CN208969026U - 一种转盘式无损检测装置及使用其的检测室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成像检测设备领域，公开了一种转盘式无损检测装置及使用其的检测室，该转盘式无损检测装置包括底座和转动设置其上的转盘组件，转盘组件具有多个向外伸出的转盘本体；所述转盘本体的上方设置有第一位置调整件，第一位置调整件上滑动设置有光管组件；所述转盘本体的下方对应第一位置调整件设置有第二位置调整件，其上方滑动设置有与光管组件对应的成像器，成像器低于转盘本体。本转盘式无损检测装置结构简单，工作稳定，可以快速检测待检零部件，检测效率高，可以流水线式不间断的操作，大大缩短了生产成本。

Description

一种转盘式无损检测装置及使用其的检测室

技术领域

本实用新型涉及成像检测设备领域，特别是涉及一种转盘式无损检测装置及使用其的检测室。

背景技术

汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展起来的综合性工业技术。汽车上使用着许多部门的产品，而且从毛坯加工到整车装配，需要采用各类加工技术。汽车零件包括大至发动机、变速箱，小至螺钉、齿轮拨杆等数千个不同的部件。汽车零件中很多外形较复杂，多采用铸造、冲压等加工手段制作，例如发动机缸体、门板、框架等。而这些复杂的零部件体积大或者重量大，不方便搬运做X射线无损检测。及时发现每件产品内部的缺陷，例如气孔、夹杂、疏松等。无损检测直接关乎汽车的质量，影响汽车寿命和汽车的NVH性能，对使用舒适耐久性有较大影响。

现有的汽车零部件检测装置检测零件较为困难，要么不能全面完整的检测，要么不能检测边角死角区域等，尤其对于复杂笨重的零件。而且检测的效率也较低，连贯性较差，检测零部件中间间断时间较长。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种转盘式无损检测装置以解决现有技术中的上述不足之处。

本实用新型采用的技术方案为：

一种转盘式无损检测装置，包括底座和转动设置其上的转盘组件，转盘组件具有多个向外伸出的转盘本体；所述转盘本体的上方设置有第一位置调整件，第一位置调整件上滑动设置有光管组件；所述转盘本体的下方对应第一位置调整件设置有第二位置调整件，其上方滑动设置有与光管组件对应的成像器，成像器低于转盘本体。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述转盘组件包括固定转盘组件的转盘固定板，固定板的下方设置有驱动其转动的电机，电机固定在底座上。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述转盘本体为框架式的矩形结构。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述转盘本体的上方固定设置有托板，托板为碳纤维板。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述框体的两端固定设有适配的纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设置有固定板；两个所述固定板间连接有横向滑轨，横向滑轨上设置有所述光管组件；所述框体上固定设有推动横向滑轨纵向滑动的滚珠丝杆及驱动滚珠丝杆转动的电机。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述横向滑轨上滑动设置所述光管组件；任一所述横向滑轨上固定设有推动光管组件滑动的滚珠丝杆及驱动滚珠丝杆转动的电机。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述第二位置调整件包括固定架，固定架的上方固定设置有纵臂，其上方沿其长度方向滑动设置有横臂，横臂的上方滑动设置所述成像器。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述纵臂、横臂为壳状体，纵臂、横臂的上部开设有滑槽，滑槽内对应的分别滑动设置有纵向滑板、横向滑板；所述纵向滑板上固定设置所述横臂，横向滑板上固定设置所述成像器；所述纵臂、横臂内设置有推动纵向滑板、横向滑板滑动的滚珠丝杆及驱动滚珠丝杆转动的电机。

进一步地，作为一个优选的技术方案，所述光管组件包括固定光管本体的夹具，和遮蔽光管本体的护罩。

一种检测室，含有上述任一技术方案中的转盘式无损检测装置；所述检测室具有铅墙，转盘式无损检测装置设置在检测室内铅墙的一侧；所述铅墙上对应转盘式无损检测装置的转盘本体开设有进出料窗口，进出料窗口的与转盘本体的尺寸及转动轨迹适配。

本实用新型的有益效果：

本转盘式无损检测装置结构简单，工作稳定，可以快速检测待检零部件，检测效率高，可以流水线式不间断的操作，大大提高了生产效率。本转盘式无损检测装置能够全面完整的检测待检零件，通过第一位置调整件设置有第二位置调整件调节光管本体和成像器，能够检测复杂零件的边角死角等盲区。

本转盘式无损检测装置在使用中，通过机器人或者机器臂放置待检汽车零部件在转盘本体上，转盘本体由电机驱动旋转。其中一个转盘本体带动待检零件至光管组件和成像器之间，进行检测工作。而与此同时，另一完成检测的零部件由承载其的转盘本体旋转带出，机器臂及时将该零件取下，并继续放置待检零件，完成下一次检测工作，如此不间断往复循环，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种转盘式无损检测装置的结构示意图；

图2是图1中第二位置调整件的结构示意图；

图3是图2第二位置调整件的另一视角结构示意图（隐藏部分零部件）；

图4是图1中转盘组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种使用图1的盘式无损检测装置的检测室的结构示意图（局部）；

图中：

1、电机 2、固定架 3、横臂 4、纵臂

5、底座 6、转盘本体 7、托板 8、转盘组件

9、框体 10、纵向滑轨 11、横向滑轨 12、光管组件

13、滚珠丝杆 14、成像器 15、转盘固定板 16、进出料窗口 17、防护板 18、检测室 19、铅墙 20、滑道

21、横滑板 22、纵滑板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，一种转盘式无损检测装置，包括底座5和转动设置其上的转盘组件8，转盘组件8具有多个向外伸出的转盘本体6；所述转盘本体6的上方设置有第一位置调整件，第一位置调整件上滑动设置有光管组件12；所述转盘本体6的下方对应第一位置调整件设置有第二位置调整件，其上方滑动设置有与光管组件12对应的成像器14，成像器14低于转盘本体6。

