CN208977617U - 一种铁塔镀锌除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁塔镀锌除锈装置，包括镀锌头及喷砂头，镀锌头及喷砂头分别与各自的供料机构连通，所述镀锌头及喷砂头的喷口竖直向下，所述镀锌头及喷砂头的下方设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有用于承接铁塔零件的料框，水平移动机构驱动料框分别位于镀锌头及喷砂头下方往复移动，将铁塔的零件放置在料框内，启动水平移动机构位于镀锌头及喷砂头下方往复移动，从而实现对零件的除锈剂喷锌操作，以清除铁塔零件表面的锈迹，高对铁塔的镀锌效率，以降低铁塔的维护成本。

Description

一种铁塔镀锌除锈装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种铁塔镀锌除锈装置。

背景技术

输电线架设用的铁塔多由镀锌角铁装配而成，由于铁塔裸露在外界，因此铁塔的防锈极为重要，锈蚀的铁塔对其自身的结构稳定性产生巨大影响，因此简单的在角铁上喷涂防锈漆操作较为麻烦，需要将铁塔本身的铁锈打磨掉，再在铁塔上喷刷防锈漆，上述的操作方式不仅效率低下，而且打磨及喷刷操作较为困难，导致铁塔的维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种铁塔镀锌除锈装置，能够有效提高对铁塔铁锈的清除效率，以及提高对铁塔的镀锌效率，以降低铁塔的维护成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铁塔镀锌除锈装置，包括镀锌头及喷砂头，镀锌头及喷砂头分别与各自的供料机构连通，所述镀锌头及喷砂头的喷口竖直向下，所述镀锌头及喷砂头的下方设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有用于承接铁塔零件的料框，水平移动机构驱动料框分别位于镀锌头及喷砂头下方往复移动。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：将铁塔的零件放置在料框内，启动水平移动机构位于镀锌头及喷砂头下方往复移动，从而实现对零件的除锈剂喷锌操作，以清除铁塔零件表面的锈迹，高对铁塔的镀锌效率，以降低铁塔的维护成本。

附图说明

图1是铁塔镀锌除锈装置的结构示意图；

图2是铁塔镀锌除锈装置中的镀锌头及喷砂头与升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2所示，对本实用新型进一步详细的说明：

一种铁塔镀锌除锈装置，包括镀锌头10及喷砂头20，镀锌头10及喷砂头20分别与各自的供料机构连通，所述镀锌头10及喷砂头20的喷口竖直向下，所述镀锌头10及喷砂头20的下方设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有用于承接铁塔零件的料框30，水平移动机构驱动料框30分别位于镀锌头10及喷砂头20下方往复移动；

将铁塔的零件放置在料框30内，启动水平移动机构位于镀锌头10及喷砂头20下方往复移动，从而实现对零件的除锈剂喷锌操作，以清除铁塔零件表面的锈迹，高对铁塔的镀锌效率，以降低铁塔的维护成本。

作为本实用新型的优选方案，所述镀锌头10及喷砂头20分别设置在升降机构上，升降机构驱动镀锌头10及喷砂头20竖直方向往复移动且与料框30靠近或远离；

当水平移动机构驱动料框30位于镀锌头10及喷砂头20下方移动时，升降机构驱动镀锌头10及喷砂头20下降，以实现对零件的除锈及镀锌。

具体地，所述镀锌头10及喷砂头20固定在横梁41上，所述横梁41上竖直设置有滑杆411，所述滑杆411竖直且与支撑板42构成竖直方向的滑动配合，所述支撑板42上设置有升降油缸43，所述升降油缸43竖直且与横梁41连接；

升降油缸43启动，从而连动支撑板42上下移动，与料框30靠近或远离，从而实现对料框30内的零件进行除锈及镀锌操作。

为提高对零件的镀锌及除锈效果，所述料框30设置在转动机构上，转动机构驱动料框30转动且轴芯竖直。

具体地，所述转动机构包括转动式设置在滑架51上的支撑柱52，所述支撑柱52竖直且上端与料框30下端连接，所述支撑柱52上设置有从动齿轮521，所述从动齿轮521与动力齿轮522啮合，所述动力齿轮522与转动电机523连接。

