CN208968924U - 液压万能试验机加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压万能试验机加载装置。所述液压万能试验机加载装置包括安装座；两个支撑板，所述两个支撑板固定安装在所述安装座的顶部；两个第一铰接杆，两个所述第一铰接杆铰接在所述安装座的顶部，且两个所述第一铰接杆位于两个所述支撑板之间；两个铰接块，两个所述铰接块分别铰接在对应的所述第一铰接杆的顶端；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在两个所述铰接块上，且第一螺纹杆贯穿两个所述支撑板；两个第二铰接杆。本实用新型提供的液压万能试验机加载装置具有使用方便、制造成本低、可以同时对试验产品进行压缩、拉伸和不同点弯曲等多项试验的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压试验机技术领域，尤其涉及一种液压万能试验机加载装置。
背景技术
液压试验机是一种能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机，通过液压试验机对产品进行质量检测。
然而传统的液压试验机在使用过程中试验方式单一，如需进行多项试验，必须采用多个设备进行试验，不仅操作复杂，而且制造成本高，同时只能对固定长度的试验产品进行试验。
因此，有必要提供一种新的液压万能试验机加载装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、制造成本低、可以同时对试验产品进行压缩、拉伸和不同点弯曲等多项试验的液压万能试验机加载装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压万能试验机加载装置包括：安装座；两个支撑板，所述两个支撑板固定安装在所述安装座的顶部；两个第一铰接杆，两个所述第一铰接杆铰接在所述安装座的顶部，且两个所述第一铰接杆位于两个所述支撑板之间；两个铰接块，两个所述铰接块分别铰接在对应的所述第一铰接杆的顶端；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在两个所述铰接块上，且第一螺纹杆贯穿两个所述支撑板；两个第二铰接杆，两个所述第二铰接杆分别铰接在对应的所述铰接块的顶部；安装板，所述安装板铰接在两个所述第二铰接杆的顶端；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的底部，且所述第一液压缸位于两个所述支撑之间；滑动槽，所述滑动槽开设在其中一个所述支撑板靠近第一液压缸的一侧；滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑块靠近所述第一液压缸的一侧延伸至所述滑动槽外；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹安装在所述滑块上，且所述第二螺纹杆贯穿所述滑块，所述第二螺纹杆的顶端与所述滑动槽的顶部内壁转动连接，所述第二螺纹杆的底端与所述滑动槽的底部内壁转动连接；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述滑块靠近所述第一液压缸的一侧；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述第二螺纹杆的外侧，且所述第一齿轮位于所述滑块的上方；电机，所述电机固定安装在所述支撑板远离所述滑动槽开口方向的一侧；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二齿轮延伸至所述滑动槽内并与所述第一齿轮啮合。
优选的，所述第一液压缸的输出轴上固定安装有第一卡钳，所述安装板的顶部固定安装有第二卡钳。
优选的，两个所述铰接块相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁均与所述第一螺纹杆螺纹连接，且所述第一螺纹杆的两端均延伸至两个所述第一螺纹孔外。
优选的，所述安装座的顶部固定安装有两个第一安装块，两个所述第一安装块分别与对应的所述第一铰接杆的底端铰接。
优选的，所述安装板的底部固定安装有两个第二安装块，两个所述第二安装块分别与对应的所述第二铰接杆的顶端铰接。
优选的，所述滑块的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接，且所述第二螺纹杆的顶端和底端均延伸至所述第二螺纹孔外。
优选的，所述电机的下方固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY2-20，所述电机的型号为GH28-750。
优选的，所述第一螺纹杆靠近所述滑动槽的一端固定安装有把手，所述把手的外侧固定套设有防滑套。
与相关技术相比较，本实用新型提供的液压万能试验机加载装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种液压万能试验机加载装置，本实用新型提供一种液压万能试验机加载装置，所述两个支撑板固定安装在所述安装座的顶部，两个所述第一铰接杆铰接在所述安装座的顶部，且两个所述第一铰接杆位于两个所述支撑板之间，使设备固定牢固，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的底部，且所述第一液压缸位于两个所述支撑之间，可以对试验产品进行拉伸和压缩，所述滑动槽开设在其中一个所述支撑板靠近第一液压缸的一侧，所述滑块滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑块靠近所述第一液压缸的一侧延伸至所述滑动槽外，所述第二螺纹杆螺纹安装在所述滑块上，且所述第二螺纹杆贯穿所述滑块，所述第二螺纹杆的顶端与所述滑动槽的顶部内壁转动连接，所述第二螺纹杆的底端与所述滑动槽的底部内壁转动连接，所述第二液压缸固定安装在所述滑块靠近所述第一液压缸的一侧，所述第一齿轮固定套设在所述第二螺纹杆的外侧，且所述第一齿轮位于所述滑块的上方，所述电机固定安装在所述支撑板远离所述滑动槽开口方向的一侧，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二齿轮延伸至所述滑动槽内并与所述第一齿轮啮合，可以自动调节所述第二液压缸的高度，使其可以对试验产品进行多点弯曲试验。
