CN208977500U - 一种ppr管生产用去毛刺设备 - Google Patents

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徐铮
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Abstract

本实用新型涉及PPR管生产技术领域,尤其涉及一种PPR管生产用去毛刺设备,解决现有技术中存在的去毛刺工作效率低的缺点,包括处理箱和毛刷管,所述处理箱的中间开设有圆孔,圆孔的四周均匀开设有卡槽,并且圆孔的内部塞有毛刷管,所述毛刷管的侧壁均匀焊接固定有卡块,并且毛刷管的中间活动设置有PPR管,所述处理箱一侧的两边内部均设置有轴承,轴承的内部活动设置有螺纹杆,并且螺纹杆的上面通过螺纹连接设置有调节块,所述调节块的一侧通过焊接固定有固定座,并且固定座的一侧开设有凹槽,凹槽内部塞有PPR管,本实用新型不仅能够提高去除毛刺的效率,而且方便对毛刷管进行拆装,节省了大量的时间。

Description

一种PPR管生产用去毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及PPR管生产技术领域,尤其涉及一种PPR管生产用去毛刺设备。
背景技术
PPR管,又称三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管或PPR管,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。在PPR管的生产过程中,需要对其进行去除毛刺工作,一般的去毛刺都是人工手动握着PPR管进行操作,这样不仅费力而且效率低,如果能通过机械组件代替人力进行操作将大大提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的去毛刺工作效率低的缺点,而提出的一种PPR管生产用去毛刺设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PPR管生产用去毛刺设备,包括处理箱和毛刷管,所述处理箱的中间开设有圆孔,圆孔的四周均匀开设有卡槽,并且圆孔的内部塞有毛刷管,所述毛刷管的侧壁均匀焊接固定有卡块,并且毛刷管的中间活动设置有PPR管,所述处理箱一侧的两边内部均设置有轴承,轴承的内部活动设置有螺纹杆,并且螺纹杆的上面通过螺纹连接设置有调节块,所述调节块的一侧通过焊接固定有固定座,并且固定座的一侧开设有凹槽,凹槽内部塞有PPR管。
优选的,所述处理箱的侧壁开设有卡槽,并且毛刷管的侧壁焊接固定有卡块,卡块安插在卡槽的内部。
优选的,所述处理箱一侧的两边内部均通过焊接固定有轴承,轴承的内部设置有螺纹杆,螺纹杆的一端安插设置有旋转电机的输出轴。
优选的,所述处理箱的一侧通过焊接固定有挡块,挡块位于处理箱中间圆孔的一侧。
优选的,所述螺纹杆的上面通过螺纹连接设置有调节块,调节块的内壁设置有螺纹。
优选的,所述螺纹杆的一端通过焊接固定有限位板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置轴承、螺纹杆、调节块和固定座等结构,利用旋转电机带动螺纹杆转动,使得调节块随之水平移动,带动固定座将PPR管沿着毛刷管的轨迹来回移动,更好更快的进行去除毛刺操作,提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置卡槽、卡块以及挡块等结构,方便毛刷管更好地进行组装固定。
综上所述,本实用新型不仅能够提高去除毛刺的效率,而且方便对毛刷管进行拆装,节省了大量的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PPR管生产用去毛刺设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PPR管生产用去毛刺设备的毛刷管安装侧视图。