所述水平移动机构包括设置在滑架51下方的滑轨53，所述滑轨53的一端立板54，所述立板54上滑动设置有支撑滑杆55，所述支撑滑杆55长度方向水平且杆身上套设有复位弹簧56，所述复位弹簧56的两端分别与立板54及支撑滑杆55的杆端抵靠，所述支撑滑杆55的一端与滑架51固定，所述滑架51上设置有第一带轮511，所述支撑板42上设置有第二、第三带轮421、422，所述支撑板42上还设置有电机423，所述电机423的转轴上设置有牵引绳，所述牵引绳穿过第二、第三带轮421、422与滑架51连接；

电机423启动，并且连动滑架51位于滑轨53上滑动，从而连动支撑滑杆55滑动，压缩复位弹簧56，连动料框30位于镀锌头10及喷砂头20往复移动，从而实现对零件的除锈及镀锌操作，当电机423断电后，复位弹簧56复位，从而连动料框30移动至喷砂头20下方，从而实现复位。

具体地，所述支撑板42上设置有行程开关424，所述滑架51上设置有触发杆512，所述触发杆512与行程开关424抵靠或分离；

可在镀锌头10及喷砂头20之间设置喷气口，将喷砂时产生的灰尘吹出，从而确保镀锌操作的可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铁塔镀锌除锈装置，其特征在于：包括镀锌头（10）及喷砂头（20），镀锌头（10）及喷砂头（20）分别与各自的供料机构连通，所述镀锌头（10）及喷砂头（20）的喷口竖直向下，所述镀锌头（10）及喷砂头（20）的下方设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有用于承接铁塔零件的料框（30），水平移动机构驱动料框（30）分别位于镀锌头（10）及喷砂头（20）下方往复移动。

2.根据权利要求1所述的铁塔镀锌除锈装置，其特征在于：所述镀锌头（10）及喷砂头（20）分别设置在升降机构上，升降机构驱动镀锌头（10）及喷砂头（20）竖直方向往复移动且与料框（30）靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的铁塔镀锌除锈装置，其特征在于：所述镀锌头（10）及喷砂头（20）固定在横梁（41）上，所述横梁（41）上竖直设置有滑杆（411），所述滑杆（411）竖直且与支撑板（42）构成竖直方向的滑动配合，所述支撑板（42）上设置有升降油缸（43），所述升降油缸（43）竖直且与横梁（41）连接。

4.根据权利要求3所述的铁塔镀锌除锈装置，其特征在于：所述料框（30）设置在转动机构上，转动机构驱动料框（30）转动且轴芯竖直。

5.根据权利要求4所述的铁塔镀锌除锈装置，其特征在于：所述转动机构包括转动式设置在滑架（51）上的支撑柱（52），所述支撑柱（52）竖直且上端与料框（30）下端连接，所述支撑柱（52）上设置有从动齿轮（521），所述从动齿轮（521）与动力齿轮（522）啮合，所述动力齿轮（522）与转动电机（523）连接。

6.根据权利要求5所述的铁塔镀锌除锈装置，其特征在于：所述水平移动机构包括设置在滑架（51）下方的滑轨（53），所述滑轨（53）的一端立板（54），所述立板（54）上滑动设置有支撑滑杆（55），所述支撑滑杆（55）长度方向水平且杆身上套设有复位弹簧（56），所述复位弹簧（56）的两端分别与立板（54）及支撑滑杆（55）的杆端抵靠，所述支撑滑杆（55）的一端与滑架（51）固定，所述滑架（51）上设置有第一带轮（511），所述支撑板（42）上设置有第二、第三带轮（421、422），所述支撑板（42）上还设置有电机（423），所述电机（423）的转轴上设置有牵引绳，所述牵引绳穿过第二、第三带轮（421、422）与滑架（51）连接。

7.根据权利要求6所述的铁塔镀锌除锈装置，其特征在于：所述支撑板（42）上设置有行程开关（424），所述滑架（51）上设置有触发杆（512），所述触发杆（512）与行程开关（424）抵靠或分离。