附图说明
图1为本实用新型提供的液压万能试验机加载装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；
图3为图1所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、安装座，2、支撑板，3、第一铰接杆，4、铰接块，5、第一螺纹杆，6、第二铰接杆，7、安装板，8、顶板，9、第一液压缸，10、滑动槽，11、滑块，12、第二螺纹杆，13、第二液压缸，14、第一齿轮，15、电机，16、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的液压万能试验机加载装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。液压万能试验机加载装置包括：安装座1；两个支撑板2，所述两个支撑板2固定安装在所述安装座1的顶部；两个第一铰接杆3，两个所述第一铰接杆3铰接在所述安装座1的顶部，且两个所述第一铰接杆3位于两个所述支撑板2之间；两个铰接块4，两个所述铰接块4分别铰接在对应的所述第一铰接杆3的顶端；第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5螺纹安装在两个所述铰接块4上，且第一螺纹杆5贯穿两个所述支撑板2；两个第二铰接杆6，两个所述第二铰接杆6分别铰接在对应的所述铰接块4的顶部；安装板7，所述安装板7铰接在两个所述第二铰接杆6的顶端；顶板8，所述顶板8固定安装在两个所述支撑板2的顶部；第一液压缸9，所述第一液压缸9固定安装在所述顶板8的底部，且所述第一液压缸9位于两个所述支撑2之间；滑动槽10，所述滑动槽10开设在其中一个所述支撑板2靠近第一液压缸9的一侧；滑块11，所述滑块11滑动安装在所述滑动槽10内，且所述滑块11靠近所述第一液压缸9的一侧延伸至所述滑动槽10外；第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12螺纹安装在所述滑块11上，且所述第二螺纹杆12贯穿所述滑块11，所述第二螺纹杆12的顶端与所述滑动槽10的顶部内壁转动连接，所述第二螺纹杆12的底端与所述滑动槽10的底部内壁转动连接；第二液压缸13，所述第二液压缸13固定安装在所述滑块11靠近所述第一液压缸9的一侧；第一齿轮14，所述第一齿轮14固定套设在所述第二螺纹杆12的外侧，且所述第一齿轮14位于所述滑块11的上方；电机15，所述电机15固定安装在所述支撑板2远离所述滑动槽10开口方向的一侧；第二齿轮16，所述第二齿轮16固定安装在所述电机15的输出轴上，且所述第二齿轮16延伸至所述滑动槽10内并与所述第一齿轮14啮合。
所述第一液压缸9的输出轴上固定安装有第一卡钳，所述安装板7的顶部固定安装有第二卡钳，可以使试验产品进行固定。
两个所述铰接块4相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁均与所述第一螺纹杆5螺纹连接，且所述第一螺纹杆5的两端均延伸至两个所述第一螺纹孔外。
所述安装座1的顶部固定安装有两个第一安装块，两个所述第一安装块分别与对应的所述第一铰接杆3的底端铰接。
所述安装板7的底部固定安装有两个第二安装块，两个所述第二安装块分别与对应的所述第二铰接杆6的顶端铰接。
所述滑块11的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆12与所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接，且所述第二螺纹杆12的顶端和底端均延伸至所述第二螺纹孔外。
所述电机15的下方固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY2-20，所述电机的型号为GH28-750，可以使所述第二液压缸13自动升降。
所述第一螺纹杆5靠近所述滑动槽10的一端固定安装有把手，所述把手的外侧固定套设有防滑套，方便安装板7的升降，而且放置打滑。
本实用新型提供的液压万能试验机加载装置的工作原理如下：
首先将试验产品放置在所述安装座1上，通过所述第二卡钳将试验产品的底端固定住，转动所述把手，所述把手带动所述第一螺纹杆5转动，所述第一螺纹杆5带动两个所述铰接块4朝着相互靠近的方向水平运动，所述铰接块4带动两个所述第一铰接杆3和所述第二铰接杆6转动，此时，所述安装板7向上运动，可以针对不同长度的试验产品进行试验，使位于所述第一液压缸9输出轴上的所述第一卡钳将试验材料的顶端固定，启动所述第一液压缸9，对试验产品进行拉伸，反向启动所述第一液压缸9，对试验产品进行压缩，通过所述倒顺开关启动所述电机15，所述电机15带动所述第二齿轮16转动，所述第二齿轮16带动所述第一齿轮14转动，所述第一齿轮14带动所述第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动所述滑块11在所述滑动槽10内上下滑动，所述滑块11带动所述第二液压缸13上下移动，此时，启动第二液压缸13，可以对试验产品的多个点进行弯曲试验。
