CN208966796U - 一种led灯盘与灯条组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种LED灯盘与灯条组装机，包括机台，还包括用于将外界灯片切割成灯条的裁切装置、滑动设置于机台的移动治具、用于将裁切装置处理后的灯条输送至移动治具的转料装置、用于对放置于移动治具的灯条进行点胶的点胶装置以及用于将外界面板与移动治具中的灯条进行压合组装的压合装置。本实用新型的一种LED灯盘与灯条组装机，使用裁切装置对灯片进行裁切成条，转料装置将灯条移动至移动治具，点胶装置对移动治具中的灯条进行点胶，将外界面板放置于移动治具上，压合装置将外界面板与灯条压合固定，实现灯条的固定组装，使用机械设备代替人手组装，组装质量好，组装效率高。

Description

一种LED灯盘与灯条组装机

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体涉及一种LED灯盘与灯条组装机。

背景技术

LED柔性灯条，是一种将LED、限流电阻或其它电子元器件，采用SMT(表面贴装)的工艺，焊接到有一定电路结构的FPC(可弯折的柔性电路板)上面的一种产品，根据不同技术参数的需求，LED柔性灯条整体长度不一，几厘米到近千米都可以。

对LED柔性灯条进行组装时，将LED柔性灯条粘合至面板上，使LED柔性灯条进行固定组装。LED柔性灯的来料一般为多个灯条并列设置的灯条片，需要对灯条片进行切割成条，再将灯条按一定的规格粘合至面板上，完成灯条与面板的固定组装。传统的做法是使用人工组装，但由于LED柔性灯条质地比较柔软，组装时容易折叠或弯曲使组装位置不准确，组装质量不好，组装效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种LED灯盘与灯条组装机，使用裁切装置对灯片进行裁切成条，转料装置将灯条移动至移动治具，点胶装置对移动治具中的灯条进行点胶，将外界面板放置于移动治具上，压合装置将外界面板与灯条压合固定，实现灯条的自动化固定组装，使用机械设备代替人手组装，组装质量好，组装效率高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种LED灯盘与灯条组装机，包括机台，还包括用于将外界灯片切割成灯条的裁切装置、滑动设置于机台的移动治具、用于将裁切装置处理后的灯条输送至移动治具的转料装置、用于对放置于移动治具的灯条进行点胶的点胶装置以及用于将外界面板与移动治具中点胶处理后的灯条进行压合组装的压合装置。

其中，所述裁切装置包括设置于机台的承载治具、用于将放置于承载治具中的灯片进行固定的固定组件以及用于将固定组件所固定的灯片切割成灯条的切割组件，所述承载治具用于承载外界灯片。

其中，所述承载治具包括设置于机台的承载支架、设置于承载支架的承载面板、设置于承载支架的第一吸附装置以及设置于承载支架的第一驱动装置，所述承载面板设置有第一吸附孔，所述第一吸附装置设置有容设于第一吸附孔的第一吸嘴，所述第一驱动装置用于驱动第一吸嘴沿第一吸附孔移动，所述承载面板用于承载外界灯片。

其中，所述固定组件包括滑动设置于机台的固定块、用于驱动固定块上下移动的第二驱动装置以及用于驱动固定块伸出至承载治具的第一吸附孔上方或缩回至承载治具的第三驱动装置，所述第一吸附孔设置于承载面板靠近侧边的一端。

其中，所述切割组件包括滑动设置于机台的切割支架、滑动设置于切割支架的切割刀组、用于驱动切割刀组上下移动的第四驱动装置以及用于驱动切割支架沿着承载治具对灯片切割的第五驱动装置，所述切割刀组用于对放置于承载治具的灯片进行切割。

其中，所述承载面板设置有若干条平行设置的切槽，所述固定块设置有若干条平行设置的避让槽，所述切割刀组设置有若干平行设置的切片，所述避让槽与切槽相对设置，所述第四驱动装置用于驱动切片穿经避让槽并穿入切槽，所述第五驱动装置用于驱动切片沿着切槽移动以对灯片进行裁切。

其中，所述转料装置包括设置于机台的转料支架、滑动设置于转料支架的移动座、用于驱动移动座移动的第六驱动装置、滑动设置于移动座的转料组件、用于驱动转料组件上下移动的第七驱动装置，所述转料组件用于吸取或释放裁切装置处理后的灯条。

