CN215040240U - 一种新型塑料膜吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料膜吹膜机，包括箱体、蒸汽单元、吹膜单元和吹风单元；箱体：的上表面设有蒸汽单元，所述箱体的内部设有吹膜单元和吹风单元；蒸汽单元：包含水管、水箱、电加热板、控制阀和水雾喷头，所述箱体的上表面上安装有水箱，所述水箱的下表面安装有电加热板，所述水箱的上表面安装有水管，所述水管的中部安装有控制阀，所述水管的底部安装有水雾喷头；吹膜单元：包含料管、吹膜膜头、收膜辊、卡块、传动轴、固定轴、第一电机支架和第一电机。本新型塑料膜吹膜机结构可靠程度高，除味降温效果好，可以控制上料流速来控制生产效率，对生产好的塑料膜有一定的保护措施，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。

Description

一种新型塑料膜吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种新型塑料膜吹膜机。

背景技术

随着在农业生产、食品加工保鲜及产品包装中，塑料膜得到了越来越多的应用，因此对塑料膜的生产效率和产品质量也提出了更高的要求，但在实际生产中发现，当前的用于塑料膜进行吹塑加工的设备往往结构相对复杂，生产效率相对较低，当前的塑料膜在成型后的收集过程中，由于塑料膜往往还残留有大量的热量，影响塑料膜产品质量的提高，容易释放有害气体，损害生产人员的身体健康。

其中现代技术中申请号为201922268963.0提出的一种新型塑料膜吹膜机，本实用新型涉及吹膜机技术领域，新型塑料膜吹膜机包括：吹膜机，吹膜机底部设有氢氧化钠箱和制冷箱，氢氧化钠箱位于制冷箱左方，且氢氧化钠箱顶部中间焊接有与其相通的进气管，进气管下端延伸至氢氧化钠箱内部下方，且进气管顶部插接于吹膜机底部并相通，进气管内部上方固定有抽风机，制冷箱内壁左侧上方固定有制冷片，且制冷箱内部中间嵌入有呈上下排布的活性炭网板和除湿网板；

其结构可靠性低，降温除味效果一般，无法一定程度的控制上料流速，无法满足人们的要求，对人们的工作产生了不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型塑料膜吹膜机，本新型塑料膜吹膜机结构可靠程度高，除味降温效果好，可以控制上料流速来控制生产效率，对生产好的塑料膜有一定的保护措施，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料膜吹膜机，包括箱体、蒸汽单元、吹膜单元和吹风单元；

箱体：的上表面设有蒸汽单元，所述箱体的内部设有吹膜单元和吹风单元；

蒸汽单元：包含水管、水箱、电加热板、控制阀和水雾喷头，所述箱体的上表面上安装有水箱，所述水箱的下表面安装有电加热板，所述水箱的上表面安装有水管，所述水管的中部安装有控制阀，所述水管的底部安装有水雾喷头；

吹膜单元：包含料管、吹膜膜头、收膜辊、卡块、传动轴、固定轴、第一电机支架和第一电机，所述箱体的上表面安装有料管，所述料管的下端安装有吹膜膜头，所述箱体的左侧中部安装有固定轴，所述箱体的右侧中部安装有传动轴，所述传动轴的外部安装有卡块，所述收膜辊上开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡扣连接，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器连接有传动轴的一端，所述箱体的后表面上安装有第一电机支架，所述第一电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端。

进一步的，所述吹风单元包含第二电机支架、第二电机、风扇支架和扇叶，所述箱体的后表面安装有第二电机支架，所述第二电机支架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器连接有扇轴的一端，所述箱体内部的后表面安装有风扇支架，所述扇轴与风扇支架转动连接，所述扇轴的端部安装有扇叶，所述第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机工作，第二电机工作带动扇轴转动，扇轴转动带动扇叶转动，进行吹风除味。

进一步的，还包括橡胶条、干燥板和直角支架，所述箱体的内部安装有直角支架，所述直角支架上开设有通槽，所述直角支架通槽的左侧安装有干燥板，所述通槽内安装有橡胶条，所述橡胶条和干燥板上均开设有矩形孔。通过干燥板将水蒸气吸收，再进行收膜，通过橡胶条可以防止水蒸气渗透到收膜辊上。