与相关技术相比较，本实用新型提供的液压万能试验机加载装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种液压万能试验机加载装置，所述两个支撑板2固定安装在所述安装座1的顶部，两个所述第一铰接杆3铰接在所述安装座1的顶部，且两个所述第一铰接杆3位于两个所述支撑板2之间，使设备固定牢固，所述第一液压缸9固定安装在所述顶板8的底部，且所述第一液压缸9位于两个所述支撑2之间，可以对试验产品进行拉伸和压缩，所述滑动槽10开设在其中一个所述支撑板2靠近第一液压缸9的一侧，所述滑块11滑动安装在所述滑动槽10内，且所述滑块11靠近所述第一液压缸9的一侧延伸至所述滑动槽10外，所述第二螺纹杆12螺纹安装在所述滑块11上，且所述第二螺纹杆12贯穿所述滑块11，所述第二螺纹杆12的顶端与所述滑动槽10的顶部内壁转动连接，所述第二螺纹杆12的底端与所述滑动槽10的底部内壁转动连接，所述第二液压缸13固定安装在所述滑块11靠近所述第一液压缸9的一侧，所述第一齿轮14固定套设在所述第二螺纹杆12的外侧，且所述第一齿轮14位于所述滑块11的上方，所述电机15固定安装在所述支撑板2远离所述滑动槽10开口方向的一侧，所述第二齿轮16固定安装在所述电机15的输出轴上，且所述第二齿轮16延伸至所述滑动槽10内并与所述第一齿轮14啮合，可以自动调节所述第二液压缸13的高度，使其可以对试验产品进行多点弯曲试验。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种液压万能试验机加载装置，其特征在于，包括：
安装座；
两个支撑板，所述两个支撑板固定安装在所述安装座的顶部；
两个第一铰接杆，两个所述第一铰接杆铰接在所述安装座的顶部，且两个所述第一铰接杆位于两个所述支撑板之间；
两个铰接块，两个所述铰接块分别铰接在对应的所述第一铰接杆的顶端；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在两个所述铰接块上，且第一螺纹杆贯穿两个所述支撑板；
两个第二铰接杆，两个所述第二铰接杆分别铰接在对应的所述铰接块的顶部；
安装板，所述安装板铰接在两个所述第二铰接杆的顶端；
顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；
第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的底部，且所述第一液压缸位于两个所述支撑之间；
滑动槽，所述滑动槽开设在其中一个所述支撑板靠近第一液压缸的一侧；
滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑块靠近所述第一液压缸的一侧延伸至所述滑动槽外；
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹安装在所述滑块上，且所述第二螺纹杆贯穿所述滑块，所述第二螺纹杆的顶端与所述滑动槽的顶部内壁转动连接，所述第二螺纹杆的底端与所述滑动槽的底部内壁转动连接；
第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述滑块靠近所述第一液压缸的一侧；
第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述第二螺纹杆的外侧，且所述第一齿轮位于所述滑块的上方；
电机，所述电机固定安装在所述支撑板远离所述滑动槽开口方向的一侧；
第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二齿轮延伸至所述滑动槽内并与所述第一齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的液压万能试验机加载装置，其特征在于，所述第一液压缸的输出轴上固定安装有第一卡钳，所述安装板的顶部固定安装有第二卡钳。
3.根据权利要求1所述的液压万能试验机加载装置，其特征在于，两个所述铰接块相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁均与所述第一螺纹杆螺纹连接，且所述第一螺纹杆的两端均延伸至两个所述第一螺纹孔外。
4.根据权利要求1所述的液压万能试验机加载装置，其特征在于，所述安装座的顶部固定安装有两个第一安装块，两个所述第一安装块分别与对应的所述第一铰接杆的底端铰接。
5.根据权利要求1所述的液压万能试验机加载装置，其特征在于，所述安装板的底部固定安装有两个第二安装块，两个所述第二安装块分别与对应的所述第二铰接杆的顶端铰接。
6.根据权利要求1所述的液压万能试验机加载装置，其特征在于，所述滑块的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接，且所述第二螺纹杆的顶端和底端均延伸至所述第二螺纹孔外。
7.根据权利要求1所述的液压万能试验机加载装置，其特征在于，所述电机的下方固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY2-20，所述电机的型号为GH28-750。
8.根据权利要求1所述的液压万能试验机加载装置，其特征在于，所述第一螺纹杆靠近所述滑动槽的一端固定安装有把手，所述把手的外侧固定套设有防滑套。
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| CN201821759455.1U CN208968924U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 液压万能试验机加载装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113551979A (zh) * | 2021-08-21 | 2021-10-26 | 杨秀成 | 一种耐热钢强度检测设备 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821759455.1U patent/CN208968924U/zh not_active Expired - Fee Related
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