CN208965226U - 一种亮丝锦涤锻面料染整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亮丝锦涤锻面料染整装置,包括机体和面料通口,所述机体内开设有喷染腔、刷压腔、气压腔、烘干腔和安装腔,所述喷染腔、刷压腔、气压腔和烘干腔的腔壁上均开设有面料通口,所述喷染腔内固定安装有喷液管道,且喷液管道上固定安装有锥形喷头,所述刷压腔内铰链安装有压轴一、压轴二、毛刷一和毛刷二。本实用新型通过设有的毛刷和压轴,使染色更均匀,并使染料渗入面料中,增加古色效果,本实用新型因设有气压装置,高压气体将染料带入面料的更深处,使面料的染色效果好,并增加了面料的固色效果,高压气体将多余的染料冲下通过滑道进入染料池再次使用,节约了能源和成本开支。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亮丝锦涤锻面料染整装置,特别涉及一种亮丝锦涤锻面料染整装置。
背景技术
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
传统的染整装置通过高压喷头将色浆喷射在纺织布上,但是喷射色浆只停留在亮丝锦涤锻面料表面,导致喷色不均匀,固色效果差,并且传统的染整装置需要经过多次的浸染和水洗使亮丝锦涤锻面料染色,增加的资源的浪费和成本的支出。为此,我们提出一种亮丝锦涤锻面料染整装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种亮丝锦涤锻面料染整装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种亮丝锦涤锻面料染整装置,包括机体和面料通口,所述机体内开设有喷染腔、刷压腔、气压腔、烘干腔和安装腔,所述喷染腔、刷压腔、气压腔和烘干腔的腔壁上均开设有面料通口,所述喷染腔内固定安装有喷液管道,且喷液管道上固定安装有锥形喷头,所述刷压腔内铰链安装有压轴一、压轴二、毛刷一和毛刷二,所述气压腔内固定安装有分气管道,且分气管道上安装有高压喷头,所述分气管道与进气管道的出气口固定连接,且进气管道的进气口与空气压缩泵的出气口可拆卸连接,所述空气压缩泵安装在安装腔内,且空气压缩泵的进风口内安装有袋式滤网和活性炭滤网,所述烘干腔内安装有暖风机,所述烘干腔的顶部和底部以及机体的一侧均开设有通风孔,且通风孔内安装有滤网,所述喷染腔、刷压腔和气压腔的底部焊接有滑道,所述滑道的出口与染料池的入口固定连接,且染料池安装在安装腔内。
进一步地,所述机体的一侧开设有染料补充口,且染料补充口贯穿机体和染料池的一侧腔壁,所述染料池上安装有气动隔膜泵,且气动隔膜泵的进水口与输送管道的出水口可拆卸连接,所述输送管道的进水口贯穿染料池的一侧腔壁,所述气动隔膜泵的出水口与送液管道的进水口可拆卸连接,且送液管道的出水口贯穿喷染腔的一侧腔壁与喷液管道固定连接。
进一步地,所述压轴一和毛刷一的滚动轴上均安装有传动轮一和齿轮,所述压轴二和毛刷二的滚动轴上也安装有齿轮,所述压轴一和毛刷一分别通过齿轮与压轴二和毛刷二铰链连接,所述传动轮一通过传动带与传动轮二铰链连接,所述传动轮二焊接在电机的输出端上,且电机安装在安装腔内。
进一步地,所述机体的一侧安装有开关,所述开关的输出端与气动隔膜泵的输入端、电机的输入端和空气压缩泵的输入端电性连接。
进一步地,所述毛刷一和毛刷二之间的间距与亮丝锦涤锻面料的厚度相同,所述压轴一和压轴二之间的间距略小于亮丝锦涤锻面料的厚度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种亮丝锦涤锻面料染整装置,通过设有的毛刷和压轴,毛刷将喷洒在亮丝锦涤锻面料表面的染料涂刷均匀,使亮丝锦涤锻面料染色均匀,防止有未染色的地方,压轴之间的间距小于亮丝锦涤锻面料的厚度,在压轴转动时,将亮丝锦涤锻面料表面的染料向内部挤压,使亮丝锦涤锻面料的内部初步染色,增加了亮丝锦涤锻面料的质量和亮丝锦涤锻面料的固色效果,并将多余的染料挤下,通过滑道进入染料池与新染料混合,减少了资源的浪费和成本开支。
