CN208961052U - 一种深孔加工用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔加工用刀具，包括刀头、硬质合金和配装杆，所述刀头的右端设置有连杆，所述连杆与所述刀头可拆卸连接，所述连杆的右端设置有导向器，所述导向器与所述连杆固定连接，所述导向器的右侧设置有限位铁，所述限位铁与所述连杆固定连接；通过硬质合金不仅可加强该刀头的结构强度，还能降低该刀具在使用过程中造成的磨损，延长了该刀具的使用寿命，降低了其维护成本，并且提高该刀具深钻加工的工作效率，并且在该刀具配装了配装杆，通过配装杆可延长刀头的安装长度，并且通过固定栓进行固定安装，可满足用户的实际的配装和生产加工的使用需求，操作简单，经济实用，提高了该刀具的适用性。

Description

一种深孔加工用刀具

技术领域

本实用新型属于深孔刀具技术领域，具体涉及一种深孔加工用刀具。

背景技术

粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀，该刀具选用优质可转位涂层刀片，具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点；可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。

原有的深孔加工用刀具还存在一些不足之处，该刀具在使用的过程中，磨损严重，维护成本高，影响该刀具的生产加工的工作效率，为用户使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔加工用刀具，以解决上述背景技术中提出原有的深孔加工用刀具还存在一些不足之处，该刀具在使用的过程中，磨损严重，维护成本高，影响该刀具的生产加工的工作效率，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔加工用刀具，包括刀头、硬质合金和配装杆，所述刀头的右端设置有连杆，所述连杆与所述刀头可拆卸连接，所述连杆的右端设置有导向器，所述导向器与所述连杆固定连接，所述导向器的右侧设置有限位铁，所述限位铁与所述连杆固定连接，所述限位铁的右侧设置有连接柄，所述连接柄与所述连杆固定连接，所述硬质合金安装在所述刀头的左前表面，所述硬质合金与所述刀头可拆卸连接，所述硬质合金与所述刀头的连接处设置有连接片，所述连接片与所述硬质合金固定连接，所述刀头的内部设置有退灰管，所述退灰管与所述刀头固定连接，且贯穿所述退灰管，所述配装杆安装在所述连杆的内部，所述配装杆与所述连杆可拆卸连接，所述配装杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述配装杆固定连接，所述配装杆的左端设置有螺纹环，所述螺纹环与所述配装杆固定连接，所述连杆的前表面设置有固定栓，所述固定栓与所述连杆可拆卸连接，所述固定栓的内部设置有联轴，所述联轴与所述连杆可拆卸连接。

优选的，所述硬质合金与所述刀头通过所述连接片固定连接。

优选的，所述退灰管共设置有四组，且四组所述退灰管分别安装在所述刀头的内部。

优选的，所述刀头与所述配装杆通过所述螺纹环固定连接。

优选的，所述配装杆与所述连杆通过所述联轴固定连接。

优选的，所述伸缩杆与所述配装杆通过滑槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在该刀具配装了硬质合金，通过硬质合金不仅可加强该刀头的结构强度，还能降低该刀具在使用过程中造成的磨损，延长了该刀具的使用寿命，降低了其维护成本，并且提高该刀具深钻加工的工作效率，并且在该刀具配装了配装杆，通过配装杆可延长刀头的安装长度，并且通过固定栓进行固定安装，可满足用户的实际的配装和生产加工的使用需求，操作简单，经济实用，提高了该刀具的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的刀头左视结构示意图；

图3为本实用新型中的配装杆正视结构示意图；

图中：1、刀头；2、连杆；3、导向器；4、限位铁；5、连接柄；6、退灰管；7、硬质合金；8、连接片；9、螺纹环；10、伸缩杆；11、配装杆；12、固定栓；13、联轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种深孔加工用刀具，包括刀头1、硬质合金7和配装杆11，刀头1的右端设置有连杆2，连杆2与刀头1可拆卸连接，连杆2的右端设置有导向器3，导向器3与连杆2固定连接，导向器3的右侧设置有限位铁4，限位铁4与连杆2固定连接，限位铁4的右侧设置有连接柄5，连接柄5与连杆2固定连接，硬质合金7安装在刀头1的左前表面，硬质合金7与刀头1可拆卸连接，硬质合金7与刀头1的连接处设置有连接片8，连接片8与硬质合金7固定连接，刀头1的内部设置有退灰管6，退灰管6与刀头1固定连接，且贯穿退灰管6，配装杆11安装在连杆2的内部，配装杆11与连杆2可拆卸连接，配装杆11的内部设置有伸缩杆10，伸缩杆10与配装杆11固定连接，配装杆11的左端设置有螺纹环9，螺纹环9与配装杆11固定连接，连杆2的前表面设置有固定栓12，固定栓12与连杆2可拆卸连接，固定栓12的内部设置有联轴13，联轴13与连杆2可拆卸连接。

