CN208977598U - 一种逆旋转抛光夹具 - Google Patents

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cylinder
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screw rod
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郑兴发
李进
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KUNSHAN YUANXIN ELECTROMECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
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KUNSHAN YUANXIN ELECTROMECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

一种逆旋转抛光夹具,包括工作台和固定框架,工作台下方设有固定框架,并与工作台固定连接,穿过固定框架底部,其内部底面设有气缸,螺杆一端穿过工作台与气缸旋转连接,其另一端正上方设有夹套,并通过固定板相互固定连接,螺杆侧边,位于气缸斜上方设有电机,螺杆为空心结构,其内部设有拉杆并与气缸连接,夹套内设有模芯,模芯底部与拉杆另一端固定连接;本申请通过气缸将模芯拉入夹套中,然后通过电机使螺杆带动产品逆向旋转,达到了节省人工成本、提高产品质量、降低安全风险的有益效果。

Description

一种逆旋转抛光夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别是一种可逆向选择,对容器内壁进行抛光的夹具。
背景技术
一般来说,在加工生产容器的过程中,尤其是对用于饮水使用的不锈钢容器,需要对其内部进行抛光处理,而通常对容器内部进行抛光需要工人手持容器使用抛光轮对容器内部进行打磨抛光,如此一来,不仅增加了人工成本,同时使用人工手持的方式对容器内部进行抛光,若是稍有不慎,高速旋转的抛光轮会对工人的人身安全产生威胁,最终造成提高人工成本,抛光表面不均,增加安全风险的后果。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种逆旋转抛光夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种逆旋转抛
光夹具,包括工作台和固定框架,其特征在于:所述工作台下方设有
固定框架,并与工作台固定连接,穿过固定框架底部,其内部底面设
有气缸,螺杆一端穿过工作台与气缸旋转连接,其另一端正上方设有
夹套,并通过固定板相互固定连接,所述螺杆侧边,位于气缸斜上方
设有电机,螺杆为空心结构,其内部设有拉杆并与气缸连接,所述夹
套内设有模芯,所述模芯底部与拉杆另一端固定连接。
进一步的,所述夹套内侧表面和模芯外侧表面为上宽下窄的圆台
结构,所述夹套开口直径略小于模芯直径,所述模芯整体为弹簧钢材质。
进一步的,所述夹套内侧表面和模芯外侧表面为圆弧形或矩形。
本实用新型的有益效果是:本申请通过气缸将模芯拉入夹套中,
能够对模芯以及产品进行稳固,然后通过电机使螺杆带动产品逆向旋
转,而对产品抛光所用的抛光轮则是正向旋转,两个反方向旋转的物
体相互作用能够有效的对产品进行抛光处理,防止其表面抛光不均匀,
达到了节省人工成本、提高产品质量、降低安全风险的有益效果。
附图说明
图1 为根据本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记:工作台1、电机2、气缸3、固定框架11、夹套12、
螺杆21、拉杆31、模芯121、固定板211。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实
施例对本实用新型作进一步说明。
如图1 所示,根据本实用新型实施例的一种逆旋转抛光夹具,包
括工作台1 和固定框架11,所述工作台1 下方设有固定框架11,并
与工作台1 固定连接,穿过固定框架11 底部,其内部底面设有气缸
3,螺杆21 一端穿过工作台1 与气缸3 旋转连接,其另一端正上方设
有夹套12,并通过固定板211 相互固定连接,所述螺杆21 侧边,位
于气缸3 斜上方设有电机2,螺杆21 为空心结构,其内部设有拉杆
31 并与气缸3 连接,所述夹套12 内设有模芯121,所述模芯121 底
部与拉杆31 另一端固定连接。
进一步的,所述夹套12 内侧表面和模芯121 外侧表面为上宽下
窄的圆台结构,所述夹套12 开口直径略小于模芯121 直径,所述模
芯121 整体为弹簧钢材质。
进一步的,所述夹套12 内侧表面和模芯121 外侧表面为圆弧形
或矩形。
如图1 所示,当需要使用本申请对已加工完成好的容器产品对其
内部进行抛光打磨时,首先将产品放置在模芯121 内,然后启动气缸
3,气缸3 通过拉杆31 将模芯121 连带产品拉入夹套12 内,由于夹
套12 内侧表面和模芯121 外侧表面为上宽下窄的圆台结构,而模芯
121 整体为弹簧钢材质,在将模芯121 拉入夹套12 时,夹套12 开口
直径略小于模芯121 直径,使得模芯121 产生形变,受夹套12 内侧
表面圆台结构的影响逐渐向内收缩,待完全拉入夹套12 内之后,模
芯121 对产品夹紧起到稳固的作用,而夹套12 则对模芯121 起到稳
固的作用,然后启动电机2,电机2 通过皮带带动螺杆21 使产品整
体进行逆向选择,而抛光所使用的抛光轮则是正向选择,两反向旋转
的物体相互作用能够有效的对产品进行抛光处理,避免了使用人工操
作使得所需抛光表面不均匀,并浪费作业时间的问题,达到了节省人
工成本、提高产品质量、降低安全风险的有益效果,待抛光加工完毕
后停止电机2 转动,通过气缸3 将模芯121 与夹套12 分离,取出抛
光加工完成的产品即可。
以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合,进一步实施。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型
的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用
新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构
思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种逆旋转抛光夹具,包括工作台(1)和固定框架(11),其特征在于:所述工作台(1)下方设有固定框架(11),并与工作台(1)固定连接,穿过固定框架(11)底部,其内部底面设有气缸(3),螺杆(21)一端穿过工作台(1)与气缸(3)旋转连接,其另一端正上方设有夹套(12),并通过固定板(211)
相互固定连接,所述螺杆(21)侧边,位于气缸(3)斜上方设有电机(2),螺杆(21)为空心结构,其内部设有拉杆(31)并与气缸(3)连接,所述夹套(12)内设有模芯(121),所述模芯(121)底部与拉杆(31)另一端固定连接。
2.根据权利要求 1 所述的一种逆旋转抛光夹具,其特征在于:所述夹套(12)内侧表面和模芯(121)外侧表面为上宽下窄的圆台结构,所述夹套(12)开口直径略小于模芯(121)直径,所述模芯(121)整体为弹簧钢材质。
3.根据权利要求 1 所述的一种逆旋转抛光夹具,其特征在于:所述夹套(12)内侧表面和模芯(121)外侧表面为圆弧形或矩形。
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