CN208960435U - 一种色选机的改进型清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色选机的改进型清灰装置,包括直线驱动机构、导轨、安装板、刷条支架结构、刷条和安装支架,安装支架有两个安装在色选机内,导轨平行于直线驱动机构,导轨和直线驱动机构的两端分别安装在两个安装支架上,安装板一端安装在直线驱动机构的活动部件上,另一端安装在与导轨滑动配合的导向滑块上,刷条支架结构安装在安装板上,刷条支架结构包括支架杆、刷条板和压簧,支架杆下端铰接在安装板上面,支架杆上端连接到刷条板的下侧,支架杆上端通过压簧连接到安装板上面,刷条安装在刷条板上面。本实用新型保证了刷条直线运动过程的稳定性和刷条与玻璃窗的贴合,清灰效果极佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机领域,具体涉及一种色选机的改进型清灰装置。
背景技术
色选机的工作原理是被选物料由喂料系统经过一个狭长传输斜槽或皮带输送到选别区域,选别区域装有前后或上下两套高稳定光源和高灵敏度光电传感器,其中高稳定光源和光电探测器是处于密封环境下,当物料流经选别区域时,光源透过透明玻璃窗对物料进行照射,物料反射光与基准光透过透明玻璃窗进入光电传感器,传感器对物料反射光与基准光相比较,利用被选物料与基准色之间的颜色差异识别出异色粒,并将其信号的差值放大处理,当信号差值大于预定值时,驱动空气喷射系统将异色粒剔除。
目前,由于被选原料中含有粉尘,这些粉尘在经过选别区域时,会附着在透明玻璃窗上,而且在色选轻物料时,一些物料也会积聚在玻璃上或者玻璃边缘,从而减弱光源对物料的照射强度,同时不利于光电探测器对物料反射光和透射光光量的探测,影响色选效果。
现在的色选机都在透明玻璃上装有清灰刷,定时的对透明玻璃进行清洁。例如申请号为201420383904.2的实用新型专利公开的一种色选机刮尘器,上下分选室玻璃间距较小,在清灰气缸的驱使下,通过清洁器支架带动上下橡皮擦对上下玻璃进行清洁。然而,当上下分选室玻璃间距很大时,清洁器支架就会做的很长,这样行动时刷条的稳定性差,而且透明玻璃在安装时或长期使用后会发生形变,刷条不易完全贴合在透明玻璃上,因此清灰效果也受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色选机的改进型清灰装置,以解决现有技术中刷条移动稳定性差,不能完全贴合透明玻璃上,清灰效果不佳的缺陷。
所述的色选机的改进型清灰装置,包括直线驱动机构、导轨、安装板、刷条支架结构、刷条和安装支架,安装支架有两个安装在色选机内,导轨平行于直线驱动机构,导轨和直线驱动机构的两端分别安装在两个安装支架上,安装板一端安装在直线驱动机构的活动部件上,另一端安装在与导轨滑动配合的导向滑块上,刷条支架结构安装在安装板上,刷条支架结构包括支架杆、刷条板和压簧,支架杆下端铰接在安装板上面,支架杆上端连接到刷条板的下侧,支架杆上端通过压簧连接到安装板上面,刷条安装在刷条板上面。
优选的,刷条板下侧设有一个连杆,连杆一端铰接到刷条板的中间,另一端可拆卸固定在支架杆上端。
优选的,刷条和刷条支架结构均为成对对称设置在安装板上,相邻的刷条板端部铰接在一起。
优选的,直线驱动机构和导轨两端都设有安装在安装支架上的弹性缓冲块,活动部件和导向滑块与之相对的端面上都固定有缓冲环。
优选的,导轨和直线驱动机构分别设置于色选机玻璃窗外侧的相对边缘处。
本实用新型的优点在于:利用导轨和安装板增加了刷条支架结构和刷条在直线运动过程的稳定性,导轨和直线驱动单元分别设置于色选机玻璃窗外侧的相对边缘处,防止遮挡光源。弹簧铰链受力过大,长时间工作后,易造成铰链自身变形,从而达不到完全清灰的效果。而本实用新型通过压簧向上压住刷条板,比常用的弹簧铰链效果更好,寿命更长。而且活动部件带动清灰刷来回运动时速度较快,可以达到500mm/s~1000mm/s,容易受损,增加缓冲装置后增加了清灰装置的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中直线驱动机构端部的局部结构示意图。
其中,1、安装支架,2、弹性缓冲块,3、导向滑块,4、导轨,5、压簧,6、支架杆,7、连杆,8、刷条板,9、直线驱动机构,10、活动部件,11、刷条,12、缓冲环。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-图2所示,本实用新型提供了一种色选机的改进型清灰装置。该清灰装置包括直线驱动机构9、导轨4、安装板、刷条支架结构、刷条11和安装支架1。直线驱动机构9可以使用无杆气缸或者电机驱动的丝杆滑块机构。
