CN210097890U - 一种粉末涂料研磨生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料研磨生产装置，包括研磨筒，研磨筒的顶部开设有投料口，研磨筒底部的四角处均固定连接有支撑腿，研磨筒底部的中点处固定连接有研磨电机，研磨电机的输出轴上固定连接有研磨轴，研磨轴的顶部贯穿研磨筒且延伸至其内部固定连接有研磨盘。本实用新型通过支撑腿、研磨电机、研磨轴、研磨轮、弧形槽、固定轴、弧形研磨体、连接弹簧、轴承、合页与维修盖板之间的相互配合，实现了一种易于维护的粉末涂料研磨生产装置，不仅能够保护本装置免受硬性杂质的损坏，而且易于维护，并且本装置可以在投料后通过密封塞堵住投料口，因此避免研磨过程中造成的涂料飞扬，从而避免了涂料浪费和污染环境。

Description

一种粉末涂料研磨生产装置

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种粉末涂料研磨生产装置。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)；研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

众所周知，粉末涂料研磨生产装置是在粉末涂料生产过程中较为重要的生产环节，其包括前期的搅碎环节和后期的精磨环节，如一种粉末涂料研磨生产装置，常见的研磨装置一般通过研磨头和研磨槽之间相互挤压进行研磨，在研磨过程中可能会造成研磨装置的磨损，因为一旦原料当中含有硬度较大的杂质，则会对研磨装置造成不可估量的损害，从而不仅影响研磨质量，而且维修较为不便。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种粉末涂料研磨生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料研磨生产装置，包括研磨筒，所述研磨筒的顶部开设有投料口，所述研磨筒底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述研磨筒底部的中点处固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨轴，所述研磨轴的顶部贯穿研磨筒且延伸至其内部固定连接有研磨盘，所述研磨轴对应研磨筒的位置设置有轴承，所述研磨筒的右侧通过合页活动连接有维修盖板，所述研磨筒右侧的底部设置有出料口。

所述研磨盘包括研磨轮，所述研磨轮左右两侧与前后两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内壁的顶部与底部通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面活动连接有弧形研磨体，所述弧形研磨体远离弧形槽的一侧贯穿弧形槽且延伸至其外部，位于弧形槽外部的弧形研磨体靠近弧形槽的一侧通过连接弹簧与弧形槽的内壁固定连接。

优选的，所述研磨轴的顶部与研磨轮的底部固定连接。

优选的，所述投料口的内壁上固定连接有环形挡块，所述研磨筒的顶部且对应投料口的位置设置有与环形挡块相互配合使用的密封塞，所述密封塞的底部贯穿投料口且延伸至其内部。

优选的，所述研磨筒内壁的底部且对应研磨轴的位置固定连接有环状梯形引流块。

优选的，所述研磨轮的顶部固定连接有锥形引流块。

优选的，所述维修盖板的右侧固定连接有拉动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过研磨筒、投料口、支撑腿、研磨电机、研磨轴、研磨轮、弧形槽、固定轴、弧形研磨体、连接弹簧、轴承、合页与维修盖板之间的相互配合，实现了一种易于维护的粉末涂料研磨生产装置，不仅能够保护本装置免受硬性杂质的损坏，而且易于维护，并且本装置可以在投料后通过密封塞堵住投料口，因此避免研磨过程中造成的涂料飞扬，从而避免了涂料浪费和污染环境。

2、本实用新型通过设置环形挡块与密封塞可以在投料后将投料口堵住，从而避免研磨过程中造成的涂料飞扬，从而不仅避免了涂料浪费，而且防止了涂料对环境的污染，通过设置环状梯形引流块使得研磨后的涂料出料更加方便，通过设置锥形引流块，避免涂料通过投料口投放后在研磨轮上方堆积，从而可以顺利掉落进行研磨，通过设置拉动把手，使得维修人员在打开维修盖板时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；

图3为本实用新型密封塞仰视图的结构示意图；

图4为本实用新型环形挡块俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型环状梯形引流块正视图的结构示意图；