2、该种亮丝锦涤锻面料染整装置,因设有气压装置,气压装置包括空气压缩泵、进气管道、分气管道和高压喷头,空气压缩泵将空气压缩加压,通过进气管道将加压后的空气输送至分气管道,再通过高压喷头喷出,喷出的高压气体,喷出时的瞬间速度大,喷气在亮丝锦涤锻面料上时,对染料瞬间加压,使染料渗入亮丝锦涤锻面料的内部,使亮丝锦涤锻面料的染色均匀,并增加固色效果,并且高压高速度的气体将亮丝锦涤锻面料表面的多余染料吹下,通过滑道进入染料池与新染料混合,减少了资源的浪费和成本开支。
3、该种亮丝锦涤锻面料染整装置,因设有滤网、袋式滤网和活性炭滤网,使在烘干时的气体中不会掺杂微尘颗粒,避免降底亮丝锦涤锻面料的质量,并且活性炭滤网和袋式滤网将空气压缩泵吸入的空气进行除尘和除味,使高压气体中不会有微尘颗粒使在喷气使对亮丝锦涤锻面料造成影响,增加了亮丝锦涤锻面料的品质。
附图说明
图1为本实用新型亮丝锦涤锻面料染整装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型亮丝锦涤锻面料染整装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型亮丝锦涤锻面料染整装置的喷染装置结构示意图。
图4为本实用新型亮丝锦涤锻面料染整装置的刷压装置结构示意图。
图5为本实用新型亮丝锦涤锻面料染整装置的气压装置结构示意图。
图6为本实用新型亮丝锦涤锻面料染整装置的齿轮连接结构示意图。
图中:1、机体;2、开关;3、染料补充口;4、通风孔;5、面料通口;6、滤网;7、喷染腔;8、气动隔膜泵;9、输送管道;10、染料池;11、滑道;12、电机;13、安装腔;14、空气压缩泵;15、袋式滤网;16、活性炭滤网;17、烘干腔;18、暖风机;19、高压喷头;20、气压腔;21、分气管道;22、压轴一;23、压轴二;24、刷压腔;25、毛刷一;26、毛刷二;27、锥形喷头;28、喷液管道;29、送液管道;30、传动轮一;32、传递带;33、齿轮;34、进气管道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种亮丝锦涤锻面料染整装置,包括机体1和面料通口5,所述机体1内开设有喷染腔7、刷压腔24、气压腔20、烘干腔17和安装腔13,所述喷染腔7、刷压腔24、气压腔20和烘干腔17的腔壁上均开设有面料通口5,所述喷染腔7内固定安装有喷液管道28,且喷液管道28上固定安装有锥形喷头27,所述刷压腔24内铰链安装有压轴一22、压轴二23、毛刷一25和毛刷二26,所述气压腔20内固定安装有分气管道21,且分气管道21上安装有高压喷头19,所述分气管道21与进气管道34的出气口固定连接,且进气管道34的进气口与空气压缩泵14的出气口可拆卸连接,所述空气压缩泵14的型号为 GMS-KJ,所述空气压缩泵14安装在安装腔13内,且空气压缩泵14的进风口内安装有袋式滤网15和活性炭滤网16,所述烘干腔17内安装有暖风机18,所述暖风机18的型号为 BG-E2A,所述烘干腔17的顶部和底部以及机体1的一侧均开设有通风孔4,且通风孔4内安装有滤网6,所述喷染腔7、刷压腔24和气压腔20的底部焊接有滑道11,所述滑道11的出口与染料池10的入口固定连接,且染料池10安装在安装腔13内。
本实例如图1-5所示,锥形喷头27将染料喷洒在亮丝锦涤锻面料上,毛刷一25和毛刷二26将喷洒在亮丝锦涤锻面料表面的染料涂刷均匀,使亮丝锦涤锻面料染色均匀,防止有未染色的地方,在压轴一22和压轴二23转动时,将亮丝锦涤锻面料表面的染料向内部挤压,使亮丝锦涤锻面料的内部初步染色,增加了亮丝锦涤锻面料的质量和亮丝锦涤锻面料的固色效果,并将多余的染料挤下,通过滑道11进入染料池10与新染料混合,减少了资源的浪费和成本开支,空气压缩泵14将空气压缩加压,通过进气管道34将加压后的空气输送至分气管道21,再通过高压喷头19喷出,喷出的高压气体,喷出时的瞬间速度大,喷气在亮丝锦涤锻面料上时,对染料瞬间加压,使染料渗入亮丝锦涤锻面料的内部,使亮丝锦涤锻面料的染色均匀,并增加固色效果,并且高压高速度的气体将亮丝锦涤锻面料表面的多余染料吹下,通过滑道11进入染料池10与新染料混合,减少了资源的浪费和成本开支,滤网6使在烘干时的气体中不会掺杂微尘颗粒,避免降底亮丝锦涤锻面料的质量,并且活性炭滤网16和袋式滤网15将空气压缩泵14吸入的空气进行除尘和除味,使高压气体中不会有微尘颗粒使在喷气使对亮丝锦涤锻面料造成影响,增加了亮丝锦涤锻面料的品质。
