CN208976565U - 一种桥架冷弯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥架冷弯成型设备，包括设备主体、进料装置、桥架成型装置和出料装置，设备主体的中间部位设置有桥架成型装置，桥架成型装置与设备主体电性连接，桥架成型装置的镂空部位设置有第一轧轮，第一轧轮与桥架成型装置活动连接，第一轧轮的后面设置有线性模组，线性模组和第一轧轮固定连接，设置有线性模组，它可以使桥架成型装置上面的第一轧轮和第二轧轮沿着固定杆的两侧向其中间移动，通过调节两个第一轧轮之间的距离，可以控制桥架侧边的弯曲幅度，通过调节两个第二轧轮之间的距离，可以调节桥架两侧弯曲点的位置，让设备主体可以生产出不同大小型号的桥架出来，解决了传统冷弯成型设备只能生产固定型号大小桥架的问题。

Description

一种桥架冷弯成型设备

技术领域

本实用新型涉及桥架加工设备的技术领域，具体为一种桥架冷弯成型设备。

背景技术

冷弯成型设备是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的加工机械。

传统的桥架冷弯成型设备，结构简单，只能生产固定型号大小桥架，加工桥架时成型、冷弯使用两台不同的设备单独完成的，中间对成型的桥架搬运耗时耗力，增加了桥架加工所需的时间，而且在加工时所能承受的工作强度小，受加工材料的硬度影响大，现有的冷弯成型设备在加工桥架的时候，如果两侧的挤压板上压力度不同步或者桥架左右受力不平衡时加工的成品会发生弯曲、扭曲。

所以，如何设计一种桥架冷弯成型设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥架冷弯成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥架冷弯成型设备，包括设备主体、进料装置、桥架成型装置和出料装置，所述设备主体的左端设置有进料装置，所述进料装置与设备主体电性连接，所述进料装置的一侧设置有调节装置，所述进调节装置与设备主体电性连接，所述进料装置镂空部位设置有四个碾压辊，所述碾压辊与进料装置活动连接，所述碾压辊的右侧底端设置有第一切割台，所述第一切割台与碾压辊固定连接，所述第一切割台的顶端设置有第一切割装置，所述第一切割装置与进料装置电性连接，所述设备主体的中间部位设置有桥架成型装置，所述桥架成型装置与设备主体电性连接，所述桥架成型装置的顶端中间部位设置有固定架，所述固定架与桥架成型装置固定连接，所述桥架成型装置的前面和后面均设置有调节箱，所述调节箱与桥架成型装置电性连接,所述调节箱的前面设置有八个升降槽,所述升降槽与调节箱贯穿连接，所述调节箱的底端设置有转动轮，所述转动轮与调节箱活动连接,所述桥架成型装置的底端左侧设置有两个液压装置，所述液压装置与桥架成型装置固定连接，所述桥架成型装置的镂空部位设置有第一轧轮，所述第一轧轮与桥架成型装置活动连接，所述第一轧轮的底端设置有第二轧轮，所述第二轧轮与桥架成型装置活动连接，所述与桥架成型装置的底端设置有挤压板，所述挤压板与桥架成型装置活动连接，所述设备主体的右端设置有出料装置，所述出料装置与设备主体固定连接，所述出料装置的前面中间部位设置有调控面板，所述调控面板与出料装置电性连接，所述出料装置的左侧底端设置有第二切割台，所述第二切割台与出料装置电性连接，所述第二切割台的顶端设置有第二切割装置，所述第二切割装置与调控面板电性连接，所述出料装置的镂空部位设置有十字滑动槽，所述十字滑动槽与出料装置固定连接，所述出料装置的左侧底端设置有传送带，所述传送带与出料装置电性连接，所述出料装置的右端设置有顶端敞口的出料口，所述出料口与出料装置嵌套连接。

