CN208962442U - 一种改进型tpu气嘴专用吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型TPU气嘴专用吹塑机，包括开孔挡板，传送模具带结构，空心吹塑板结构，废气吸收箱结构，开关，支板，倒三角形支座，工作台，挂钩，箱盖，手把，储物箱，气管，空气净化器和支撑腿。本实用新型吹风机，吹风管，冷气机和空心出风板的设置，有利于加速TPU液体的固化，提高生产效率；吸风机，废气箱和空气净化器的设置，有利于净化产生的废气，保护环境；气嘴模具，输送槽，轴承，滚筒，传送带，转轴，电机和空心传送座的设置，有利于提高输送TPU气嘴模具的速度，提高生产效率。

Description

一种改进型TPU气嘴专用吹塑机

技术领域

本实用新型属于气嘴生产设备技术领域，尤其涉及一种改进型TPU气嘴专用吹塑机。

背景技术

目前的鞋子包括气嘴和鞋帮，气嘴与鞋帮之间粘接。而气嘴大部分由TPU材料制成，其在生产的过程中往往是通过吹塑的方式进行生产，但是由于速度慢，无法满足市场的需求。

中国专利公开号为CN204914530U，发明创造名称为一种TPU气嘴专用吹塑机，包括机械部分、电气组、液压系统组、气路组和水路组；所述机械部分包括机架组、钣金件组、移模锁模组、抬头部装组、减速阀组、吹气装置组、热切刀组、TPU模头组和TPU挤出系统组；吹气装置组与气路组连接；电气组、水路组、液压系统组和电控制箱均安装在机架组上。但是现有的TPU气嘴专用吹塑机还存在着TPU液体固化速度慢，废气对环境污染严重和运输TPU气嘴模具速度慢的问题。

因此，发明一种改进型TPU气嘴专用吹塑机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型TPU气嘴专用吹塑机，以解决现有的TPU气嘴专用吹塑机TPU液体固化速度慢，废气对环境污染严重和运输TPU气嘴模具速度慢的问题。一种改进型TPU气嘴专用吹塑机，包括开孔挡板，传送模具带结构，空心吹塑板结构，废气吸收箱结构，开关，支板，倒三角形支座，工作台，挂钩，箱盖，手把，储物箱，气管，空气净化器和支撑腿，所述的开孔挡板左右两侧分别螺栓连接在支板的前后两端的内侧；所述的空心吹塑板结构左右两侧分别连接在支板的上部内侧；所述的传送模具带结构底部连接在工作台的上部中间位置；所述的废气吸收箱结构底部连接在工作台内部下壁；所述的开关左侧螺栓连接在工作台的右侧上部位置；所述的支板底部分别螺栓连接在工作台上部左右两侧；所述的倒三角形支座底部分别螺栓连接在工作台上部左右两端；所述的倒三角形支座的上部分别连接在空心吹塑板结构的下部左右两侧；所述的挂钩右端焊接在工作台的左侧中间位置；所述的箱盖上部右侧合页连接在储物箱的左侧开口处上侧；所述的手把右侧螺栓连接在箱盖的左侧下部；所述的储物箱右侧螺栓连接在左上侧设置的支撑腿左侧上部；所述的气管右侧螺纹连接在空气净化器的左侧下部出风口；所述的空气净化器上部中间位置进风口处连接在废气吸收箱结构的下部；所述的支撑腿上部螺栓连接在工作台的底部四角位置；所述的传送模具带结构包括气嘴模具，输送槽，轴承，滚筒，传送带，转轴，电机和空心传送座，所述的气嘴模具分别卡接在输送槽内；所述的输送槽从左到右依次开设在空心传送座的上部；所述的轴承右侧分别镶嵌在空心传送座内部右侧的前后两端；所述的电机的左侧分别螺栓连接在空心传送座内部左侧的前后两端；所述的转轴左侧联轴器连接在电机的输出轴上；所述的转轴右侧连接在轴承的内圈；所述的滚筒键连接在转轴的外表面；所述的滚筒之间通过传送带连接。

优选的，所述的空心传送座和工作台螺栓连接设置。

优选的，所述的支撑腿底部胶接有橡胶垫。

优选的，所述的转轴和轴承内圈过盈配合设置。

优选的，所述的传送带具体采用外表面胶接有石棉层的橡胶带。

优选的，所述的开关和电机电性连接设置，所述的开关和空气净化器电性连接设置。

优选的，所述的电机具体采用型号为YE2的电机。

优选的，所述的空气净化器具体采用型号为XY-XY400E的空气净化器。

优选的，所述的开关具体采用型号为1K2-01的五联开关。

优选的，所述的空心吹塑板结构包括吹风机，吹风管，冷气机，空心出风板，吹风机底座和出风孔，所述的吹风机底部螺栓连接在吹风机底座的上部中间位置；所述的吹风管外侧分别螺纹连接在吹风机的内侧出风口；所述的吹风管内侧分别螺纹连接在空心出风板的左右两侧上部；所述的冷气机下部出风口螺纹连接在空心出风板的上部中间位置；所述的出风孔从左到右依次开设在空心出风板的底部。

