CN208959744U - 一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置 - Google Patents

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苗淑芳
苗军
王四红
王凯
王鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,包括罐体,所述罐体顶部的左侧连通有原料罐,所述罐体顶部的右侧连通有进水管,所述进水管的右侧设置有冷水阀,所述罐体顶部的右侧且位于进水管的左侧连通有进料管,所述进料管的表面设置有电磁阀,所述罐体的顶部设置有电机。本实用新型通过罐体、原料罐、进水管、冷水阀、进料管、电磁阀、电机、混合桨、放置槽、加热丝、液位传感器、温度传感器、出料管、出口阀、控制面板和时间控制器的设置,使钒氮合金混配料生产过程中可以将粘合剂进行溶解,提升了钒氮合金的生产质量,同时解决了现有的钒氮合金混配料生产过程中粘合剂难以溶解的问题。

Description

一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置
技术领域
本实用新型涉及钒氮合金技术领域,具体为一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置。
背景技术
钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产,氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性,在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。
钒氮合金生产过程中配混料是非常关键的一环,中国专利网公开了“一种钒氮合金生产用的机械混料配料装置”,专利号为:CN205850757U,该专利通过“卧式螺旋搅拌机……该装置简单,工人劳动强度低,混合效率高,能保证工人的生产安全”,但是该专利结构简单,会导致粘合剂不溶,降低了钒氮合金的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,具备可以将粘合剂进行溶解的优点,解决了现有的钒氮合金混配料生产过程中粘合剂不溶的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,包括罐体,所述罐体顶部的左侧连通有原料罐,所述罐体顶部的右侧连通有进水管,所述进水管的右侧设置有冷水阀,所述罐体顶部的右侧且位于进水管的左侧连通有进料管,所述进料管的表面设置有电磁阀,所述罐体的顶部设置有电机,所述电机的输出轴贯穿罐体并延伸至罐体的内部固定连接有混合桨,所述罐体的两侧均开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有加热丝,所述罐体内部的右侧设置有液位传感器,所述罐体内部的底部设置有温度传感器,所述罐体的底部连通有出料管,所述出料管的右侧设置有出口阀,所述罐体的正面电性连接有控制面板,所述控制面板的右侧设置有时间控制器;
所述控制面板的输出端与冷水阀的输入端单向电性连接,所述控制面板的输出端与电磁阀的输入端单向电性连接,所述控制面板的输出端与电机的输入端单向电性连接,所述控制面板的输出端与加热丝的输入端单向电性连接,所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端单向电性连接,所述液位传感器的输出端与控制面板的输入端单向电性连接,所述控制面板的输出端与出口阀的输入端单向电性连接,所述控制面板的输出端与时间控制器的输入端单向电性连接。
优选的,所述罐体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿相对的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与罐体的底部固定连接。
优选的,所述电机输出轴的底部设置有固定块,所述固定块的内部开设有滑槽,所述电机输出轴的底部贯穿固定块并延伸至滑槽的内部固定连接有滑块,所述滑槽的内部与滑块的表面滑动连接。
优选的,所述罐体的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内部与电机的外部固定连接。
优选的,所述罐体的材料为不锈钢,所述加热丝的材料为镍铬镍炉丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过罐体、原料罐、进水管、冷水阀、进料管、电磁阀、电机、混合桨、放置槽、加热丝、液位传感器、温度传感器、出料管、出口阀、控制面板和时间控制器的设置,使钒氮合金混配料生产过程中可以将粘合剂进行溶解,提升了钒氮合金的生产质量,同时解决了现有的钒氮合金混配料生产过程中粘合剂难以溶解的问题。
2、本实用新型通过支撑腿和支撑杆的配合使用,可以对罐体进行支撑,提高罐体的稳定性,通过固定块、滑槽和滑块的配合使用,可以对电机输出轴的旋转进行支撑,对其进行保护,通过固定架的使用,可以对电机进行加固,增强电机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图4为本实用新型结构局部剖视示意图。
图5为本实用新型结构系统示意图。
图中:1罐体、2原料罐、3进水管、4冷水阀、5进料管、6电磁阀、7电机、8混合桨、9放置槽、10加热丝、11液位传感器、12温度传感器、13出料管、14出口阀、15控制面板、16时间控制器、17支撑腿、18支撑杆、19固定块、20滑槽、21滑块、22固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,包括罐体1,罐体1的材料为不锈钢,罐体1底部的两侧均固定连接有支撑腿17,支撑腿17相对的一侧固定连接有支撑杆18,支撑杆18的顶部与罐体1的底部固定连接,通过支撑腿17和支撑杆18的配合使用,可以对罐体1进行支撑,提高罐体1的稳定性,罐体1的顶部固定连接有固定架22,固定架22的内部与电机7的外部固定连接,通过固定架22的使用,可以对电机7进行加固,增强电机7的稳定性,罐体1顶部的左侧连通有原料罐2,罐体1顶部的右侧连通有进水管3,进水管3的右侧设置有冷水阀4,罐体1顶部的右侧且位于进水管3的左侧连通有进料管5,进料管5的表面设置有电磁阀6,罐体1的顶部设置有电机7,电机7输出轴的底部设置有固定块19,固定块19的内部开设有滑槽20,电机7输出轴的底部贯穿固定块19并延伸至滑槽20的内部固定连接有滑块21,滑槽20的内部与滑块21的表面滑动连接,通过固定块19、滑槽20和滑块21的配合使用,可以对电机7输出轴的旋转进行支撑,对其进行保护,电机7的输出轴贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部固定连接有混合桨8,罐体1的两侧均开设有放置槽9,放置槽9的内部设置有加热丝10,加热丝10的材料为镍铬镍炉丝,罐体1内部的右侧设置有液位传感器11,罐体1内部的底部设置有温度传感器12,罐体1的底部连通有出料管13,出料管13的右侧设置有出口阀14,罐体1的正面电性连接有控制面板15,控制面板15的右侧设置有时间控制器16;
控制面板15的输出端与冷水阀4的输入端单向电性连接,控制面板15的输出端与电磁阀6的输入端单向电性连接,控制面板15的输出端与电机7的输入端单向电性连接,控制面板15的输出端与加热丝10的输入端单向电性连接,温度传感器12的输出端与控制面板15的输入端单向电性连接,液位传感器11的输出端与控制面板15的输入端单向电性连接,控制面板15的输出端与出口阀14的输入端单向电性连接,控制面板15的输出端与时间控制器16的输入端单向电性连接,通过罐体1、原料罐2、进水管3、冷水阀4、进料管5、电磁阀6、电机7、混合桨8、放置槽9、加热丝10、液位传感器11、温度传感器12、出料管13、出口阀14、控制面板15和时间控制器16的设置,使钒氮合金混配料生产过程中可以将粘合剂进行溶解,提升了钒氮合金的生产质量,同时解决了现有的钒氮合金混配料生产过程中粘合剂难以溶解的问题。
使用时,将原料罐2中的原料导入罐体1的内部,同时通过控制面板15开启电磁阀6,将聚乙烯醇粉料通过进料管5导入罐体1的内部,待下料结束,将电磁阀6关闭,通过控制面板15开启冷水阀4,当水位到达高位标值,液位传感器11将数据反馈给控制面板15,控制面板15关闭冷水阀4,随后,控制面板15依次开启加热丝10和电机7,对罐体1进行加热,混合桨8对罐体1内的材料进行混合,当温度升至95度后,罐体1保持恒温,聚乙烯醇随着搅拌开始溶解,50分钟后,时间控制器16将数据反馈给控制面板15,随后通过控制面板15将电机7关闭,罐体1停止加热,通过控制面板15开启出口阀14,粘合剂随后流出罐体1。

