CN208972527U - 一种茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,包括有烘干箱、震动组件、烘干组件和除铁组件,所述震动组件和除铁组件均设置在烘干箱的内部,除铁组件包括有吸铁部件和刮铁部件,吸铁部件包括有吸铁筒和升降件,吸铁筒由磁铁制成,刮铁部件包括有接料盒和承托板,承托板的顶部设有固定板和刮铁板,固定板设置在刮铁板和承托板之间。本实用新型的有益效果是通过震动组件能够将茶叶进行震动,使茶叶能够均匀的被烘干,并且通过除铁组件能够将茶叶中混有的铁屑的去除,避免铁屑混入至茶叶而影响了茶叶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构。
背景技术
茶叶生产过程中,首先要把采来的茶叶鲜叶制成初制茶,茶叶鲜叶经过不同的初制加工工艺将茶叶鲜叶加工成绿茶、红茶和乌龙茶后,还必须通过烘干工序将制得的初制茶烘干,使其中的水分控制在合理的范围内,以利于初制茶的保存,传统的烘干装置都是使茶叶固定然后对茶叶进行烘干,这样的烘干方式使茶叶不能受热均匀,使烘干的效率降低;传统的茶叶在加工中容易混入铁屑,铁屑对茶叶的品质带来了较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,包括有烘干箱、震动组件、烘干组件和除铁组件,所述震动组件和除铁组件均设置在烘干箱的内部,且除铁组件设置在震动组件的上方,所述除铁组件包括有吸铁部件和刮铁部件,所述吸铁部件包括有吸铁筒和用于驱动吸铁筒在竖直方向上移动的升降件,所述吸铁筒由磁铁制成,所述刮铁部件包括有敞口向上的接料盒和水平设置在接料盒上的承托板,所述承托板的顶部设有固定板和用于与吸铁筒外侧壁相抵触的刮铁板,所述固定板设置在刮铁板和承托板之间。
在本实用新型一较佳实施例中,所述烘干箱的内侧壁上固定有支撑架和设置在支撑架顶部的滑轨,所述接料盒设置在滑轨的上方,且接料盒的底部设有与滑轨滑动配合的滑动块。
在本实用新型一较佳实施例中,所述刮铁部件还包括有设置在烘干箱右端的连接架和设置在连接架顶部的电动推杆,所述电动推杆的输出端上设有连接块,所述接料盒的侧壁与连接块的侧壁固定连接,所述接料盒的底部设有与其内部连通的出料管道,所述连接架上设有呈水平设置的侧板,所述侧板的顶部设有吸尘机,所述吸尘机的输入端与出料管道之间设有输料软管。
在本实用新型一较佳实施例中,所述升降件包括有设置在烘干箱顶部的第二丝杆滑台,所述第二丝杆滑台的滑块上设有呈水平设置的第二安装板,所述第二安装板的顶部设有输出轴竖直朝下的旋转电机,所述旋转电机的输出轴上套设有呈竖直设置的旋转杆,所述旋转杆的底部与吸铁筒的顶部固定连接。
在本实用新型一较佳实施例中,所述震动组件包括有安装框和设置在安装框内的过滤网,所述安装框的左端下方设有两个间隔设置的推动气缸,所述安装框的右端底部设有两个间隔设置的震动件,所述安装框的底部设有两个铰接座,两个所述铰接座与两个推动气缸一一对应,所述推动气缸的输出端与铰接座铰接。
在本实用新型一较佳实施例中,每个所述震动件均包括有设置在安装框下方的固定杆,所述固定杆上设有与其滑动配合的滑杆,所述滑杆的上段套设有限位环,所述固定杆的顶部与限位环的底部之间设有缓冲弹簧,所述滑杆的顶部与安装框的底部铰接。
在本实用新型一较佳实施例中,所述烘干组件包括有设置在烘干箱一侧的固定架和设置在固定架顶部的热风机,所述热风机的输出端与烘干箱的内部之间设有出风管道。
本实用新型通过改进在此提供一种茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:通过震动组件能够将茶叶进行震动,使茶叶能够均匀的被烘干,通过除铁组件能够将茶叶中混有的铁屑的去除,避免铁屑混入至茶叶而影响了茶叶的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视示意图;
