CN209416834U - 一种聚氨酯薄膜张力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯薄膜张力检测装置,包括工作台和电控箱,所述工作台的顶部设置有数量为两个的拉伸装置,所述拉伸装置包括有下卡板,所述下卡板与滑块固定连接,所述下卡板的一侧固定连接有L型板,所述L型板的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有转动座,所述转动座的底部固定连接有上卡板,所述上卡板与L型板滑动连接,所述L型板的一侧设置有第一液压杆,所述第一液压杆与工作台固定连接,所述工作台的顶部设置有位于拉伸装置之间的张力检测工件。本实用新型解决了通过手拉扯薄膜检测薄膜张力的方式只适合经验丰富的老员工,并不适合一般工作人员的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯薄膜加工技术领域,具体为一种聚氨酯薄膜张力检测装置。
背景技术
随着聚合物薄膜应用领域日益广泛,对薄膜材料性能的要求越来越高,常用的聚砜、聚烯烃薄膜等已经不能完全满足市场需求,在这种情况下,聚氨酯薄膜应运而生,聚氨酯薄膜同聚氨酯弹性体一样具有卓越的高张力、高拉力、防水透气性、强韧性和耐老化性能,同时又具有优异的生物和血液相容性及耐化学药品性,广泛应用于医疗卫生、高档纺织面料和工业等多个领域,深受用户的欢迎和青睐。
在聚氨酯薄膜加工生产过程中,经常需要对聚氨酯薄膜的张力进行检测,现有的检测方式大多是工作人员用手拉扯来大致判断是否符合生产要求,但这只适合工作经验较为丰富的工人操作,而一般的工作人员很难通过拉扯来判断产品的好坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯薄膜张力检测装置,以解决上述背景技术中提出的通过手拉扯薄膜检测薄膜张力的方式只适合经验丰富的老员工,并不适合一般工作人员的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯薄膜张力检测装置,包括工作台和电控箱,所述工作台的顶部设置有数量为两个的拉伸装置,所述工作台的顶部设置有位于拉伸装置之间的张力检测工件。
优选的,所述工作台的底部固定安装有数量为两个的支撑腿,所述支撑腿之间固定连接有放置板,所述电控箱位于放置板的顶部。
优选的,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块与拉伸装置固定连接。
优选的,所述拉伸装置包括有下卡板,所述下卡板与滑块固定连接,所述下卡板的一侧固定连接有L型板,所述L型板的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有转动座,所述转动座的底部固定连接有上卡板,所述上卡板与L型板滑动连接,所述L型板的一侧设置有第一液压杆,所述第一液压杆与工作台固定连接。
优选的,所述工作台的顶部开设有检测口,所述张力检测工件位于检测口中部,所述张力检测工件包括有第二液压杆,所述第二液压杆与放置板固定连接,所述第二液压杆的顶部固定连接有下光杆,所述下光杆的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有上光杆。
优选的,所述工作台的正面设置有均匀分布的刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过设置拉伸装置,在进行聚氨酯薄膜的张力检测时,截取一定的长度的聚氨酯薄膜,将聚氨酯薄膜的两端分别放置到下卡板上,然后转动螺纹杆,螺纹杆转动时推动上卡板将聚氨酯薄膜夹紧,然后通过电控箱控制第一液压杆工作,第一液压杆带动L型板移动,使其移动到预先测定的合格产品的标记点,具体可根据刻度线进行判断,若L型板移动到标记点时,薄膜没有发生破损,则该薄膜合格,若发生破损,则薄膜不合格,整个过程只需人工进行固定,有无工作经验均可进行聚氨酯薄膜的检测,方便了工作人员的使用。
2.通过设置张力检测组件,在进行聚氨酯薄膜的张力检测时,还可以将聚氨酯薄膜放置到上光杆和下光杆之间,然后使用上下卡板将薄膜固定,此时操作电控箱,控制第二液压杆工作,使其推动或拉动薄膜,其中第二液压杆的运动范围内,合格产品不会破碎,若薄膜破损,则产品不合格,操作十分简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例拉伸装置的结构示意图。
图中:1、工作台;2、电控箱;3、拉伸装置;31、下卡板;32、L型板;33、螺纹杆;34、转动座;35、上卡板;36、第一液压杆;4、张力检测工件;41、第二液压杆;42、下光杆;43、电动推杆;44、上光杆;5、支撑腿;6、放置板;7、滑槽;8、滑块;9、检测口;10、刻度线。
具体实施方式
为了解决通过手拉扯薄膜检测薄膜张力的方式只适合经验丰富的老员工,并不适合一般工作人员的问题,本实用新型实施例提供了一种聚氨酯薄膜张力检测装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种聚氨酯薄膜张力检测装置,包括工作台1和电控箱2,工作台1的顶部设置有数量为两个的拉伸装置3,工作台1的顶部设置有位于拉伸装置3之间的张力检测工件4。
本实施例中,通过电控箱2控制拉伸装置3和张力检测工件4进行工作,可更加方便的对聚氨酯薄膜进行检测,无需丰富经验即可进行操作,解决了通过手拉扯薄膜检测薄膜张力的方式只适合经验丰富的老员工,并不适合一般工作人员的问题。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:工作台1的顶部开设有滑槽7,滑槽7的内壁滑动连接有滑块8,滑块8与拉伸装置3固定连接,方便了拉伸装置3的移动,且可防止拉伸装置3在移动时发生倾斜。
