CN208973473U - 二次加热结构及蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二次加热结构及蒸汽烹饪装置，涉及厨房电器的技术领域，该二次加热结构包括安装板、壳体、设置于壳体中的扇叶和加热组件以及用于带动扇叶转动的驱动组件，壳体与安装板固接；壳体包括进风口和排风口，安装板上设置有吸风口和回风口，进风口与吸风口连通，壳体的排风口与安装板上的回风口连通；安装板能够与蒸汽烹饪装置的内胆可拆卸式固定连接，安装板上的吸风口和回风口均能够与蒸汽烹饪装置的内胆连通。该蒸汽烹饪装置设置有上述二次加热结构。该二次加热结构及蒸汽烹饪装置缓解了采用蒸烤一体方案使蒸箱产生高于100℃蒸汽时，在蒸箱腔体内设发热管，加热管占用腔体有效容积，且安装复杂，不可拆卸的问题。

Description

二次加热结构及蒸汽烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种二次加热结构及蒸汽烹饪装置。

背景技术

蒸出来的食物，往往保留了更多的水分和营养。目前，大多数的蒸箱产生的蒸汽，温度都不会大于100℃，特别是在高原地区，蒸汽温度会更低。研究证明，当蒸汽温度高于100℃后，变成过热蒸汽时，高温水蒸气膜状凝结传热、烹饪更高效、更容易穿透食物，食物不会干瘪萎缩，而且能达到使食物脱脂减盐，外焦里嫩的效果。

目前，蒸箱产生高于100摄氏度蒸汽的方案主要有以下几种：一、蒸烤一体方案：即在蒸箱腔体内增设发热管，该方案的缺点在于占用腔体有效容积，且内设的加热管安装复杂，不可拆卸；二、压力蒸：通过提高腔体压力来提高蒸汽温度，该方案的缺点在于蒸汽温度提升有限，且对密封结构要求极高；三、铝箔加热器：在腔体的外侧紧贴一层铝箔加热带，而该方案提升蒸汽温度的效果并不明显。

鉴于此，非常有必要设计一种新的方案来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种二次加热结构，以缓解现有技术中存在的采用蒸烤一体方案使蒸箱产生高于100摄氏度蒸汽时，在蒸箱腔体内增设发热管，内设的加热管占用腔体有效容积，且安装复杂，不可拆卸的技术问题。

本实用新型提供的二次加热结构包括安装板、壳体、设置于所述壳体中的扇叶、设置于所述壳体中的加热组件以及用于带动所述扇叶转动的驱动组件，所述壳体与所述安装板固接；所述壳体包括进风口和排风口，所述安装板上设置有吸风口和回风口，所述壳体的进风口与所述安装板上的吸风口连通，所述壳体的排风口与所述安装板上的回风口连通；

所述安装板为蒸汽烹饪装置的内胆壁一部分或能够可拆卸式固定连接在蒸汽烹饪装置的内胆壁上，所述安装板上的吸风口和回风口均能够与所述蒸汽烹饪装置的内胆连通。

进一步的，所述扇叶包括离心扇叶，所述离心扇叶的吸风端与所述壳体的进风口及所述安装板的吸风口均正对。

进一步的，所述排风口位于所述壳体的底端，通过连接管与所述安装板上的回风口连通。

进一步的，所述安装板上间隔设置有多个回风口；所述壳体的底端固设有盖板，所述盖板上设置有多个所述排风口，所述排风口与所述回风口一一对应，所述连接管一端与所述排风口连通，另一端与所述回风口连通。

进一步的，所述加热组件包括第一加热管，所述第一加热管为弧形，并围设于所述扇叶的外周，和/或，所述加热组件包括第二加热管，所述第二加热管包括多个首尾相连的U形加热管段，设置于所述扇叶与所述排风口之间。