本实施例中，通过导向器3分别该刀具的连接柄5，当确定完连接柄5的方向后，取来刀头1，并且将四组硬质合金7配装在刀头1的相对位置，然后通过连接片8对其进行固定，待其安装完毕后，根据工件的实际加工的规格大小，可取出配装杆11，并且通过配装杆11上的螺纹环9与刀头1进行固定来讲，然后将其放入连杆2的内部，促使配装杆11和连杆2通过联轴13进行重合固定，然后可通过固定栓12对联轴13进行固定安装，待安装完毕后，可将该刀具通过连接柄5安装在驱动机上，然后通过外部驱动机，通电运行，带动该刀具受力高速旋转，并向工件进给，接触工件时，该刀具的刀头1和硬质合金7可对工件进行深孔加工，通过硬质合金7坚硬的质地可有效的降低了刀头1的磨损，并且加快了该刀具的生产加工的工作效率，提高了该刀具适用性，当该刀具实用完毕后，及时对刀头1内部的退灰管6进行清理，方便下次生产加工使用。

进一步的，硬质合金7与刀头1通过连接片8固定连接。

本实施例中，硬质合金7通过连接片8固定安装在刀头1的前端，通过硬质合金7坚硬的质地可有效的降低了刀头1的磨损，降低了其维护成本，确保了该刀具的正常进行使用。

进一步的，退灰管6共设置有四组，且四组退灰管6分别安装在刀头1的内部。

本实施例中，通过安装在刀头1的内部的四组退灰管6，可在该刀具进行加工的过程中，对加工的碎屑进行收集，有效的确保了该刀具正常进行，然后将该退灰管6中的碎屑和灰尘进行清理，省时省力，操作简单。

进一步的，刀头1与配装杆11通过螺纹环9固定连接。

本实施例中，刀头1通过螺纹环9固定安装在配装杆11的一端，通过配装杆11可改变刀头1的位置长度，可满足用户实际加工生产使用。

进一步的，配装杆11与连杆2通过联轴13固定连接。

本实施例中，配装杆11通过联轴13固定安装在连杆2的内部，通过联轴13对配装杆11进行固定，确保了配装杆11安全稳定固定刀头1，确保其正常进行使用。

进一步的，伸缩杆10与配装杆11通过滑槽固定连接。

本实施例中，伸缩杆10通过滑槽固定安装在配装杆11的内部，通过伸缩杆10可再次对配装杆11的长度进行微调，进而方便用户对该刀具的长度进行微调，提高了该刀具的加工工件的精度，操作简单，方便用户使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户根据工件的实际生产加工的规格大小，选取不同直径的刀具，待刀具选取完毕后，通过导向器3分别该刀具的连接柄5，当确定完连接柄5的方向后，取来刀头1，并且将四组硬质合金7配装在刀头1的相对位置，然后通过连接片8对其进行固定，待其安装完毕后，根据工件的实际加工的规格大小，可取出配装杆11，并且通过配装杆11上的螺纹环9与刀头1进行固定来讲，然后将其放入连杆2的内部，促使配装杆11和连杆2通过联轴13进行重合固定，然后可通过固定栓12对联轴13进行固定安装，待安装完毕后，可将该刀具通过连接柄5安装在驱动机上，然后通过外部驱动机，通电运行，带动该刀具受力高速旋转，并向工件进给，接触工件时，该刀具的刀头1和硬质合金7可对工件进行深孔加工，通过硬质合金7坚硬的质地可有效的降低了刀头1的磨损，并且加快了该刀具的生产加工的工作效率，提高了该刀具适用性，当该刀具实用完毕后，及时对刀头1内部的退灰管6进行清理，方便下次生产加工使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深孔加工用刀具，其特征在于：包括刀头（1）、硬质合金（7）和配装杆（11），所述刀头（1）的右端设置有连杆（2），所述连杆（2）与所述刀头（1）可拆卸连接，所述连杆（2）的右端设置有导向器（3），所述导向器（3）与所述连杆（2）固定连接，所述导向器（3）的右侧设置有限位铁（4），所述限位铁（4）与所述连杆（2）固定连接，所述限位铁（4）的右侧设置有连接柄（5），所述连接柄（5）与所述连杆（2）固定连接，所述硬质合金（7）安装在所述刀头（1）的左前表面，所述硬质合金（7）与所述刀头（1）可拆卸连接，所述硬质合金（7）与所述刀头（1）的连接处设置有连接片（8），所述连接片（8）与所述硬质合金（7）固定连接，所述刀头（1）的内部设置有退灰管（6），所述退灰管（6）与所述刀头（1）固定连接，且贯穿所述退灰管（6），所述配装杆（11）安装在所述连杆（2）的内部，所述配装杆（11）与所述连杆（2）可拆卸连接，所述配装杆（11）的内部设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）与所述配装杆（11）固定连接，所述配装杆（11）的左端设置有螺纹环（9），所述螺纹环（9）与所述配装杆（11）固定连接，所述连杆（2）的前表面设置有固定栓（12），所述固定栓（12）与所述连杆（2）可拆卸连接，所述固定栓（12）的内部设置有联轴（13），所述联轴（13）与所述连杆（2）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种深孔加工用刀具，其特征在于：所述硬质合金（7）与所述刀头（1）通过所述连接片（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种深孔加工用刀具，其特征在于：所述退灰管（6）共设置有四组，且四组所述退灰管（6）分别安装在所述刀头（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种深孔加工用刀具，其特征在于：所述刀头（1）与所述配装杆（11）通过所述螺纹环（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种深孔加工用刀具，其特征在于：所述配装杆（11）与所述连杆（2）通过所述联轴（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种深孔加工用刀具，其特征在于：所述伸缩杆（10）与所述配装杆（11）通过滑槽固定连接。