CN215506952U - 一种涂料生产加工用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产加工用打磨机，包括壳体，所述壳体的内壁安装有液压缸且液压缸的活塞杆末端固接有安装板，所述安装板的背面固定有固定板且两个固定板之间通过轴承转动设置有第二转轴，所述壳体的内壁通过轴承转动设置有第一转轴且第一转轴位于第二转轴背面，所述第一转轴与第二转轴相互平行，所述第一转轴和第二转轴的外壁均套设有打磨辊。本实用新型中电机的输出轴带动皮带轮旋转，从而通过皮带和皮带轮的配合使用带动第一转轴旋转，从而时第一转轴外壁套设的打磨辊旋转，可对经过两个打磨辊之间的涂料中含有的颗粒状原料进行打磨碾碎，避免其颗粒状原料影响涂料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产加工用打磨机。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
在涂料的生产过程中，其涂料中会掺杂有大量的颗粒状原料，其若不进行打磨碾碎会影响涂料的质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种涂料生产加工用打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产加工用打磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂料生产加工用打磨机，包括壳体，所述壳体的内壁安装有液压缸且液压缸的活塞杆末端固接有安装板，所述安装板的背面固定有固定板且两个固定板之间通过轴承转动设置有第二转轴，所述壳体的内壁通过轴承转动设置有第一转轴且第一转轴位于第二转轴背面，所述第一转轴与第二转轴相互平行，所述第一转轴和第二转轴的外壁均套设有打磨辊，所述壳体的背面安装有电机且电机的输出轴连接有皮带轮，所述第一转轴的端部延伸至壳体外侧并连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述壳体的顶部设置有进料机构。
优选的，所述进料机构包括安装在壳体顶部的进料箱且进料箱底部开设有开口，所述壳体顶部开设有与开口相配合的进料口，所述壳体底部连通有出料管，所述出料管上设置有关断阀。
优选的，所述进料箱的内壁通过吊环连接有过滤网，所述进料箱的顶部铰接有盖板。
优选的，所述壳体背面设置有保护壳，所述电机位于保护壳内。
优选的，所述安装板的侧面设置有滑块，所述壳体内壁开设有滑槽且滑块滑动安装在滑槽内。
优选的，所述安装板的正面设置有护板，所述液压缸的活塞杆末端固接在护板正面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1：本实用新型中电机的输出轴带动皮带轮旋转，从而通过皮带和皮带轮的配合使用带动第一转轴旋转，从而时第一转轴外壁套设的打磨辊旋转，可对经过两个打磨辊之间的涂料中含有的颗粒状原料进行打磨碾碎，避免其颗粒状原料影响涂料质量。
2：本实用新型中液压缸的活塞杆推动安装板移动，可使安装板带动固定板移动，从而带动两个固定板之间通过轴承转动设置的第二转轴移动，从而调节其两个打磨辊之间的间隙，可根据涂料中含有的颗粒状原料的大小来调节两个打磨辊之间的间隙，从而保证其打磨辊对涂料中的颗粒状原料的打磨碾碎效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料生产加工用打磨机的主视图；
图2为本实用新型提出的一种涂料生产加工用打磨机的俯视剖视图；
图3为图2中A部的局部放大图。
图中：1、壳体；2、滑槽；3、滑块；4、固定板；5、电机；6、第一转轴；7、第二转轴；8、打磨辊；9、安装板；10、护板；11、液压缸；12、皮带轮；13、皮带；14、进料箱；15、盖板；16、过滤网；17、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种涂料生产加工用打磨机，包括壳体1，壳体1的内壁安装有液压缸11且液压缸11的活塞杆末端固接有安装板9，安装板9的背面固定有固定板4且两个固定板4之间通过轴承转动设置有第二转轴7，壳体1的内壁通过轴承转动设置有第一转轴6且第一转轴6位于第二转轴7背面，第一转轴6与第二转轴7相互平行，第一转轴6和第二转轴7的外壁均套设有打磨辊8，壳体1的背面安装有电机5且电机5的输出轴连接有皮带轮12，第一转轴6的端部延伸至壳体1外侧并连接有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带13连接，壳体1的顶部设置有进料机构。在使用时，通过进料机构将需要打磨碾碎其中颗粒状原料的涂料倒入壳体1内，其原料穿过两个打磨辊8之间的间隙，启动电机5，电机5的输出轴带动皮带轮12旋转，皮带轮12通过皮带13带动另一个皮带轮12旋转，从而使第一转轴6旋转，第一转轴6旋转带动其外壁套设的打磨辊8旋转，从而可将经过两个打磨辊8之间的涂料中的颗粒状原料进行打磨碾碎，其在涂料中的颗粒状原料的作用下，可带动第二转轴7旋转，从而使第一转轴6和第二转轴7实现反向旋转，从而带动两个打磨辊8反向旋转对涂料中的颗粒状原料进行打磨碾碎，避免其颗粒状原料影响涂料质量，液压缸11的活塞杆推动安装板9移动，可使安装板9带动固定板4移动，从而带动两个固定板4之间通过轴承转动设置的第二转轴7移动，从而调节其两个打磨辊8之间的间隙，可根据涂料中含有的颗粒状原料的大小来调节两个打磨辊8之间的间隙，从而保证其打磨辊8对涂料中的颗粒状原料的打磨碾碎效果。
