CN208964208U - 一种瓦楞纸板堆叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板堆叠设备，包括用于输送瓦楞纸板的进料输送带、用于堆叠瓦楞纸板堆码的堆叠平台、压纸组件、偏正机构以及用于将瓦楞纸板堆码推离堆叠平台的送料机构，其中所述的进料输送带与堆叠平台对接并且该进料输送带的高度低于堆叠平台，同时该堆叠平台的进料侧形成用于引导瓦楞纸板进入瓦楞纸板堆码底层的斜面或弧面；所述压纸组件设置于堆叠平台上方并下压瓦楞纸板堆码，所述偏正机构包括偏正机构支架、转动连接于偏正机构支架上的摆臂以及导纸板，其中所述摆臂沿瓦楞纸板的送料方向摆动，所述导纸板设置于进料输送带以及堆叠平台的交界处并且当瓦楞纸板进入堆叠平台前与所述导纸板的板面抵触。

Description

一种瓦楞纸板堆叠设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板堆叠设备。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。现有的瓦楞纸箱生产过程中，需要对折叠状态的瓦楞纸箱进行堆叠以便于后续打包运输。现有的堆叠装置采用上层落料堆叠的方式，即瓦楞纸箱从下至上堆叠，然而该种方式无法对瓦楞纸箱堆码的上层进行固定，不利于保持瓦楞纸箱堆码整齐甚至有机会使瓦楞纸箱堆码倾倒。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、堆码齐整的瓦楞纸板堆叠设备。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸板堆叠设备，包括用于输送瓦楞纸板的进料输送带、用于堆叠瓦楞纸板堆码的堆叠平台、压纸组件、偏正机构以及用于将瓦楞纸板堆码推离堆叠平台的送料机构，其中所述的进料输送带与堆叠平台对接并且该进料输送带的高度低于堆叠平台，同时该堆叠平台的进料侧形成用于引导瓦楞纸板进入瓦楞纸板堆码底层的斜面或弧面；所述压纸组件设置于堆叠平台上方并下压瓦楞纸板堆码，所述偏正机构包括偏正机构支架、转动连接于偏正机构支架上的摆臂以及导纸板，其中所述摆臂沿瓦楞纸板的送料方向摆动，所述导纸板设置于进料输送带以及堆叠平台的交界处并且当瓦楞纸板进入堆叠平台前与所述导纸板的板面抵触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述结构后，由于其进料输送带的高度低于堆叠平台，两者形成的高度差使瓦楞纸板从进料输送带输送至堆叠平台时形成倾斜角，并且利用堆叠平台的进料侧的斜面或弧面引导瓦楞纸板斜向顶起瓦楞纸板堆码的底面，使瓦楞纸板堆码与堆叠平台之间形成一定间隙，随着瓦楞纸板不断被进料输送带输送，瓦楞纸板不断挤入瓦楞纸板堆码与堆叠平台之间间隙最终使瓦楞纸板被堆叠至瓦楞纸板堆码的最下层，同时配合压纸组件使瓦楞纸板堆码保持稳定防止其倾倒保持瓦楞纸板堆码稳定，同时利用压纸组件对瓦楞纸板堆码进行按压可缩小个各层瓦楞纸板之间的间隙，有利于保持瓦楞纸板堆码高度统一。此外，瓦楞纸板进入堆叠平台前其前侧边与导纸板接触，若瓦楞纸板的角度不正可通过导纸板对其进行偏正，保持瓦楞纸板堆码堆叠平整。

优选地，所述堆叠平台包括构成台面的平台输送带、带动平台输送带运行的平台输送带驱动机构以及设置于平台输送带下游的限位挡条，所述平台输送带驱动机构包括带动平台输送带的主动辊和从动辊、与所述主动辊同轴连接的从动皮带轮、减速电机、与减速电机同轴连接的主动皮带轮，连接从动皮带轮与主动皮带轮的传动皮带。本实用新型采用上述结构后，可利用平台输送带带动瓦楞纸板堆最底层的瓦楞纸板向前输送，使瓦楞纸板可顺利地挤入瓦楞纸板堆的最下层完成堆叠，限位挡条则可通过阻挡下层瓦楞纸板的式让瓦楞纸板堆码停留在堆叠平台进行堆叠。

优选地，压纸组件包括压纸支架、竖向伸缩杆和压纸板，其中所述压纸支架设置于堆叠平台上方，所述竖向伸缩杆连接压纸支架并向下延伸，所述压纸板连接竖向伸缩杆下端。本实用新型采用上述结构后，可利用压纸板带动压纸板对瓦楞纸板堆码进行下压，保持瓦楞纸板堆码结构稳定，防止瓦楞纸板堆码倾倒或者其上层的瓦楞纸板偏移错位；同时由于其竖向伸缩杆具有可伸缩的特性，可使压纸板的高度与瓦楞纸板堆码的高度同步变化保持对瓦楞纸板堆码的下压作用。

优选地，送料机构包括有推板、带动所述推板平移的驱动气缸以及连接所述推板与驱动气缸的推板安装座，所述推板的高度高于限位挡条。本实用新型采用上述结构后，由于推板的高度高于限位挡条，可利用推板将瓦楞纸板堆码8中其高度高于限位挡条的多层瓦楞纸板推送至下一工位。