其中,所述机体1的一侧开设有染料补充口3,且染料补充口3贯穿机体1和染料池10的一侧腔壁,所述染料池10上安装有气动隔膜泵8,所述气动隔膜泵8的型号为QBY-K100,所述气动隔膜泵8的进水口与输送管道9的出水口可拆卸连接,所述输送管道9的进水口贯穿染料池10的一侧腔壁,所述气动隔膜泵8的出水口与送液管道29的进水口可拆卸连接,且送液管道29的出水口贯穿喷染腔7的一侧腔壁与喷液管道28固定连接。
本实例如图2和图3所示,气动隔膜泵8通过输送管道9将染料输送至送液管道29,在通过送液管道29将染料送至喷液管道28,通过喷液管道28上安装的锥形喷头27将染料喷洒至亮丝锦涤锻面料上。
其中,所述压轴一22和毛刷一25的滚动轴上均安装有传动轮一30和齿轮33,所述压轴二23和毛刷二26的滚动轴上也安装有齿轮33,所述压轴一22和毛刷一25分别通过齿轮33与压轴二23和毛刷二26铰链连接,所述传动轮一30通过传动带31与传动轮二32铰链连接,所述传动轮二32焊接在电机12的输出端上,且电机12的型号为YS,以及电机12安装在安装腔13内。
本实例如图2、图4和图6所示,电机12带动传动轮二32转动,传动轮二32通过传动带31带动传动轮一30传动,使压轴一22和毛刷一25转动,压轴一22和毛刷一25通过齿轮33带动压轴二23和毛刷二26转动。
其中,所述机体1的一侧安装有开关2,所述开关2的输出端与气动隔膜泵8的输入端、电机12的输入端和空气压缩泵14的输入端电性连接。
本实例如图1-5所示,开关2控制气动隔膜泵8、电机12和空气压缩泵14的运行。
其中,所述毛刷一25和毛刷二26之间的间距与亮丝锦涤锻面料的厚度相同,所述压轴一22和压轴二23之间的间距略小于亮丝锦涤锻面料的厚度。
本实例如图2所示,毛刷一25和毛刷二26之间的间距与亮丝锦涤锻面料的厚度相同,毛刷一25和毛刷二26转动时将染料涂刷均匀,压轴一22和压轴二23之间的间距略小于亮丝锦涤锻面料的厚度,使压轴一22和压轴23转动时将染料压入亮丝锦涤锻面料内部,并将多余的染料挤下。
需要说明的是,本实用新型为一种-亮丝锦涤锻面料染整装置,包括机体1,开关2,染料补充口3,通气孔4,面料通口5,滤网6,喷染腔7,气动隔膜泵8,输送管道9,染料池10,滑道11,电机12,安装腔13,空气压缩泵14,袋式滤网15,活性炭滤网16,烘干腔17,暖风机18,高压喷头19,气压腔20,分气管道21,压轴一22,压轴二23,刷压强24,毛刷一25,毛刷二26,锥形喷头27,喷液管道28,送液管道29,传动轮一30,传动带31,传动轮二32,齿轮33,进气管道34,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。其工作原理为:工作时,将亮丝锦涤锻面料通过面料通口5穿过机体1,打开开关2,气动隔膜泵8通过输送管道9将染料输送至送液管道29,在通过送液管道29将染料送至喷液管道28,通过喷液管道28上安装的锥形喷头27将染料喷洒至亮丝锦涤锻面料上,毛刷一25和毛刷二26将喷洒在亮丝锦涤锻面料表面的染料涂刷均匀,使亮丝锦涤锻面料染色均匀,防止有未染色的地方,在压轴一22和压轴二23转动时,将亮丝锦涤锻面料表面的染料向内部挤压,使亮丝锦涤锻面料的内部初步染色,增加了亮丝锦涤锻面料的质量和亮丝锦涤锻面料的固色效果,并将多余的染料挤下,通过滑道11进入染料池10与新染料混合,减少了资源的浪费和成本开支,空气压缩泵14将空气压缩加压,通过进气管道34将加压后的空气输送至分气管道21,再通过高压喷头19喷出,喷出的高压气体,喷出时的瞬间速度大,喷气在亮丝锦涤锻面料上时,对染料瞬间加压,使染料渗入亮丝锦涤锻面料的内部,使亮丝锦涤锻面料的染色均匀,并增加固色效果,并且高压高速度的气体将亮丝锦涤锻面料表面的多余染料吹下,通过滑道11进入染料池10与新染料混合,减少了资源的浪费和成本开支,并且空气压缩泵14的进风口内安装的活性炭滤网16和袋式滤网15将空气压缩泵14吸入的空气进行除尘和除味,使高压气体中不会有微尘颗粒使在喷气使对亮丝锦涤锻面料造成影响,增加了亮丝锦涤锻面料的品质暖风机18将外界空气通过通气孔3吸入烘干腔17对亮丝锦涤锻面料进行烘干,通风孔3内安装的滤网6使在烘干时的气体中不会掺杂微尘颗粒,避免降底亮丝锦涤锻面料的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种亮丝锦涤锻面料染整装置,包括机体