进一步的，还包括滑板、上料漏斗和漏斗支架，所述箱体的上表面安装有漏斗支架，所述漏斗支架上安装有上料漏斗，所述上料漏斗的下端连接料管，所述上料漏斗上开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接。通过上料漏斗进行上料，滑板可以调节上料漏斗开口的大小，从而控制上料流速。

进一步的，还包括排气孔，所述箱体的正表面开设有排气孔，所述排气孔内设有过滤网和活性炭吸附网。通过排气孔内的过滤网和活性炭吸附网对水蒸气和气味进行过滤，防止污染空气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型塑料膜吹膜机，具有以下好处：

1、本新型塑料膜吹膜机具有蒸汽单元，通过蒸汽单元将水加热成水蒸气，再有水雾喷头喷出到刚生产的塑料膜上，达到降温除味的效果。

2、本新型塑料膜吹膜机具有橡胶条和干燥板，通过干燥板将水蒸气吸收，再进行收膜，通过橡胶条可以防止水蒸气渗透到收膜辊上。

3、本新型塑料膜吹膜机结构可靠程度高，除味降温效果好，可以控制上料流速来控制生产效率，对生产好的塑料膜有一定的保护措施，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吹膜单元结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1箱体、2蒸汽单元、21水管、22水箱、23电加热板、24控制阀、25水雾喷头、3吹膜单元、31料管、32吹膜膜头、33收膜辊、34卡块、35传动轴、36固定轴、37第一电机支架、38第一电机、4吹风单元、41第二电机支架、42第二电机、43风扇支架、44扇叶、5橡胶条、6干燥板、7直角支架、8滑板、9上料漏斗、10漏斗支架、11排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料膜吹膜机，包括箱体1、蒸汽单元2、吹膜单元3和吹风单元4；

箱体1：的上表面设有蒸汽单元2，箱体1的内部设有吹膜单元3和吹风单元4；吹风单元4包含第二电机支架41、第二电机42、风扇支架43和扇叶44，箱体1的后表面安装有第二电机支架41，第二电机支架41上安装有第二电机42，第二电机42的输出轴通过第二联轴器连接有扇轴的一端，箱体1内部的后表面安装有风扇支架43，扇轴与风扇支架43转动连接，扇轴的端部安装有扇叶44，第二电机42的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机42工作，第二电机42工作带动扇轴转动，扇轴转动带动扇叶44转动，进行吹风除味。还包括排气孔11，箱体1的正表面开设有排气孔11，排气孔11内设有过滤网和活性炭吸附网。通过排气孔11内的过滤网和活性炭吸附网对水蒸气和气味进行过滤，防止污染空气。还包括滑板8、上料漏斗9和漏斗支架10，箱体1的上表面安装有漏斗支架10，漏斗支架10上安装有上料漏斗9，上料漏斗9的下端连接料管31，上料漏斗9上开设有滑槽，滑板8与滑槽滑动连接。通过上料漏斗9进行上料，滑板8可以调节上料漏斗开口的大小，从而控制上料流速。

蒸汽单元2：包含水管21、水箱22、电加热板23、控制阀24和水雾喷头25，箱体1的上表面上安装有水箱22，水箱22的下表面安装有电加热板23，水箱22的上表面安装有水管21，水管21的中部安装有控制阀24，水管21的底部安装有水雾喷头25；通过外部控制器控制电加热板23工作，电加热板23加热水箱22，使水箱22内的水加热成水蒸汽通过水管21，经过控制阀由水雾喷头25喷出到刚生产的塑料膜上，进行降温除味。

吹膜单元3：包含料管31、吹膜膜头32、收膜辊33、卡块34、传动轴35、固定轴36、第一电机支架37和第一电机38，箱体1的上表面安装有料管31，料管31的下端安装有吹膜膜头32，箱体1的左侧中部安装有固定轴36，箱体1的右侧中部安装有传动轴35，传动轴35的外部安装有卡块34，收膜辊33上开设有卡槽，卡块34与卡槽卡扣连接，第一电机38的输出轴通过第一联轴器连接有传动轴35的一端，箱体1的后表面上安装有第一电机支架37，第一电机支架37上安装有第一电机38，第一电机38的输入端电连接外部控制器的输出端。通过吹膜膜头进行吹膜，外部控制器控制第一电机38工作，第一电机38工作带动传动轴35转动，传动轴35转动带动收膜辊33转动进行收膜。还包括橡胶条5、干燥板6和直角支架7，箱体1的内部安装有直角支架7，直角支架7上开设有通槽，直角支架7通槽的左侧安装有干燥板6，通槽内安装有橡胶条5，橡胶条5和干燥板6上均开设有矩形孔。通过干燥板6将水蒸气吸收，再进行收膜，通过橡胶条5可以防止水蒸气渗透到收膜辊上。

