CN108593437A - 一种塑料制品的抗压与抗拉方法及使用方法 - Google Patents

一种塑料制品的抗压与抗拉方法及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种塑料制品的抗压与抗拉方法，S1、首先将塑料膜(15)的两端分别平整固定在第一支板(8)与第一压板(10)之间以及第二支板(9)与第二压板(11)之间；S2、然后启动第一电动推杆(5)与第三电动推杆(7)调节测压装置(14)的位置，之后启动第二电动推杆(6)带动测压装置(14)按压塑料膜(15)进行抗压测试；S3、最后启动电动机(22)带动转轴(21)缠绕第二连接绳(19)，最终带动第二支板(9)与第二压板(11)水平滑动，实现对塑料膜(15)的抗拉试验。

Description

一种塑料制品的抗压与抗拉方法及使用方法
技术领域
发明涉及抗压与抗拉试验设备技术领域，具体为一种塑料制品的抗压与抗拉方法及使用方法。
背景技术
塑料制品包括一种塑料膜，当这些塑料膜生产完成后，需要对这些塑料膜进行抗拉与抗压试验，检验塑料膜的弹性以及抗破性能是否合格。
但是，目前的塑料制品的抗压与抗拉试验设备，依然存在自动化程度较低，不能同时进行抗拉抗压试验，抗拉抗压试验效果不理想和对塑料膜的固定安装不便捷的问题，并且塑料制品的抗压与抗拉试验设备的使用方法，较为复杂，不便于工作人员熟悉掌握。
发明内容
发明的目的在于提供一种塑料制品的抗压与抗拉方法及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种塑料制品的抗压与抗拉方法，包括支撑底座、滑动顺槽、滑块、支撑柱、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一支板、第二支板、第一压板、第二压板、螺柱、连接杆、测压装置、限位槽柱、滑动槽柱、缓冲弹簧和压力传感器、塑料膜、第一连接绳、连接环、拉力计、第二连接绳、轴承座、转轴和电动机，所述支撑底座上表面的一端开设有沿宽度方向设置的滑动顺槽，所述滑动顺槽上设置有滑块，所述支撑底座的上表面相对于所述滑动顺槽的一端固定有沿竖直方向设置的支撑柱，所述支撑柱上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端部与所述滑块固定连接，所述滑块的上表面固定有沿竖直方向设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆端部固定有沿水平方向设置的第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩杆端部固定有沿竖直方向设置的连接杆，所述连接杆的下端固定有测压装置；所述支撑底座的上表面与所述滑动顺槽相邻的位置处通过螺栓固定有第一支板，所述第一支板上通过螺柱固定有第一压板，所述支撑底座的上表面设置有第二支板，所述第二支板上通过螺柱固定有第二压板，所述第一压板的下表面与所述第二压板的下表面之间安装固定有塑料膜，所述第二支板的两端分别固定有第一连接绳，两个所述第一连接绳的另一端均分别通过所述连接环与所述第二连接绳的一端固定连接，所述第二连接绳的中间位置处设置有拉力计，所述支撑底座的上表面远离所述滑动顺槽的一端沿宽度方向平行固定有两个轴承座，两个所述轴承座之间安装有转轴，所述支撑底座上固定有电动机，所述电动机的输出端与所述转轴的一端同轴固定连接。
优选的，所述测压装置包括限位槽柱、滑动槽柱、缓冲弹簧和压力传感器，所述限位槽柱的内底面设置所述压力传感器，所述压力传感器上连接沿竖直方向设置的所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与所述滑动槽柱的内顶部固定连接，所述滑动槽柱的下部可上下滑动的设置在所述限位槽柱内。
优选的，所述第一支板的上表面设置有第一橡胶垫片，第二支板的上表面设置有第二橡胶垫片。
优选的，所述第一压板的下表面设置有第三橡胶垫片，所述第二压板的下表面设置有第四橡胶垫片。
一种塑料制品的抗压与抗拉方法的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将塑料膜的两端分别平整固定在第一支板与第一压板之间以及第二支板与第二压板之间；