进一步的，所述出料装置的左侧中间部位设置有可视窗，所述可视窗与出料装置嵌套连接。

进一步的，所述两根固定架的中间部位设置有固定杆，所述固定杆与固定架无缝焊接。

进一步的，所述第一轧轮和第二轧轮的中间设置有固定夹，所述固定夹与桥梁成型装置固定连接。

进一步的，所述第一轧轮的后面设置有线性模组，所述线性模组和第一轧轮固定连接。

进一步的，所述十字滑动槽的顶端、左侧和右侧均设置有线性轧轮，所述线性轧轮与十字滑动槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种桥架冷弯成型设备,设置有固定杆，在第一轧轮从桥架成型装置的两侧挤压桥架时候，起到固定桥架成型装置的侧壁用，使桥架成型装置所能承受的工作强度更大，与传统的桥架冷弯成型设备比可以加工硬度更大的材料，设置有固定夹，桥架原材料在通过进料装置进入桥架成型装置后，设备主体会根据固定夹的长度用第一切割装置把其截断，通过第二扎轮顺时针转动把其传送到桥梁成型装置的中间，然后固定夹上端部分就会向下压，起到固定桥架原材料的作用，解决了桥梁成型装置在加工桥架的时候由于两侧的挤压板上压速度与力度不同步或者左右受力不平衡造成加工成型的桥架弯曲、扭曲的问题，提高了设备主机加工出的桥架质量，设置有线性模组，它可以使桥架成型装置上面的第一轧轮和第二轧轮沿着固定杆的两侧向其中间移动，在加工桥架的时候可以灵活的调节第一轧轮和第二轧轮在桥架原料上的位置，通过调节两个第一轧轮之间的距离，可以控制桥架侧边的弯曲幅度，通过调节两个第二轧轮之间的距离，可以调节桥架两侧弯曲点的位置，让设备主体可以生产出不同大小型号的桥架出来，解决了传统冷弯成型设备只能生产固定型号大小桥架的问题，设置有三个线性轧轮，它可以挤压成型过后的桥架，对其进行二次加工，其中有两个呈水平方向排布在十字滑动槽上，在作业的时候顺时针转动，在支撑桥架的同时还起到输的作用，一个呈竖直方向排布在十字滑动槽上，主要起到挤压的作用，并且在作业的时候逆时针转动，通过改变三个线性轧轮之间的距离，可以把成型过后的桥架加工成弯曲状的，把两道工序融合到一个设备里面，缩短了桥架加工所需的时间，设置有可视窗，它采用的是透光性能好的光学玻璃制成，在作业者通过控制面板调控三个线性扎轮位置的时候，起到视觉定位的作用，通过肉眼就能直接的看到线性扎轮在十字滑动槽上面移动的方向，使其操作更简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的进料装置部分剖面结构示意图；

图3是本实用新型的桥架成型装置部分剖面结构示意图；

图4是本实用新型的出料装置部分剖面结构示意图。

图中：1、设备主体，2、进料装置，201、碾压辊，202、第一切割装置，203、第一切割台，3、桥架成型装置，301、第二扎轮，302、固定夹，303、线性模组，304、挤压板，4、出料装置，401、第二切割装置，402、第二切割台，403、线性扎轮，404、十字滑动槽，405、传送带，5、调节箱，6、第一扎轮，7、升降槽，8、转动轮，9、出料口，10、调节装置，11、固定架，12、固定杆，13、可视窗，14、调控面板，15、液压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥架冷弯成型设备，包括设备主体1、进料装置2、桥架成型装置3和出料装置4，设备主体1的左端设置有进料装置2，进料装置2与设备主体1电性连接，进料装置2的一侧设置有调节装置10，进调节装置10与设备主体1电性连接，进料装置2镂空部位设置有四个碾压辊201，碾压辊201与进料装置2活动连接，碾压辊201的右侧底端设置有第一切割台203，第一切割台203与碾压辊201固定连接，第一切割台203的顶端设置有第一切割装置202，第一切割装置202与进料装置2电性连接，设备主体1的中间部位设置有桥架成型装置3，桥架成型装置3与设备主体1电性连接，桥架成型装置3的顶端中间部位设置有固定架11，固定架11与桥架成型装置3固定连接，桥架成型装置3的前面和后面均设置有调节箱5，调节箱5与桥架成型装置3电性连接,调节箱5的前面设置有八个升降槽7,升降槽7与调节箱5贯穿连接，调节箱5的底端设置有转动轮8，转动轮8与调节箱5活动连接,桥架成型装置3的底端左侧设置有两个液压装置15，液压装置15与桥架成型装置3固定连接，桥架成型装置3的镂空部位设置有第一轧轮6，第一轧轮6与桥架成型装置3活动连接，第一轧轮6的底端设置有第二轧轮301，第二轧轮301与桥架成型装置3活动连接，与桥架成型装置3的底端设置有挤压板304，挤压板304与桥架成型装置3活动连接，设备主体1的右端设置有出料装置4，出料装置4与设备主体1固定连接，出料装置4的前面中间部位设置有调控面板14，调控面板14与出料装置4电性连接，出料装置4的左侧底端设置有第二切割台402，第二切割台402与出料装置4电性连接，第二切割台402的顶端设置有第二切割装置401，第二切割装置401与调控面板14电性连接，出料装置4的镂空部位设置有十字滑动槽404，十字滑动槽404与出料装置4固定连接，出料装置4的左侧底端设置有传送带405，传送带405与出料装置4电性连接，出料装置4的右端设置有顶端敞口的出料口9，所述出料口9与出料装置4嵌套连接。

