CN208960407U - 一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，包括缓冲导向输送带，所述缓冲导向输送带的一侧设置称重输送带，所述称重输送带的一侧设置剔除输送带，所述缓冲导向输送带上安装数个导向槽，导向槽负责产品的导向和输送，称重输送带上对应缓冲导向输送带也设置数个导向槽，称重输送带的下方每个导向槽下设置称重传感器，剔除输送带上对应称重输送带也设置数个导向槽，在其导向槽的下方设置剔除气缸，所述剔除输送带的下方设置剔除执行气缸，由控制器通过特定的算法后计算输出结果，并判断是否符合预先设置的合格品重量范围，否则由剔除执行气缸动作使剔除输送带向下排除不合格品。而合格品由剔除输送带输送到下一工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片状产品整理、检重剔除、计数、堆垛系统中的剔除装置，尤其涉及一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置。
背景技术
在食品、药品、化妆品等各行业有很多液体、固体(粉末、颗粒)原料是通过包装成长方形、正方形、甚至圆形的片状定量充填的小包装产品，然后通过后续各道包装、检验、管控以后才进行产品流通的。由于生产小包装产品的设备众多，产品的品种规格也经常变更，还有洁净车间的布局及洁净度保持等问题，受到各种条件的限制所以不能从包装机开始形成流水线的情况非常普遍，在此过程中片状小包装产品在内包车间包完以后，只能被无序地装在一起然后运送到下一个工序。在片状产品输送中，如何实现不合格产品的剔除，是现有技术中有待解决的技术问题，本申请方案提供了一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，实现自动称重剔除。
经检索，在先申请提出了一种自动称重剔除装置，包括机座和固定于机座上的滚筒式输送机，机座上设有电子称和压力传感器，压力传感器与下位机连接；所述滚筒式输送机的一侧连有剔除机构，所述剔除机构包括推板，自对中联轴器、导向杆和剔除气缸，自对中联轴器通过接头固定于推板的中心，剔除气缸通过螺钉与自对中联轴器固定连接，在与推板中心对称的位置上固定有一对相互平行的导向杆，在剔除气缸与自对中联轴器的连接处固定有一对对称的导向装置，导向装置分别通过卡簧定位于相互对称的导向杆上。还公开了一种自动称重剔除装置，包括依次布置的进料机构、称重机构、出料机构和PLC控制系统，通过在称重底盘一侧设置有次品出口、另一侧安装有次品剔除机构，当产品进入称重底盘进行称重，称重数据由重量传感器传输至PLC控制系统与PLC控制系统预设的参数范围对比，若是产品的重量在参数范围内，则出料机构带动产品输送至下一工序，若是产品的重量不在参数范围内，则次品剔除机构将该不合格产品通过推板推出称重底盘，防止不合格产品进入下一工序，该装置可以实现操作的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
这些技术方案在应用领域上，均不同于本申请方案提出的一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，其中，具体技术方案为：
包括缓冲导向输送带，所述缓冲导向输送带的一侧设置称重输送带，所述称重输送带的一侧设置剔除输送带，所述缓冲导向输送带上安装数个导向槽，导向槽负责产品的导向和输送，称重输送带上对应缓冲导向输送带也设置数个导向槽，称重输送带的下方每个导向槽下设置称重传感器，剔除输送带上对应称重输送带也设置数个导向槽，在其导向槽的下方设置剔除气缸。
上述的用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，其中：PLC给出开始测定信号给称重机，A/D信号转换器将模拟信号转化成数字信号后，由PLC计算判断是否符合预先设置的合格品重量范围输出测定值及不合格信号，由剔除执行气缸动作使剔除输送带向下，排除不合格品。
上述的用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，其中：所述缓冲导向输送带可单列或多列、称重输送带、剔除输送带均设置为多列，多列产品同步称重。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：由控制器通过特定的算法后计算输出结果，并判断称重输送带上产品是否符合预先设置的合格品重量范围，否则在下一输送位置由剔除执行气缸动作使剔除输送带向下，从而排除不合格品，而合格品由剔除输送带输送到下一工序。
附图说明
图1为一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置的结构示意图。
图2为一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置的结构示意图。
图中：
1缓冲导向输送带 2称重输送带 3剔除输送带 4称重传感器
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供了一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，包括缓冲导向输送带1，所述缓冲导向输送带1的一侧设置称重输送带2，所述称重输送带2的一侧设置剔除输送带3，所述缓冲导向输送带1上安装数个导向槽，导向槽负责产品的导向和输送，称重输送带2上对应缓冲导向输送带1也设置数个导向槽，称重输送带2的下方每个导向槽下设置称重传感器4，剔除输送带3上对应称重输送带4也设置数个导向槽，在其导向槽的下方设置剔除气缸。
PLC给出开始测定信号给称重机，A/D信号转换器将模拟信号转化成数字信号后，由PLC计算判断是否符合预先设置的合格品重量范围输出测定值及不合格信号，由剔除执行气缸动作使剔除输送带3向下，排除不合格品所述缓冲导向输送带1、称重输送带2、剔除输送带3均设置为多列，多列产品同步称重，另外，缓冲导向输送带1可以通过产品导向，使得称重或其他检测动作的空间更加充裕。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (3)
1.一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，其特征在于：包括缓冲导向输送带，所述缓冲导向输送带的一侧设置称重输送带，所述称重输送带的一侧设置剔除输送带，所述缓冲导向输送带上安装数个导向槽，导向槽负责产品的导向和输送，称重输送带上对应缓冲导向输送带也设置数个导向槽，称重输送带的下方每个导向槽下设置称重传感器，剔除输送带上对应称重输送带也设置数个导向槽，在其导向槽的下方设置剔除气缸。
2.如权利要求1所述的用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，其特征在于：PLC给出开始测定信号给称重机，A/D信号转换器将模拟信号转化成数字信号后，由PLC计算判断是否符合预先设置的合格品重量范围输出测定值及不合格信号，由剔除执行气缸动作使剔除输送带向下，排除不合格品。
3.如权利要求2所述的用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，其特征在于：所述缓冲导向输送带可单列或多列、称重输送带、剔除输送带均设置为多列，多列产品同步称重。
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| CN114904800A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-16 | 广东伙伴智能装备有限公司 | 在线称重剔除装置 |
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