CN208964098U - 一种自动砖块码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动砖块码垛机，包括机架、侧杆、从动轴、从动链轮、底板、主动链轮、主动轴、同步电机、横杆、提升装置、搬运装置和下料装置，其特征在于，所述机架顶部一侧对称固定连接有长立柱，所述机架靠近长立柱的一侧安装有提升装置，所述机架顶部位于长立柱一侧安装有搬运装置，所述机架顶部远离长立柱的一侧安装下料装置，所述机架底部内固定连接有底板，所述机架内位于底板两侧分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端均分别通过轴承与机架对应的两侧内壁转动连接，该该装置可以使运送过程中砖块和托板分离，使砖块可以排列整齐，便于搬运，减轻了工人劳动强度，提高生产效率，为人们带来了方便。

Description

一种自动砖块码垛机

技术领域

本实用新型涉及免烧砖码砖机配套设备技术领域，具体涉及一种自动砖块码垛机。

背景技术

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备，而砖块在生产时需要将砖块与托盘进行分离搬运，现在建筑用砖已普及使用沙、矿渣、煤灰等为主要原料，经搅拌后送制砖机压制后，需分散到各个托板上晾晒，目前主要依赖人工进行分砖、码砖的方式，即费力又费时，效率低下，工人的劳动强度大为此，我们提出了一种自动砖块码垛机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种省时省力、效率高、便与操作、节约人力的自动砖块码垛机，包括机架、侧杆、从动轴、从动链轮、底板、主动链轮、主动轴、同步电机、横杆、提升装置、搬运装置和下料装置，其特征在于，所述机架顶部一侧对称固定连接有长立柱，所述机架靠近长立柱的一侧安装有提升装置，所述机架顶部位于长立柱一侧安装有搬运装置，所述机架顶部远离长立柱的一侧安装下料装置，所述机架底部内固定连接有底板，所述机架内位于底板两侧分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端均分别通过轴承与机架对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴外侧对称套接固定有主动链轮，所述从动轴外侧对称套接固定有从动链轮，所述主动链轮均通过链条与对应的从动链轮传动连接，所述机架与长立柱垂直的一侧固定连接有同步电机，所述同步电机的输出轴通过联轴器与主动轴对应的一端固定连接，所述机架内位于从动轴上方设有横杆，所述横杆两端分别与机架对应的两侧内壁固定连接，所述机架与从动轴垂直的一侧对称固定连接有侧杆。

作为优选，所述提升装置包括固定杆、转动杆、主动滑轮、从动滑轮、滑动板、导向轨、滑筒、从动带轮、主动带轮、驱动马达和安装座，所述机架正上方对称设有固定杆，所述固定杆两端均分别与对应的长立柱固定连接，所述机架内对称设有转动杆，所述转动杆两端分别通过轴承与机架对应的两侧内壁转动连接，所述长立柱靠近固定杆的一侧和机架内均固定连接有安装座，所述机架内位于转动杆两端均设置有导向轨，所述导向轨两端均分别与对应的安装座固定连接，所述机架上方对称设有滑动板，所述滑动板两侧均对称固定连接有滑筒，所述滑筒均与对应的导向轨滑动连接，所述转动杆外侧均套接固定有主动滑轮，所述固定杆外侧均套接固定有从动滑轮，所述主动滑轮外侧均套有钢丝绳，所述钢丝绳一端均与对应的主动滑轮固定连接，所述钢丝绳另一端均依次绕过主动滑轮和从动滑轮与对应的滑动板固定连接，所述滑动板顶部等距设置有条形板，所述条形板两侧均通过销钉转动连接有支撑座，所述支撑座底部均与对应的滑动板固定连接，所述机架内固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴对称套接固定有主动带轮，所述转动杆外侧均套接固定有从动带轮，所述主动带轮均通过皮带与对应的从动带轮传动连接。

