CN202925097U - 一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发黑槽，尤其是涉及一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，属于发黑槽装置领域。一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，它包括发黑槽本体和发黑槽盖体，它还包括安装于所述发黑槽本体的右侧壁底部的送气装置，安装于所述右侧壁顶部的溶液输出管以及安装于发黑槽本体的左侧壁顶部的溶液输入管；所述送气装置距所述右侧壁下边沿的距离为所述右侧壁总高度的1/4～3/1。本实用新型提供一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，通过对发黑槽结构的合理设计，实现溶液的持续输送与持续搅拌，大大提高了批量生产中发黑处理制备的产品的质量。

Description

一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽

技术领域

本实用新型涉及一种发黑槽，尤其是涉及一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，属于发黑槽装置领域。 

背景技术

不锈钢具有耐蚀性强、强度高和外观精美等特点而被广泛使用，发黑处理后的不锈钢具有消光和吸热性而被广泛用于装饰装修、仪器仪表、机械设备等领域中，发黑处理是将产品浸入发黑槽中进行，如申请号为201020629645.9（2010-11-29）的中国专利，设计了一种用于圆管钢产品调制处理生产线的发黑装置，该专利重在改进生产工序，使生产效率提高，但是没有对发黑槽进行改进，而发黑槽是进行发黑的关键设备也是影响发黑处理后发黑膜质量的关键。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，通过对发黑槽结构的合理设计，实现溶液的持续输送与持续搅拌，大大提高了批量生产中发黑处理制备的产品的质量。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，它包括发黑槽本体和发黑槽盖体，它还包括安装于所述发黑槽本体的右侧壁底部的送气装置，安装于所述右侧壁顶部的溶液输出管以及安装于发黑槽本体的左侧壁顶部的溶液输入管；所述送气装置距所述右侧壁下边沿的距离为所述右侧壁总高度的1/4～3/1；所述溶液输出管距所述右侧壁上边沿的距离为所述右侧壁总高度的1/5～1/4；所述溶液输入管距所述左侧壁上边沿的距离为所述左侧壁总高度的1/5～1/4。 

本实用新型采用在传统发黑槽体上开设送气装置，该送气装置由专门的阀门控制进气量，能够对发黑槽体内的发黑液进行持续搅拌，使发黑槽体内的发黑液混合均匀，从而使与浸入发黑槽体内的工件表面的溶液浓度均匀，进而使工件表面生成的膜质量均一，提高发黑处理制得的产品的质量；另外，传统发黑槽体上开设溶液输出管和溶液输入管，实现发黑液的自动循环，发黑液从发黑槽体的溶液输入管流入并通过阀控制流速再从发黑槽体的对面溶液输出管通过阀控制流速流出，方便发黑液的添加和流出，可以很好的控制了发黑槽体内发黑液的浓度，进而控制制备的发黑膜的质量；最后，根据发明人的长期实践，所述送气装置距所述右侧壁下边沿的距离为所述右侧壁总高度的1/4～3/1，所述溶液输出管距所述右侧壁上边沿的距离为所述右侧壁总高度的1/5～1/4，所述溶液输入管距所述左侧壁上边沿的距离为所述左侧壁总高度的1/5～1/4时，对发黑液的搅拌和输送以及保温效果最佳，即制得的发黑膜产品质量最好。 

作为优选，所述送气装置为两个，另一个安装于所述左侧壁的底部；所述送气装置距所述左侧壁下边沿的距离为所述左侧壁总高度的1/4～3/1。两个送气装置分别安装于发黑槽本体的两个相对的侧面，可以更高效的对发黑槽本体内的发黑液进行搅拌，另外所述送气装置分别位于溶液输入管和溶液输出管的下方，不仅可以对刚进入的发黑液起到快速混合作用还可以对流出的发黑液起到快速流出分离作用，可以很好的控制发黑槽本体内的发黑液浓度。 

作为优选，它还包括一个加热电极；所述加热电极安装于所述发黑槽本体上。加热电极可以对发黑槽本体内的发黑液进行加热，因为不锈钢发黑处理需要在一定温度的发黑液中进行，因此通过加热可以更好的提高发黑处理效果。 

作为优选，所述发黑槽本体的上边沿设置了卡边和卡缝;所述发黑槽盖体通过所述卡边插入所述卡缝。通过插入配合，可以合理调整发黑槽本体与发黑槽盖体的密封程度，根据发黑处理的需要对发黑槽内的发黑液进行保温。 

作为优选，所述卡边和卡缝与所述发黑槽本体一体成型。 

作为优选，所述发黑槽盖体的厚度为所述卡缝缝宽的3/5～4/5。即使当发黑槽盖体完全盖合所述发黑槽本体时，也有部分气体的流出空隙。 

作为优选，所述加热电极通过螺钉固定于所述发黑槽本体上。 

作为优选，所述加热电极还连接有温控装置；所述温控装置安装于所述发黑槽本体上。温控装置可以对加热电极进行调节，即根据发黑处理需要调节加热的温度。 

作为优选，所述发黑槽本体为钢筋混凝土发黑槽本体。可以大大降低成本。 

作为优选，所述发黑槽本体内表面涂覆有玻璃钢防护层。可以提高发黑槽本体对发黑液的抗腐蚀性能。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型采用在传统发黑槽体上开设送气装置，该送气装置由专门的阀门控制进气量，能够对发黑槽体内的发黑液进行持续搅拌，使发黑槽体内的发黑液混合均匀，从而使与浸入发黑槽体内的工件表面的溶液浓度均匀，进而使工件表面生成的膜质量均一，提高发黑处理制得的产品的质量。