图中:1处理箱、11卡槽、2毛刷管、21卡块、3挡块、4旋转电机、5轴承、6螺纹杆、7限位板、8调节块、9固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-2,一种PPR管生产用去毛刺设备,包括处理箱1和毛刷管2,处理箱1的中间开设有圆孔,圆孔的四周均匀开设有卡槽11,并且圆孔的内部塞有毛刷管2,毛刷管2是为了进行去除毛刺操作,毛刷管2的侧壁均匀焊接固定有卡块21,卡块21是为了方便安装毛刷管2,并且毛刷管2的中间活动设置有PPR管,处理箱1一侧的两边内部均通过焊接固定有轴承5,轴承5是为了方便螺纹杆6转动,轴承5的内部设置有螺纹杆6,螺纹杆6是为了带动调节块8移动,螺纹杆6的一端通过焊接固定有限位板7,限位板7是为了对调节块8起一起限位的作用,螺纹杆6的一端设置有旋转电机4,旋转电机4是为了带动螺纹杆6转动,旋转电机4的输出轴安插在螺纹杆6的一端内部,并且螺纹杆6的上面通过螺纹连接设置有调节块8,调节块8是为了带动固定座9移动,调节块8的内壁设置有螺纹,调节块8的一侧通过焊接固定有固定座9,固定座9是为了推动PPR管移动,并且固定座9的一侧开设有凹槽,凹槽内部塞有PPR管,处理箱1的侧壁开设有卡槽11,并且毛刷管2的侧壁焊接固定有卡块21,卡块21安插在卡槽11的内部,处理箱1的一侧通过焊接固定有挡块3,挡块3是为了防止毛刷管2在移动的PPR管带动下移出处理箱1,挡块3位于处理箱1中间圆孔的一侧。
本实施例中,将毛刷管2的卡块21对准卡槽11插入,插至毛刷管2的右端碰到挡块3为止,接着将PPR管从毛刷管2中间通孔塞入,并使其一端安插在固定座9的凹槽内部,另一端置于处理箱1的内部,接着按下处理箱1上方的按钮启动旋转电机4,使其带动螺纹杆6顺时针转动,螺纹杆6顺时针转动,带动调节块8沿着螺纹杆6向右滑动,调节块8向右滑动时带动固定座9向右移动,固定座9向右移动,推动PPR管一起向右移动,PPR管在向右移动过程中,与毛刷管2接触时被毛刷管2刮去毛刺,并且PPR管从处理箱1的右侧被推送出来,当调节块8移动至螺纹杆6的最右端时,此时固定座9不能再向右推动PPR管,即可关闭旋转电机4的旋钮停止,然后手动从右侧将PPR管抽出,再手动将调节块8移回限位板7的一侧即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PPR管生产用去毛刺设备,包括处理箱(1)和毛刷管(2),其特征在于,所述处理箱(1)的中间开设有圆孔,圆孔的四周均匀开设有卡槽(11),并且圆孔的内部塞有毛刷管(2),所述毛刷管(2)的侧壁均匀焊接固定有卡块(21),并且毛刷管(2)的中间活动设置有PPR管,所述处理箱(1)一侧的两边内部均设置有轴承(5),轴承(5)的内部活动设置有螺纹杆(6),并且螺纹杆(6)的上面通过螺纹连接设置有调节块(8),所述调节块(8)的一侧通过焊接固定有固定座(9),并且固定座(9)的一侧开设有凹槽,凹槽内部塞有PPR管。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管生产用去毛刺设备,其特征在于,所述处理箱(1)的侧壁开设有卡槽(11),并且毛刷管(2)的侧壁焊接固定有卡块(21),卡块(21)安插在卡槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种PPR管生产用去毛刺设备,其特征在于,所述处理箱(1)一侧的两边内部均通过焊接固定有轴承(5),轴承(5)的内部设置有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的一端设置有旋转电机(4),旋转电机(4)的输出轴安插在螺纹杆(6)的一端内部。
4.根据权利要求1所述的一种PPR管生产用去毛刺设备,其特征在于,所述处理箱(1)的一侧通过焊接固定有挡块(3),挡块(3)位于处理箱(1)中间圆孔的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种PPR管生产用去毛刺设备,其特征在于,所述螺纹杆(6)的上面通过螺纹连接设置有调节块(8),调节块(8)的内壁设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种PPR管生产用去毛刺设备,其特征在于,所述螺纹杆(6)的一端通过焊接固定有限位板(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113878427A (zh) * 2021-10-12 2022-01-04 安徽瑞远管道有限公司 一种pe给水管表面废料打磨清理装置

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