CN208978068U - 一种可拼接式凸窗模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拼接式凸窗模具,包括内部框架、外部框架和底模板,所述内部框架设于所述外部框架中间,所述内部框架、外部框架设于底模板上。内部框架、外部框架是可拆卸的方式设置在底模板上。本实用新型通过模具的分段制作,使得模具可以拼接成多种不同的产品。
Description
技术领域
本实用新型属于构件模具的技术领域,具体涉及一种可重复利用部件的可拼接式凸窗模具。
背景技术
在PC领域中,随着社会发展对各种生产效率的追求提高,PC构件市场也逐年扩大,PC构件需求量在不断提高,各种类型的PC构件尺寸也随之增多。但是目前针对生产某种产品的PC构件,因产品结构及尺寸不同,使得用于制造该产品的PC构件模具也主体形状类似,但局部部位或尺寸规格存在不同。PC构件中尤其以凸窗模具的尺寸规格种类最多,不同模具的局部形状也复杂,如果针对每种尺寸的凸窗都就单独制造一种模具,势必会造成资源的浪费和企业生产成本的提高,单一模具的利用率低下,不利于整个社会的长期发展。
因此,本实用新型针对现有的凸窗模具进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决目前PC构件类似但又不完全相同使得对应的每种模具利用率低下的问题,提供一种可拼接式凸窗模具,在考虑在PC 构件凸窗模具中很多零部件是可以通用的因此不需要替换的基础上,如果只单独替换或增加关键有区别的零部件,就能实现构件尺寸及形状的改变,将大大降低生产成本,缩短模具加工时间,提高模具重复利用率。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可拼接式凸窗模具,包括内部框架、外部框架和底模板,所述内部框架设于所述外部框架中间,所述内部框架、外部框架设于底模板上。内部框架、外部框架是可拆卸的方式设置在底模板上。
作为一种优选的技术方案,所述内部框架包括两个第一横向挡板和两个第一纵向挡板,所述任意一个第一横向挡板的两端分别与所述两个第一纵向挡板的一端连接。所述第一横向挡板包括一个第一横向定挡板和两个第一横向动挡板,所述两个第一横向动挡板分别设于所述第一横向定挡板的两端。
作为一种优选的技术方案,所述第一横向定挡板为固定尺寸及形状的模具段;或者,所述第一纵向挡板为固定尺寸及形状的模具段。
作为一种优选的技术方案,所述第一横向动挡板包括由若干不同形状及尺寸规格的模具所组成的第一模具组,第一模具组中任意一种模具与所述第一横向定挡板可拆卸连接;
或所述第一横向定挡板上设有定位孔。
作为一种优选的技术方案,所述外部框架包括两个第二横向挡板和两个第二纵向挡板,所述任意一个第二横向挡板的两端分别与所述两个第二纵向挡板的一端连接;所述第二横向挡板包括横向上挡板,所述横向上挡板包括第二横向定挡板和第二横向动挡板,所述第二横向动挡板设于所述第二横向定挡板上方。
作为一种优选的技术方案,所述第二横向挡板还包括横向下挡板,所述横向下挡板为固定尺寸及形状的模具段。
作为一种优选的技术方案,所述第二横向定挡板为固定尺寸形状的模具段;或者,所述第二横向动挡板包括由若干不同形状及尺寸规格的模具所组成的第二模具组,第二模具组中任意一种模具设于所述横向定挡板上方。
作为一种优选的技术方案,所述第二纵向挡板由两纵向定挡板和纵向动挡板,所述两纵向定挡板分别设于所述纵向动挡板的两端。
作为一种优选的技术方案,所述纵向定挡板为固定尺寸与形状的模具段;
或者,所述纵向定挡板上设有定位孔
作为一种优选的技术方案,所述纵向动挡板包括若干不同尺寸规格的模具组成的第三模具组,所述第三模具组中任意个数的模具可拆卸设于所述两纵向定挡板之间。
本实用新型通过模具的分段制作,使得模具可以拼接成多种不同的产品,完成构件的尺寸及形状的改变,能够适用于多种尺寸形状的构件的生产。通过模具组设置,根据需求采用不同的模具形成不同形状的拼接式凸窗模具,满足实际生产时的尺寸及形状需求,减少了模具资源的浪费。
附图说明
图1是可拼接式凸窗模具的一种结构示意图。
图中:第一横向定挡板1,横向动挡板2,第一纵向挡板3,横向下挡板 4,第二横向定挡板5,第二横向动挡板6,纵向定挡板7,纵向动挡板8,底模板9。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明,使得本方案更加清楚、明白。
如图1所述,本实施例涉及一种结构的可拼接式凸窗模具,由内部框架、外部框架、底模板组成,内部框架设于所述外部框架中间,内部框架、外部框架可拆卸设于底模板上。
一种实施方式中,内部框架由两排相互连接的第一横向挡板和第一纵向挡板构成。每个横向挡板由第一横向定挡板(1)和两个第一横向动挡板(2) 构成,两个第一横向动挡板(2)分别设置在第一横向定挡板(1)两端。其中的第一横向定挡板(2)是由固定尺寸与形状模具段构成,内部设有定位孔便于安装定位,其中第一横向动挡板(2)是由可拆换多尺寸、多形状的第一模具组构成,根据准备制造的凸窗的不同需要更换相应结构或尺寸的模具,所述第一纵向挡板(3)由固定尺寸与形状模具段构成。