作为优选，所述搬运装置包括支撑杆、轴承座、传动链轮、转轴、U型板、恒速电机、驱动链轮、回形杆、第一带轮和第二带轮，所述机架与侧杆垂直的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部均固定连接有轴承座，所述机架正上方设置有转轴，所述转轴两端分别通过轴承与对应的轴承座转动连接，所述转轴外侧套接固定有U型板，所述转轴一端穿过对应的轴承座套接固定有传动链轮，所述机架内靠近传动链轮的一侧固定连接有恒速电机，所述恒速电机的输出轴穿过对应的支撑杆套接固定有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与传动链轮传动连接，所述转轴外侧对称套有转筒，且转筒通过轴承与转轴转动连接，所述机架内位于U型板远离物料板的一侧设有回形杆，所述转筒均与回形杆固定连接，所述转轴一侧的套筒外侧套接固定有第一带轮，所述机架内固定连接有恒速马达，所述恒速马达的输出端套接固定有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述回形杆底部固定连接有方形板，所述回形杆内设有传动转杆和同步转杆，所述传动转杆和同步转杆两端均分别通过轴承与回形杆对应的两侧内壁转动连接，所述传动转杆外侧对称套接固定有第一链轮，所述同步转杆外侧对称套接固定有第二链轮，所述第一链轮均通过链条与对应的第二链轮传动连接，所述回形杆内对称设有条形杆，所述条形杆两端均分别与对应的链条固定连接，所述回形杆顶部一侧嵌入固定有微型电机，所述微型电机的输出端通过联轴器与传动转杆的一端固定连接，所述方形板顶部对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有夹板。

作为优选，所述下料装置包括滑轨、连接板、推杆电机、第一齿条、第一齿轮、承接板、L型板和匀速电机，所述机架内位于转轴一侧固定连接有固定板，所述机架顶部对称固定连接有滑轨，所述固定板正上方设置有连接板，所述连接板两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块均与对应的滑轨滑动连接，所述连接板远离转轴的一侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有承接板，所述连接板远离转轴的一端对称固定连接有套筒，所述套筒内均滑动连接有限位杆，所述限位杆底部均穿过对应的套筒与承接板固定连接，所述机架与滑轨垂直的一侧固定连接有第一齿条，所述连接板其中一侧的移动块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接，所述固定板顶部远离转轴的一侧开设有方形槽，所述机架顶部远离侧杆的一侧固定连接有导轨，所述导轨外侧滑动连接有移动块，所述移动块与导轨垂直的一侧固定连接有L型板，所述L型板一侧设置在方形槽内，所述机架顶部位于滑轨一侧固定连接有第二齿条，所述移动块顶部固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出轴套接固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述机架与滑轨垂直的一侧固定连接有物料板，且物料板正对方形槽设置。

作为优选，所述底板顶部等距固定连接有方形块，所述方形块顶部均开设有嵌入槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当同步电机转动带动主动链轮外侧的链条将放置砖块的托板向提升装置处托运，驱动马达通过钢丝绳带动两侧的滑动板下滑，再滑动板上升时支撑托板的两侧带动其上滑，恒速马达带动转筒转动，回形板转动正对滑道板的下方，在滑动板再次下降时会将托板放置在回形杆内的链条上，电动推杆使夹板夹紧托板的两侧，恒速电机带动转轴转动，使得U型板压住砖块，这时回形杆与U型板同时向固定板处转动，使得夹紧的砖块正对固定板，回形杆转动向上使得托板与砖块分离，提高工作效率，节约了人力，便于整齐的分离砖块与托板，实现了免烧砖在运送过程中砖和板分离码垛的目的。

2、本市用新型物料板上的砖块，前端的砖块会在承接板的推动下落入方形槽内，通过匀速电机带动L型板将砖块整齐的推至物料板上放置整齐，该装置可以使运送过程中砖块和托板分离，使砖块可以排列整齐，便于搬运，减轻了工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，为人们带来了方便。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构俯视剖视图；

