CN208978090U - 一种mc尼龙棒的卧式离心浇铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及MC尼龙棒生产设备领域，一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其包括壳体、设置在壳体的浇铸模具、加料机构、驱动机构和加热装置；浇铸模具包括多条管材，多条管材连接围成筒状的卧式离心浇铸设备，卧式离心浇铸设备的中部形成料腔，管材具有中空结构并形成模腔，模腔的延伸方向平行于卧式离心浇铸设备的中轴线，每条管材的靠近中轴线的侧面均开有沿管材的纵向延伸的浇铸道，浇铸道连通模腔和料腔，卧式离心浇铸设备的两端均设置有端盖，端盖用于封堵模腔和料腔，第一个端盖的中部开有进料口；加料机构连通至进料口；浇铸模具的中轴线水平设置，驱动机构驱动浇铸模具绕其中轴线旋转；加热装置为浇铸模具加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及MC尼龙棒生产设备领域，尤其涉及一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备。
背景技术
MC尼龙是单体浇铸尼龙(monomer casting nylon)的简称，是一种新型的工程塑料。它是以己内酰胺为主要原料，在常压下通过阴离子聚合而成的新型工程塑料。MC尼龙正在逐步替代铜、铝、钢铁等多种金属材料，广泛应用与纺织、橡胶、石化、轧钢、矿山机械、汽车等工业部门，国内外市场需求量很大。
目前生产MC尼龙棒材均采用静态浇铸成型，该方法存在着效率低，损耗大，长度受限，容易产生收缩孔和内部缺陷等难以解决的技术问题。对于直径在80mm以下的MC尼龙细棒，问题更加突出。例如：对于直径为50mm 的细棒，理论上最多只能做到300mm长，除去水口损耗，成品率只有60％左右，经济效益不高。
为此，开展MC尼龙棒生产的新设备的开发研究，以提高MC尼龙棒材的生产效率和成品效率具有重要的意义。1990年，王德阳设计了一种立式“铸型尼龙棒材浇铸设备”，详见中国专利申请90212379.3，其能够一定程度上解决MC尼龙板产生收缩孔和内部缺陷的问题，但采用该设备生产MC尼龙棒时，出于其结构特性，当生产较长的尼龙棒时所占用的地面面积较多，且一次只能生产4条MC尼龙棒，生产效率不高，在实际生产中使用较少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，用其生产MC尼龙棒时所占用的地面面积小，且生产效率高。
为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其包括壳体、设置在所述壳体的浇铸模具、加料机构、驱动机构和加热装置；所述浇铸模具包括多条管材，所述多条管材连接围成筒状的浇铸模具，所述浇铸模具的中部形成料腔，所述管材具有中空结构并形成模腔，所述模腔的延伸方向平行于所述浇铸模具的中轴线，每条所述管材的靠近所述中轴线的侧面均开有沿所述管材的纵向延伸的浇铸道，所述浇铸道连通所述模腔和料腔，所述浇铸模具的两端均设置有端盖，所述端盖用于封堵所述模腔和料腔，其中的第一个端盖的中部开有进料口；所述加料机构连通至所述进料口；所述浇铸模具的中轴线水平设置，所述驱动机构用于驱动所述浇铸模具绕其中轴线旋转；所述加热装置用于为所述浇铸模具加热。
进一步地，所述管材为型材。
进一步地，所述端盖的周边处设置有朝向所述浇铸模具的中部伸出的圆环状折边，所述圆环状折边包裹所述浇铸模具的端部。
进一步地，第二个端盖设置连接有推压机构，所述推压机构用于把第二个端盖往第一个端盖所在的方向推压，使所述浇铸模具被压紧在第一个端盖与第二个端盖之间。
进一步地，所述加热装置为加热丝，所述壳体内部形成加热空间，所述加热丝设置在所述壳体内部并位于所述浇铸模具的下方。
进一步地，每条所述管材的靠近所述中轴线的侧面均设置有向外延伸的第一连接部和第二连接部，相邻的所述管材通过第一连接部和第二连接部连接。
进一步地，第一连接部和第二连接部分别从所述浇铸道的两侧向外延伸，第一连接部和第二连接部构成外侧大内侧小的漏斗状。
进一步地，每条所述管材的远离所述中轴线的侧面均设置有向外延伸的第三连接部和第四连接部，相邻的所述管材通过第三连接部和第四连接部连接。