安装支架1有两个,安装在色选机内。导轨4平行于直线驱动机构9,导轨4和直线驱动机构9的两端分别安装在两个安装支架1上。导轨4和直线驱动机构9分别设置于色选机玻璃窗外侧的相对边缘处,能防止遮挡光源。
安装板一端安装在直线驱动机构9的活动部件10上,另一端安装在与导轨4滑动配合的导向滑块3上,刷条支架结构安装在安装板上。刷条11和刷条支架结构均为成对对称设置在安装板上。刷条支架结构包括支架杆6、刷条板8和压簧5。支架杆6下端铰接在安装板上面,位于安装板的中间。支架杆6向两侧展开,其上端连接到刷条板8的下侧,并且支架杆6上端通过压簧5连接到安装板上面,刷条11安装在刷条板8上面。压簧5推动刷条板8向上使刷条11压紧玻璃窗,比常用的弹簧铰链效果更好,寿命更长。
为了使该清灰装置能更灵活的适用于多种型号的色选机,刷条板8下侧设有一个连杆7,连杆7一端铰接到刷条板8的中间,另一端通过螺钉固定在支架杆6上端。这样选择不同长度的连杆7,本清灰装置能更方便的用于安装板与玻璃窗距离不同的情况。刷条板8能绕铰轴自由转动,相邻的刷条板8端部铰接在一起。这样当玻璃窗因安装和长期使用等原因发生形变形状不是平面时,通过刷条板8的活动能更好的保证刷条11与玻璃窗表面贴合,此外本清灰装置也能用于一些玻璃窗形状不是单一平面的色选机。
直线驱动机构9和导轨4两端都设有安装在安装支架1上的弹性缓冲块2,活动部件10和导向滑块3与之相对的端面上都固定有缓冲环12。活动部件10带动清灰刷来回运动时速度较快,可以达到500mm/s~1000mm/s,容易受损,增加缓冲装置后清灰装置移动到端部时,缓冲环12挤压弹性缓冲块2时能起到缓冲效果,避免对活动部件10造成损坏,降低了故障可能,增加了清灰装置的寿命。
本装置在使用时,压簧5安装在安装板上对支架杆6提供向上压力,刷条板8随之将刷条11压紧在玻璃窗上,此时刷条11能根据玻璃窗的角度调整,同时由于受到两个刷条支架结构连接,刷条11的转动受到刷条支架结构限制。当直线驱动机构9移动时,安装板沿直线驱动机构9和导轨4一通移动,带动刷条11清刷玻璃窗上灰尘,运动过程中稳定性好,刷条11总能与玻璃窗贴合良好,保证了最佳的清灰效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色选机的改进型清灰装置,其特征在于:包括直线驱动机构(9)、导轨(4)、安装板、刷条支架结构、刷条(11)和安装支架(1),所述安装支架(1)有两个,安装在色选机内,所述导轨(4)平行于所述直线驱动机构(9),所述导轨(4)和所述直线驱动机构(9)的两端分别安装在两个安装支架(1)上,所述安装板一端安装在所述直线驱动机构(9)的活动部件(10)上,另一端安装在与所述导轨(4)滑动配合的导向滑块(3)上,所述刷条支架结构安装在所述安装板上,所述刷条支架结构包括支架杆(6)、刷条板(8)和压簧(5),所述支架杆(6)下端铰接在所述安装板上面,所述支架杆(6)上端连接到所述刷条板(8)的下侧,所述支架杆(6)上端通过所述压簧(5)连接到所述安装板上面,所述刷条(11)安装在所述刷条板(8)上面。
2.根据权利要求1所述的一种色选机的改进型清灰装置,其特征在于:刷条板(8)下侧设有一个连杆(7),所述连杆(7)一端铰接到所述刷条板(8)的中间,另一端可拆卸固定在所述支架杆(6)上端。
3.根据权利要求1所述的一种色选机的改进型清灰装置,其特征在于:所述刷条(11)和所述刷条支架结构均为成对对称设置在所述安装板上,相邻的所述刷条板(8)端部铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种色选机的改进型清灰装置,其特征在于:所述直线驱动机构(9)和所述导轨(4)两端都设有安装在所述安装支架(1)上的弹性缓冲块(2),所述活动部件(10)和所述导向滑块(3)在与所述弹性缓冲块(2)相对的端面上都固定有缓冲环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种色选机的改进型清灰装置,其特征在于:所述压簧(5)和所述直线驱动机构(9)分别设置于色选机玻璃窗外侧的相对边缘处。
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