优选的，所述的空心出风板和支板螺栓连接设置。

优选的，所述的吹风机底座和倒三角形支座螺栓连接设置。

优选的，所述的吹风管贯穿支板和空心出风板连通设置。

优选的，所述的冷气机和开关电性连接设置，所述的吹风机和开关电性连接设置。

优选的，所述的冷气机具体采用型号为DAKC-27的冷气机。

优选的，所述的吹风机具体采用型号为UMS-C002的吹风机。

优选的，所述的废气吸收箱结构包括吸风机，废气箱，阻隔板，吸风管，排气管和废气管，所述的吸风机底部分别螺栓连接在废气箱的内部下壁左右两侧；所述的阻隔板底部分别螺栓连接在废气箱内部下壁左右两侧；所述的吸风管下部分别螺纹连接在吸风机上部的吸风口处并分别贯穿废气箱上部左右两侧；所述的排气管上部螺纹连接在废气箱底部中间位置；所述的废气管外侧分别螺纹连接在吸风机的内侧中间位置出风口处；所述的废气管内侧分别贯穿阻隔板内侧中间位置。

优选的，所述的废气箱和工作台螺栓连接设置。

优选的，所述的排气管贯穿工作台底部中间位置和空气净化器的进气口螺纹连接设置。

优选的，所述的吸风机和开关电性连接设置。

优选的，所述的吸风管和工作台上部连通设置。

优选的，所述的吸风机具体采用MNT-070020的吸风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的吹风机，吹风管，冷气机和空心出风板的设置，有利于加速TPU液体的固化，提高生产效率。

2.本实用新型中，所述的吸风机，废气箱和空气净化器的设置，有利于净化产生的废气，保护环境。

3.本实用新型中，所述的气嘴模具，输送槽，轴承，滚筒，传送带，转轴，电机和空心传送座的设置，有利于提高输送TPU气嘴模具的速度，提高生产效率。

4.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于工作服的放置方便。

5.本实用新型中，所述的储物箱的设置，有利于盛放维修工具等物品。

6.本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于增加整个装置的稳定性。

7.本实用新型中，所述的倒三角形支座的设置，有利于增加吹风机的稳定性。

8.本实用新型中，所述的开孔挡板的设置，有利于防止废气外泄。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的传送模具带结构的结构示意图。

图3是本实用新型的空心吹塑板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的废气吸收箱结构的结构示意图。

图中：

1、开孔挡板；2、传送模具带结构；21、气嘴模具；22、输送槽；23、轴承；24、滚筒；25、传送带；26、转轴；27、电机；28、空心传送座；3、空心吹塑板结构；31、吹风机；32、吹风管；33、冷气机；34、空心出风板；35、吹风机底座；36、出风孔；4、废气吸收箱结构；41、吸风机；42、废气箱；43、阻隔板；44、吸风管；45、排气管；46、废气管；5、开关；6、支板；7、倒三角形支座；8、工作台；9、挂钩；10、箱盖；11、手把；12、储物箱；13、气管；14、空气净化器；15、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型TPU气嘴专用吹塑机，包括开孔挡板1，传送模具带结构2，空心吹塑板结构3，废气吸收箱结构4，开关5，支板6，倒三角形支座7，工作台8，挂钩9，箱盖10，手把11，储物箱12，气管13，空气净化器14和支撑腿15，所述的开孔挡板1左右两侧分别螺栓连接在支板6的前后两端的内侧；所述的空心吹塑板结构3左右两侧分别连接在支板6的上部内侧；所述的传送模具带结构2底部连接在工作台8的上部中间位置；所述的废气吸收箱结构4底部连接在工作台8内部下壁；所述的开关5左侧螺栓连接在工作台8的右侧上部位置；所述的支板6底部分别螺栓连接在工作台8上部左右两侧；所述的倒三角形支座7底部分别螺栓连接在工作台8上部左右两端；所述的倒三角形支座7的上部分别连接在空心吹塑板结构3的下部左右两侧；所述的挂钩9右端焊接在工作台8的左侧中间位置；所述的箱盖10上部右侧合页连接在储物箱12的左侧开口处上侧；所述的手把11右侧螺栓连接在箱盖10的左侧下部；所述的储物箱12右侧螺栓连接在左上侧设置的支撑腿15左侧上部；所述的气管13右侧螺纹连接在空气净化器14的左侧下部出风口；所述的空气净化器14上部中间位置进风口处连接在废气吸收箱结构4的下部；所述的支撑腿15上部螺栓连接在工作台8的底部四角位置；所述的传送模具带结构2包括气嘴模具21，输送槽22，轴承23，滚筒24，传送带25，转轴26，电机27和空心传送座28，所述的气嘴模具21分别卡接在输送槽22内；所述的输送槽22从左到右依次开设在空心传送座28的上部；所述的轴承23右侧分别镶嵌在空心传送座28内部右侧的前后两端；所述的电机27的左侧分别螺栓连接在空心传送座28内部左侧的前后两端；所述的转轴26左侧联轴器连接在电机27的输出轴上；所述的转轴26右侧连接在轴承23的内圈；所述的滚筒24键连接在转轴26的外表面；所述的滚筒24之间通过传送带25连接。