其中，所述转料组件包括滑动设置于移动座的固定板、滑动设置于固定板的若干个转料固定件、用于驱动转料固定件水平移动的第八驱动装置及设置于转料固定件的吸取管，所述吸取管设置有第二吸嘴，所述第二吸嘴用于吸取或释放裁切装置处理后的灯条。

其中，所述移动治具包括滑动设置于机台的治具面板和设置于治具面板的第二吸附装置，所述治具面板设置有第二吸附孔，第二吸附孔与第二吸附装置连通，所述第二吸附装置经由第二吸附孔吸住裁切装置处理后的灯条。

其中，所述压合装置包括设置于机台的压合支架、设置于机台的压合支座、滑动设置于压合支架的导向杆、设置于导向杆一端的压合面板以及用于驱动压合面板移动的第九驱动装置，所述第九驱动装置用于驱动所述压合面板靠近或远离压合支座。

本实用新型的有益效果：具体工作时，将外界灯片放置于裁切装置，裁切装置对灯片进行切割成条，使灯片形成一条条的灯条，转料装置将灯条输送至移动治具，移动治具向压合装置移动，点胶装置对移动治具上的灯条进行点胶，移动治具移动至压合装置正下方后，将外界面板放置于移动治具上方，压合装置将外界面板与灯条进行压合固定，完成灯条的自动化固定组装。本实用新型的LED灯盘与灯条组装机使用机械设备代替人手组装，组装质量好，组装效率高。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种LED灯盘与灯条组装机的立体结构示意图。

图2是本实用新型的裁切装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型的承载治具的立体结构示意图。

图4是图3中A处放大结构示意图。

图5是本实用新型的承载治具隐藏承载面板后的立体结构示意图。

图6是本实用新型的裁切装置隐藏承载治具后的立体结构示意图。

图7是本实用新型的固定组件的立体结构示意图。

图8是本实用新型的转料装置的主视图。

图9是本实用新型的转料组件的立体结构示意图。

图10是本实用新型的压合装置的主视图。

图11是本实用新型的移动治具的立体结构示意图。

附图标记包括：

1、机台；2、裁切装置；21、承载治具；211、承载支架；212、承载面板；2121、第一吸附孔；2122、切槽；213、第一吸附装置；2131、第一吸嘴；214、第一驱动装置；22、固定组件；221、固定块；2211、避让槽；222、第二驱动装置；223、第三驱动装置；23、切割组件；231、切割支架；232、切割刀组；2321、切片；233、第四驱动装置；234、第五驱动装置；3、移动治具；31、治具面板；311、第二吸附孔；32、第二吸附装置；4、转料装置；41、转料支架；42、移动座；43、第六驱动装置；44、转料组件；441、固定板；442、转料固定件；443、第八驱动装置；444、吸取管；4441、第二吸嘴；45、第七驱动装置；5、点胶装置；6、压合装置；61、压合支架；62、压合支座；63、导向杆；64、压合面板；65、第九驱动装置。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种LED灯盘与灯条组装机，包括机台1，还包括用于将外界灯片切割成灯条的裁切装置2、滑动设置于机台1的移动治具3、用于将裁切装置2处理后的灯条输送至移动治具3的转料装置4、用于对放置于移动治具3的灯条进行点胶的点胶装置5以及用于将外界面板与移动治具3中点胶处理后的灯条进行压合组装的压合装置6。

具体工作时，将外界灯片放置于裁切装置2，裁切装置2对灯片进行切割成条，使灯片形成一条条的灯条，转料装置4将灯条输送至移动治具3，移动治具3向压合装置6移动，点胶装置5对移动治具3上的灯条进行点胶，移动治具3移动至压合装置6正下方后，将外界面板放置于移动治具3上方，压合装置6将外界面板与灯条进行压合固定，完成灯条的自动化固定组装。本实用新型的LED灯盘与灯条组装机使用机械设备代替人手组装，组装质量好，组装效率高。

如图1和图2所示，本实用新型的裁切装置2包括设置于机台1的承载治具21、用于将放置于承载治具21中的灯片进行固定的固定组件22以及用于将固定组件22所固定的灯片切割成灯条的切割组件23，所述承载治具21用于承载外界灯片。对LED柔性灯条进行组装前，先需要对片状的LED灯片进行裁切成条状，便于后续对灯条进行输送与组装；具体地，将外界灯片放置于承载治具21，固定组件22对灯片进行固定，使灯片牢固地放置于承载治具21，切割组件23对灯片进行裁切，使片状的灯片形成条状的灯条，便于对灯条进行粘合组装。