图2是本实用新型的机架结构主视剖视图；

图3是本实用新型的A区结构放大图；

图4是本实用新型的机架结构主视图。

图中：1、机架；2、侧杆；3、支撑杆；4、轴承座；5、传动链轮；6、转轴；7、方形槽；8、物料板；9、U型板；10、固定板；11、滑轨；12、滑动块；13、连接板；14、推杆电机；15、套筒；16、限位杆；17、第一齿条；18、驱动电机；19、第一齿轮；20、承接板；21、L型板；22、导轨；23、第二齿条；24、匀速电机；25、第二齿轮；26、移动块；27、恒速电机；28、驱动链轮；29、从动轴；30、从动链轮；31、底板；32、主动链轮；33、主动轴；34、同步电机；35、横杆；36、固定杆；37、转动杆；38、主动滑轮；39、从动滑轮；40、钢丝绳；41、滑动板；42、导向轨；43、滑筒；44、支撑座；45、条形板；46、从动带轮；47、主动带轮；48、驱动马达；49、回形杆；50、传动转杆；51、条形杆；52、第一链轮；53、第二链轮；54、方形板；55、微型电机；56、夹板；57、电动推杆；58、转筒；59、第一带轮；60、恒速马达；61、第二带轮；62、同步转杆；63、方形块；64、嵌入槽；65、长立柱；66、安装座；67、提升装置；68、搬运装置；69、下料装置。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图4所示的一种自动砖块码垛机，包括机架1、侧杆2、从动轴29、从动链轮30、底板31、主动链轮32、主动轴33、同步电机34、横杆35、提升装置67、搬运装置68和下料装置69，所述机架1顶部一侧对称固定连接有长立柱65，所述机架1靠近长立柱65的一侧安装有提升装置67，所述机架1顶部位于长立柱65一侧安装有搬运装置68，所述机架1顶部远离长立柱65的一侧安装下料装置69，所述机架1底部内固定连接有底板31，所述机架1内位于底板31两侧分别设有主动轴33和从动轴29，所述主动轴33和从动轴29两端均分别通过轴承与机架1对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴33外侧对称套接固定有主动链轮32，所述从动轴29外侧对称套接固定有从动链轮30，所述主动链轮32均通过链条与对应的从动链轮30传动连接，所述机架1与长立柱65垂直的一侧固定连接有同步电机34，所述同步电机34的输出轴通过联轴器与主动轴33对应的一端固定连接，所述机架1内位于从动轴29上方设有横杆35，所述横杆35两端分别与机架1对应的两侧内壁固定连接，所述机架1与从动轴29垂直的一侧对称固定连接有侧杆2。

所述提升装置67包括固定杆36、转动杆37、主动滑轮38、从动滑轮39、滑动板41、导向轨42、滑筒43、从动带轮46、主动带轮47、驱动马达48和安装座66，所述机架1正上方对称设有固定杆36，所述固定杆36两端均分别与对应的长立柱65固定连接，所述机架1内对称设有转动杆37，所述转动杆37两端分别通过轴承与机架1对应的两侧内壁转动连接，所述长立柱65靠近固定杆36的一侧和机架1内均固定连接有安装座66，所述机架1内位于转动杆37两端均设置有导向轨42，所述导向轨42两端均分别与对应的安装座66固定连接，所述机架1上方对称设有滑动板41，所述滑动板41两侧均对称固定连接有滑筒43，所述滑筒43均与对应的导向轨42滑动连接，所述转动杆37外侧均套接固定有主动滑轮38，所述固定杆36外侧均套接固定有从动滑轮39，所述主动滑轮38外侧均套有钢丝绳40，所述钢丝绳40一端均与对应的主动滑轮38固定连接，所述钢丝绳40另一端均依次绕过主动滑轮38和从动滑轮39与对应的滑动板41固定连接，所述滑动板41顶部等距设置有条形板45，所述条形板45两侧均通过销钉转动连接有支撑座44，所述支撑座44底部均与对应的滑动板41固定连接，所述机架1内固定连接有驱动马达48，所述驱动马达48的输出轴对称套接固定有主动带轮47，所述转动杆37外侧均套接固定有从动带轮46，所述主动带轮47均通过皮带与对应的从动带轮46传动连接。

