CN216680417U - 一种带有复合涂层的高速切削铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有复合涂层的高速切削铣刀,包括刀套、刀杆和刀头。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在刀杆和刀头的表面均设置复合涂层,能够提高该刀具的抗锈蚀能力,从而提高其使用寿命,并且设置有两个采用钨钢材料制成刀刃,能够提高刀刃的耐磨性,降低使用成本;本实用新型通过设置移动槽、连接杆、螺纹孔、安装孔、紧固螺杆、限位杆和滑套,利用其之间的配合作用,可以根据实际需要实现对刀杆长度的调节,使用方便,而且在刀头的表面缠绕设置的排屑槽,能够对铣削废屑进行及时清理,避免其堆积在刀头表面对其造成磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削铣刀,具体为一种带有复合涂层的高速切削铣刀,属于铣刀技术领域。
背景技术
随着经济的不断发展及社会的不断进步,为工业企业发展提供强有力的财力和技术支柱,从而促使工业企业朝智能化、数控化及集成化方向发展。其中,在数控加工中,通过将铣刀安装在数控机床的主轴上,再由数控机床的主轴的旋转去带动铣刀旋转,从而由旋转的铣刀对工件进行旋转切割,从而十分方便数控机床对工件进行切槽加工、切断加工等,其中,切削铣刀是数控加工中十分常用的刀具。
但是现有的具有切削铣刀在使用时存在一些问题:
1)现有的切削铣刀自身硬度较差,在使用时常常会出现断裂的现象,而且现有的切削铣刀刀刃极易被磨损,从而导致铣削精确度差,降低工作效率;
2)现有的铣削铣刀在使用时无法对刀杆的长度进行调节,导致铣刀的使用范围狭窄,而且在刀杆与刀套之间的连接比较复杂,操作起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有复合涂层的高速切削铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括
刀套,其上端固定安装有连接头,通过设置连接头,方便将该铣刀与机床进行连接;
刀杆,其设置在所述刀套的下侧,且其下端固定焊接有刀头;
刀刃,其设置在所述刀头的两侧,且其表面涂有防锈涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀套的内部设置有移动槽,且移动槽内滑动设置有连接杆,所述连接杆的下端与所述刀杆焊接,且连接杆的杆身上设置有若干个安装孔,所述刀套的外表面设置有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆,所述刀套与刀杆之间通过紧固螺杆进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动槽的一侧固定设置有滑槽,且滑槽的内部固接有限位杆,所述限位杆的两侧套接有弹簧,且限位杆位于两个弹簧之间的杆身上滑动设置有滑套,所述滑套的一侧与所述连接杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面缠绕设置有排屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆和刀头的表面均设置有复合涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀刃设置有两个,且其采用钨钢材料制成。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过在刀杆和刀头的表面均设置复合涂层,能够提高该刀具的抗锈蚀能力,从而提高其使用寿命,并且设置有两个采用钨钢材料制成刀刃,能够提高刀刃的耐磨性,降低使用成本;
2)本实用新型通过设置移动槽、连接杆、螺纹孔、安装孔、紧固螺杆、限位杆和滑套,利用其之间的配合作用,可以根据实际需要实现对刀杆长度的调节,使用方便,而且在刀头的表面缠绕设置的排屑槽,能够对铣削废屑进行及时清理,避免其堆积在刀头表面对其造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型高速切削铣刀主视结构示意图;
图2为本实用新型高速切削铣刀剖面结构示意图;
图3为本实用新型高速切削铣刀俯视结构示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中:1、刀套,2、连接头,3、螺纹孔,4、紧固螺杆,5、刀杆,6、刀头,7、排屑槽,8、刀刃,9、移动槽,10、滑槽,11、限位杆,12、连接杆,13、滑套,14、弹簧和15、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,一种带有复合涂层的高速切削铣刀,包括
刀套1,其上端固定安装有连接头2,通过设置连接头2,方便将该铣刀与机床进行连接;
刀杆5,其设置在所述刀套1的下侧,且其下端固定焊接有刀头6;
刀刃8,其设置在所述刀头6的两侧,且其表面涂有防锈涂层。
在本实用新型实施例中,所述刀套1的内部设置有移动槽9,且移动槽9内滑动设置有连接杆12,所述连接杆12的下端与所述刀杆5焊接,且连接杆12的杆身上设置有若干个安装孔15,所述刀套1的外表面设置有螺纹孔3,且螺纹孔3内螺纹连接有紧固螺杆4,所述刀套1与刀杆5之间通过紧固螺杆4进行连接,通过与不同安装孔15进行连接,从而实现对刀杆5长度的调节,使用方便。
在本实用新型实施例中,所述移动槽9的一侧固定设置有滑槽10,且滑槽10的内部固接有限位杆11,所述限位杆11的两侧套接有弹簧14,且限位杆11位于两个弹簧14之间的杆身上滑动设置有滑套13,所述滑套13的一侧与所述连接杆12固定连接,方便对连接杆12的移动轨迹进行限位,避免其从刀套1内移出。
实施例二
请参阅图1~4,一种带有复合涂层的高速切削铣刀,包括
刀套1,其上端固定安装有连接头2,通过设置连接头2,方便将该铣刀与机床进行连接;
刀杆5,其设置在所述刀套1的下侧,且其下端固定焊接有刀头6;
刀刃8,其设置在所述刀头6的两侧,且其表面涂有防锈涂层。
在本实用新型实施例中,所述刀头6的表面缠绕设置有排屑槽7,便于对铣削废屑进行及时清理,避免其堆积在刀头6表面对其造成磨损。
在本实用新型实施例中,所述刀杆5和刀头6的表面均设置有复合涂层,便于提高该刀具的抗锈蚀能力,从而提高其使用寿命。
在本实用新型实施例中,所述刀刃8设置有两个,且其采用钨钢材料制成,便于提高刀刃8的耐磨性,降低使用成本。
工作原理:在使用该种带有复合涂层的高速切削铣刀时,首先将刀套1通过安装头2与机床进行连接,从而实现度铣刀的固定,然后根据实际需求,通过移动槽9、连接杆12、螺纹孔3、安装孔15、紧固螺杆4、限位杆11和滑套13,利用其之间的配合作用,可以通过与不同安装孔15进行连接,从而实现对刀杆5长度的调节,使用方便,通过设置排屑槽7,能够通过与不同安装孔16进行连接,从而实现对刀杆5长度的调节,使用方便,而且刀杆5和刀头6的表面均设置复合涂层,提高了该刀具的抗锈蚀能力,从而提高其使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带有复合涂层的高速切削铣刀,其特征在于:包括
刀套(1),其上端固定安装有连接头(2),通过设置连接头(2),方便将该铣刀与机床进行连接;
刀杆(5),其设置在所述刀套(1)的下侧,且其下端固定焊接有刀头(6);
刀刃(8),其设置在所述刀头(6)的两侧,且其表面涂有防锈涂层。
2.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削铣刀,其特征在于:所述刀套(1)的内部设置有移动槽(9),且移动槽(9)内滑动设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的下端与所述刀杆(5)焊接,且连接杆(12)的杆身上设置有若干个安装孔(15),所述刀套(1)的外表面设置有螺纹孔(3),且螺纹孔(3)内螺纹连接有紧固螺杆(4),所述刀套(1)与刀杆(5)之间通过紧固螺杆(4)进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有复合涂层的高速切削铣刀,其特征在于:所述移动槽(9)的一侧固定设置有滑槽(10),且滑槽(10)的内部固接有限位杆(11),所述限位杆(11)的两侧套接有弹簧(14),且限位杆(11)位于两个弹簧(14)之间的杆身上滑动设置有滑套(13),所述滑套(13)的一侧与所述连接杆(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削铣刀,其特征在于:所述刀头(6)的表面缠绕设置有排屑槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削铣刀,其特征在于:所述刀杆(5)和刀头(6)的表面均设置有复合涂层。
6.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削铣刀,其特征在于:所述刀刃(8)设置有两个,且其采用钨钢材料制成。
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