如图2至图5所示，本实用新型的承载治具21包括设置于机台1的承载支架211、设置于承载支架211的承载面板212、设置于承载支架211的第一吸附装置213以及设置于承载支架211的第一驱动装置214，所述承载面板212设置有第一吸附孔2121，所述第一吸附装置213设置有容设于第一吸附孔2121的第一吸嘴2131，所述第一驱动装置214用于驱动第一吸嘴2131沿第一吸附孔2121移动，所述承载面板212用于承载外界灯片。外界灯片放置于承载治具21时，需要对灯片进行铺平灯片，便于后续对灯片进行整齐地裁切。具体地，外界灯片放置于承载面板212，第一驱动装置214驱动第一吸附装置213向上移动，使得第一吸嘴2131穿设第一吸附孔2121并与承载面板212的上表面平齐，第一吸嘴2131对灯片进行吸附，使得整片的灯片平整地贴合承载面板212，便于后续准确整齐地裁切，而且保证灯片在裁切时不易移动变位，提高裁切准确性。

如图1、图4和图7所示，本实用新型的固定组件22包括滑动设置于机台1的固定块221、用于驱动固定块221进行上下移动的第二驱动装置222以及用于驱动固定块221伸出至承载治具21的第一吸附孔2121上方或缩回至承载治具21旁边的第三驱动装置223，所述第一吸附孔2121设置于承载面板212靠近侧边的一端。固定组件22设置于承载治具21的侧边，便于外界灯片放置于承载面板212，以及便于转料装置4对裁切后的灯条进行输送。固定组件22能够对放置于承载治具21的灯片的一端进行固定，避免灯片在裁切时发生移动，提高裁切准确性。具体地，外界灯片放置于承载面板212，第二驱动装置222驱动固定块221向上移动，使固定块221高于灯片，第三驱动装置223驱动固定块221伸出至承载治具21的第一吸附孔2121上方，第二驱动装置222驱动固定块221向下移动，使得固定块221按压住灯片的一端，实现灯片的一端与承载面板212的固定。

如图2和图6所示，本实用新型的切割组件23包括滑动设置于机台1的切割支架231、滑动设置于切割支架231的切割刀组232、用于驱动切割刀组232进行上下移动的第四驱动装置233以及用于驱动切割支架231沿着承载治具21对灯片进行切割的第五驱动装置234，所述切割刀组232用于对放置于承载治具21的灯片进行切割。对灯片进行裁切时，固定组件22先对灯片进行固定，切割组件23对固定后的灯片进行裁切，固定组件22与切割组件23配合工作，使裁切更整齐准确。本实用新型的固定组件22与切割刀组232设置于承载治具21的同侧，固定组件22对灯片的一端固定后，切割组件23从灯片固定的一端开始裁切，避免灯片在裁切的过程中发生折皱。具体地，固定组件22的固定块221将灯片牢固按压在承载面板212，第五驱动装置234驱动切割支架231移动至承载面板212的上方且靠近固定块221的一端，第四驱动装置233驱动切割刀组232向下移动，使切割刀组232刺穿灯片，第五驱动装置234驱动切割支架231沿着承载治具21移动，使得切割刀组232沿着承载治具21移动并对灯片进行切割，从而实现切割组件23对灯片的裁切。

如图4至图7所示，本实用新型的承载面板212设置有若干条平行设置的切槽2122，所述固定块221设置有若干条平行设置的避让槽2211，所述切割刀组232设置有若干平行设置的切片2321，所述避让槽2211与切槽2122相对设置，所述第四驱动装置233用于驱动切片2321穿经避让槽2211并穿入切槽2122，所述第五驱动装置234用于驱动切片2321沿着切槽2122移动以对灯片进行裁切。为了提高裁切的准确度和灯片裁切的整齐度以及对切片2321的保护，承载面板212设置有切槽2122，固定块221设置有避让槽2211，切槽2122与避让槽2211为切片2321提供裁切的空间，避免切片2321与承载面板212接触而使切片2321损坏。具体地，第二驱动装置222驱动固定块221将灯片牢固按压至承载面板212，使固定块221的避让槽2211与承压面板的切槽2122相对，第五驱动装置234驱动切割刀组232移动至固定块221的上方，第四驱动装置233驱动切割刀组232向下移动，使切片2321穿过固定块221的避让槽2211并插入承载面板212的切槽2122，第五驱动装置234驱动切割支架231沿着承载治具21移动，使切片2321沿着承载面板212的切槽2122移动并对灯片进行裁切，从而完成对灯片的准确整齐地裁切。