所述搬运装置68包括支撑杆3、轴承座4、传动链轮5、转轴6、U型板9、恒速电机27、驱动链轮28、回形杆49、第一带轮59和第二带轮61，所述机架1与侧杆2垂直的两侧均固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3顶部均固定连接有轴承座4，所述机架1正上方设置有转轴6，所述转轴6两端分别通过轴承与对应的轴承座4转动连接，所述转轴6外侧套接固定有U型板9，所述转轴6一端穿过对应的轴承座4套接固定有传动链轮5，所述机架1内靠近传动链轮5的一侧固定连接有恒速电机27，所述恒速电机27的输出轴穿过对应的支撑杆3套接固定有驱动链轮28，所述驱动链轮28通过链条与传动链轮5传动连接，所述转轴6外侧对称套有转筒58，且转筒58通过轴承与转轴6转动连接，所述机架1内位于U型板9远离物料板8的一侧设有回形杆49，所述转筒58均与回形杆49固定连接，所述转轴6一侧的套筒15外侧套接固定有第一带轮59，所述机架1内固定连接有恒速马达60，所述恒速马达60的输出端套接固定有第二带轮61，所述第一带轮59通过皮带与第二带轮61传动连接，所述回形杆49底部固定连接有方形板54，所述回形杆49内设有传动转杆50和同步转杆62，所述传动转杆50和同步转杆62两端均分别通过轴承与回形杆49对应的两侧内壁转动连接，所述传动转杆50外侧对称套接固定有第一链轮52，所述同步转杆62外侧对称套接固定有第二链轮53，所述第一链轮52均通过链条与对应的第二链轮53传动连接，所述回形杆49内对称设有条形杆51，所述条形杆51两端均分别与对应的链条固定连接，所述回形杆49顶部一侧嵌入固定有微型电机55，所述微型电机55的输出端通过联轴器与传动转杆50的一端固定连接，所述方形板54顶部对称固定连接有电动推杆57，所述电动推杆57的输出端均固定连接有夹板56。

所述下料装置69包括滑轨11、连接板13、推杆电机14、第一齿条17、第一齿轮19、承接板20、L型板21和匀速电机24，所述机架1内位于转轴6一侧固定连接有固定板10，所述机架1顶部对称固定连接有滑轨11，所述固定板10正上方设置有连接板13，所述连接板13两侧均固定连接有滑动块12，所述滑动块12均与对应的滑轨11滑动连接，所述连接板13远离转轴6的一侧固定连接有推杆电机14，所述推杆电机14的输出端固定连接有承接板20，所述连接板13远离转轴6的一端对称固定连接有套筒15，所述套筒15内均滑动连接有限位杆16，所述限位杆16底部均穿过对应的套筒15与承接板20固定连接，所述机架1与滑轨11垂直的一侧固定连接有第一齿条17，所述连接板13其中一侧的移动块26固定连接有驱动电机18，所述驱动电机18的输出轴套接固定有第一齿轮19，所述第一齿轮19与第一齿条17啮合连接，所述固定板10顶部远离转轴6的一侧开设有方形槽7，所述机架1顶部远离侧杆2的一侧固定连接有导轨22，所述导轨22外侧滑动连接有移动块26，所述移动块26与导轨22垂直的一侧固定连接有L型板21，所述L型板21一侧设置在方形槽7内，所述机架1顶部位于滑轨11一侧固定连接有第二齿条23，所述移动块26顶部固定连接有匀速电机24，所述匀速电机24的输出轴套接固定有第二齿轮25，所述第二齿轮25与第二齿条23啮合连接，所述机架1与滑轨11垂直的一侧固定连接有物料板8，且物料板8正对方形槽7设置。