图6为本实用新型环状梯形引流块俯视图的结构示意图；

图7为本实用新型研磨盘正视图的结构剖面图；

图8为本实用新型研磨盘俯视图的结构剖面图。

图中：1研磨筒、2投料口、3支撑腿、4研磨电机、5研磨轴、6研磨盘、601研磨轮、602弧形槽、603固定轴、604弧形研磨体、605连接弹簧、7轴承、8合页、9维修盖板、10环形挡块、11密封塞、12环状梯形引流块、13锥形引流块、14拉动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种粉末涂料研磨生产装置，包括研磨筒1，研磨筒1的顶部开设有投料口2，投料口2的内壁上固定连接有环形挡块10，研磨筒1的顶部且对应投料口2的位置设置有与环形挡块10相互配合使用的密封塞11，密封塞11的底部贯穿投料口2且延伸至其内部，通过设置环形挡块10与密封塞11可以在投料后将投料口2堵住，从而避免研磨过程中造成的涂料飞扬，从而不仅避免了涂料浪费，而且防止了涂料对环境的污染，研磨筒1底部的四角处均固定连接有支撑腿3，研磨筒1底部的中点处固定连接有研磨电机4，研磨电机4的输出轴上固定连接有研磨轴5，研磨筒1内壁的底部且对应研磨轴5的位置固定连接有环状梯形引流块12，通过设置环状梯形引流块12使得研磨后的涂料出料更加方便，研磨轴5的顶部贯穿研磨筒1且延伸至其内部固定连接有研磨盘6，研磨轴5对应研磨筒1的位置设置有轴承7，研磨筒1的右侧通过合页8活动连接有维修盖板9，维修盖板9的右侧固定连接有拉动把手14，通过设置拉动把手14，使得维修人员在打开维修盖板9时更加方便，研磨筒1右侧的底部设置有出料口。

请参阅图1-8，研磨盘6包括研磨轮601，研磨轴5的顶部与研磨轮601的底部固定连接，研磨轮601的顶部固定连接有锥形引流块13，通过设置锥形引流块13，避免涂料通过投料口2投放后在研磨轮601上方堆积，从而可以顺利掉落进行研磨，研磨轮601左右两侧与前后两侧均开设有弧形槽602，弧形槽602内壁的顶部与底部通过固定轴603固定连接，固定轴603的表面活动连接有弧形研磨体604，弧形研磨体604远离弧形槽602的一侧贯穿弧形槽602且延伸至其外部，位于弧形槽602外部的弧形研磨体604靠近弧形槽602的一侧通过连接弹簧605与弧形槽602的内壁固定连接，通过研磨筒1、投料口2、支撑腿3、研磨电机4、研磨轴5、研磨轮601、弧形槽602、固定轴603、弧形研磨体604、连接弹簧605、轴承7、合页8与维修盖板9之间的相互配合，实现了一种易于维护的粉末涂料研磨生产装置，不仅能够保护本装置免受硬性杂质的损坏，而且易于维护，并且本装置可以在投料后通过密封塞11堵住投料口2，因此避免研磨过程中造成的涂料飞扬，从而避免了涂料浪费和污染环境。

使用时，将待研磨涂料通过投料口2投放到研磨筒1内部，使其顺着锥形引流块13掉落到研磨筒1侧壁上，与此同时打开研磨电机4，使其通过研磨轴5带动研磨盘6进行转动，从而可以通过弧形研磨体604与研磨筒1内壁之间进行挤压研磨，并且在研磨的同时通过设置弧形槽602、固定轴603与连接弹簧605，可以有效的避免涂料中的硬性杂质对弧形研磨体604造成的损伤；而且本装置通过设置环形挡块10与密封塞11可以避免研磨过程中造成的涂料飞扬所造成的负面影响；并且本装置设置了维修盖板9，从而更加方便对本装置的维修。

综上所述：该粉末涂料研磨生产装置，通过设置研磨筒1、投料口2、支撑腿3、研磨电机4、研磨轴5、研磨轮601、弧形槽602、固定轴603、弧形研磨体604、连接弹簧605、轴承7、合页8与维修盖板9，解决了常见的粉末涂料研磨生产装置容易对装置本身造成损坏且不便于维修的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料研磨生产装置，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)的顶部开设有投料口(2)，所述研磨筒(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述研磨筒(1)底部的中点处固定连接有研磨电机(4)，所述研磨电机(4)的输出轴上固定连接有研磨轴(5)，所述研磨轴(5)的顶部贯穿研磨筒(1)且延伸至其内部固定连接有研磨盘(6)，所述研磨轴(5)对应研磨筒(1)的位置设置有轴承(7)，所述研磨筒(1)的右侧通过合页(8)活动连接有维修盖板(9)，所述研磨筒(1)右侧的底部设置有出料口；

所述研磨盘(6)包括研磨轮(601)，所述研磨轮(601)左右两侧与前后两侧均开设有弧形槽(602)，所述弧形槽(602)内壁的顶部与底部通过固定轴(603)固定连接，所述固定轴(603)的表面活动连接有弧形研磨体(604)，所述弧形研磨体(604)远离弧形槽(602)的一侧贯穿弧形槽(602)且延伸至其外部，位于弧形槽(602)外部的弧形研磨体(604)靠近弧形槽(602)的一侧通过连接弹簧(605)与弧形槽(602)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述研磨轴(5)的顶部与研磨轮(601)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述投料口(2)的内壁上固定连接有环形挡块(10)，所述研磨筒(1)的顶部且对应投料口(2)的位置设置有与环形挡块(10)相互配合使用的密封塞(11)，所述密封塞(11)的底部贯穿投料口(2)且延伸至其内部。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述研磨筒(1)内壁的底部且对应研磨轴(5)的位置固定连接有环状梯形引流块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述研磨轮(601)的顶部固定连接有锥形引流块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述维修盖板(9)的右侧固定连接有拉动把手(14)。

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