CN208962100U - 一种生姜预切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生姜预切装置，包括机体，机体的上部、下部分别设置有进料口和出料口，机体内设置有转轴，转轴自机体底部出料口上部位置向上穿过机体顶部设置，转轴位于机体顶部以上部分设置为带轮，带轮与机体外设置的电机通过同步带连接；转轴位于进料口和出料口之间的区段设置有三层刀组，每层刀组设置有4～8个切刀，每片切刀中心的厚度为1.4～1.6厘米，其中顶层切刀设置有角度，角度为刃口下降33～37度。本实用新型电机与转轴同步运行、切刀坚固、预切过程连续、不堵塞，削切质量好；并且减少了雇用的劳动人数，大大的降低了企业的生产成本，提高了经济效益。

Description

一种生姜预切装置

技术领域

本实用新型属于食品及调味品加工设备加工技术领域，具体涉及一种生姜预切装置。

背景技术

生姜是姜科多年生草本植物姜的新鲜根茎，生姜的根茎(干姜)、栓皮(姜皮)、叶(姜叶)均可入药，根茎肉质、肥厚、扁平，有芳香和辛辣味，又可以做调味品，因此在生活中的应用非常广泛。其中大部分的生姜产品的加工需要先将生姜切片或切碎，之前主要是采用人工进行处理，手工切碎的生姜，不仅处理不均匀，而且由于生姜切碎时有一种挥发物质,常使切碎的人流泪，工作效率也得不到提高；现有的机械预切装置中又存在电机与转轴之间的传动皮带因摩擦会打滑，造成不同步，并且会脱落一些碎屑，这些碎屑会随着皮带轮的转动等到处飞溅，部分碎屑会掉落到正在加工的生姜中，最终影响产品的质量；另外，目前预切的刀具太薄，容易折断，且刀具设计不合理，因为生姜为纤维含量较高的物质，在加工时经常造成堵塞，导致生产不连续，严重影响生产的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种生姜预切装置，结构合理，电机与转轴同步运行、切刀坚固、预切过程连续、不堵塞，削切质量好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种生姜预切装置，包括机体，机体的上部、下部分别设置有进料口和出料口，机体内设置有转轴，转轴自机体底部出料口上部位置向上穿过机体顶部设置，转轴位于机体顶部以上部分设置为带轮，带轮与机体外设置的电机通过同步带连接；转轴位于进料口和出料口之间的区段设置有三层刀组，分别为顶层刀组、中层刀组和底层刀组，每层刀组设置有4～8个切刀，每片切刀的刀体的厚度为1.4～1.6厘米，其中顶层切刀设置有角度，角度为刃口下降33～37度。

优选的，所述的顶层切刀设置的角度为刃口下降35度。

优选的，所述的每层刀组设置有6个切刀，每片切刀的刀体厚度为1.5厘米。

进一步的，所述的顶层刀组和底层刀组中的切刀从内向外延伸的方向相同，中层刀组切刀的延伸方向与顶层、底层刀组上的切刀交错设置，交错设置有30度。

优选的，所述的切刀为3cr13不锈钢钢材切刀，并经过淬火处理。

生产原理：

打开电机，因为电机与转轴间通过同步带连接，所以是同步运行，将待切的生姜通过进料口投入到机体中，因为三层刀组的顶层刀组中切刀的刃口向下倾斜了35度，这样旋转剪切时会产生一个向下的压力，迫使物料向出料口移动，避免了物料因为纤维较多和物料移动较慢而引起的堵塞，使得生产过程连续且流畅，预切后的生姜经出料口输出，进入下一道工序。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的将电机与转轴之间连接用的皮带改为同步带，避免了皮带因摩擦造成的打滑和产生的碎屑对生产带来的影响；

2.本实用新型用增加了切刀的厚度，且选用经过淬火处理的3cr13不锈钢钢材，增加了切刀的硬度和柔韧度，保证了运行过程中切刀的稳定性；

3.本实用新型顶层刀组中切刀采用一定的倾斜角度，使得运转时产生向下的压力，迫使物料向出料口移动，避免了物料的堵塞，保证了生产的连续性。总之，本实用新型电机与转轴同步运行、切刀坚固、预切过程连续、不堵塞，削切质量好；并且减少了雇用的劳动人数，大大的降低了企业的生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例转轴和刀组的结构示意图；

图3是本实用新型实施例顶层刀组的俯视图；

图4是本实用新型实施例切刀的侧视图；

其中，1-机体；2-进料口；3-出料口；4-转轴；5-带轮；6-电机；7-同步带；8-刀组；9-切刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种生姜预切装置，包括机体1，机体1的上部、下部分别设置有进料口2和出料口3，机体1内设置有转轴4，转轴4自机体底部出料口3上部位置向上穿过机体1顶部设置，转轴4位于机体1顶部以上部分设置为带轮5，带轮5与机体1外设置的电机6通过同步带7连接；转轴4位于进料口2和出料口3之间的区段设置有三层刀组8，分别为顶层刀组、中层刀组和底层刀组，每层刀组设置有6个切刀9，每片切刀中心的厚度为1.5厘米，其中顶层切刀9设置有角度，角度为刃口下降(与水平面的α夹角，见图4)35度。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种生姜预切装置，其特征在于：包括机体，所述机体的上部、下部分别设置有进料口和出料口，所述机体内设置有转轴，所述转轴自机体底部出料口上部位置向上穿过机体顶部设置，所述转轴位于机体顶部以上部分设置为带轮，所述带轮与机体外设置的电机通过同步带连接；所述转轴位于进料口和出料口之间的区段设置有三层刀组，每层刀组设置有4～8个切刀，每片切刀中心的厚度为1.4～1.6厘米，其中顶层切刀设置有角度，所述角度为刃口下降33～37度。

2.如权利要求1所述的生姜预切装置，其特征在于：所述顶层切刀设置的角度为刃口下降35度。

3.如权利要求1所述的生姜预切装置，其特征在于：所述每层刀组设置有6个切刀，每片切刀中心厚度为1.5厘米。

4.如权利要求3所述的生姜预切装置，其特征在于：所述顶层刀组和底层刀组中的切刀从内向外延伸的方向相同，中层刀组切刀的延伸方向与顶层、底层刀组上的切刀交错设置，交错设置有30度。

5.如权利要求1所述的生姜预切装置，其特征在于：所述切刀为3cr13不锈钢钢材切刀。