所述底板31顶部等距固定连接有方形块63，所述方形块63顶部均开设有嵌入槽64，支撑链条，防止其绷断。

本具体实施方式的工作原理为：当同步电机34转动时，会通过主动链轮32和从动链轮30外侧的链条将放置砖块的托板向提升装置67处托运，而当砖块的托板接触到横杆35停止时，驱动马达48通过钢丝绳40带动两侧的滑动板41下滑，条形板45接触到托板时转动，在滑动板41上升时支撑托板的两侧，使得抬动砖块向上滑动，这时启动恒速马达60带动转筒58转动，使得回形板转动正对滑道板的下方，在滑动板41再次下降时会将托板放置在回形杆49内的链条上，电动推杆57使夹板56夹紧托板的两侧，恒速电机27带动转轴6转动，使得U型板9压住砖块，这时回形杆49与U型板9同时向固定板10处转动，使得夹紧的砖块正对固定板10，回形杆49转动向上使得托板与砖块分离，驱动电机18和推杆电机14的配合下，将U型板9上的砖块推上固定板10上，而前端的砖块会落入方形槽7内，通过匀速电机24带动L型板21将砖块整齐的推至物料板8上放置整齐，该装置可以使运送过程中砖块和托板分离，使砖块可以排列整齐，便于搬运，减轻了工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，为人们带来了方便。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种自动砖块码垛机，包括机架（1）、侧杆（2）、从动轴（29）、从动链轮（30）、底板（31）、主动链轮（32）、主动轴（33）、同步电机（34）、横杆（35）、提升装置（67）、搬运装置（68）和下料装置（69），其特征在于：所述机架（1）顶部一侧对称固定连接有长立柱（65），所述机架（1）靠近长立柱（65）的一侧安装有提升装置（67），所述机架（1）顶部位于长立柱（65）一侧安装有搬运装置（68），所述机架（1）顶部远离长立柱（65）的一侧安装下料装置（69），所述机架（1）底部内固定连接有底板（31），所述机架（1）内位于底板（31）两侧分别设有主动轴（33）和从动轴（29），所述主动轴（33）和从动轴（29）两端均分别通过轴承与机架（1）对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴（33）外侧对称套接固定有主动链轮（32），所述从动轴（29）外侧对称套接固定有从动链轮（30），所述主动链轮（32）均通过链条与对应的从动链轮（30）传动连接，所述机架（1）与长立柱（65）垂直的一侧固定连接有同步电机（34），所述同步电机（34）的输出轴通过联轴器与主动轴（33）对应的一端固定连接，所述机架（1）内位于从动轴（29）上方设有横杆（35），所述横杆（35）两端分别与机架（1）对应的两侧内壁固定连接，所述机架（1）与从动轴（29）垂直的一侧对称固定连接有侧杆（2）。

2.根据权利要求1所述的一种自动砖块码垛机，其特征在于：所述提升装置（67）包括固定杆（36）、转动杆（37）、主动滑轮（38）、从动滑轮（39）、滑动板（41）、导向轨（42）、滑筒（43）、从动带轮（46）、主动带轮（47）、驱动马达（48）和安装座（66），所述机架（1）正上方对称设有固定杆（36），所述固定杆（36）两端均分别与对应的长立柱（65）固定连接，所述机架（1）内对称设有转动杆（37），所述转动杆（37）两端分别通过轴承与机架（1）对应的两侧内壁转动连接，所述长立柱（65）靠近固定杆（36）的一侧和机架（1）内均固定连接有安装座（66），所述机架（1）内位于转动杆（37）两端均设置有导向轨（42），所述导向轨（42）两端均分别与对应的安装座（66）固定连接，所述机架（1）上方对称设有滑动板（41），所述滑动板（41）两侧均对称固定连接有滑筒（43），所述滑筒（43）均与对应的导向轨（42）滑动连接，所述转动杆（37）外侧均套接固定有主动滑轮（38），所述固定杆（36）外侧均套接固定有从动滑轮（39），所述主动滑轮（38）外侧均套有钢丝绳（40），所述钢丝绳（40）一端均与对应的主动滑轮（38）固定连接，所述钢丝绳（40）另一端均依次绕过主动滑轮（38）和从动滑轮（39）与对应的滑动板（41）固定连接，所述滑动板（41）顶部等距设置有条形板（45），所述条形板（45）两侧均通过销钉转动连接有支撑座（44），所述支撑座（44）底部均与对应的滑动板（41）固定连接，所述机架（1）内固定连接有驱动马达（48），所述驱动马达（48）的输出轴对称套接固定有主动带轮（47），所述转动杆（37）外侧均套接固定有从动带轮（46），所述主动带轮（47）均通过皮带与对应的从动带轮（46）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动砖块码垛机，其特征在于：所述搬运装置（68）包括支撑杆（3）、轴承座（4）、传动链轮（5）、转轴（6）、U型板（9）、恒速电机（27）、驱动链轮（28）、回形杆（49）、第一带轮（59）和第二带轮（61），所述机架（1）与侧杆（2）垂直的两侧均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）顶部均固定连接有轴承座（4），所述机架（1）正上方设置有转轴（6），所述转轴（6）两端分别通过轴承与对应的轴承座（4）转动连接，所述转轴（6）外侧套接固定有U型板（9），所述转轴（6）一端穿过对应的轴承座（4）套接固定有传动链轮（5），所述机架（1）内靠近传动链轮（5）的一侧固定连接有恒速电机（27），所述恒速电机（27）的输出轴穿过对应的支撑杆（3）套接固定有驱动链轮（28），所述驱动链轮（28）通过链条与传动链轮（5）传动连接，所述转轴（6）外侧对称套有转筒（58），且转筒（58）通过轴承与转轴（6）转动连接，所述机架（1）内位于U型板（9）远离物料板（8）的一侧设有回形杆（49），所述转筒（58）均与回形杆（49）固定连接，所述转轴（6）一侧的套筒（15）外侧套接固定有第一带轮（59），所述机架（1）内固定连接有恒速马达（60），所述恒速马达（60）的输出端套接固定有第二带轮（61），所述第一带轮（59）通过皮带与第二带轮（61）传动连接，所述回形杆（49）底部固定连接有方形板（54），所述回形杆（49）内设有传动转杆（50）和同步转杆（62），所述传动转杆（50）和同步转杆（62）两端均分别通过轴承与回形杆（49）对应的两侧内壁转动连接，所述传动转杆（50）外侧对称套接固定有第一链轮（52），所述同步转杆（62）外侧对称套接固定有第二链轮（53），所述第一链轮（52）均通过链条与对应的第二链轮（53）传动连接，所述回形杆（49）内对称设有条形杆（51），所述条形杆（51）两端均分别与对应的链条固定连接，所述回形杆（49）顶部一侧嵌入固定有微型电机（55），所述微型电机（55）的输出端通过联轴器与传动转杆（50）的一端固定连接，所述方形板（54）顶部对称固定连接有电动推杆（57），所述电动推杆（57）的输出端均固定连接有夹板（56）。