图3是自动揉捻机构的立体结构示意图;
图4是图3中A处放大图;
图5是自动揉捻机构的剖视示意图;
图6是烘干除铁机构的立体结构示意图;
图7是烘干除铁机构的剖视示意图一;
图8是烘干除铁机构的俯视示意图;
图9是图8中B-B线处剖视示意图;
附图标记说明:
自动揉捻机构1,承托架1a,存料筒1b,进料管道1c,出料漏斗1d,烘干除铁机构2,输料管道3,摆动揉捻组件4,弧形板4a,揉捻板4b,摆动部件4c,第一丝杆滑台4d,第一安装板4e,摆料电机4f,连接板4g,固定条4h,震动弹簧4i,挤压揉捻组件5,导料筒5a,揉捻筒5b,转动部件5c,支撑杆5c1,支撑板5c2,驱动电机5c3,从动齿轮5c4,主动齿轮5c5,升降气缸5c6,导向杆5c7,烘干箱6,支撑架6a,滑轨6b,滑动块6c,出料盒6d,滑盖6e,震动组件7,安装框7a,过滤网7b,推动气缸7c,铰接座7d,烘干组件8,固定架8a,热风机8b,出风管道8c,除铁组件9,吸铁部件9a,吸铁筒9b,升降件9c,第二丝杆滑台9d,旋转电机9e,旋转杆9f,刮铁部件10,接料盒10a,出料管道10a1,承托板10a2,固定板10a3,刮铁板10a4,连接架10b,电动推杆10c,连接块10d,侧板10e,吸尘机10f,震动件11,固定杆11a,滑杆11b,限位环11c,缓冲弹簧11d。
具体实施方式
下面将结合附图1至图9对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种茶叶自动揉捻烘干装置,如图1-图9所示,包括有自动揉捻机构1和烘干除铁机构2,所述自动揉捻机构1设置在烘干除铁机构2的左端,且自动揉捻机构1和烘干除铁机构2之间设有呈倾斜设置的输料管道3,所述自动揉捻机构1包括有摆动揉捻组件4、挤压揉捻组件5、承托架1a和竖直设置在承托架1a上的存料筒1b,所述摆动揉捻组件4和挤压揉捻组件5均设置在存料筒1b内,且摆动揉捻组件4设置在挤压揉捻组件5的上方,所述摆动揉捻组件4包括有弧形板4a、设置在弧形板4a上方并且与弧形板4a相配合的揉捻板4b和驱动揉捻板4b摆动的摆动部件4c,所述弧形板4a上设有若干个落料孔,所述弧形板4a设置在存料筒1b的内部,所述摆动部件4c设置在存料筒1b的顶部,通过摆动揉捻组件4和挤压揉捻组件5能够充分对茶叶进行揉捻作业,减少了工厂的人工压力,并且设有的震动弹簧4i能够避免茶叶被揉碎,而使茶叶加工的碎茶率降低,烘干除铁机构2能够自动对茶叶进行烘干作业,并且能够除去茶叶中混有的铁屑。
所述摆动部件4c包括有竖直设置的第一丝杆滑台4d和设置在第一丝杆滑台4d的滑块上的第一安装板4e,所述第一安装板4e的顶部设有摆料电机4f,所述摆料电机4f的输出轴上套设有连接板4g,所述连接板4g的底部与揉捻板4b的顶部固定连接,所述存料筒1b的顶部设有供连接板4g摆动的移料槽,第一丝杆滑台4d工作能够带动摆料电机4f在竖直方向上移动,摆料电机4f能够带动揉捻板4b移动并且与弧形板4a上的茶叶抵触,摆料电机4f工作能够使揉捻板4b来回摆动对茶叶进行第一次揉捻,移料槽用于供连接板4g进行摆动。
所述存料筒1b内部设有两个呈水平设置的固定条4h,两个所述固定条4h均设置在弧形板4a的下方,每个所述固定条4h的顶部与弧形板4a的底部之间均设有两个间隔设置的震动弹簧4i,震动弹簧4i用于对弧形板4a起到了缓冲的作用,避免揉捻板4b用力过猛而使茶叶被揉碎。
所述存料筒1b的顶部设有进料管道1c,所述存料筒1b的底部设有出料漏斗1d,出料漏斗1d用于使茶叶通过移动至输料管道3内。
