CN109060556A - 一种五金板材抗弯折检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种五金板材抗弯折检测装置。技术问题:提供一种避免工作人员的手被五金板材弄疼,方便工作人员检测的五金板材抗弯折检测装置。技术方案如下:一种五金板材抗弯折检测装置,包括有底座、n形架、滑杆、滑套、第一弹簧、弧形杆、安装板、滑轨、滑块、第二弹簧、竖杆、斜齿、挤压板等;底座顶部安装有n形架,n形架内上部水平安装有滑杆,滑杆上滑动式设有两个滑套。本发明通过轻轻向下踩动踏板可使挤压板挤压五金板材,进行检测五金板材的抗弯折程度,如此,则无需工作人员用手按压五金板材,避免工作人员的手被五金板材弄疼;并通过固定机构可将五金板材固定,从而能够方便工作人员对五金板材的抗弯折程度进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种五金板材抗弯折检测装置。
背景技术
为了提高五金板材的销量,需要不断的提高五金板材的品质,五金板材的抗弯折程度是判断五金板材品质的重要指标之一,目前一般是工作人员用手按压五金板材,然后观察五金板材是否出现弯折的现象,进行检测五金板材的抗弯折程度,如此工作人员的手容易被五金板材弄疼,且五金板材一般没有固定,如此五金板材容易移动,不方便工作人员检测,所以需要其他工作人员将五金板材压住,这样比较浪费人力。
发明内容
为了克服工作人员用手按压五金板材,如此工作人员的手容易被五金板材弄疼,五金板材容易移动,不方便工作人员检测的缺点,技术问题:提供一种避免工作人员的手被五金板材弄疼,方便工作人员检测的五金板材抗弯折检测装置。
技术方案如下:一种五金板材抗弯折检测装置,包括有底座、n形架、滑杆、滑套、第一弹簧、弧形杆、安装板、滑轨、滑块、第二弹簧、竖杆、斜齿、挤压板、支杆、踏板、第一弹片、拉绳、滑轮、连接杆、倾斜弹簧、卡杆、扭力弹簧和固定机构,底座顶部安装有n形架,n形架内上部水平安装有滑杆,滑杆上滑动式设有两个滑套,左侧的滑套左侧与n形架内左侧上部之间连接有第一弹簧,右侧的滑套右侧与n形架内右侧上部之间也连接有第一弹簧,两个滑套底部均连接有弧形杆,弧形杆底端设有固定机构,底座顶部中间连接有安装板,安装板前侧右部安装有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块底部与底座顶部之间连接有第二弹簧,滑块左侧连接有竖杆,竖杆左侧均匀间隔的连接有斜齿,竖杆顶端连接有挤压板,安装板前侧左部连接有支杆,支杆左侧下部铰接连接有踏板,踏板底部右侧与支杆左侧下部之间连接有第一弹片,踏板顶部左侧连接有拉绳,支杆左侧中部安装有滑轮,支杆顶端连接有连接杆,拉绳绕过滑轮并与连接杆底部右侧连接,连接杆底部中间与支杆右侧上部之间连接有倾斜弹簧,连接杆右端铰接连接有卡杆,卡杆和连接杆的连接处设有扭力弹簧,卡杆与斜齿配合。
可选地,固定机构包括有弧形板、导杆、导套、夹板、电动推杆、连杆、第二弹片和第三弹簧,弧形杆内侧下部转动式连接有弧形板,两个弧形板内均竖直安装有导杆,两个导杆上均设有两个导套,左右两侧的导套内侧连接有夹板,左侧的弧形板内左侧中部和右侧的弧形板内右侧中部均安装有电动推杆,电动推杆内端转动式连接有两个连杆,左侧的连杆右端与左侧的导套左侧转动式连接,右侧的连杆左端与右侧的导套右侧转动式连接,导套与弧形板内壁之间连接有第二弹片,左侧的弧形板顶部左侧与左侧的弧形杆左侧下部之间连接有第三弹簧,右侧的弧形板顶部右侧与右侧的弧形杆右侧下部之间也连接有第三弹簧。