进一步的，所述加热组件包括第三加热管，所述第三加热管嵌设于所述壳体中或者与所述壳体一体压铸成型。

进一步的，所述二次加热结构包括进气管，所述进气管和所述壳体均由导热材料制成，所述进气管嵌设于所述壳体中或者与所述壳体一体压铸成型；所述进气管的一端能够与所述蒸汽烹饪装置的供水系统连通，另一端能够与所述蒸汽烹饪装置的内胆连通；所述第三加热管用于将所述进气管中的水加热为蒸汽。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述壳体上并与所述壳体密封连接；所述壳体上设置有供所述驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述输出轴穿过所述通孔与所述扇叶固定连接。

本实用新型提供的二次加热结构与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的二次加热结构包括安装板、壳体、设置于壳体中的扇叶、设置于壳体中的加热组件以及用于带动扇叶转动的驱动组件，壳体与安装板固接。壳体包括进风口和排风口，安装板上设置有吸风口和回风口，壳体的进风口与安装板上的吸风口连通，壳体的排风口与安装板上的回风口连通。安装板为蒸汽烹饪装置的内胆壁一部分或能够可拆卸式固定连接在蒸汽烹饪装置的内胆壁上，安装板上的吸风口和回风口均能够与蒸汽烹饪装置的内胆连通。

蒸汽烹饪装置设置有本实用新型提供的二次加热结构时，安装板为蒸汽烹饪装置的内胆壁一部分或能够可拆卸式固定连接在蒸汽烹饪装置的内胆壁上，壳体位于安装板背离内胆的一侧，既不占用内胆的有效容积，又使得二次加热结构的安装更为简单。壳体的进风口与安装板上的吸风口连通，壳体的排风口与安装板上的回风口连通，安装板上的吸风口和回风口又均与蒸汽烹饪装置的内胆连通，使用设置有本实用新型提供的二次加热结构的蒸汽烹饪装置蒸制食物的过程可以大致如下：蒸汽烹饪装置的内胆中产生蒸汽后，蒸汽在扇叶的作用下经由安装板上的吸风口和壳体上的进风口被吸入壳体中，加热组件对壳体中的蒸汽进行二次加热，使蒸汽的温度高于100摄氏度；加热后的蒸汽在扇叶的作用下经由壳体的排风口以及安装板的回风口被吹送回内胆中，以此循环，以利用二次加热结构加热后的高温蒸汽对内胆中的食物进行蒸制。

本实用新型的第二个目的在于提供一种蒸汽烹饪装置，以缓解现有技术中存在的采用蒸烤一体方案使蒸箱产生高于100摄氏度蒸汽时，在蒸箱腔体内增设发热管，内设的加热管占用腔体有效容积，且安装复杂，不可拆卸的技术问题。

本实用新型提供的蒸汽烹饪装置设置有上述内容所述的二次加热结构。

进一步的，所述蒸汽烹饪装置包括控制芯片和设置于所述壳体中的温度传感器，所述温度传感器采集所述壳体中的温度数据，将所述温度数据发送至所述控制芯片，所述控制芯片比较所述温度数据和预设阈值的大小，在所述温度数据大于预设阈值时，向蒸汽发生装置及所述加热组件发送停止工作的信号。

本实用新型提供的蒸汽烹饪装置与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的蒸汽烹饪装置设置有上述内容所述的二次加热结构，能够达到上述二次加热结构所能够达到的有益效果，此处不再重复说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的二次加热结构的侧视图；

图2为图1所示的二次加热结构的分解图；

图3为本实用新型实施例一提供的另一种二次加热结构的侧视图；

图4为图3所示的二次加热结构另一角度的结构示意图；

图5为图3所示的二次加热结构的分解图；

图6为图3所示的二次加热结构中壳体及驱动组件的结构示意图。

图标：1－安装板；2－壳体；3－扇叶；4－驱动组件；5－连接管；6－盖板；7－第一加热管；8－第二加热管；9－第三加热管；10－进气管；11－吸风口；12－回风口；21－进风口；22－排风口；23－第一半壳；24－第二半壳；100－温度传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1－图6所示，本实施例提供的二次加热结构包括安装板1、壳体2、设置于壳体2中的扇叶3、设置于壳体2中的加热组件以及用于带动扇叶3转动的驱动组件4，壳体2与安装板1固接。壳体2包括进风口21和排风口22，安装板1上设置有吸风口11和回风口12，壳体2的进风口21与安装板1上的吸风口11连通，壳体2的排风口22与安装板1上的回风口12连通。安装板1为蒸汽烹饪装置的内胆壁一部分或能够可拆卸式固定连接在蒸汽烹饪装置的内胆壁上，安装板1上的吸风口11和回风口12均能够与蒸汽烹饪装置的内胆连通。