Claims (5)

1.一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部的左侧连通有原料罐(2),所述罐体(1)顶部的右侧连通有进水管(3),所述进水管(3)的右侧设置有冷水阀(4),所述罐体(1)顶部的右侧且位于进水管(3)的左侧连通有进料管(5),所述进料管(5)的表面设置有电磁阀(6),所述罐体(1)的顶部设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部固定连接有混合桨(8),所述罐体(1)的两侧均开设有放置槽(9),所述放置槽(9)的内部设置有加热丝(10),所述罐体(1)内部的右侧设置有液位传感器(11),所述罐体(1)内部的底部设置有温度传感器(12),所述罐体(1)的底部连通有出料管(13),所述出料管(13)的右侧设置有出口阀(14),所述罐体(1)的正面电性连接有控制面板(15),所述控制面板(15)的右侧设置有时间控制器(16);
所述控制面板(15)的输出端与冷水阀(4)的输入端单向电性连接,所述控制面板(15)的输出端与电磁阀(6)的输入端单向电性连接,所述控制面板(15)的输出端与电机(7)的输入端单向电性连接,所述控制面板(15)的输出端与加热丝(10)的输入端单向电性连接,所述温度传感器(12)的输出端与控制面板(15)的输入端单向电性连接,所述液位传感器(11)的输出端与控制面板(15)的输入端单向电性连接,所述控制面板(15)的输出端与出口阀(14)的输入端单向电性连接,所述控制面板(15)的输出端与时间控制器(16)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,其特征在于:所述罐体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)相对的一侧固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的顶部与罐体(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,其特征在于:所述电机(7)输出轴的底部设置有固定块(19),所述固定块(19)的内部开设有滑槽(20),所述电机(7)输出轴的底部贯穿固定块(19)并延伸至滑槽(20)的内部固定连接有滑块(21),所述滑槽(20)的内部与滑块(21)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有固定架(22),所述固定架(22)的内部与电机(7)的外部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金混配料生产过程的溶胶装置,其特征在于:所述罐体(1)的材料为不锈钢,所述加热丝(10)的材料为镍铬镍炉丝。
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CN112481446A (zh) * 2020-12-18 2021-03-12 湖南众鑫新材料科技股份有限公司 一种钒氮合金自动上卸料的方法

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