优选地，所述送料机构还包括有安装在推板安装座上的减震器，所述减震器包括有套筒、伸缩连接于套筒上的伸缩杆以及套设与伸缩杆外的减震弹簧。本使用新型采用上述结构后，可利用减震器减小送料机构的震动，提高送料机构的耐用性。

优选地，所述堆叠平台下游设置有用于输送瓦楞纸板堆码的送料输送带，所述送料输送带的高度与所述限位挡条的高度齐平。本实用新型采用上述结构后，可利用送料输送带将瓦楞纸板堆码输送至下一工序工位中，防止瓦楞纸板堆码在堆叠平台下游堆积。

附图说明

图1为本实用新型空载状态下的结构示意图。

图2为本实用新型的堆叠平台的结构示意图。

图3为本实用新型的减震器的结构示意图。

图4为本实用新型在工作状态下的示意图a。

图5为本实用新型在工作状态下的示意图b。

图6为本实用新型在工作状态下的示意图c。

图7为本实用新型在工作状态下的示意图d。

图8为本实用新型在工作状态下的示意图e。

其中，1-进料输送带，2-堆叠平台，21-平台输送带，211-主动辊，212-从动辊，22-平台输送带驱动机构，221-从动皮带轮，222-减速电机，223-主动皮带轮，224-传动皮带，23-限位挡条，3-压纸组件，31-压纸支架，32-竖向伸缩杆，33-压纸板，4-偏正机构，41-偏正机构支架，42-摆臂，43-导纸板，5-送料机构，51-推板，52-驱动气缸，53-推板安装座，54-减震器，541-套筒，542-伸缩杆，543-减震弹簧，6-送料输送带，7-瓦楞纸板，8-瓦楞纸板堆码。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见图1至图3所示，本实施例中的一种瓦楞纸板堆叠设备，包括用于输送瓦楞纸板7的进料输送带1、用于堆叠瓦楞纸板堆码8的堆叠平台2、压纸组件3、偏正机构4、用于将瓦楞纸板堆码8推离堆叠平台2的送料机构5以及用于输送瓦楞纸板堆码8的送料输送带6。

其中所述的进料输送带1与堆叠平台2对接并且该进料输送带1的高度低于堆叠平台2，同时该堆叠平台2的进料侧形成用于引导瓦楞纸板7进入瓦楞纸板堆码8底层的斜面或弧面。在本实施例中，堆叠平台2包括构成台面的平台输送带21、带动平台输送带21运行的平台输送带驱动机构22以及设置于平台输送带21下游的限位挡条23，所述平台输送带驱动机构22包括带动平台输送带21的主动辊211和从动辊212、与所述主动辊211同轴连接的从动皮带轮221、减速电机222、与减速电机222同轴连接的主动皮带轮223，连接从动皮带轮221与主动皮带轮223的传动皮带224，具体地，减速电机222转动带动主动皮带轮223旋转，在传动皮带224的传动作用下从动皮带轮221转动并同时带动主动辊211旋转从而带动平台输送带21运行。

所述压纸组件3设置于堆叠平台2上方并下压瓦楞纸板堆码8，在本实施例中，压纸组件3包括压纸支架31、竖向伸缩杆32和压纸板33，其中所述压纸支架31设置于堆叠平台2上方，所述竖向伸缩杆32连接压纸支架31并向下延伸，所述压纸板33连接竖向伸缩杆32下端。可利用压纸板33带动压纸板33对瓦楞纸板堆码8进行下压，保持瓦楞纸板堆码8结构稳定，防止瓦楞纸板堆码8倾倒或者其上层的瓦楞纸板7偏移错位；同时由于其竖向伸缩杆32具有可伸缩的特性，可使压纸板33的高度与瓦楞纸板堆码8的高度同步变化保持对瓦楞纸板堆码8的下压作用。

所述偏正机构4包括偏正机构支架41、转动连接于偏正机构支架41上的摆臂42以及导纸板43，其中所述摆臂42沿瓦楞纸板7的送料方向摆动，所述导纸板43设置于进料输送带1以及堆叠平台2的交界处并且当瓦楞纸板7进入堆叠平台2前与所述导纸板43的板面抵触。瓦楞纸板7进入堆叠平台2前其前侧边与导纸板43接触，若瓦楞纸板7的角度不正可通过导纸板43对其进行偏正，保持瓦楞纸板堆码8堆叠平整。

所述送料机构5包括有推板51、带动所述推板51平移的驱动气缸52以及连接所述推板51与驱动气缸52的推板安装座53，所述推板51的高度高于限位挡条23。送料机构5还包括有安装在推板安装座53上的减震器54，所述减震器54包括有套筒541、伸缩连接于套筒541上的伸缩杆542以及套设与伸缩杆542外的减震弹簧543。可利用减震器54减小送料机构5的震动，提高送料机构5的耐用性。