(1)和面料通口(5),其特征在于:所述机体(1)内开设有喷染腔(7)、刷压腔(24)、气压腔(20)、烘干腔(17)和安装腔(13),所述喷染腔(7)、刷压腔(24)、气压腔(20)和烘干腔(17)的腔壁上均开设有面料通口(5),所述喷染腔(7)内固定安装有喷液管道(28),且喷液管道(28)上固定安装有锥形喷头(27),所述刷压腔(24)内铰链安装有压轴一(22)、压轴二(23)、毛刷一(25)和毛刷二(26),所述气压腔(20)内固定安装有分气管道(21),且分气管道(21)上安装有高压喷头(19),所述分气管道(21)与进气管道(34)的出气口固定连接,且进气管道(34)的进气口与空气压缩泵(14)的出气口可拆卸连接,所述空气压缩泵(14)安装在安装腔(13)内,且空气压缩泵(14)的进风口内安装有袋式滤网(15)和活性炭滤网(16),所述烘干腔(17)内安装有暖风机(18),所述烘干腔(17)的顶部和底部以及机体(1)的一侧均开设有通风孔(4),且通风孔(4)内安装有滤网(6),所述喷染腔(7)、刷压腔(24)和气压腔(20)的底部焊接有滑道(11),所述滑道(11)的出口与染料池(10)的入口固定连接,且染料池(10)安装在安装腔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种亮丝锦涤锻面料染整装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧开设有染料补充口(3),且染料补充口(3)贯穿机体(1)和染料池(10)的一侧腔壁,所述染料池(10)上安装有气动隔膜泵(8),且气动隔膜泵(8)的进水口与输送管道(9)的出水口可拆卸连接,所述输送管道(9)的进水口贯穿染料池(10)的一侧腔壁,所述气动隔膜泵(8)的出水口与送液管道(29)的进水口可拆卸连接,且送液管道(29)的出水口贯穿喷染腔(7)的一侧腔壁与喷液管道(28)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种亮丝锦涤锻面料染整装置,其特征在于:所述压轴一(22)和毛刷一(25)的滚动轴上均安装有传动轮一(30)和齿轮(33),所述压轴二(23)和毛刷二(26)的滚动轴上也安装有齿轮(33),所述压轴一(22)和毛刷一(25)分别通过齿轮(33)与压轴二(23)和毛刷二(26)铰链连接,所述传动轮一(30)通过传动带(31)与传动轮二(32)铰链连接,所述传动轮二(32)焊接在电机(12)的输出端上,且电机(12)安装在安装腔(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种亮丝锦涤锻面料染整装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧安装有开关(2),所述开关(2)的输出端与气动隔膜泵(8)的输入端、电机(12)的输入端和空气压缩泵(14)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种亮丝锦涤锻面料染整装置,其特征在于:所述毛刷一(25)和毛刷二(26)之间的间距与亮丝锦涤锻面料的厚度相同,所述压轴一(22)和压轴二(23)之间的间距略小于亮丝锦涤锻面料的厚度。
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Address after: 314000 Economic Development Zone, wangjiangjing Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Jiaxing Qinglian textile printing and dyeing Co.,Ltd. Address before: 314000 Economic Development Zone, wangjiangjing Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: JIAXING QINGLIAN TEXTILE PRINTING & DYEING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |