温度的温度传感器。

进一步地，预过滤器与料筒的出料端通过螺纹连接，预过滤器与第二过滤装置通过螺纹连接，第二过滤装置与挤出模具的进料端通过螺纹连接。

应用本实用新型的技术方案，在料筒的出料端连接预过滤器，预过滤器内设置第一过滤网，预过滤器的另一侧连接第二过滤装置，该第二过滤装置内设置第二过滤网，并在挤出模具的进料端设置第三过滤网，通过在料筒的出料端和挤出模具进料端之间依次设置预过滤器、第二过滤装置和第三过滤网对物料进行三级过滤，可将物料中的颗粒较大的添加物及金属或非金属杂质进行有效过滤，有利于提高产品的质量。物料经过三级过滤还可将物料在料筒内的螺旋运动转变为直线运动，更加有利于在挤出模具中进行挤出成型。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的挤出成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的挤出成型装置中预过滤器、第二过滤装置、第三过滤网和挤出模具的连接结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机架；20、料筒；21、螺杆；22、进料斗；30、送料电机；40、挤出模具；41、第三加热单元；42、温度传感器；50、预过滤器；51、预过滤室；52、第一过滤网；53、第一加热单元；60、第二过滤装置；61、第二过滤网；62、滤网安装框；63、梯形通道；64、第二加热单元；70、第三过滤网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1和图2，一种本实用新型实施例的具有过滤功能的挤出成型装置，包括机架10、料筒20、送料电机30、挤出模具40、预过滤器50、第二过滤装置60和第三过滤网70。其中，料筒20水平设置在机架10上，料筒20内设置有一根螺杆21，料筒20的进料端设置有一个用于将物料投入料筒20内的进料斗22。送料电机30安装在料筒20的进料端，且送料电机30的输出端与螺杆21相连接，送料电机30用于驱动螺杆21转动，以对物料施加挤压力和剪切力，推动物料向料筒20的出料端移动。挤出模具40安装在料筒20的出料端，用于将物料挤出成型为特定形状的产品。预过滤器50包括一个预过滤室51，该预过滤室51的一侧与料筒20的出料端连通，该预过滤室51内设置有一个第一过滤网52。第二过滤装置60的一端与预过滤室51连接料筒20相对的一侧连通，该第二过滤装置60的另一端与挤出模具40的进料端连通，第二过滤装置60内设置有一个第二过滤网61。挤出模具40的进料端设置有一个凹台，第三过滤网70设置在该凹台内。

上述的挤出成型装置，在料筒20的出料端连接预过滤器50，预过滤器50内设置第一过滤网52，预过滤器50的另一侧连接第二过滤装置60，该第二过滤装置60内设置第二过滤网61，并在挤出模具40的进料端设置第三过滤网70，通过在料筒20的出料端和挤出模具40进料端之间依次设置预过滤器50、第二过滤装置60和第三过滤网70对物料进行三级过滤，可有效将物料中的颗粒较大的添加物及金属或非金属杂质进行有效过滤，有利于提高产品的质量。物料经过三级过滤还可将物料在料筒20内的螺旋运动转变为直线运动，更加有利于在挤出模具40中进行挤出成型。

在本实施例中，优选第一过滤网52的网孔直径大于第二过滤网61的网孔直径，第二过滤网61的网孔直径大于第三过滤网70的网孔直径。如此设置，可进一步提高过滤效果，提高物料溶体的细腻性，有利于提高产品质量。并且，采用这样的网孔直径设置，可以有效减缓物料在各级滤网处发生堵塞的情况。

为了进一步减缓第一过滤网52发生堵塞，参见图2，在本实施例中，在预过滤器50内还设置有一个第一加热单元53。物料通过预过滤器50时，通过该第一加热单元53给物料加热，使物料保持足够的流动性，使物料顺利通过第一过滤网52，避免物料(非添加物和杂质)在第一过滤网52处堵塞。并且，通过该第一加热单元53给物料加热还可以使物料进一步热熔塑化提高挤出制品的质量。

参见图2，在本实施例中，第二过滤装置60包括一个滤网安装框62，该滤网安装框62内设置有一个梯形通道63，第二过滤网61安装在该梯形通道63的直径较大的一侧，梯形通道63的直径较小的一侧与挤出模具40连通，且梯形通道63的边缘将第三过滤网70压紧固定在凹台内。