4.根据权利要求1所述的一种自动砖块码垛机，其特征在于：所述下料装置（69）包括滑轨（11）、连接板（13）、推杆电机（14）、第一齿条（17）、第一齿轮（19）、承接板（20）、L型板（21）和匀速电机（24），所述机架（1）内位于转轴（6）一侧固定连接有固定板（10），所述机架（1）顶部对称固定连接有滑轨（11），所述固定板（10）正上方设置有连接板（13），所述连接板（13）两侧均固定连接有滑动块（12），所述滑动块（12）均与对应的滑轨（11）滑动连接，所述连接板（13）远离转轴（6）的一侧固定连接有推杆电机（14），所述推杆电机（14）的输出端固定连接有承接板（20），所述连接板（13）远离转轴（6）的一端对称固定连接有套筒（15），所述套筒（15）内均滑动连接有限位杆（16），所述限位杆（16）底部均穿过对应的套筒（15）与承接板（20）固定连接，所述机架（1）与滑轨（11）垂直的一侧固定连接有第一齿条（17），所述连接板（13）其中一侧的移动块（26）固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴套接固定有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）与第一齿条（17）啮合连接，所述固定板（10）顶部远离转轴（6）的一侧开设有方形槽（7），所述机架（1）顶部远离侧杆（2）的一侧固定连接有导轨（22），所述导轨（22）外侧滑动连接有移动块（26），所述移动块（26）与导轨（22）垂直的一侧固定连接有L型板（21），所述L型板（21）一侧设置在方形槽（7）内，所述机架（1）顶部位于滑轨（11）一侧固定连接有第二齿条（23），所述移动块（26）顶部固定连接有匀速电机（24），所述匀速电机（24）的输出轴套接固定有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）与第二齿条（23）啮合连接，所述机架（1）与滑轨（11）垂直的一侧固定连接有物料板（8），且物料板（8）正对方形槽（7）设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动砖块码垛机，其特征在于：所述底板（31）顶部等距固定连接有方形块（63），所述方形块（63）顶部均开设有嵌入槽（64）。