蒸汽烹饪装置设置有本实施例提供的二次加热结构时，安装板1为蒸汽烹饪装置的内胆壁一部分或能够可拆卸式固定连接在蒸汽烹饪装置的内胆壁上，壳体2位于安装板1背离内胆的一侧，既不占用内胆的有效容积，又使得二次加热结构的安装更为简单。壳体2的进风口21与安装板1上的吸风口11连通，壳体2的排风口22与安装板1上的回风口12连通，安装板1上的吸风口11和回风口12又均与蒸汽烹饪装置的内胆连通，使用设置有本实施例提供的二次加热结构的蒸汽烹饪装置蒸制食物的过程可以大致如下：蒸汽烹饪装置的内胆中产生蒸汽后，蒸汽在扇叶3的作用下经由安装板1上的吸风口11和壳体2上的进风口21被吸入壳体2中，加热组件对壳体2中的蒸汽进行二次加热，使蒸汽的温度高于100摄氏度；加热后的蒸汽在扇叶3的作用下经由壳体2的排风口22以及安装板1的回风口12被吹送回内胆中，以此循环，形成空气循环，从而使内胆中的蒸汽温度维持在100℃以上，以利用二次加热结构加热后的高温蒸汽对内胆中的食物进行蒸制，烹饪效率更高，并能达到脱脂减盐，外焦里嫩的效果。

本实施例中，壳体2可以包括与安装板1固接的第一半壳23和盖设于第一半壳23上的第二半壳24，第一半壳23和第二半壳24均可以由钣金材料制成。第一半壳23与第二半壳24密封且固定连接，扇叶3和加热组件设置于第一半壳23与第二半壳24围设成的容纳腔中。

第一半壳23与安装板1固定连接，第二半壳24位于第一半壳23背离安装板1的一侧。具体的，第一半壳23与安装板1的连通口处(即进风口21与吸风口11的连通处)可以设置有密封圈。

作为一种替换方式，第一半壳23与安装板1也可以为一体结构。

驱动组件4可以设置于壳体2的外部，进一步的，驱动组件4可以是位于壳体2背离安装板1的一侧。

本实施中提到的安装板1可以为蒸汽烹饪装置内胆的一部分，例如：为内胆的后壁、顶壁、底壁或者左右侧壁。

本实施例的可选技术方案中，扇叶3可以包括离心扇叶3，离心扇叶3的吸风端与壳体2的进风口21及安装板1的吸风口11均正对。

扇叶3包括离心扇叶3，离心扇叶3的吸风端与壳体2的进风口21及安装板1的吸风口11均正对，对内胆中蒸汽的吸排效果更好。

作为一种替换方式，离心扇叶3的吸风端也可以是与壳体2的进风口21及安装板1的吸风口11错开的。

如图6所示，本实施例的可选技术方案中，排风口22可以位于壳体2的底端，通过连接管5与安装板1上的回风口12连通。

作为一种替换方式，排风口22也可以是直接与安装板1上的回风口12连通。

进风口21可以是位于排风口22的上方。

需要说明的是，本实施中提到的壳体2的底端是指二次加热结构安装到蒸汽烹饪装置中后，蒸汽烹饪装置水平放置时壳体2的底端。

进一步的，如图2所示，本实施例的可选技术方案中，安装板1上可以间隔设置有多个回风口12。壳体2的底端固设有盖板6，盖板6上设置有多个排风口22，排风口22与回风口12一一对应，连接管5一端与排风口22连通，另一端与回风口12连通。