上述实施例中，具体的，所述的空心传送座28和工作台8螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑腿15底部胶接有橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的转轴26和轴承23内圈过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的传送带25具体采用外表面胶接有石棉层的橡胶带。

上述实施例中，具体的，所述的开关5和电机27电性连接设置，所述的开关5和空气净化器14电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机27具体采用型号为YE2的电机。

上述实施例中，具体的，所述的空气净化器14具体采用型号为XY-XY400E的空气净化器。

上述实施例中，具体的，所述的开关5具体采用型号为1K2-01的五联开关。

上述实施例中，具体的，所述的空心吹塑板结构3包括吹风机31，吹风管32，冷气机33，空心出风板34，吹风机底座35和出风孔36，所述的吹风机31底部螺栓连接在吹风机底座35的上部中间位置；所述的吹风管32外侧分别螺纹连接在吹风机31的内侧出风口；所述的吹风管32内侧分别螺纹连接在空心出风板34的左右两侧上部；所述的冷气机33下部出风口螺纹连接在空心出风板34的上部中间位置；所述的出风孔36从左到右依次开设在空心出风板34的底部。

上述实施例中，具体的，所述的空心出风板34和支板6螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的吹风机底座35和倒三角形支座7螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的吹风管32贯穿支板6和空心出风板34连通设置。

上述实施例中，具体的，所述的冷气机33和开关5电性连接设置，所述的吹风机31和开关5电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的冷气机33具体采用型号为DAKC-27的冷气机。

上述实施例中，具体的，所述的吹风机31具体采用型号为UMS-C002的吹风机。

上述实施例中，具体的，所述的废气吸收箱结构4包括吸风机41，废气箱42，阻隔板43，吸风管44，排气管45和废气管46，所述的吸风机41底部分别螺栓连接在废气箱42的内部下壁左右两侧；所述的阻隔板43底部分别螺栓连接在废气箱42内部下壁左右两侧；所述的吸风管44下部分别螺纹连接在吸风机41上部的吸风口处并分别贯穿废气箱42上部左右两侧；所述的排气管45上部螺纹连接在废气箱42底部中间位置；所述的废气管46外侧分别螺纹连接在吸风机41的内侧中间位置出风口处；所述的废气管46内侧分别贯穿阻隔板43内侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的废气箱42和工作台8螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的排气管45贯穿工作台8底部中间位置和空气净化器14的进气口螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的吸风机41和开关5电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的吸风管44和工作台8上部连通设置。