如图3、图6至图8所示，本实用新型的转料装置4包括设置于机台1的转料支架41、滑动设置于转料支架41的移动座42、用于驱动移动座42移动的第六驱动装置43、滑动设置于移动座42的转料组件44、用于驱动转料组件44上下移动的第七驱动装置45，所述转料组件44用于吸取或释放裁切装置2处理后的灯条。转料装置4能够将裁切装置2的灯条输送至移动治具3，便于后续在移动治具3中对灯条进行点胶与压合操作，而且裁切装置2也能够对下一灯片同步进行裁切，增加生产组装效率。本实用新型的转料装置4设置有两个转料支架41，转料支架41的一端设置于裁切装置2的一侧，转料支架41的另一端设置于移动治具3的一侧，使滑动设置于转料支架41的转料组件44能够在裁切装置2与移动治具3之间进行来回移动，便于对灯条的输送。具体地，裁切装置2对灯片裁切后，第五驱动装置234驱动切割支架231沿着承载治具21移动，使切割支架231退回至承载治具21的一侧，第二驱动装置222驱动固定向上移动，使固定块221与承载面板212分离，第三驱动装置223驱动固定块221缩回承载治具21旁边，使承载治具21上方留空，第六驱动装置43驱动移动座42移动至承载治具21的上方，使转料组件44位于承载治具21的上方，第七驱动装置45驱动转料组件44向下移动，使转料组件44与灯条接触，转料组件44对灯条进行吸附，第七驱动装置45驱动转料组件44向上移动一段高度，第六驱动装置43驱动移动座42移动至移动治具3上方，使转料组件44带动灯条移动至移动治具3的上方，第七驱动装置45驱动转料组件44向下移动，使灯条放置于移动治具3，转料组件44释放灯条，完成灯条从承载面板212至移动治具3的输送。

如图8和图9所示，本实用新型的转料组件44包括滑动设置于移动座42的固定板441、滑动设置于固定板441的若干个转料固定件442、用于驱动转料固定件442水平移动的第八驱动装置443及设置于转料固定件442的吸取管444，所述吸取管444设置有第二吸嘴4441，所述第二吸嘴4441用于吸取或释放裁切装置2处理后的灯条。本实用新型的转料组件44设置有两个相对放置于移动座42的固定板441，两个固定板441均设置有若干个转料固定件442，两个相对放置的固定板441之间设置有吸取管444，第八驱动装置443能够驱动转料固定件442移动，从而带动吸取管444进行移动，使各个吸取管444之间的距离能够根据灯条的位置进行调整，使转料组件44能够准确地对灯条进行输送转移。

如图1和图11所示，本实用新型的移动治具3包括滑动设置于机台1的治具面板31和设置于治具面板31的第二吸附装置32，所述治具面板31设置有第二吸附孔311，第二吸附孔311与第二吸附装置32连通，所述第二吸附装置32经由第二吸附孔311吸住裁切装置2处理后的灯条。机台1设置有滑轨，滑轨从裁切装置2的一侧延伸至压合装置6的正下方，移动治具3沿着滑轨进行来回移动，便于对灯条的输送。具体地，转料组件44将灯条输送至治具面板31，治具面板31设置有第二吸附孔311，第二吸附装置32对第二吸附孔311进行抽真空，使灯条与治具面板31紧密贴合，治具面板31沿着滑轨移动至压合装置6的正下方，便于灯条进行下一步工序。