所述挤压揉捻组件5包括有导料筒5a和设置在导料筒5a内部的揉捻筒5b,所述导料筒5a为倒立的圆台状,所述导料筒5a的顶部设有进料口,所述导料筒5a的外侧壁与存料筒1b的内侧壁之间设有固定环,所述揉捻筒5b的底部设有驱动揉捻筒5b转动的转动部件5c,固定环用于对导料筒5a进行固定,导料筒5a为圆台状便于对茶叶进行揉捻,揉捻筒5b能够对位于导料筒5a内的茶叶进行挤压。
所述转动部件5c包括有竖直设置在揉捻筒5b底部的支撑杆5c1,所述出料漏斗1d的底部设有供支撑杆5c1通过的通孔,所述支撑杆5c1的底部设有支撑板5c2,所述支撑板5c2的顶部设有驱动电机5c3,所述支撑杆5c1的下段套设有从动齿轮5c4,所述驱动电机5c3的输出轴上套设有与从动齿轮5c4相啮合的主动齿轮5c5,驱动电机5c3工作能够驱动主动齿轮5c5转动,主动齿轮5c5能够带动从动齿轮5c4转动,使支撑杆5c1能够转动,支撑杆5c1能够带动揉捻筒5b转动,从而使揉捻筒5b对位于导料筒5a内的茶叶进行挤压。
所述支撑板5c2的下方设有呈竖直设置的升降气缸5c6,所述升降气缸5c6的输出端与支撑板5c2的底部固定连接,所述支撑板5c2的底部设有呈竖直设置的导向杆5c7,所述承托架1a的底部设有供导向杆5c7通过的导向孔,升降气缸5c6工作能够将驱动支撑杆5c1在竖直方向上移动,从而使揉捻筒5b能够升降,揉捻筒5b能够带动茶叶在竖直方向移动将茶叶带入至出料漏斗1d,从而使揉捻完成后的茶叶能够进入至输料管道3,导向杆5c7为支撑板5c2的移动起到了导向的作用。
所述烘干除铁机构2包括有烘干箱6、震动组件7、烘干组件8和除铁组件9,所述震动组件7和除铁组件9均设置在烘干箱6的内部,且除铁组件9设置在震动组件7的上方,所述除铁组件9包括有吸铁部件9a和刮铁部件10,所述吸铁部件9a包括有吸铁筒9b和用于驱动吸铁筒9b在竖直方向上移动的升降件9c,所述吸铁筒9b由磁铁制成,所述刮铁部件10包括有敞口向上的接料盒10a和水平设置在接料盒10a上的承托板10a2,所述承托板10a2的顶部设有固定板10a3和用于与吸铁筒9b外侧壁相抵触的刮铁板10a4,所述固定板10a3设置在刮铁板10a4和承托板10a2之间,震动组件7用于使茶叶能够进行震动,使茶叶能够均匀的被烘干,除铁组件9用于将茶叶中混有的铁屑的去除,避免铁屑混入至茶叶而影响了茶叶的品质。
所述烘干箱6的内侧壁上固定有支撑架6a和设置在支撑架6a顶部的滑轨6b,所述接料盒10a设置在滑轨6b的上方,且接料盒10a的底部设有与滑轨6b滑动配合的滑动块6c,所述烘干箱6的右端设有与其内部连通的出料盒6d,所述出料盒6d上设有与其滑动配合的滑盖6e,滑轨6b为接料盒10a的移动起到了导向和支撑的作用,打开滑盖6e能够将茶叶通过出料盒6d排出至烘干箱6外。
所述刮铁部件10还包括有设置在烘干箱6右端的连接架10b和设置在连接架10b顶部的电动推杆10c,所述电动推杆10c的输出端上设有连接块10d,所述接料盒10a的侧壁与连接块10d的侧壁固定连接,所述接料盒10a的底部设有与其内部连通的出料管道10a1,所述连接架10b上设有呈水平设置的侧板10e,所述侧板10e的顶部设有吸尘机10f,所述吸尘机10f的输入端与出料管道10a1之间设有输料软管,电动推杆10c工作能够将连接块10d向吸铁筒9b的方向移动,连接块10d能够带动承托板10a2移动,承托板10a2能够带动刮铁板10a4移动并且使刮铁板10a4与吸铁筒9b的外侧壁抵触连接,吸尘机10f工作能够将铁屑通过输料软管进入至吸尘机10f内,使茶叶中的铁屑被除尽。
所述升降件9c包括有设置在烘干箱6顶部的第二丝杆滑台9d,所述第二丝杆滑台9d的滑块上设有呈水平设置的第二安装板,所述第二安装板的顶部设有输出轴竖直朝下的旋转电机9e,所述旋转电机9e的输出轴上套设有呈竖直设置的旋转杆9f,所述旋转杆9f的底部与吸铁筒9b的顶部固定连接,旋转电机9e工作能够使旋转杆9f转动,从而使旋转杆9f带动吸铁筒9b转动,使吸铁筒9b表面上的铁屑被刮铁板10a4刮落至接料盒10a内。
