CN208961443U - 一种螺丝垫片自动组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工领域,具体涉及一种螺丝垫片自动组装装置,包括机架、水平设置的传送装置,与机架滑动配合的横梁以及与横梁滑动配合连接的移动架;移动架的底部固定设置有夹持装置,移动架的顶部固定设置有料斗,料斗的底部设置有设置有出料孔,移动架内部中央还设置有导料杆,位置传感器固定设置于夹持装置的底部;传送装置对载有螺丝的螺丝放置盘进行传动送料,料斗内放入垫片,搅拌装置使垫片顺着导料杆进入到夹持装置内,弧形夹爪将垫片夹持,当位置传感器感应到下方的螺丝时,弧形夹爪松开,垫片顺着导料杆落入正下方的螺丝上,从而实现对垫片的自动组装,该装置机构简单,有效替代人工作业,降低生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工领域,具体涉及一种螺丝垫片自动组装装置。
背景技术
带螺母的螺丝一般是固定在通孔里,通孔的直径一般会稍大于螺丝,因此,需要垫片来增大接触面积,有利于锁紧零件,减小压力,防止零件表面被磨坏。现有的螺丝在组装时通常需要人工将垫片放入到螺丝杆上,在大批量作业时,难以满足生产的需要,而且人工作业费时费力,效率较低。
故有必要研发出一种螺丝垫片自动组装装置,以替代人工作业,实现自动化生产,提高生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺丝垫片自动组装装置,用以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺丝垫片自动组装装置,包括机架、水平设置的传送装置,与所述机架滑动配合的横梁以及与所述横梁滑动配合连接的移动架;螺丝放置盘设置于所述传送装置的顶部,所述横梁通过第一驱动装置,驱动所述横梁在所述机架上前后运动,横梁左侧顶部固定设置有第二驱动装置,驱动所述移动架在所述横梁上左右移动;所述移动架的底部固定设置有夹持装置,所述夹持装置内设置有三个弧形夹爪;所述移动架的顶部固定设置有料斗,所述料斗的底部设置有设置有出料孔,所述移动架内部中央还设置有导料杆,所述导料杆顶端位于所述料斗的底部,底端延伸至所述传送装置的上方,位置传感器固定设置于所述夹持装置的底部。
进一步地,所述料斗顶部中央固定设置有电机,所述电机的输出端固定设置有搅拌装置。
进一步地,所述第一驱动装置为第一驱动气缸,所述第二驱动装置为第二驱动气缸。
进一步地,所述横梁两端设有“T”形滑轨,所述移动架内设有燕尾形滑轨。
本实用新型的有益效果是:通过传送装置对载有螺丝的螺丝放置盘进行传动送料,第一驱动装置驱动横梁在机架上前后运动,第二驱动装置驱动移动架在横梁上左右移动,料斗内放如垫片,通过搅拌装置的作用,垫片顺着导料杆进入到夹持装置内,弧形夹爪将垫片夹持,当位置传感器感应到下方的螺丝时,弧形夹爪松开,垫片顺着导料杆落入正下方的螺丝上,从而实现对垫片的自动组装,该装置机构简单,有效替代人工作业,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型移动架的侧视图。
图中,1-机架;2-传送装置、201-螺丝放置盘;3-横梁、301-“T”形滑轨;4-导料杆;5-移动架、501-燕尾形滑轨;6-夹持装置、601-弧形夹爪;7-搅拌装置;8-电机;9-位置传感器;10-料斗;11-第二驱动装置;12-第一驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种螺丝垫片自动组装装置,包括机架1、水平设置的传送装置2,与所述机架1滑动配合的横梁3以及与所述横梁3滑动配合连接的移动架5;螺丝放置盘201设置于所述传送装置2的顶部,所述横梁3通过第一驱动装置12,驱动所述横梁3在所述机架1上前后运动,横梁3左侧顶部固定设置有第二驱动装置11,驱动所述移动架5在所述横梁3上左右移动;所述移动架5的底部固定设置有夹持装置6,所述夹持装置6内设置有三个弧形夹爪601;所述移动架5的顶部固定设置有料斗10,所述料斗10的底部设置有设置有出料孔,所述移动架5内部中央还设置有导料杆4,所述导料杆4顶端位于所述料斗10的底部,底端延伸至所述传送装置2的上方,位置传感器9固定设置于所述夹持装置6的底部。
作为本实用新型的一种优选方式,所述料斗10顶部中央固定设置有电机8,所述电机8的输出端固定设置有搅拌装置7。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一驱动装置12为第一驱动气缸,所述第二驱动装置11为第二驱动气缸。
作为本实用新型的一种优选方式,所述横梁3两端设有“T”形滑轨301,所述移动架5内设有燕尾形滑轨501。
本实用新型在工作时:通过传送装置2对载有螺丝的螺丝放置盘201进行传动送料,第一驱动装置12驱动横梁3在机架1上前后运动,第二驱动装置11驱动移动架5在横梁3上左右移动,料斗10内放入垫片,通过搅拌装置7的作用,垫片顺着导料杆4进入到夹持装置6内,弧形夹爪601将垫片夹持,当位置传感器9感应到下方的螺丝时,弧形夹爪601松开,垫片顺着导料杆4落入正下方的螺丝上,从而实现对垫片的自动组装,该装置机构简单,有效替代人工作业,降低生产成本,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺丝垫片自动组装装置,其特征在于,包括机架(1)、水平设置的传送装置(2),与所述机架(1)滑动配合的横梁(3)以及与所述横梁(3)滑动配合连接的移动架(5);
螺丝放置盘(201)设置于所述传送装置(2)的顶部,所述横梁(3)通过第一驱动装置(12),驱动所述横梁(3)在所述机架(1)上前后运动,横梁(3)左侧顶部固定设置有第二驱动装置(11),驱动所述移动架(5)在所述横梁(3)上左右移动;所述移动架(5)的底部固定设置有夹持装置(6),所述夹持装置(6)内设置有三个弧形夹爪(601);
所述移动架(5)的顶部固定设置有料斗(10),所述料斗(10)的底部设置有设置有出料孔,所述移动架(5)内部中央还设置有导料杆(4),所述导料杆(4)顶端位于所述料斗(10)的底部,底端延伸至所述传送装置(2)的上方,位置传感器(9)固定设置于所述夹持装置(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝垫片自动组装装置,其特征在于:所述料斗(10)顶部中央固定设置有电机(8)。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝垫片自动组装装置,其特征在于:所述电机(8)的输出端固定设置有搅拌装置(7)。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝垫片自动组装装置,其特征在于:所述第一驱动装置(12)为第一驱动气缸。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝垫片自动组装装置,其特征在于:所述第二驱动装置(11)为第二驱动气缸。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝垫片自动组装装置,其特征在于:所述横梁(3)两端设有“T”形滑轨(301)。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝垫片自动组装装置,其特征在于:移动架(5)内设有燕尾形滑轨(501)。
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---|---|---|---|
CN201821667678.5U CN208961443U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种螺丝垫片自动组装装置 |
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CN201821667678.5U CN208961443U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种螺丝垫片自动组装装置 |
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ID=66759931
Family Applications (1)
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CN201821667678.5U Active CN208961443U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种螺丝垫片自动组装装置 |
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CN (1) | CN208961443U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114671243A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-06-28 | 福建(泉州)哈工大工程技术研究院 | 一种螺钉弹垫组合上料设备 |
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2018
- 2018-10-15 CN CN201821667678.5U patent/CN208961443U/zh active Active
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CN114671243A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-06-28 | 福建(泉州)哈工大工程技术研究院 | 一种螺钉弹垫组合上料设备 |
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