需要对五金板材的抗弯折程度进行检测时,工作人员将五金板材放在固定机构上,然后控制固定机构将五金板材固定,再用脚轻轻向下踩动踏板,第一弹片被挤压,踏板向下摆动通过拉绳带动连接杆向下摆动,倾斜弹簧被压缩,连接杆向下摆动带动卡杆向下移动,扭力弹簧被扭曲,当卡杆向下移动越过斜齿时,工作人员松开踏板,在第一弹片的作用下踏板向上摆动,拉绳被放松,在倾斜弹簧的作用下连接杆向上摆动,从而带动卡杆向上移动,通过斜齿带动竖杆向上移动,第二弹簧被拉伸,竖杆向上移动带动挤压板向上移动,在扭力弹簧的作用下卡杆恢复原位,然后再次用脚轻轻向下踩动踏板,如此反复,可使挤压板不断向上移动,当挤压板向上移动与五金板材接触时,挤压板挤压五金板材,进行检测五金板材的抗弯折程度,如此,则无需工作人员用手按压五金板材,避免工作人员的手被五金板材弄疼。当挤压板无法向上移动时,工作人员用力向下踩动踏板,使卡杆与斜齿脱离,在第二弹簧的作用下竖杆向下复位,挤压板随之向下复位。复位后,工作人员松开踏板,使卡杆向上复位,工作人员即可控制固定机构将五金板材松开,然后观察五金板材,如果五金板材的没有出现弯折现象或弯折程度较低,则该五金板材比较抗弯折,反之,则该五金板材的质量较差。
工作人员将五金板材的一端放在左侧的两个夹板之间,然后将五金板材的另一端放在右侧的两个夹板之间,即可控制左侧的电动推杆缩短,通过左侧的连杆带动左侧的两个导套向内移动,第二弹片张开,左侧的两个导套向内移动带动左侧的两个夹板向内移动。当左侧的两个夹板向内移动将五金板材的一端夹住之后,工作人员关闭左侧的电动推杆,然后控制右侧的电动推杆缩短,带动右侧的两个夹板向内移动,将五金板材的另一端夹住。夹好之后,工作人员关闭右侧的电动推杆,如此,可将五金板材固定,从而能够方便工作人员对五金板材的抗弯折程度进行检测。工作人员即可对五金板材的抗弯折程度进行检测,检测好之后,工作人员控制左侧的电动推杆伸长,在第二弹片的作用下,左侧的两个导套向外复位,左侧的两个夹板随之向外复位,将五金板材的一端松开。松开之后,关闭左侧的电动推杆,然后控制右侧的电动推杆伸长,带动右侧的两个夹板向外复位,将五金板材的另一端松开。松开之后,关闭右侧的电动推杆即可。
有益效果是:本发明通过轻轻向下踩动踏板可使挤压板挤压五金板材,进行检测五金板材的抗弯折程度,如此,则无需工作人员用手按压五金板材,避免工作人员的手被五金板材弄疼;并通过固定机构可将五金板材固定,从而能够方便工作人员对五金板材的抗弯折程度进行检测。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图3为本发明B部分的放大示意图。
图中:1…底座,2…n形架,3…滑杆,4…滑套,5…第一弹簧,6…弧形杆,7…安装板,8…滑轨,9…滑块,10…第二弹簧,11…竖杆,12…斜齿,13…挤压板,14…支杆,15…踏板,16…第一弹片,17…拉绳,18…滑轮,19…连接杆,20…倾斜弹簧,21…卡杆,22…扭力弹簧,23…固定机构,231…弧形板,232…导杆,233…导套,234…夹板,235…电动推杆,236…连杆,237…第二弹片,238…第三弹簧。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种五金板材抗弯折检测装置,如图1-3所示,包括有底座1、n形架2、滑杆3、滑套4、第一弹簧5、弧形杆6、安装板7、滑轨8、滑块9、第二弹簧10、竖杆11、斜齿12、挤压板13、支杆14、踏板15、第一弹片16、拉绳17、滑轮18、连接杆19、倾斜弹簧20、卡杆21、扭力弹簧22和固定机构23,底座1顶部安装有n形架2,n形架2内上部水平安装有滑杆3,滑杆3上滑动式设有两个滑套4,左侧的滑套4左侧与n形架2内左侧上部之间连接有第一弹簧5,右侧的滑套4右侧与n形架2内右侧上部之间也连接有第一弹簧5,两个滑套4底部均连接有弧形杆6,弧形杆6底端设有固定机构23,底座1顶部中间连接有安装板7,安装板7前侧右部安装有滑轨8,滑轨8上滑动式设有滑块9,滑块9底部与底座1顶部之间连接有第二弹簧10,滑块9左侧连接有竖杆11,竖杆11左侧均匀间隔的连接有斜齿12,竖杆11顶端连接有挤压板13,安装板7前侧左部连接有支杆14,支杆14左侧下部铰接连接有踏板15,踏板15底部右侧与支杆14左侧下部之间连接有第一弹片16,踏板15顶部左侧连接有拉绳17,支杆14左侧中部安装有滑轮18,支杆14顶端连接有连接杆19,拉绳17绕过滑轮18并与连接杆19底部右侧连接,连接杆19底部中间与支杆14右侧上部之间连接有倾斜弹簧20,连接杆19右端铰接连接有卡杆21,卡杆21和连接杆19的连接处设有扭力弹簧22,卡杆21与斜齿12配合。