本实用新型所提供的一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，使用该种卧式离心浇铸设备生产MC尼龙棒时，通过加料机构往浇铸模具的料腔内加入原料，启动加热装置加热浇铸模具，启动驱动机构驱动浇铸模具旋转，这样，在旋转的过程中熔融状态的原料流进各个模腔内，一段时间后关闭加热装置，但浇铸模具继续旋转，浇铸模具冷却至室温后，停机脱模即可得到MC尼龙棒。通过该种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备制得的MC尼龙棒基本不存在收缩孔和内部缺陷的问题。相对于现有技术，该种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备可一次产多条MC尼龙棒，生产效率高，其浇铸模具的旋转方式为绕自身的中轴线旋转，使得生产时占地面积小。
附图说明
图1是本实用新型的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备的结构示意简图；
图2是浇铸模具的纵向的截面视图；
图3是浇铸模具的横向的结构示意简图；
图4是相邻的管材之间的连接关系的结构示意图。
【附图标记说明】
1-壳体、2-浇铸模具、3-加料机构、4-驱动机构、5-加热装置、6-推压机构；
21-管材、211-模腔、212-浇铸道、213-第一连接部、214-第二连接部、215- 第三连接部、216-第四连接部、22-料腔、23-端盖、231-进料口、232-圆环状折边。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。
本实用新型提供了一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，如图1至图4 所示，其包括壳体1、设置在壳体1的浇铸模具2、加料机构3、驱动机构4 和加热装置5；浇铸模具2包括多条管材21，多条管材21连接围成筒状的浇铸模具2，浇铸模具2的中部形成料腔22，管材21具有中空结构并形成模腔 211，模腔211的延伸方向平行于浇铸模具2的中轴线，每条管材21的靠近中轴线的侧面均开有沿管材21的纵向延伸的浇铸道212，浇铸道212连通模腔 211和料腔22，浇铸模具2的两端均设置有端盖23，端盖23用于封堵模腔 211和料腔22，其中的第一个端盖(左侧的端盖)的中部开有进料口231；加料机构3连通至进料口231；浇铸模具2的中轴线水平设置，驱动机构4用于驱动浇铸模具2绕其中轴线旋转；加热装置5用于为浇铸模具2加热。
基于上述的结构，使用该种卧式离心浇铸设备生产MC尼龙棒时，通过加料机构3往浇铸模具2的料腔22内加入原料，启动加热装置5加热浇铸模具2，启动驱动机构4驱动浇铸模具2旋转，这样，在旋转的过程中熔融状态的原料流进各个模腔211内，一段时间后关闭加热装置5，但浇铸模具2继续旋转，浇铸模具2冷却至室温后，停机脱模即可得到MC尼龙棒。通过该种 MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备制得的MC尼龙棒基本不存在收缩孔和内部缺陷的问题。相对于现有技术，该种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备可一次产多条MC尼龙棒，生产效率高，其浇铸模具2的旋转方式为绕自身的中轴线旋转，使得生产时占地面积小。
在本实施例中，管材21为型材。该种浇铸模具2是通过多条型材组合而成，制造该种浇筑模具的方式是先通过挤压成型制得管材21，后续再把多条管材21组装成该种浇筑模具即可，制造方式简单，制造成本低。
在本实施例中，端盖23的周边处设置有朝向浇铸模具2的中部伸出的圆环状折边232，圆环状折边232包裹浇铸模具2的端部。该圆环形折边232用于捆住浇铸模具2的端部，使得由多条管材21组合而成的浇铸模具2更牢固，管材21与管材21之间的连接不易分离。进一步优选地，第二个端盖(右侧的端盖)设置连接有推压机构6，推压机构6用于把第二个端盖往第一个端盖所在的方向推压，使浇铸模具2被压紧在第一个端盖与第二个端盖之间，第一个端盖和第二个端盖不易与浇铸模具2分离。推压机构6优选采用丝杆螺母机构，电机驱动丝杆转动，螺母沿丝杆运动，第二个端盖连接一可沿浇铸模具2的中轴线移动的转轴，螺母与该转轴连接以带动转轴移动，从而带动第二个端盖移动。
在本实施例中，加热装置5为加热丝，壳体1内部形成加热空间，加热丝设置在壳体1内部并位于浇铸模具2的下方。加热丝使壳体1内部的加热空间温度升高，以把原料熔解或保温。