S2、然后启动第一电动推杆与第三电动推杆调节测压装置的位置，之后启动第二电动推杆带动测压装置按压塑料膜进行抗压测试；
S3、最后启动电动机带动转轴缠绕第二连接绳，最终带动第二支板与第二压板水平滑动，实现对塑料膜的抗拉试验。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过在支撑底座的上表面与滑动顺槽相邻的位置处通过螺栓固定第一支板，第一支板上通过螺柱固定第一压板，支撑底座的上表面设置第二支板，第二支板上通过螺柱固定第二压板，第一压板的下表面与第二压板的下表面之间安装固定塑料膜，使得可以便捷的安装固定塑料膜；
2、该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过在支撑底座上表面的一端开设有沿宽度方向设置的滑动顺槽，滑动顺槽上设置有滑块，支撑底座的上表面相对于滑动顺槽的一端固定有沿竖直方向设置的支撑柱，支撑柱上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆端部与滑块固定连接，滑块的上表面固定有沿竖直方向设置的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆端部固定有沿水平方向设置的第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆端部固定有沿竖直方向设置的连接杆，连接杆的下端固定有测压装置，可以自动的调节测压装置对塑料膜进行抗压试验；
3、该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过设置测压装置包括限位槽柱、滑动槽柱、缓冲弹簧和压力传感器，限位槽柱的内底面设置所述压力传感器，压力传感器上连接沿竖直方向设置的所述缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与所述滑动槽柱的内顶部固定连接，滑动槽柱的下部可上下滑动的设置在所述限位槽柱内，实现较高效果的抗压试验；
4、该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过在第二支板的两端分别固定有第一连接绳，两个第一连接绳的另一端均分别通过连接环与第二连接绳的一端固定连接，第二连接绳的中间位置处设置有拉力计，支撑底座的上表面远离滑动顺槽的一端沿宽度方向平行固定有两个轴承座，两个轴承座之间安装有转轴，支撑底座上固定有电动机，电动机的输出端与转轴的一端同轴固定连接，实现同时自动对塑料膜进行抗拉试验；
5、该塑料制品的抗压与抗拉试验设备的使用方法，首先将塑料膜的两端分别平整固定在第一支板与第一压板之间以及第二支板与第二压板之间；然后启动第一电动推杆与第三电动推杆调节测压装置的位置，之后启动第二电动推杆带动测压装置按压塑料膜进行抗压测试；最后启动电动机带动转轴缠绕第二连接绳，最终带动第二支板与第二压板水平滑动，实现对塑料膜的抗拉试验。该方法较为简便，便于工作人员掌握。
附图说明
图1为发明结构示意图；
图2为发明的测压装置结构示意图；
图3为发明的第一支板结构示意图；
图4为发明的第二支板结构示意图；
图5为发明的第一压板结构示意图；
图6为发明的第二压板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，发明提供一种技术方案：一种塑料制品的抗压与抗拉方法，包括支撑底座1、滑动顺槽2、滑块3、支撑柱4、第一电动推杆5、第二电动推杆6、第三电动推杆7、第一支板8、第二支板9、第一压板10、第二压板11、螺柱12、连接杆13、测压装置14、限位槽柱141、滑动槽柱142、缓冲弹簧143和压力传感器144、塑料膜15、第一连接绳16、连接环17、拉力计18、第二连接绳19、轴承座20、转轴21和电动机22，所述支撑底座1上表面的一端开设有沿宽度方向设置的滑动顺槽2，所述滑动顺槽2上设置有滑块3，所述支撑底座1的上表面相对于所述滑动顺槽2的一端固定有沿竖直方向设置的支撑柱4，所述支撑柱4上