堆叠平台2下游设置有用于输送瓦楞纸板堆码8的送料输送带6，所述送料输送带6的高度与所述限位挡条23的高度齐平。可利用送料输送带6将瓦楞纸板堆码8输送至下一工序工位中，防止瓦楞纸板堆码8在堆叠平台2下游堆积。

参见图4至图8所示，本实施例中，瓦楞纸板堆叠设备的工作方式如下：

S1.瓦楞纸板7在进料输送带1的带动下向前输送，在其输送过程中，瓦楞纸板7先与导纸板43接触并通过导纸板43将瓦楞纸板7的角度偏正，假如瓦楞纸板7的角度不正其前侧边与导纸板43之间形成偏离角，此时在进料输送带1的带动下瓦楞纸板7逐渐靠近导纸板43并发生偏转，其与导纸板43之间的偏离角逐渐缩小最终使瓦楞纸板7的前侧边与导纸板43的板面贴合从而将瓦楞纸板7的角度偏正；导纸板43在瓦楞纸板7的不断推动下带动其摆臂42向前转动，导纸板43与进料输送带1之间的间隙增大使瓦楞纸板7能顺利通过进入堆叠平台2。

S2.瓦楞纸板7在进入堆叠平台2时，由于其进料输送带1的高度低于堆叠平台2，两者形成的高度差使瓦楞纸板7从进料输送带1输送至堆叠平台2时形成倾斜角，并且利用堆叠平台2的进料侧的斜面或弧面引导瓦楞纸板7斜向顶起瓦楞纸板堆码8的底面，使瓦楞纸板堆码8与堆叠平台2之间形成一定间隙，随着瓦楞纸板7不断被进料输送带1输送，瓦楞纸板7不断挤入瓦楞纸板堆码8与堆叠平台2之间间隙最终使瓦楞纸板7被堆叠至瓦楞纸板堆码8的最下层，同时配合压纸组件3使瓦楞纸板堆码8保持稳定防止其倾倒保持瓦楞纸板堆码8稳定。

S3.当瓦楞纸板7在堆叠平台2堆叠至一定高度时，送料机构5的驱动气缸52带动推板51推动堆叠平台2内的瓦楞纸板7，由于推板51的高度高于限位挡条23，可利用推板51将瓦楞纸板堆码8中其高度高于限位挡条23的多层瓦楞纸板7推送至送料输送带6，最后被送料输送带6输送至下一工序。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板堆叠设备，其特征在于：包括用于输送瓦楞纸板（7）的进料输送带（1）、用于堆叠瓦楞纸板堆码（8）的堆叠平台（2）、压纸组件（3）、偏正机构（4）以及用于将瓦楞纸板堆码（8）推离堆叠平台（2）的送料机构（5），其中所述的进料输送带（1）与堆叠平台（2）对接并且该进料输送带（1）的高度低于堆叠平台（2），同时该堆叠平台（2）的进料侧形成用于引导瓦楞纸板（7）进入瓦楞纸板堆码（8）底层的斜面或弧面；所述压纸组件（3）设置于堆叠平台（2）上方并下压瓦楞纸板堆码（8），所述偏正机构（4）包括偏正机构支架（41）、转动连接于偏正机构支架（41）上的摆臂（42）以及导纸板（43），其中所述摆臂（42）沿瓦楞纸板（7）的送料方向摆动，所述导纸板（43）设置于进料输送带（1）以及堆叠平台（2）的交界处并且当瓦楞纸板（7）进入堆叠平台（2）前与所述导纸板（43）的板面抵触。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板堆叠设备，其特征在于：所述堆叠平台（2）包括构成台面的平台输送带（21）、带动平台输送带（21）运行的平台输送带驱动机构（22）以及设置于平台输送带（21）下游的限位挡条（23），所述平台输送带驱动机构（22）包括带动平台输送带（21）的主动辊（211）和从动辊（212）、与所述主动辊（211）同轴连接的从动皮带轮（221）、减速电机（222）、与减速电机（222）同轴连接的主动皮带轮（223），连接从动皮带轮（221）与主动皮带轮（223）的传动皮带（224）。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板堆叠设备，其特征在于：压纸组件（3）包括压纸支架（31）、竖向伸缩杆（32）和压纸板（33），其中所述压纸支架（31）设置于堆叠平台（2）上方，所述竖向伸缩杆（32）连接压纸支架（31）并向下延伸，所述压纸板（33）连接竖向伸缩杆（32）下端。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板堆叠设备，其特征在于：送料机构（5）包括有推板（51）、带动所述推板（51）平移的驱动气缸（52）以及连接所述推板（51）与驱动气缸(52)的推板安装座(53)，所述推板（51）的高度高于限位挡条（23）。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板堆叠设备，其特征在于：所述送料机构（5）还包括有安装在推板安装座（53）上的减震器（54），所述减震器（54）包括有套筒（541）、伸缩连接于套筒（541）上的伸缩杆（542）以及套设与伸缩杆（542）外的减震弹簧（543）。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板堆叠设备，其特征在于：所述堆叠平台（2）下游设置有用于输送瓦楞纸板堆码（8）的送料输送带（6），所述送料输送带（6）的高度与所述限位挡条（23）的高度齐平。