实施例2
一种五金板材抗弯折检测装置,如图1-3所示,包括有底座1、n形架2、滑杆3、滑套4、第一弹簧5、弧形杆6、安装板7、滑轨8、滑块9、第二弹簧10、竖杆11、斜齿12、挤压板13、支杆14、踏板15、第一弹片16、拉绳17、滑轮18、连接杆19、倾斜弹簧20、卡杆21、扭力弹簧22和固定机构23,底座1顶部安装有n形架2,n形架2内上部水平安装有滑杆3,滑杆3上滑动式设有两个滑套4,左侧的滑套4左侧与n形架2内左侧上部之间连接有第一弹簧5,右侧的滑套4右侧与n形架2内右侧上部之间也连接有第一弹簧5,两个滑套4底部均连接有弧形杆6,弧形杆6底端设有固定机构23,底座1顶部中间连接有安装板7,安装板7前侧右部安装有滑轨8,滑轨8上滑动式设有滑块9,滑块9底部与底座1顶部之间连接有第二弹簧10,滑块9左侧连接有竖杆11,竖杆11左侧均匀间隔的连接有斜齿12,竖杆11顶端连接有挤压板13,安装板7前侧左部连接有支杆14,支杆14左侧下部铰接连接有踏板15,踏板15底部右侧与支杆14左侧下部之间连接有第一弹片16,踏板15顶部左侧连接有拉绳17,支杆14左侧中部安装有滑轮18,支杆14顶端连接有连接杆19,拉绳17绕过滑轮18并与连接杆19底部右侧连接,连接杆19底部中间与支杆14右侧上部之间连接有倾斜弹簧20,连接杆19右端铰接连接有卡杆21,卡杆21和连接杆19的连接处设有扭力弹簧22,卡杆21与斜齿12配合。
固定机构23包括有弧形板231、导杆232、导套233、夹板234、电动推杆235、连杆236、第二弹片237和第三弹簧238,弧形杆6内侧下部转动式连接有弧形板231,两个弧形板231内均竖直安装有导杆232,两个导杆232上均设有两个导套233,左右两侧的导套233内侧连接有夹板234,左侧的弧形板231内左侧中部和右侧的弧形板231内右侧中部均安装有电动推杆235,电动推杆235内端转动式连接有两个连杆236,左侧的连杆236右端与左侧的导套233左侧转动式连接,右侧的连杆236左端与右侧的导套233右侧转动式连接,导套233与弧形板231内壁之间连接有第二弹片237,左侧的弧形板231顶部左侧与左侧的弧形杆6左侧下部之间连接有第三弹簧238,右侧的弧形板231顶部右侧与右侧的弧形杆6右侧下部之间也连接有第三弹簧238。
需要对五金板材的抗弯折程度进行检测时,工作人员将五金板材放在固定机构23上,然后控制固定机构23将五金板材固定,再用脚轻轻向下踩动踏板15,第一弹片16被挤压,踏板15向下摆动通过拉绳17带动连接杆19向下摆动,倾斜弹簧20被压缩,连接杆19向下摆动带动卡杆21向下移动,扭力弹簧22被扭曲,当卡杆21向下移动越过斜齿12时,工作人员松开踏板15,在第一弹片16的作用下踏板15向上摆动,拉绳17被放松,在倾斜弹簧20的作用下连接杆19向上摆动,从而带动卡杆21向上移动,通过斜齿12带动竖杆11向上移动,第二弹簧10被拉伸,竖杆11向上移动带动挤压板13向上移动,在扭力弹簧22的作用下卡杆21恢复原位,然后再次用脚轻轻向下踩动踏板15,如此反复,可使挤压板13不断向上移动,当挤压板13向上移动与五金板材接触时,挤压板13挤压五金板材,进行检测五金板材的抗弯折程度,如此,则无需工作人员用手按压五金板材,避免工作人员的手被五金板材弄疼。当挤压板13无法向上移动时,工作人员用力向下踩动踏板15,使卡杆21与斜齿12脱离,在第二弹簧10的作用下竖杆11向下复位,挤压板13随之向下复位。复位后,工作人员松开踏板15,使卡杆21向上复位,工作人员即可控制固定机构23将五金板材松开,然后观察五金板材,如果五金板材的没有出现弯折现象或弯折程度较低,则该五金板材比较抗弯折,反之,则该五金板材的质量较差。