其中,拉伸装置3包括有下卡板31,下卡板31与滑块8固定连接,下卡板31的一侧固定连接有L型板32,L型板32的顶部螺纹连接有螺纹杆33,螺纹杆33的底部转动连接有转动座34,转动座34的底部固定连接有上卡板35,上卡板35与L型板32滑动连接,L型板32的一侧设置有第一液压杆36,第一液压杆36与工作台1固定连接,工作台1的正面设置有均匀分布的刻度线10,在进行聚氨酯薄膜的张力检测时,截取一定的长度的聚氨酯薄膜,将聚氨酯薄膜的两端分别放置到下卡板31上,然后转动螺纹杆33,螺纹杆33转动时推动上卡板35将聚氨酯薄膜夹紧,然后通过电控箱2控制第一液压杆36工作,第一液压杆36带动L型板32移动,使其移动到预先测定的合格产品的标记点,具体可根据刻度线10进行判断,若L型板32移动到标记点时,薄膜没有发生破损,则该薄膜合格,若发生破损,则薄膜不合格,整个过程只需人工进行固定,有无工作经验均可进行聚氨酯薄膜的检测,方便了工作人员的使用。
实施例3
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:工作台1的顶部开设有检测口9,张力检测工件4位于检测口9中部,张力检测工件4包括有第二液压杆41,第二液压杆41与放置板6固定连接,第二液压杆41的顶部固定连接有下光杆42,下光杆42的顶部固定安装有电动推杆43,电动推杆43的顶部固定连接有上光杆44,在进行聚氨酯薄膜的张力检测时,还可以将聚氨酯薄膜放置到上光杆44和下光杆42之间,然后使用上下卡板将薄膜固定,此时操作电控箱2,控制第二液压杆41工作,使其推动或拉动薄膜,其中第二液压杆41的运动范围内,合格产品不会破碎,若薄膜破损,则产品不合格,操作十分简单,且通过电动推杆43可调整上下光杆之间的距离,方便了防止薄膜。
其中,工作台1的底部固定安装有数量为两个的支撑腿5,支撑腿5之间固定连接有放置板6,电控箱2位于放置板6的顶部,放置板6可以放置一些常用的工具等,增大了空间的利用率。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯薄膜张力检测装置,包括工作台(1)和电控箱(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有数量为两个的拉伸装置(3),所述工作台(1)的顶部设置有位于拉伸装置(3)之间的张力检测工件(4)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯薄膜张力检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑腿(5),所述支撑腿(5)之间固定连接有放置板(6),所述电控箱(2)位于放置板(6)的顶部。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯薄膜张力检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)与拉伸装置(3)固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的聚氨酯薄膜张力检测装置,其特征在于:所述拉伸装置(3)包括有下卡板(31),所述下卡板(31)与滑块(8)固定连接,所述下卡板(31)的一侧固定连接有L型板(32),所述L型板(32)的顶部螺纹连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的底部转动连接有转动座(34),所述转动座(34)的底部固定连接有上卡板(35),所述上卡板(35)与L型板(32)滑动连接,所述L型板(32)的一侧设置有第一液压杆(36),所述第一液压杆(36)与工作台(1)固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的聚氨酯薄膜张力检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有检测口(9),所述张力检测工件(4)位于检测口(9)中部,所述张力检测工件(4)包括有第二液压杆(41),所述第二液压杆(41)与放置板(6)固定连接,所述第二液压杆(41)的顶部固定连接有下光杆(42),所述下光杆(42)的顶部固定安装有电动推杆(43),所述电动推杆(43)的顶部固定连接有上光杆(44)。
6.根据权利要求1或2所述的聚氨酯薄膜张力检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的正面设置有均匀分布的刻度线(10)。
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CN201822202947.7U CN209416834U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种聚氨酯薄膜张力检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111307585A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-06-19 | 宝燕工业科技(南通)有限公司 | 一种薄膜抗拉扯强度性能检测装置 |
CN114264595A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-01 | 江苏沃源包装制品有限公司 | 一种食品包装膜生产线的输送检验设备 |
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