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的伸缩杆端部与所述滑块3固定连接，所述滑块3的上表面固定有沿竖直方向设置的第二电动推杆6，所述第二电动推杆6的伸缩杆端部固定有沿水平方向设置的第三电动推杆7，所述第三电动推杆7的伸缩杆端部固定有沿竖直方向设置的连接杆13，所述连接杆13的下端固定有测压装置14；所述支撑底座1的上表面与所述滑动顺槽2相邻的位置处通过螺栓固定有第一支板8，所述第一支板8上通过螺柱12固定有第一压板10，所述支撑底座1的上表面设置有第二支板9，所述第二支板9上通过螺柱12固定有第二压板11，所述第一压板10的下表面与所述第二压板11的下表面之间安装固定有塑料膜15，所述第二支板9的两端分别固定有第一连接绳16，两个所述第一连接绳16的另一端均分别通过所述连接环17与所述第二连接绳19的一端固定连接，所述第二连接绳19的中间位置处设置有拉力计18，所述支撑底座1的上表面远离所述滑动顺槽2的一端沿宽度方向平行固定有两个轴承座20，两个所述轴承座20之间安装有转轴21，所述支撑底座1上固定有电动机22，所述电动机22的输出端与所述转轴21的一端同轴固定连接。
所述测压装置14包括限位槽柱141、滑动槽柱142、缓冲弹簧143和压力传感器144，所述限位槽柱141的内底面设置所述压力传感器144，所述压力传感器144上连接沿竖直方向设置的所述缓冲弹簧143，所述缓冲弹簧143的上端与所述滑动槽柱142的内顶部固定连接，所述滑动槽柱142的下部可上下滑动的设置在所述限位槽柱141内。
所述第一支板8的上表面设置有第一橡胶垫片81，第二支板9的上表面设置有第二橡胶垫片91。
所述第一压板10的下表面设置有第三橡胶垫片101，所述第二压板11的下表面设置有第四橡胶垫片111。
一种塑料制品的抗压与抗拉方法的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将塑料膜15的两端分别平整固定在第一支板8与第一压板10之间以及第二支板9与第二压板11之间；
S2、然后启动第一电动推杆5与第三电动推杆7调节测压装置14的位置，之后启动第二电动推杆6带动测压装置14按压塑料膜15进行抗压测试；
S3、最后启动电动机22带动转轴21缠绕第二连接绳19，最终带动第二支板9与第二压板11水平滑动，实现对塑料膜15的抗拉试验。
工作原理：该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过在支撑底座1的上表面与滑动顺槽2相邻的位置处通过螺栓固定第一支板8，第一支板8上通过螺柱12固定第一压板10，支撑底座1的上表面设置第二支板9，第二支板9上通过螺柱12固定第二压板11，第一压板10的下表面与第二压板11的下表面之间安装固定塑料膜15，使得可以便捷的安装固定塑料膜15；该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过在支撑底座1上表面的一端开设有沿宽度方向设置的滑动顺槽2，滑动顺槽2上设置有滑块3，支撑底座1的上表面相对于滑动顺槽2的一端固定有沿竖直方向设置的支撑柱4，支撑柱4上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆5，第一电动推杆5的伸缩杆端部与滑块3固定连接，滑块3的上表面固定有沿竖直方向设置的第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩杆端部固定有沿水平方向设置的第三电动推杆7，第三电动推杆7的伸缩杆端部固定有沿竖直方向设置的连接杆13，连接杆13的下端固定有测压装置14，可以自动的调节测压装置14对塑料膜15进行抗压试验；该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过设置测压装置14包括限位槽柱141、滑动槽柱142、缓冲弹簧143和压力传感器144，限位槽柱141的内底面设置所述压力传感器144，压力传感器144上连接沿竖直方向设置的所述缓冲弹簧143，缓冲弹簧143的上端与所述滑动槽柱142的内顶部固定连接，滑动槽柱142的下部可上下滑动的