2、本实用新型在传统发黑槽体上开设溶液输出管和溶液输入管，实现发黑液的自动循环，发黑液从发黑槽体的溶液输入管流入并通过阀控制流速再从发黑槽体的对面溶液输出管通过阀控制流速流出，方便发黑液的添加和流出，可以很好的控制了发黑槽体内发黑液的浓度，进而控制制备的发黑膜的质量。 

3、本实用新型中送气装置分别位于溶液输入管和溶液输出管的下方，不仅可以对刚进入的发黑液起到快速混合作用还可以对流出的发黑液起到快速流出分离作用，可以很好的控制发黑槽本体内的发黑液浓度，进而控制制备的发黑膜的质量。 

附图说明

图1是本实用新型一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽的结构示意图； 

图2是本实用新型一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽沿图2中A-A方向的剖切示意图。

图中，1-发黑槽本体、2-发黑槽盖体、1-1-左侧壁、1-2-右侧壁、1-3-卡缝、1-4-卡边、3-溶液输出管、4-送气装置、5-加热电极、6-螺钉、7-温控装置、8-溶液输入管。 

具体实施方式

本实用新型的目的、特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。 

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

如图1至图3所示，一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，它包括发黑槽本体1和发黑槽盖体2，在所述发黑槽本体1右侧壁1-2的底部安装有送气装置4，该送气装置优选安装于距所述右侧壁1-2下边沿的距离为所述右侧壁1-2总高度的1/4～3/1处可以对发黑槽本体1内的发黑液起到很好的搅拌混合作用，另外，为了更好的提高混合效果，可以在左侧壁1-1的底部也安装一个送气装置4，所述送气装置4距所述左侧壁1-1下边沿的距离为所述左侧壁1-1总高度的1/4～3/1时，对溶液的搅拌效果最佳；在发黑槽本体1右侧壁1-2顶部还开设有溶液输出管3，在黑槽本体1左侧壁1-1顶部开设有溶液输入管8，实现发黑液的自动循环，发黑液从发黑槽本体1的溶液输入管8流入并通过阀控制流速再从发黑槽体的对面溶液输出管3通过阀控制流速流出，方便发黑液的添加和流出，可以很好的控制了发黑槽体内发黑液的浓度，进而控制制备的发黑膜的质量，作为优选，当所述溶液输出管3距所述右侧壁1-2上边沿的距离为所述右侧壁1-2总高度的1/5～1/4；所述溶液输入管8距所述左侧壁1-1上边沿的距离为所述左侧壁1-1总高度的1/5～1/4时发黑处理效果最佳；发黑槽本体1上安装有一个加热电极5用于对发黑槽本体1内的电解液进行加热；此外，在所述发黑槽本体1的上边沿设置了卡边1-4和卡缝1-3；所述发黑槽盖体2通过所述卡边1-4插入所述卡缝1-3实现对发黑槽本体1的密封和保温作用，当所述卡边1-4和卡缝1-3与所述发黑槽本体1一体成型时，卡合效果最佳，当所述发黑槽盖体2的厚度为所述卡缝1-3缝宽的3/5～4/5时，即使当发黑槽盖体完全盖合所述发黑槽本体时，也有部分气体的流出空隙；所述加热电极5通过螺钉6固定于所述发黑槽本体1上；所述加热电极5还连接有温控装置7；所述温控装置7安装于所述发黑槽本体1上可以对加热电极5进行温控调节；所述发黑槽本体1为钢筋混凝土发黑槽本体，当发黑槽本体1内表面涂覆有玻璃钢防护层时放腐蚀效果最佳。 

Claims (10)

1.一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，它包括发黑槽本体(1)和发黑槽盖体（2），其特征在于：它还包括安装于所述发黑槽本体(1)的右侧壁（1-2）底部的送气装置（4），安装于所述右侧壁（1-2）顶部的溶液输出管(3)以及安装于发黑槽本体(1)的左侧壁（1-1）顶部的溶液输入管（8）；所述送气装置（4）距所述右侧壁（1-2）下边沿的距离为所述右侧壁（1-2）总高度的1/4～3/1；所述溶液输出管（3）距所述右侧壁（1-2）上边沿的距离为所述右侧壁（1-2）总高度的1/5～1/4；所述溶液输入管(8)距所述左侧壁（1-1）上边沿的距离为所述左侧壁（1-1）总高度的1/5～1/4。

2.如权利要求1所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述送气装置（4）为两个，另一个安装于所述左侧壁（1-1）的底部；所述送气装置（4）距所述左侧壁（1-1）下边沿的距离为所述左侧壁（1-1）总高度的1/4～3/1。

3.如权利要求2所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：它还包括一个加热电极（5）；所述加热电极（5）安装于所述发黑槽本体(1)上。

4.如权利要求3所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述发黑槽本体(1)的上边沿设置了卡边（1-4）和卡缝（1-3）;所述发黑槽盖体（2）通过所述卡边（1-4）插入所述卡缝（1-3）。

5.如权利要求4所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述卡边（1-4）和卡缝（1-3）与所述发黑槽本体(1)一体成型。

6.如权利要求5所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述发黑槽盖体（2）的厚度为所述卡缝（1-3）缝宽的3/5～4/5。

7.如权利要求6所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述加热电极（5）通过螺钉（6）固定于所述发黑槽本体(1)上。

8.如权利要求7所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述加热电极（5）还连接有温控装置（7）；所述温控装置（7）安装于所述发黑槽本体(1)上。

9.如权利要求8所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述发黑槽本体(1)为钢筋混凝土发黑槽本体。

10.如权利要求9所述一种用于不锈钢表面发黑处理的发黑槽，其特征在于：所述发黑槽本体(1)内表面涂覆有玻璃钢防护层。

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