实施例2
参照图1-3，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：进料机构包括安装在壳体1顶部的进料箱14且进料箱14底部开设有开口17，壳体1顶部开设有与开口17相配合的进料口，其通过开口17和进料口的配合使用，可便于将需要打磨碾碎其中颗粒状原料的涂料倒入壳体1内，壳体1底部连通有出料管，出料管上设置有关断阀，其出料管和关断阀可便于对打磨碾碎过后的涂料进行出料，进料箱14的内壁通过吊环连接有过滤网16，过滤网16可先行对涂料中的大块颗粒进行过滤，从而减少两个打磨辊8的打磨工作，提高其打磨碾碎效率，进料箱14的顶部铰接有盖板15，壳体1背面设置有保护壳，电机5位于保护壳内，保护壳可对电机5提供保护作用，避免其电机5被误触，安装板9的侧面设置有滑块3，壳体1内壁开设有滑槽2且滑块3滑动安装在滑槽2内，安装板9的正面设置有护板10，液压缸11的活塞杆末端固接在护板10正面，滑块3滑动安装在滑槽2内，可为安装板9在移动时提供导向。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料生产加工用打磨机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁安装有液压缸(11)且液压缸(11)的活塞杆末端固接有安装板(9)，所述安装板(9)的背面固定有固定板(4)且两个固定板(4)之间通过轴承转动设置有第二转轴(7)，所述壳体(1)的内壁通过轴承转动设置有第一转轴(6)且第一转轴(6)位于第二转轴(7)背面，所述第一转轴(6)与第二转轴(7)相互平行，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)的外壁均套设有打磨辊(8)，所述壳体(1)的背面安装有电机(5)且电机(5)的输出轴连接有皮带轮(12)，所述第一转轴(6)的端部延伸至壳体(1)外侧并连接有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带(13)连接，所述壳体(1)的顶部设置有进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用打磨机，其特征在于，所述进料机构包括安装在壳体(1)顶部的进料箱(14)且进料箱(14)底部开设有开口(17)，所述壳体(1)顶部开设有与开口(17)相配合的进料口，所述壳体(1)底部连通有出料管，所述出料管上设置有关断阀。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产加工用打磨机，其特征在于，所述进料箱(14)的内壁通过吊环连接有过滤网(16)，所述进料箱(14)的顶部铰接有盖板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用打磨机，其特征在于，所述壳体(1)背面设置有保护壳，所述电机(5)位于保护壳内。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用打磨机，其特征在于，所述安装板(9)的侧面设置有滑块(3)，所述壳体(1)内壁开设有滑槽(2)且滑块(3)滑动安装在滑槽(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用打磨机，其特征在于，所述安装板(9)的正面设置有护板(10)，所述液压缸(11)的活塞杆末端固接在护板(10)正面。
Priority Applications (1)
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| CN202121471877.0U CN215506952U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种涂料生产加工用打磨机 |
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| CN202121471877.0U Active CN215506952U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种涂料生产加工用打磨机 |
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2021
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