如图1和图10所示，本实用新型的压合装置6包括设置于机台1的压合支架61、设置于机台1的压合支座62、滑动设置于压合支架61的导向杆63、设置于导向杆63一端的压合面板64以及用于驱动压合面板64移动的第九驱动装置65，所述第九驱动装置65用于驱动所述压合面板64靠近或远离压合支座62。本实用新型的压合装置6能够对具有胶水的灯条进行压合操作，使灯条与面板实现压合固定。本实用新型的压合装置6设置有四个压合支座62，四个压合支座62分别设置于四个角落，经过裁切、点胶的灯条在移动治具3的作用下移动至压合装置6正下方时，四个压合支架61刚好位于移动治具3的四个角处，将外界面板放置于压合支架61，使面板位于移动治具3的正上方，第九驱动装置65驱动压合面板64向下移动，将面板向移动治具3的灯条进行压合，实现灯条与面板的压合固定。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种LED灯盘与灯条组装机，包括机台(1)，其特征在于：还包括用于将外界灯片切割成灯条的裁切装置(2)、滑动设置于机台(1)的移动治具(3)、用于将裁切装置(2)处理后的灯条输送至移动治具(3)的转料装置(4)、用于对放置于移动治具(3)的灯条进行点胶的点胶装置(5)以及用于将外界面板与移动治具(3)中点胶处理后的灯条进行压合组装的压合装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述裁切装置(2)包括设置于机台(1)的承载治具(21)、用于将放置于承载治具(21)中的灯片进行固定的固定组件(22)以及用于将固定组件(22)所固定的灯片切割成灯条的切割组件(23)，所述承载治具(21)用于承载外界灯片。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述承载治具(21)包括设置于机台(1)的承载支架(211)、设置于承载支架(211)的承载面板(212)、设置于承载支架(211)的第一吸附装置(213)以及设置于承载支架(211)的第一驱动装置(214)，所述承载面板(212)设置有第一吸附孔(2121)，所述第一吸附装置(213)设置有容设于第一吸附孔(2121)内的第一吸嘴(2131)，所述第一驱动装置(214)用于驱动第一吸嘴(2131)沿第一吸附孔(2121)移动，所述承载面板(212)用于承载外界灯片。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述固定组件(22)包括滑动设置于机台(1)的固定块(221)、用于驱动固定块(221)上下移动的第二驱动装置(222)以及用于驱动固定块(221)伸出至承载治具(21)的第一吸附孔(2121)上方或缩回至承载治具(21)的第三驱动装置(223)，所述第一吸附孔(2121)设置于承载面板(212)靠近侧边的一端。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述切割组件(23)包括滑动设置于机台(1)的切割支架(231)、滑动设置于切割支架(231)的切割刀组(232)、用于驱动切割刀组(232)上下移动的第四驱动装置(233)以及用于驱动切割支架(231)沿着承载治具(21)对灯片进行切割的第五驱动装置(234)，所述切割刀组(232)用于对放置于承载治具(21)的灯片进行切割。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述承载面板(212)设置有若干条平行设置的切槽(2122)，所述固定块(221)设置有若干条平行设置的避让槽(2211)，所述切割刀组(232)设置有若干平行设置的切片(2321)，所述避让槽(2211)与切槽(2122)相对设置，所述第四驱动装置(233)用于驱动切片(2321)穿经避让槽(2211)并穿入切槽(2122)，所述第五驱动装置(234)用于驱动切片(2321)沿着切槽(2122)移动以对灯片进行裁切。

7.根据权利要求1或5所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述转料装置(4)包括设置于机台(1)的转料支架(41)、滑动设置于转料支架(41)的移动座(42)、用于驱动移动座(42)移动的第六驱动装置(43)、滑动设置于移动座(42)的转料组件(44)、用于驱动转料组件(44)上下移动的第七驱动装置(45)，所述转料组件(44)用于吸取或释放裁切装置(2)处理后的灯条。

8.根据权利要求7所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述转料组件(44)包括滑动设置于移动座(42)的固定板(441)、滑动设置于固定板(441)的若干个转料固定件(442)、用于驱动转料固定件(442)水平移动的第八驱动装置(443)及设置于转料固定件(442)的吸取管(444)，所述吸取管(444)设置有第二吸嘴(4441)，所述第二吸嘴(4441)用于吸取或释放裁切装置(2)处理后的灯条。

9.根据权利要求1所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述移动治具(3)包括滑动设置于机台(1)的治具面板(31)和设置于治具面板(31)的第二吸附装置(32)，所述治具面板(31)设置有第二吸附孔(311)，第二吸附孔(311)与第二吸附装置(32)连通，所述第二吸附装置(32)经由第二吸附孔(311)吸住裁切装置(2)处理后的灯条。

10.根据权利要求1所述的一种LED灯盘与灯条组装机，其特征在于：所述压合装置(6)包括设置于机台(1)的压合支架(61)、设置于机台(1)的压合支座(62)、滑动设置于压合支架(61)的导向杆(63)、设置于导向杆(63)一端的压合面板(64)以及用于驱动压合面板(64)移动的第九驱动装置(65)，所述第九驱动装置(65)用于驱动所述压合面板(64)靠近或远离压合支座(62)。