设置在所述限位槽柱141内，实现较高效果的抗压试验；该塑料制品的抗压与抗拉试验设备，通过在第二支板9的两端分别固定有第一连接绳16，两个第一连接绳16的另一端均分别通过连接环17与第二连接绳19的一端固定连接，第二连接绳19的中间位置处设置有拉力计18，支撑底座1的上表面远离滑动顺槽2的一端沿宽度方向平行固定有两个轴承座20，两个轴承座20之间安装有转轴21，支撑底座1上固定有电动机22，电动机22的输出端与转轴21的一端同轴固定连接，实现同时自动对塑料膜15进行抗拉试验；该塑料制品的抗压与抗拉试验设备的使用方法，首先将塑料膜15的两端分别平整固定在第一支板8与第一压板10之间以及第二支板9与第二压板11之间；然后启动第一电动推杆5与第三电动推杆7调节测压装置14的位置，之后启动第二电动推杆6带动测压装置14按压塑料膜15进行抗压测试；最后启动电动机22带动转轴21缠绕第二连接绳19，最终带动第二支板9与第二压板11水平滑动，实现对塑料膜15的抗拉试验。该方法较为简便，便于工作人员掌握。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种塑料制品的抗压与抗拉方法，其特征在于：通过在支撑底座1的上表面与滑动顺槽2相邻的位置处通过螺栓固定第一支板8，第一支板8上通过螺柱12固定第一压板10，支撑底座1的上表面设置第二支板9，第二支板9上通过螺柱12固定第二压板11，第一压板10的下表面与第二压板11的下表面之间安装固定塑料膜15，使得可以便捷的安装固定塑料膜15。
2.如权利要求1所述的一种塑料制品的抗压与抗拉方法，其特征在于：；通过在支撑底座1上表面的一端开设有沿宽度方向设置的滑动顺槽2，滑动顺槽2上设置有滑块3，支撑底座1的上表面相对于滑动顺槽2的一端固定有沿竖直方向设置的支撑柱4，支撑柱4上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆5，第一电动推杆5的伸缩杆端部与滑块3固定连接，滑块3的上表面固定有沿竖直方向设置的第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩杆端部固定有沿水平方向设置的第三电动推杆7，第三电动推杆7的伸缩杆端部固定有沿竖直方向设置的连接杆13，连接杆13的下端固定有测压装置14，可以自动的调节测压装置14对塑料膜15进行抗压试验。
3.如权利要求1所述的一种塑料制品的抗压与抗拉方法，其特征在于：；通过设置测压装置14包括限位槽柱141、滑动槽柱142、缓冲弹簧143和压力传感器144，限位槽柱141的内底面设置所述压力传感器144，压力传感器144上连接沿竖直方向设置的所述缓冲弹簧143，缓冲弹簧143的上端与所述滑动槽柱142的内顶部固定连接，滑动槽柱142的下部可上下滑动的设置在所述限位槽柱141内，实现较高效果的抗压试验。
4.如权利要求1所述的一种塑料制品的抗压与抗拉方法，其特征在于：；通过在第二支板9的两端分别固定有第一连接绳16，两个第一连接绳16的另一端均分别通过连接环17与第二连接绳19的一端固定连接，第二连接绳19的中间位置处设置有拉力计18，支撑底座1的上表面远离滑动顺槽2的一端沿宽度方向平行固定有两个轴承座20，两个轴承座20之间安装有转轴21，支撑底座1上固定有电动机22，电动机22的输出端与转轴21的一端同轴固定连接，实现同时自动对塑料膜15进行抗拉试验。
5.一种塑料制品的抗压与抗拉方法的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先将塑料膜(15)的两端分别平整固定在第一支板(8)与第一压板(10)之间以及第二支板(9)与第二压板(11)之间；
S2、然后启动第一电动推杆(5)与第三电动推杆(7)调节测压装置(14)的位置，之后启动第二电动推杆(6)带动测压装置(14)按压塑料膜(15)进行抗压测试；
S3、最后启动电动机(22)带动转轴(21)缠绕第二连接绳(19)，最终带动第二支板(9)与第二压板(11)水平滑动，实现对塑料膜(15)的抗拉试验。
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