安装板1上的回风口12的形状、数量和位置可以根据实际情况具体设计。作为一种具体可实施方式，回风口12可以为间隔设置的三个，三个回风口12可以是位于安装板1的同一高度上。

如图2所示，本实施例的可选技术方案中，加热组件可以包括第一加热管7，第一加热管7为弧形，并围设于扇叶3的外周，和/或，如图5所示，加热组件包括第二加热管8，第二加热管8包括多个首尾相连的U形加热管段，设置于扇叶3与排风口22之间。

加热管围设于扇叶3的外周，或者设置于扇叶3与排风口22之间，均有利于对壳体2中的蒸汽进行充分的加热。

本实施例的可选技术方案中，加热组件可以包括第三加热管9，第三加热管9嵌设于壳体2中或者与壳体2一体压铸成型。

第三加热管9嵌设于壳体2中或者与壳体2一体压铸成型，能够增加壳体2中蒸汽的加热源，有利于壳体2中蒸汽的快速加热。

如图5所示，本实施例的可选技术方案中，二次加热结构可以包括进气管10，进气管10和壳体2均由导热材料制成，进气管10嵌设于壳体2中或者与壳体2一体压铸成型。进气管10的一端能够与蒸汽烹饪装置的供水系统连通，另一端能够与蒸汽烹饪装置的内胆连通。第三加热管9用于将进气管10中的水加热为蒸汽。

进气管10一端与蒸汽烹饪装置的供水系统连通，另一端与蒸汽烹饪装置的内胆连通，第三加热管9用于将进气管10中的水加热为蒸汽，使得本实施提供的二次加热结构兼具了产生蒸汽的功能，使得本实施例提供的二次加热结构的功能更加强大，使得设置有本实施例提供的二次加热结构的蒸汽烹饪装置无需再配备蒸汽发生装置，降低了成本。

此时，设置有本实施例提供的二次加热结构的蒸汽烹饪装置的工作原理可以为：第三加热管9通电发热，经过压铸的壳体2传热，使得进气管10内的水受热沸腾，产生大量蒸汽，内胆中的低温蒸汽经由安装板1上的吸气口，进入到壳体2中，经过第一加热管7和/或第二加热管8二次加热，变成高于100℃的过热蒸汽，过热蒸汽再经由安装板1上的回气口排入内胆中，以上过程不断重复，形成空气循环，从而使内胆中蒸汽温度维持在100℃以上。

具体的，进气管10和第三加热管9可以与壳体2一体压铸成型。

本实施例的可选技术方案中，驱动组件4可以包括驱动电机，驱动电机安装于壳体2上并与壳体2密封连接。壳体2上设置有供驱动电机的输出轴穿过的通孔，输出轴穿过通孔与扇叶3固定连接。

驱动电机安装于壳体2上并与壳体2密封连接，具体的，驱动电机与壳体2之间也可以设置有密封圈，通过密封圈密封壳体2上的通孔。

本实施例中提到的密封圈均可以为硅胶密封圈。

本实施例提供的二次加热结构安装位置不受限，空间上不易受其他结构的影响，通用性强，同时适用于蒸发盘和独立外置蒸汽发生器的蒸汽烹饪装置。另外，该结构可选择性安装在内胆的顶部，侧部，背部等不同位置。

此外，二次加热结构为独立结构，可作为蒸汽烹饪装置的选配件，容易更换且能够满足产品换代升级。当腔体内不需要蒸汽时，二次加热结构单独通电，可以直接加热腔体内的空气，得到烧烤的功能。使设置有本实施例提供的二次加热结构的蒸汽烹饪装置添加了独立的烧烤功能，功能更多样。

实施例二

本实施例提供的蒸汽烹饪装置设置有实施例一提供的二次加热结构，能够达到上述二次加热结构所能够达到的有益效果，此处不再重复说明。

本实施例的可选技术方案中，蒸汽烹饪装置可以包括控制芯片和设置于壳体2中的温度传感器100，温度传感器100采集壳体2中的温度数据，将温度数据发送至控制芯片，控制芯片比较温度数据和预设阈值的大小，在温度数据大于预设阈值时，向蒸汽发生装置及加热组件发送停止工作的信号。