一种实施方式中,外部框架由两排相互连接的第二横向挡板和第二纵向挡板构成。第二横向挡板包括横向下挡板(4)和横向上挡板。所述横向下挡板(4)为固定尺寸形状的模具段构成,内部设有定位孔。所述横向上挡板由第二横向定挡板(5)和第二横向动挡板(6)构成。所述第二横向定挡板是由固定的模具段构成,内部设有定位孔。所述第二横向动挡板(6)是由包含可拆换的多尺寸、多形状的模具的模具组构成,根据准备制造的凸窗形状或尺寸的需要更换相应的模具。所述第二纵向挡板由纵向定挡板(7) 和纵向动挡板(8)构成,纵向动挡板设于两纵向定挡板之间,通过螺栓固定连接,所述纵向定挡板是由固定尺寸与形状模具段构成,内部设有定位孔,所述纵向动模板8是包含多种尺寸的模具的模具组构成,根据不同需要更换相应的模具。
一种实施方式中,底模板(9)由整块钢板构成,上面设有定位孔,便于与内部框架、外部框架的安装定位。
一种实施方式中,底模板(9)设有的定位孔,与内部框架横向定挡板固定连接。
一种实施方式中,内部框架横向定挡板与内部框架纵向定挡板通过螺栓固定连接。
一种实施方式中,内部框架的第一横向定挡板(1)与内部框架的第一横向动挡板(2)通过螺栓固定连接。
一种实施方式中,底模板(9)设有定位孔,与外部框架的横向下挡板 (4)安装连接。
一种实施方式中,外部框架横向下挡板(4)与外部框架纵向定挡板(7) 通过螺栓固定连接。
一种实施方式中,外部框架纵向动挡板(8)设于两外部框架纵向定挡板(7)之间,是通过螺栓实现固定连接。
一种实施方式中,本实施例的整个凸窗模具的各个挡板都是可拆卸的,采用本实施例的模具,通过拼接的方式,根据凸窗构件尺寸需要可通过更改动挡板实现需求。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,包括内部框架、外部框架和底模板,所述内部框架设于所述外部框架中间,所述内部框架、外部框架设于底模板上;所述内部框架包括两个第一横向挡板和两个第一纵向挡板,所述任意一个第一横向挡板的两端分别与所述两个第一纵向挡板的一端连接;所述第一横向挡板包括一个第一横向定挡板(1)和两个第一横向动挡板(2),所述两个第一横向动挡板(2)分别设于所述第一横向定挡板(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述第一横向定挡板(1)为固定尺寸及形状的模具段;或者,所述第一纵向挡板为固定尺寸及形状的模具段。
3.根据权利要求1或2所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述第一横向动挡板(2)包括由若干不同形状及尺寸规格的模具所组成的第一模具组,第一模具组中任意一种模具与所述第一横向定挡板(1)可拆卸连接;
或所述第一横向定挡板(1)上设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述外部框架包括两个第二横向挡板和两个第二纵向挡板,所述任意一个第二横向挡板的两端分别与所述两个第二纵向挡板的一端连接;所述第二横向挡板包括横向上挡板,所述横向上挡板包括第二横向定挡板(5)和第二横向动挡板(6),所述第二横向动挡板(6)设于所述第二横向定挡板(5)上方。
5.根据权利要求4所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述第二横向挡板还包括横向下挡板(4),所述横向下挡板(4)为固定尺寸及形状的模具段。
6.根据权利要求4所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述第二横向定挡板(5)为固定尺寸形状的模具段;或者,所述第二横向动挡板(6)包括由若干不同形状及尺寸规格的模具所组成的第二模具组,第二模具组中任意一种模具设于所述第二横向定挡板(5)上方。
7.根据权利要求4所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述第二纵向挡板由两纵向定挡板(7)和纵向动挡板(8),所述两纵向定挡板(7)分别设于所述纵向动挡板(8)的两端。
8.根据权利要求7所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述纵向定挡板(7)为固定尺寸与形状的模具段;
或者,所述纵向定挡板(7)上设有定位孔。
9.根据权利要求7所述的一种可拼接式凸窗模具,其特征在于,所述纵向动挡板(8)包括若干不同尺寸规格的模具组成的第三模具组,所述第三模具组中任意个数的模具可拆卸设于所述两纵向定挡板(7)之间。
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