进一步的，出料装置4的左侧中间部位设置有可视窗13，可视窗13与出料装置4嵌套连接，设置有可视窗13，它采用的是透光性能好的光学玻璃制成，在作业者通过控制面板14调控三个线性扎轮403位置的时候，起到视觉定位的作用，通过肉眼就能直接的看到线性扎轮403在十字滑动槽404上面移动的方向，使其操作更简单。

进一步的，两根固定架11的中间部位设置有固定杆12，固定杆12与固定架11无缝焊接，设置有固定杆12，在第一轧轮6从桥架成型装置3的两侧挤压桥架时候，起到固定桥架成型装置3的侧壁用，使桥架成型装置3所能承受的工作强度更大，与传统的桥架冷弯成型设备比可以加工硬度更大的材料。

进一步的，第一轧轮6和第二轧轮301的中间设置有固定夹302，固定夹302与桥梁成型装置3固定连接，设置有固定夹302，桥架原材料在通过进料装置2进入桥架成型装置3后，设备主体1会根据固定夹302的长度用第一切割装置201把其截断，通过第二扎轮301顺时针转动把其传送到桥梁成型装置3的中间，然后固定夹302上端部分就会向下压，起到固定桥架原材料的作用，解决了桥梁成型装置3在加工桥架的时候由于两侧的挤压板304上压速度与力度不同步或者左右受力不平衡造成加工成型的桥架弯曲、扭曲的问题，提高了设备主机1加工出的桥架质量。

进一步的，第一轧轮6的后面设置有线性模组303，线性模组303和第一轧轮6固定连接，设置有线性模组303，它可以使桥架成型装置3上面的第一轧轮6和第二轧轮301沿着固定杆12的两侧向其中间移动，在加工桥架的时候可以灵活的调节第一轧轮6和第二轧轮301在桥架原料上的位置，通过调节两个第一轧轮6之间的距离，可以控制桥架侧边的弯曲幅度，通过调节两个第二轧轮301之间的距离，可以调节桥架两侧弯曲点的位置，让设备主体1可以生产出不同大小型号的桥架出来，解决了传统冷弯成型设备只能生产固定型号大小桥架的问题。

进一步的，十字滑动槽401的顶端、左侧和右侧均设置有线性轧轮403，线性轧轮403与十字滑动槽401活动连接，设置有三个线性轧轮403，它可以挤压成型过后的桥架，对其进行二次加工，其中有两个呈水平方向排布在十字滑动槽401上，在作业的时候顺时针转动，在支撑桥架的同时还起到输的作用，一个呈竖直方向排布在十字滑动槽401上，主要起到挤压的作用，并且在作业的时候逆时针转动，通过改变三个线性轧轮403之间的距离，可以把成型过后的桥架加工成弯曲状的，把两道工序融合到一个设备里面，缩短了桥架加工所需的时间。