温度传感器100与控制芯片配合作用，对壳体2中的温度进行检测，可以控制内胆中的准确温度，有利于防止壳体2温度过高的情况出现，从而能够防止内胆中温度过高的情况出现。

本实施例的可选技术方案中，蒸汽烹饪装置可以包括温控开关，当壳体2中的温度超过极限温度时，温度开关断开，从而防止甚至避免内胆中温度过高的情况出现。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种二次加热结构，其特征在于，包括安装板(1)、壳体(2)、设置于所述壳体(2)中的扇叶(3)、设置于所述壳体(2)中的加热组件以及用于带动所述扇叶(3)转动的驱动组件(4)，所述壳体(2)与所述安装板(1)固接；所述壳体(2)包括进风口(21)和排风口(22)，所述安装板(1)上设置有吸风口(11)和回风口(12)，所述壳体(2)的进风口(21)与所述安装板(1)上的吸风口(11)连通，所述壳体(2)的排风口(22)与所述安装板(1)上的回风口(12)连通；

所述安装板(1)为蒸汽烹饪装置的内胆壁一部分或能够可拆卸式固定连接在蒸汽烹饪装置的内胆壁上，所述安装板(1)上的吸风口(11)和回风口(12)均能够与所述蒸汽烹饪装置的内胆连通。

2.根据权利要求1所述的二次加热结构，其特征在于，所述扇叶(3)包括离心扇叶(3)，所述离心扇叶(3)的吸风端与所述壳体(2)的进风口(21)及所述安装板(1)的吸风口(11)均正对。

3.根据权利要求1所述的二次加热结构，其特征在于，所述排风口(22)位于所述壳体(2)的底端，通过连接管(5)与所述安装板(1)上的回风口(12)连通。

4.根据权利要求3所述的二次加热结构，其特征在于，所述安装板(1)上间隔设置有多个回风口(12)；所述壳体(2)的底端固设有盖板(6)，所述盖板(6)上设置有多个所述排风口(22)，所述排风口(22)与所述回风口(12)一一对应，所述连接管(5)一端与所述排风口(22)连通，另一端与所述回风口(12)连通。

5.根据权利要求1所述的二次加热结构，其特征在于，所述加热组件包括第一加热管(7)，所述第一加热管(7)为弧形，并围设于所述扇叶(3)的外周，和/或，所述加热组件包括第二加热管(8)，所述第二加热管(8)包括多个首尾相连的U形加热管段，设置于所述扇叶(3)与所述排风口(22)之间。

6.根据权利要求1－5任一项所述的二次加热结构，其特征在于，所述加热组件包括第三加热管(9)，所述第三加热管(9)嵌设于所述壳体(2)中或者与所述壳体(2)一体压铸成型。

7.根据权利要求6所述的二次加热结构，其特征在于，包括进气管(10)，所述进气管(10)和所述壳体(2)均由导热材料制成，所述进气管(10)嵌设于所述壳体(2)中或者与所述壳体(2)一体压铸成型；所述进气管(10)的一端能够与所述蒸汽烹饪装置的供水系统连通，另一端能够与所述蒸汽烹饪装置的内胆连通；所述第三加热管(9)用于将所述进气管(10)中的水加热为蒸汽。

8.根据权利要求1－5任一项所述的二次加热结构，其特征在于，所述驱动组件(4)包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述壳体(2)上并与所述壳体(2)密封连接；所述壳体(2)上设置有供所述驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述输出轴穿过所述通孔与所述扇叶(3)固定连接。

9.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，设置有权利要求1－8任一项所述的二次加热结构。

10.根据权利要求9所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，包括控制芯片和设置于所述壳体(2)中的温度传感器(100)，所述温度传感器(100)采集所述壳体(2)中的温度数据，将所述温度数据发送至所述控制芯片，所述控制芯片比较所述温度数据和预设阈值的大小，在所述温度数据大于预设阈值时，向蒸汽发生装置及所述加热组件发送停止工作的信号。