所述震动组件7包括有安装框7a和设置在安装框7a内的过滤网7b,所述安装框7a的左端下方设有两个间隔设置的推动气缸7c,所述安装框7a的右端底部设有两个间隔设置的震动件11,所述安装框7a的底部设有两个铰接座7d,两个所述铰接座7d与两个推动气缸7c一一对应,所述推动气缸7c的输出端与铰接座7d铰接,推动气缸7c工作能够将安装框7a的左端向上推动,震动件11能够使安装框7a发生震动,从而使位于过滤网7b上的茶叶能够发生震动,过滤网7b能够将茶叶与铁屑分离。
每个所述震动件11均包括有设置在安装框7a下方的固定杆11a,所述固定杆11a上设有与其滑动配合的滑杆11b,所述滑杆11b的上段套设有限位环11c,所述固定杆11a的顶部与限位环11c的底部之间设有缓冲弹簧11d,所述滑杆11b的顶部与安装框7a的底部铰接,限位环11c对缓冲弹簧11d起到了限位的作用,固定杆11a用于对滑杆11b进行安装,推动气缸7c工作能够将安装框7a的左端向上推动,在缓冲弹簧11d的作用下能够使过滤网7b发生震动。
所述烘干组件8包括有设置在烘干箱6一侧的固定架8a和设置在固定架8a顶部的热风机8b,所述热风机8b的输出端与烘干箱6的内部之间设有出风管道8c,热风机8b工作能够将热风通过出风管道8c移动至烘干箱6内,使茶叶能够被烘干。
本实用新型的工作原理:人工将待加工的茶叶通过进料管道1c移动至存料筒1b内,茶叶因自身重力将掉落至弧形板4a上,第一丝杆滑台4d工作能够带动摆料电机4f在竖直方向上移动,摆料电机4f能够带动揉捻板4b移动并且与弧形板4a上的茶叶抵触,摆料电机4f工作能够使揉捻板4b来回摆动对茶叶进行第一次揉捻,茶叶受到挤压将会通过落料孔落入至导料筒5a内,或者在揉捻板4b的摆动下推送至导料筒5a内,驱动电机5c3工作能够驱动主动齿轮5c5转动,主动齿轮5c5能够带动从动齿轮5c4转动,使支撑杆5c1能够转动,支撑杆5c1能够带动揉捻筒5b转动,从而使揉捻筒5b对位于导料筒5a内的茶叶进行二次揉捻,揉捻完成后,升降气缸5c6工作能够将驱动支撑杆5c1在竖直方向上移动,从而使揉捻筒5b能够升降,揉捻筒5b能够带动茶叶在竖直方向移动将茶叶带入至出料漏斗1d,从而使揉捻完成后的茶叶能够进入至输料管道3,茶叶通过输料管道3能够进入至烘干箱6内,热风机8b工作能够将热风通过出风管道8c移动至烘干箱6内,茶叶因自身重力将落入至过滤网7b上,推动气缸7c工作能够将安装框7a的左端向上推动,在缓冲弹簧11d的作用下能够使过滤网7b发生震动,从而使茶叶能够进行震动,使茶叶能够均匀的被烘干,茶叶中的铁屑能够被吸铁筒9b吸住,并且在第二丝杆滑台9d的作用下能够使吸铁筒9b在竖直方向上移动,使吸铁筒9b移动至能够与刮铁板10a4配合的位置,此时电动推杆10c工作能够将连接块10d向吸铁筒9b的方向移动,连接块10d能够带动承托板10a2移动,承托板10a2能够带动刮铁板10a4移动并且使刮铁板10a4与吸铁筒9b的外侧壁抵触连接,旋转电机9e工作能够使旋转杆9f转动,从而使旋转杆9f带动吸铁筒9b转动,使吸铁筒9b表面上的铁屑被刮铁板10a4刮落至接料盒10a内,吸尘机10f工作能够将铁屑通过输料软管进入至吸尘机10f内,使茶叶中的铁屑被除尽。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,其特征在于:包括有烘干箱(6)、震动组件(7)、烘干组件(8)和除铁组件(9),所述震动组件(7)和除铁组件(9)均设置在烘干箱(6)的内部,且除铁组件(9)设置在震动组件(7)的上方,所述除铁组件(9)包括有吸铁部件(9a)和刮铁部件(10),所述吸铁部件(9a)包括有吸铁筒(9b)和用于驱动吸铁筒(9b)在竖直方向上移动的升降件(9c),所述吸铁筒(9b)由磁铁制成,所述刮铁部件(10)包括有敞口向上的接料盒(10a)和水平设置在接料盒(10a)上的承托板(10a2),所述承托板(10a2)的顶部设有固定板(10a3)和用于与吸铁筒(9b)外侧壁相抵触的刮铁板(10a4),所述固定板(10a3)设置在刮铁板(10a4)和承托板(10a2)之间。