工作原理：首先，安装使用设备主体1，固定杆12在第一轧轮6从桥架成型装置3的两侧挤压桥架时候，起到固定桥架成型装置3的侧壁用，使桥架成型装置3所能承受的工作强度更大，与传统的桥架冷弯成型设备比可以加工硬度更大的材料，然后，桥架原材料在通过进料装置2进入桥架成型装置3后，设备主体1会根据固定夹302的长度用第一切割装置201把其截断，通过第二扎轮301顺时针转动把其传送到桥梁成型装置3的中间，然后固定夹302上端部分就会向下压，起到固定桥架原材料的作用，解决了桥梁成型装置3在加工桥架的时候由于两侧的挤压板304上压速度与力度不同步或者左右受力不平衡造成加工成型的桥架弯曲、扭曲的问题，提高了设备主机1加工出的桥架质量，接着，线性模组303可以使桥架成型装置3上面的第一轧轮6和第二轧轮301沿着固定杆12的两侧向其中间移动，在加工桥架的时候可以灵活的调节第一轧轮6和第二轧轮301在桥架原料上的位置，通过调节两个第一轧轮6之间的距离，可以控制桥架侧边的弯曲幅度，通过调节两个第二轧轮301之间的距离，可以调节桥架两侧弯曲点的位置，让设备主体1可以生产出不同大小型号的桥架出来，解决了传统冷弯成型设备只能生产固定型号大小桥架的问题，紧接着，通过三个线性轧轮403相互配合可以挤压成型过后的桥架，对其进行二次加工，其中有两个呈水平方向排布在十字滑动槽401上，在作业的时候顺时针转动，在支撑桥架的同时还起到输的作用，一个呈竖直方向排布在十字滑动槽401上，主要起到挤压的作用，并且在作业的时候逆时针转动，通过改变三个线性轧轮403之间的距离，可以把成型过后的桥架加工成弯曲状的，把两道工序融合到一个设备里面，缩短了桥架加工所需的时间，最后，可视窗13采用的是透光性能好的光学玻璃制成，在作业者通过控制面板14调控三个线性扎轮403位置的时候，起到视觉定位的作用，通过肉眼就能直接的看到线性扎轮403在十字滑动槽404上面移动的方向，使其操作更简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桥架冷弯成型设备，包括设备主体(1)、进料装置(2)、桥架成型装置(3)和出料装置(4)，其特征在于：所述设备主体(1)的左端设置有进料装置(2)，所述进料装置(2)与设备主体(1)电性连接，所述进料装置(2)的一侧设置有调节装置(10)，所述调节装置(10)与设备主体(1)电性连接，所述进料装置(2)镂空部位设置有四个碾压辊(201)，所述碾压辊(201)与进料装置(2)活动连接，所述碾压辊(201)的右侧底端设置有第一切割台(203)，所述第一切割台(203)与碾压辊(201)固定连接，所述第一切割台(203)的顶端设置有第一切割装置(202)，所述第一切割装置(202)与进料装置(2)电性连接，所述设备主体(1)的中间部位设置有桥架成型装置(3)，所述桥架成型装置(3)与设备主体(1)电性连接，所述桥架成型装置(3)的顶端中间部位设置有固定架(11)，所述固定架(11)与桥架成型装置(3)固定连接，所述桥架成型装置(3)的前面和后面均设置有调节箱(5)，所述调节箱(5)与桥架成型装置(3)电性连接,所述调节箱(5)的前面设置有八个升降槽(7),所述升降槽(7)与调节箱(5)贯穿连接，所述调节箱(5)的底端设置有转动轮(8)，所述转动轮(8)与调节箱(5)活动连接,所述桥架成型装置(3)的底端左侧设置有两个液压装置(15)，所述液压装置(15)与桥架成型装置(3)固定连接，所述桥架成型装置(3)的镂空部位设置有第一轧轮(6)，所述第一轧轮(6)与桥架成型装置(3)活动连接，所述第一轧轮(6)的底端设置有第二轧轮(301)，所述第二轧轮(301)与桥架成型装置(3)活动连接，所述桥架成型装置(3)的底端设置有挤压板(304)，所述挤压板(304)与桥架成型装置(3)活动连接，所述设备主体(1)的右端设置有出料装置(4)，所述出料装置(4)与设备主体(1)固定连接，所述出料装置(4)的前面中间部位设置有调控面板(14)，所述调控面板(14)与出料装置(4)电性连接，所述出料装置(4)的左侧底端设置有第二切割台(402)，所述第二切割台(402)与出料装置(4)电性连接，所述第二切割台(402)的顶端设置有第二切割装置(401)，所述第二切割装置(401)与调控面板(14)电性连接，所述出料装置(4)的镂空部位设置有十字滑动槽(404)，所述十字滑动槽(404)与出料装置(4)固定连接，所述出料装置(4)的左侧底端设置有传送带(405)，所述传送带(405)与出料装置(4)电性连接，所述出料装置(4)的右端设置有顶端敞口的出料口(9)，所述出料口(9)与出料装置(4)嵌套连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥架冷弯成型设备，其特征在于：所述出料装置(4)的左侧中间部位设置有可视窗(13)，所述可视窗(13)与出料装置(4)嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的一种桥架冷弯成型设备，其特征在于：两根所述固定架(11)的中间部位设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)与固定架(11)无缝焊接。

4.根据权利要求1所述的一种桥架冷弯成型设备，其特征在于：所述第一轧轮(6)和第二轧轮(301)的中间设置有固定夹(302)，所述固定夹(302)与桥架成型装置(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种桥架冷弯成型设备，其特征在于：所述第一轧轮(6)的后面设置有线性模组(303)，所述线性模组(303)和第一轧轮(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥架冷弯成型设备，其特征在于：所述十字滑动槽(404)的顶端、左侧和右侧均设置有线性轧轮(403)，所述线性轧轮(403)与十字滑动槽(404)活动连接。