在使用时：

通过上料漏斗9进行上料，滑板8可以调节上料漏斗开口的大小，从而控制上料流速。通过吹膜膜头进行吹膜，外部控制器控制第一电机38工作，第一电机38工作带动传动轴35转动，传动轴35转动带动收膜辊33转动进行收膜。通过外部控制器控制电加热板23工作，电加热板23加热水箱22，使水箱22内的水加热成水蒸汽通过水管21，经过控制阀由水雾喷头25喷出到刚生产的塑料膜上，进行降温除味。再通过外部控制器控制第二电机42工作，第二电机42工作带动扇轴转动，扇轴转动带动扇叶44转动，进行吹风除味。通过排气孔11内的过滤网和活性炭吸附网对水蒸气和气味进行过滤，防止污染空气。通过干燥板6将水蒸气吸收，再进行收膜，通过橡胶条5可以防止水蒸气渗透到收膜辊上。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是STC单片机，具体型号为STC15W204S，第一电机38和第二电机42则可根据实际应用场景自由配置，电机38可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。外部控制器控制电加热板23、第一电机38和第二电机42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：包括箱体（1）、蒸汽单元（2）、吹膜单元（3）和吹风单元（4）；

箱体（1）：的上表面设有蒸汽单元（2），所述箱体（1）的内部设有吹膜单元（3）和吹风单元（4）；

蒸汽单元（2）：包含水管（21）、水箱（22）、电加热板（23）、控制阀（24）和水雾喷头（25），所述箱体（1）的上表面上安装有水箱（22），所述水箱（22）的下表面安装有电加热板（23），所述水箱（22）的上表面安装有水管（21），所述水管（21）的中部安装有控制阀（24），所述水管（21）的底部安装有水雾喷头（25）；

吹膜单元（3）：包含料管（31）、吹膜膜头（32）、收膜辊（33）、卡块（34）、传动轴（35）、固定轴（36）、第一电机支架（37）和第一电机（38），所述箱体（1）的上表面安装有料管（31），所述料管（31）的下端安装有吹膜膜头（32），所述箱体（1）的左侧中部安装有固定轴（36），所述箱体（1）的右侧中部安装有传动轴（35），所述传动轴（35）的外部安装有卡块（34），所述收膜辊（33）上开设有卡槽，所述卡块（34）与卡槽卡扣连接，所述第一电机（38）的输出轴通过第一联轴器连接有传动轴（35）的一端，所述箱体（1）的后表面上安装有第一电机支架（37），所述第一电机支架（37）上安装有第一电机（38），所述第一电机（38）的输入端电连接外部控制器的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：所述吹风单元（4）包含第二电机支架（41）、第二电机（42）、风扇支架（43）和扇叶（44），所述箱体（1）的后表面安装有第二电机支架（41），所述第二电机支架（41）上安装有第二电机（42），所述第二电机（42）的输出轴通过第二联轴器连接有扇轴的一端，所述箱体（1）内部的后表面安装有风扇支架（43），所述扇轴与风扇支架（43）转动连接，所述扇轴的端部安装有扇叶（44），所述第二电机（42）的输入端电连接外部控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：还包括橡胶条（5）、干燥板（6）和直角支架（7），所述箱体（1）的内部安装有直角支架（7），所述直角支架（7）上开设有通槽，所述直角支架（7）通槽的左侧安装有干燥板（6），所述通槽内安装有橡胶条（5），所述橡胶条（5）和干燥板（6）上均开设有矩形孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：还包括滑板（8）、上料漏斗（9）和漏斗支架（10），所述箱体（1）的上表面安装有漏斗支架（10），所述漏斗支架（10）上安装有上料漏斗（9），所述上料漏斗（9）的下端连接料管（31），所述上料漏斗（9）上开设有滑槽，所述滑板（8）与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：还包括排气孔（11），所述箱体（1）的正表面开设有排气孔（11），所述排气孔（11）内设有过滤网和活性炭吸附网。

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