在本实施例中，每条管材21的靠近中轴线的侧面均设置有向外延伸的第一连接部213和第二连接部214，相邻的管材21通过第一连接部213和第二连接部214连接。通过上述的结构使多条管材21连接起来，使浇铸模具2形成牢固的筒状结构。
在本实施例中，第一连接部213和第二连接部214分别从浇铸道212的两侧向外延伸，第一连接部213和第二连接部214构成外侧大内侧小的漏斗状。通过该漏斗状的结构，能够使得原料更容易地进入模腔211。
在本实施例中，每条管材21的远离中轴线的侧面均设置有向外延伸的第三连接部215和第四连接部216，相邻的管材21通过第三连接部215和第四连接部216连接。通过上述的结构，连同第一连接部213和第二连接部214 一起，使多条管材21连接起来，使浇铸模具2形成牢固的筒状结构。
在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：包括壳体、设置在所述壳体的浇铸模具、加料机构、驱动机构和加热装置；
所述浇铸模具包括多条管材，所述多条管材连接围成筒状的浇铸模具，所述浇铸模具的中部形成料腔，所述管材具有中空结构并形成模腔，所述模腔的延伸方向平行于所述浇铸模具的中轴线，每条所述管材的靠近所述中轴线的侧面均开有沿所述管材的纵向延伸的浇铸道，所述浇铸道连通所述模腔和料腔，所述浇铸模具的两端均设置有端盖，所述端盖用于封堵所述模腔和料腔，其中的第一个端盖的中部开有进料口；
所述加料机构连通至所述进料口；
所述浇铸模具的中轴线水平设置，所述驱动机构用于驱动所述浇铸模具绕其中轴线旋转；
所述加热装置用于为所述浇铸模具加热。
2.根据权利要求1所述的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：所述管材为型材。
3.根据权利要求1所述的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：所述端盖的周边处设置有朝向所述浇铸模具的中部伸出的圆环状折边，所述圆环状折边包裹所述浇铸模具的端部。
4.根据权利要求3所述的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：第二个端盖设置连接有推压机构，所述推压机构用于把第二个端盖往第一个端盖所在的方向推压，使所述浇铸模具被压紧在第一个端盖与第二个端盖之间。
5.根据权利要求1所述的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：所述加热装置为加热丝，所述壳体内部形成加热空间，所述加热丝设置在所述壳体内部并位于所述浇铸模具的下方。
6.根据权利要求1所述的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：每条所述管材的靠近所述中轴线的侧面均设置有向外延伸的第一连接部和第二连接部，相邻的所述管材通过第一连接部和第二连接部连接。
7.根据权利要求6所述的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：第一连接部和第二连接部分别从所述浇铸道的两侧向外延伸，第一连接部和第二连接部构成外侧大内侧小的漏斗状。
8.根据权利要求1或6所述的MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备，其特征在于：每条所述管材的远离所述中轴线的侧面均设置有向外延伸的第三连接部和第四连接部，相邻的所述管材通过第三连接部和第四连接部连接。
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| CN201821686114.6U CN208978090U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种mc尼龙棒的卧式离心浇铸设备 |
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Cited By (1)
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| CN114633416A (zh) * | 2021-03-31 | 2022-06-17 | 广东南方尼龙制品有限公司 | 一种安全轮圈支撑体的模具和制备工艺 |
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