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,其特征在于:所述烘干箱(6)的内侧壁上固定有支撑架(6a)和设置在支撑架(6a)顶部的滑轨(6b),所述接料盒(10a)设置在滑轨(6b)的上方,且接料盒(10a)的底部设有与滑轨(6b)滑动配合的滑动块(6c),所述烘干箱(6)的右端设有与其内部连通的出料盒(6d),所述出料盒(6d)上设有与其滑动配合的滑盖(6e)。
3.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,其特征在于:所述刮铁部件(10)还包括有设置在烘干箱(6)右端的连接架(10b)和设置在连接架(10b)顶部的电动推杆(10c),所述电动推杆(10c)的输出端上设有连接块(10d),所述接料盒(10a)的侧壁与连接块(10d)的侧壁固定连接,所述接料盒(10a)的底部设有与其内部连通的出料管道(10a1),所述连接架(10b)上设有呈水平设置的侧板(10e),所述侧板(10e)的顶部设有吸尘机(10f),所述吸尘机(10f)的输入端与出料管道(10a1)之间设有输料软管。
4.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,其特征在于:所述升降件(9c)包括有设置在烘干箱(6)顶部的第二丝杆滑台(9d),所述第二丝杆滑台(9d)的滑块上设有呈水平设置的第二安装板,所述第二安装板的顶部设有输出轴竖直朝下的旋转电机(9e),所述旋转电机(9e)的输出轴上套设有呈竖直设置的旋转杆(9f),所述旋转杆(9f)的底部与吸铁筒(9b)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,其特征在于:所述震动组件(7)包括有安装框(7a)和设置在安装框(7a)内的过滤网(7b),所述安装框(7a)的左端下方设有两个间隔设置的推动气缸(7c),所述安装框(7a)的右端底部设有两个间隔设置的震动件(11),所述安装框(7a)的底部设有两个铰接座(7d),两个所述铰接座(7d)与两个推动气缸(7c)一一对应,所述推动气缸(7c)的输出端与铰接座(7d)铰接。
6.根据权利要求5所述的茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,其特征在于:每个所述震动件(11)均包括有设置在安装框(7a)下方的固定杆(11a),所述固定杆(11a)上设有与其滑动配合的滑杆(11b),所述滑杆(11b)的上段套设有限位环(11c),所述固定杆(11a)的顶部与限位环(11c)的底部之间设有缓冲弹簧(11d),所述滑杆(11b)的顶部与安装框(7a)的底部铰接。
7.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻烘干装置的烘干除铁机构,其特征在于:所述烘干组件(8)包括有设置在烘干箱(6)一侧的固定架(8a)和设置在固定架(8a)顶部的热风机(8b),所述热风机(8b)的输出端与烘干箱(6)的内部之间设有出风管道(8c)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190614 Termination date: 20200629 |