上述实施例中，具体的，所述的吸风机41具体采用MNT-070020的吸风机。

工作原理

本实用新型中，通过打开开关5启动电机27，将模具通过开孔挡板1的孔放入输送槽22，在电机27的转动下，带动键连接在转轴26上的滚筒24转动，从而带动传送带25输送模具；通过打开开关5启动吹风机31，吹风机31吹出的风能通过吹风管32进入空心出风板34内，并通过出风孔36吹向模具，为TPU吹干定型；通过打开开关5启动冷气机33，冷气机33产生的冷气进入空心出风板34产生冷气流，加速TPU固化；通过打开开关5启动吸风机41，吸风管44将废弃吸入并通过废气管46输送到废气箱42内部，通过排气管45进入空气净化器14，净化后的空气通过气管13回归自然，不会污染空气。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，该改进型TPU气嘴专用吹塑机包括开孔挡板(1)，传送模具带结构(2)，空心吹塑板结构(3)，废气吸收箱结构(4)，开关(5)，支板(6)，倒三角形支座(7)，工作台(8)，挂钩(9)，箱盖(10)，手把(11)，储物箱(12)，气管(13)，空气净化器(14)和支撑腿(15)，所述的开孔挡板(1)左右两侧分别螺栓连接在支板(6)的前后两端的内侧；所述的空心吹塑板结构(3)左右两侧分别连接在支板(6)的上部内侧；所述的传送模具带结构(2)底部连接在工作台(8)的上部中间位置；所述的废气吸收箱结构(4)底部连接在工作台(8)内部下壁；所述的开关(5)左侧螺栓连接在工作台(8)的右侧上部位置；所述的支板(6)底部分别螺栓连接在工作台(8)上部左右两侧；所述的倒三角形支座(7)底部分别螺栓连接在工作台(8)上部左右两端；所述的倒三角形支座(7)的上部分别连接在空心吹塑板结构(3)的下部左右两侧；所述的挂钩(9)右端焊接在工作台(8)的左侧中间位置；所述的箱盖(10)上部右侧合页连接在储物箱(12)的左侧开口处上侧；所述的手把(11)右侧螺栓连接在箱盖(10)的左侧下部；所述的储物箱(12)右侧螺栓连接在左上侧设置的支撑腿(15)左侧上部；所述的气管(13)右侧螺纹连接在空气净化器(14)的左侧下部出风口；所述的空气净化器(14)上部中间位置进风口处连接在废气吸收箱结构(4)的下部；所述的支撑腿(15)上部螺栓连接在工作台(8)的底部四角位置；所述的传送模具带结构(2)包括气嘴模具(21)，输送槽(22)，轴承(23)，滚筒(24)，传送带(25)，转轴(26)，电机(27)和空心传送座(28)，所述的气嘴模具(21)分别卡接在输送槽(22)内；所述的输送槽(22)从左到右依次开设在空心传送座(28)的上部；所述的轴承(23)右侧分别镶嵌在空心传送座(28)内部右侧的前后两端；所述的电机(27)的左侧分别螺栓连接在空心传送座(28)内部左侧的前后两端；所述的转轴(26)左侧联轴器连接在电机(27)的输出轴上；所述的转轴(26)右侧连接在轴承(23)的内圈；所述的滚筒(24)键连接在转轴(26)的外表面；所述的滚筒(24)之间通过传送带(25)连接。

2.如权利要求1所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的空心传送座(28)和工作台(8)螺栓连接设置。

3.如权利要求1所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的支撑腿(15)底部胶接有橡胶垫。

4.如权利要求1所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的传送带(25)具体采用外表面胶接有石棉层的橡胶带。

5.如权利要求1所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的空心吹塑板结构(3)包括吹风机(31)，吹风管(32)，冷气机(33)，空心出风板(34)，吹风机底座(35)和出风孔(36)，所述的吹风机(31)底部螺栓连接在吹风机底座(35)的上部中间位置；所述的吹风管(32)外侧分别螺纹连接在吹风机(31)的内侧出风口；所述的吹风管(32)内侧分别螺纹连接在空心出风板(34)的左右两侧上部；所述的冷气机(33)下部出风口螺纹连接在空心出风板(34)的上部中间位置；所述的出风孔(36)从左到右依次开设在空心出风板(34)的底部。

6.如权利要求5所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的空心出风板(34)和支板(6)螺栓连接设置。

7.如权利要求5所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的吹风机底座(35)和倒三角形支座(7)螺栓连接设置。

8.如权利要求1所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的废气吸收箱结构(4)包括吸风机(41)，废气箱(42)，阻隔板(43)，吸风管(44)，排气管(45)和废气管(46)，所述的吸风机(41)底部分别螺栓连接在废气箱(42)的内部下壁左右两侧；所述的阻隔板(43)底部分别螺栓连接在废气箱(42)内部下壁左右两侧；所述的吸风管(44)下部分别螺纹连接在吸风机(41)上部的吸风口处并分别贯穿废气箱(42)上部左右两侧；所述的排气管(45)上部螺纹连接在废气箱(42)底部中间位置；所述的废气管(46)外侧分别螺纹连接在吸风机(41)的内侧中间位置出风口处；所述的废气管(46)内侧分别贯穿阻隔板(43)内侧中间位置。

9.如权利要求8所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的废气箱(42)和工作台(8)螺栓连接设置。

10.如权利要求8所述的改进型TPU气嘴专用吹塑机，其特征在于，所述的排气管(45)贯穿工作台(8)底部中间位置和空气净化器(14)的进气口螺纹连接设置。