参见图2，在本实施例中，滤网安装框62内靠近梯形通道63的侧壁处设置有第二加热单元64。通过设置该第二加热单元64对通过梯形通道63内的物料进行加热，保证了通过梯形通道63的物料的流动性。

在挤出模具40对物料进行挤出成型时，挤出模具40内的物料也需要保持一定的温度，以使物料在挤出模具40内具有合适的流动性。参见图2，在本实施例中，挤出模具40内还设置有一个用于对挤出模具40内腔中的物料进行加热的第三加热单元41。通过该第三加热单元41对挤出模具40内的物料进行加热，保持挤出模具40内的物料的流动性，进而保证产品质量。

进一步地，为了对挤出模具40内的物料的温度进行控制，在挤出模具40内还设置有一个用于检测挤出模具40内腔中物料的温度的温度传感器42。该温度传感器42与挤出成型装置的控制系统连接，第三加热单元41也与该控制系统连接，通过温度传感器42检测挤出模具40内腔中物料的温度，然后通过控制系统控制第三加热单元41的开启或关闭，实现对挤出模具40内物料温度的调节。

在本实施例中，预过滤器50与料筒20的出料端通过螺纹连接，预过滤器50与第二过滤装置60通过螺纹连接，第二过滤装置60与挤出模具40的进料端也通过螺纹连接。这样，更加方便对预过滤器50、第二过滤装置60以及第三过滤网70进行拆装和维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有过滤功能的挤出成型装置，包括：

机架(10)；

料筒(20)，所述料筒(20)水平设置在所述机架(10)上，所述料筒(20)内设有一螺杆(21)，所述料筒(20)的进料端设有一进料斗(22)；

送料电机(30)，安装在所述料筒(20)的进料端，所述送料电机(30)的输出端与所述螺杆(21)相连接；

挤出模具(40)，安装在所述料筒(20)的出料端；

其特征在于，所述挤出成型装置还包括：

预过滤器(50)，所述预过滤器(50)包括一预过滤室(51)，所述预过滤室(51)的一侧与所述料筒(20)的出料端连通，所述预过滤室(51)内设有一第一过滤网(52)；

第二过滤装置(60)，所述第二过滤装置(60)的一端与所述预过滤室(51)连接所述料筒(20)相对的一侧连通，所述第二过滤装置(60)的另一端与所述挤出模具(40)的进料端连通，所述第二过滤装置(60)内设有一第二过滤网(61)；

第三过滤网(70)，所述挤出模具(40)的进料端设有一凹台，所述第三过滤网(70)设置在所述凹台内。

2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的挤出成型装置，其特征在于，所述第一过滤网(52)的网孔直径大于所述第二过滤网(61)的网孔直径，所述第二过滤网(61)的网孔直径大于所述第三过滤网(70)的网孔直径。

3.根据权利要求1所述的具有过滤功能的挤出成型装置，其特征在于，所述预过滤器(50)内设有一第一加热单元(53)。

4.根据权利要求3所述的具有过滤功能的挤出成型装置，其特征在于，所述第二过滤装置(60)包括一滤网安装框(62)，所述滤网安装框(62)内设有一梯形通道(63)，所述第二过滤网(61)安装在所述梯形通道(63)的直径较大的一侧，所述梯形通道(63)的直径较小的一侧与所述挤出模具(40)连通，且所述梯形通道(63)的边缘将所述第三过滤网(70)压紧固定在所述凹台内。

5.根据权利要求4所述的具有过滤功能的挤出成型装置，其特征在于，所述滤网安装框(62)内靠近所述梯形通道(63)的侧壁处设有第二加热单元(64)。

6.根据权利要求5所述的具有过滤功能的挤出成型装置，其特征在于，所述挤出模具(40)内设有一用于对所述挤出模具(40)内腔中的物料进行加热的第三加热单元(41)。

7.根据权利要求6所述的具有过滤功能的挤出成型装置，其特征在于，所述挤出模具(40)内还设有一用于检测所述挤出模具(40)内腔中物料的温度的温度传感器(42)。

8.根据权利要求1所述的具有过滤功能的挤出成型装置，其特征在于，所述预过滤器(50)与所述料筒(20)的出料端通过螺纹连接，所述预过滤器(50)与所述第二过滤装置(60)通过螺纹连接，所述第二过滤装置(60)与所述挤出模具(40)的进料端通过螺纹连接。