工作人员将五金板材的一端放在左侧的两个夹板234之间,然后将五金板材的另一端放在右侧的两个夹板234之间,即可控制左侧的电动推杆235缩短,通过左侧的连杆236带动左侧的两个导套233向内移动,第二弹片237张开,左侧的两个导套233向内移动带动左侧的两个夹板234向内移动。当左侧的两个夹板234向内移动将五金板材的一端夹住之后,工作人员关闭左侧的电动推杆235,然后控制右侧的电动推杆235缩短,带动右侧的两个夹板234向内移动,将五金板材的另一端夹住。夹好之后,工作人员关闭右侧的电动推杆235,如此,可将五金板材固定,从而能够方便工作人员对五金板材的抗弯折程度进行检测。工作人员即可对五金板材的抗弯折程度进行检测,检测好之后,工作人员控制左侧的电动推杆235伸长,在第二弹片237的作用下,左侧的两个导套233向外复位,左侧的两个夹板234随之向外复位,将五金板材的一端松开。松开之后,关闭左侧的电动推杆235,然后控制右侧的电动推杆235伸长,带动右侧的两个夹板234向外复位,将五金板材的另一端松开。松开之后,关闭右侧的电动推杆235即可。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (2)
1.一种五金板材抗弯折检测装置,包括有底座(1)、n形架(2)、滑杆(3)、滑套(4)、第一弹簧(5)、弧形杆(6)、安装板(7)、滑轨(8)和滑块(9),底座(1)顶部安装有n形架(2),n形架(2)内上部水平安装有滑杆(3),滑杆(3)上滑动式设有两个滑套(4),左侧的滑套(4)左侧与n形架(2)内左侧上部之间连接有第一弹簧(5),右侧的滑套(4)右侧与n形架(2)内右侧上部之间也连接有第一弹簧(5),两个滑套(4)底部均连接有弧形杆(6),底座(1)顶部中间连接有安装板(7),安装板(7)前侧右部安装有滑轨(8),滑轨(8)上滑动式设有滑块(9),其特征是:还包括有第二弹簧(10)、竖杆(11)、斜齿(12)、挤压板(13)、支杆(14)、踏板(15)、第一弹片(16)、拉绳(17)、滑轮(18)、连接杆(19)、倾斜弹簧(20)、卡杆(21)、扭力弹簧(22)和固定机构(23),弧形杆(6)底端设有固定机构(23),滑块(9)底部与底座(1)顶部之间连接有第二弹簧(10),滑块(9)左侧连接有竖杆(11),竖杆(11)左侧均匀间隔的连接有斜齿(12),竖杆(11)顶端连接有挤压板(13),安装板(7)前侧左部连接有支杆(14),支杆(14)左侧下部铰接连接有踏板(15),踏板(15)底部右侧与支杆(14)左侧下部之间连接有第一弹片(16),踏板(15)顶部左侧连接有拉绳(17),支杆(14)左侧中部安装有滑轮(18),支杆(14)顶端连接有连接杆(19),拉绳(17)绕过滑轮(18)并与连接杆(19)底部右侧连接,连接杆(19)底部中间与支杆(14)右侧上部之间连接有倾斜弹簧(20),连接杆(19)右端铰接连接有卡杆(21),卡杆(21)和连接杆(19)的连接处设有扭力弹簧(22),卡杆(21)与斜齿(12)配合。
2.根据权利要求1所述的一种五金板材抗弯折检测装置,其特征是:固定机构(23)包括有弧形板(231)、导杆(232)、导套(233)、夹板(234)、电动推杆(235)、连杆(236)、第二弹片(237)和第三弹簧(238),弧形杆(6)内侧下部转动式连接有弧形板(231),两个弧形板(231)内均竖直安装有导杆(232),两个导杆(232)上均设有两个导套(233),左右两侧的导套(233)内侧连接有夹板(234),左侧的弧形板(231)内左侧中部和右侧的弧形板(231)内右侧中部均安装有电动推杆(235),电动推杆(235)内端转动式连接有两个连杆(236),左侧的连杆(236)右端与左侧的导套(233)左侧转动式连接,右侧的连杆(236)左端与右侧的导套(233)右侧转动式连接,导套(233)与弧形板(231)内壁之间连接有第二弹片(237),左侧的弧形板(231)顶部左侧与左侧的弧形杆(6)左侧下部之间连接有第三弹簧(238),右侧的弧形板(231)顶部右侧与右侧的弧形杆(6)右侧下部之间也连接有第三弹簧(238)。
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