所述转盘组件8包括固定转盘组件8的转盘固定板15，固定板的下方设置有驱动其转动的电机1，电机1固定在底座5上。另外，为了方便控制转速，进而控制转盘本体6的转动时间间隔，可以在电机1和转盘固定板15之间配置减速机，减速机可以选用RV减速机（机器人减速机），型号可以为RV-20E的减速机即可满足生产使用。另外，电机1可以选用伺服电机1，配置日本松下的MHMD082G1VA伺服电机1。

所述转盘本体6为框架式的矩形结构，减轻自身重量，降低能耗。在转盘本体6的上方固定设置有托板7，托板7为碳纤维板。

所述框体9的两端固定设有适配的纵向滑轨10，纵向滑轨10上滑动设置有固定板；两个所述固定板间连接有横向滑轨11，横向滑轨11上设置有所述光管组件12；所述框体9上固定设有推动横向滑轨11纵向滑动的滚珠丝杆13及驱动滚珠丝杆13转动的电机1。

所述横向滑轨11上滑动设置所述光管组件12；任一所述横向滑轨11上固定设有推动光管组件12滑动的滚珠丝杆13及驱动滚珠丝杆13转动的电机1。

所述第二位置调整件包括定架2，定架2的上方固定设置有纵臂4，其上方沿其长度方向滑动设置有横臂3，横臂3的上方滑动设置所述成像器14。

所述纵臂4、横臂3为壳状体，纵臂4、横臂3的上部开设有滑槽，滑槽内对应的分别滑动设置有纵滑板22、横滑板21；纵臂4、横臂3内同向设置有滑道20，滑道20滑动设置上述的纵滑板22、横滑板21，纵滑板22、横滑板21的两端伸出滑槽；所述纵滑板22上固定设置所述横臂3，横滑板21上固定设置所述成像器14；所述纵臂4、横臂3内设置有推动纵滑板22、横滑板21滑动的滚珠丝杆13及驱动滚珠丝杆13转动的电机1。此处电机1选用松下的伺服电机1，型号为MSMJ042G1UA。

所述光管组件12包括固定光管本体的夹具，和遮蔽光管本体的护罩。光管本体为16KV光管，光管又称X射线管、X射线光管，市售有卖。夹具用于安装固定光管本体，以及将光管本体安装在横向滑轨11上。与光管本体对应设置的成像器14，选用江苏康众数字医疗设备有限公司的产品，型号为careview240i。

实施例2

如图5所示，一种检测室，含有上述实施例1中的转盘式无损检测装置；所述检测室具有铅墙19，转盘式无损检测装置设置在检测室18内铅墙19的一侧；所述铅墙19上对应转盘式无损检测装置的转盘本体6开设有进出料窗口16，进出料窗口16与转盘本体6的尺寸及转动轨迹适配。

另外，铅墙19上设置有防护板17，对应的在铅墙19上安装有支架，防护板17在支架上滑动可以遮挡住进出料窗口16。支架可以直接设置为滑轨，安装在铅墙19的墙面上，防护板17的滑动通常由气缸推动。当转盘本体6进出检测室时，防护板17及时滑动打开进出料窗口16，当转盘本体6穿过进出料窗口16后，防护板17及时复位封闭住进出料窗口16。

优选的支架为竖向设置，防护板17即为上下滑动，如此设置防护板17，其开合的动作较快，可以快速打开或者封闭进出料窗口16，有利于提高工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种转盘式无损检测装置，其特征在于，包括底座和转动设置其上的转盘组件，转盘组件具有多个向外伸出的转盘本体；所述转盘本体的上方设置有第一位置调整件，第一位置调整件上滑动设置有光管组件；所述转盘本体的下方对应第一位置调整件设置有第二位置调整件，其上方滑动设置有与光管组件对应的成像器，成像器低于转盘本体。

2.根据权利要求1所述的转盘式无损检测装置，其特征在于，所述转盘组件包括固定转盘组件的转盘固定板，固定板的下方设置有驱动其转动的电机，电机固定在底座上。

3.根据权利要求1所述的转盘式无损检测装置，其特征在于，所述转盘本体为框架式的矩形结构。

4.根据权利要求1所述的转盘式无损检测装置，其特征在于，所述转盘本体的上方固定设置有托板，托板为碳纤维板。

5.根据权利要求1所述的转盘式无损检测装置，其特征在于，所述第二位置调整件包括固定架，固定架的上方固定设置有纵臂，其上方沿其长度方向滑动设置有横臂，横臂的上方滑动设置所述成像器。

6.根据权利要求5所述的转盘式无损检测装置，其特征在于，所述纵臂、横臂为壳状体，纵臂、横臂的上部开设有滑槽，滑槽内对应的分别滑动设置有纵向滑板、横向滑板；所述纵向滑板上固定设置所述横臂，横向滑板上固定设置所述成像器；所述纵臂、横臂内设置有推动纵向滑板、横向滑板滑动的滚珠丝杆及驱动滚珠丝杆转动的电机。

7.根据权利要求1所述的转盘式无损检测装置，其特征在于，所述光管组件包括固定光管本体的夹具，和遮蔽光管本体的护罩。

8.一种检测室，其特征在于，含有1-7中任一所述的转盘式无损检测装置；所述检测室具有铅墙，转盘式无损检测装置设置在检测室内铅墙的一侧；所述铅墙上对应转盘式无损检测装置的转盘本体开设有进出料窗口，进出料窗口的与转盘本体的尺寸及转动轨迹适配。