CN208952683U - 用于熔炉的铜板翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔炉的铜板翻转装置,它包括机架、翻转架和翻转驱动装置,所述翻转架铰接在机架上,所述翻转架上安装有用于放置铜板的槽体;所述翻转驱动装置与所述翻转架相连,以便通过翻转驱动装置驱动翻转架翻转,进而使得槽体处于竖直状态。本实用新型可以自动将铜板翻转至竖直状态,方便快捷,减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于熔炉的铜板翻转装置。
背景技术
熔炉一般需要以铜板为原料,需要靠电葫芦吊起铜板,然后使得铜板慢慢下降并熔化,但在吊起铜板时,需要将铜板翻至竖直状态以方便吊起,目前大多是靠电葫芦翻转铜板的,铜板也比较沉,在铜板翻转的过程中,铜板会晃动,也存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于熔炉的铜板翻转装置,它可以自动将铜板翻转至竖直状态,方便快捷,减轻了劳动强度。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于熔炉的铜板翻转装置,它包括:
机架;
翻转架,所述翻转架铰接在机架上,所述翻转架上安装有用于放置铜板的槽体;
翻转驱动装置,所述翻转驱动装置与所述翻转架相连,以便通过翻转驱动装置驱动翻转架翻转,进而使得槽体处于竖直状态。
进一步为了减小槽体自初始状态至竖直状态的旋转角度,所述槽体自其一端至另一端向下倾斜设置。
进一步提供了一种翻转驱动装置的具体结构,所述翻转驱动装置包括活塞缸,所述活塞缸的缸体铰接在机架上,所述活塞缸的活塞杆与所述翻转架铰接。
进一步为了增强翻转架的稳固性,所述翻转架的支撑部呈三角形。
进一步,在翻转架的靠近槽体上端部的位置上设置用用于防止铜板在翻转的过程中往后倾倒的防后倾装置。
进一步提供了一种防后倾装置的具体结构,所述防后倾装置包括至少一个气缸,所述气缸的缸体连接在翻转架上,以便在翻转架带动铜板翻转的过程中,所述气缸的气缸杆伸出并抵住铜板的背面以防止铜板后倾。
进一步,在翻转架的靠近槽体下端部的位置上设置有用于防止铜板在翻转过程中往前倾倒的防倾板。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
1、先将铜板放至槽体内,然后通过翻转驱动装置驱动翻转架翻转,同时翻转架在翻转的过程中又带动槽体翻转,进而使得铜板自动翻转至竖直位置,以方便熔炉吊起,本实用新型效率高,减轻了劳动强度,避免了人工翻转的安全隐患,且结构简单、成本低、易于实施;
2、本实用新型还设置有防后倾装置和防倾板,可有效防止铜板在翻转的过程中出现后倾或前倾的现象,提高了工作的稳定性,也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的用于熔炉的铜板翻转装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种用于熔炉的铜板翻转装置,它包括:
机架1;
翻转架2,所述翻转架2铰接在机架1上,所述翻转架2上安装有用于放置铜板的槽体3;
翻转驱动装置,所述翻转驱动装置与所述翻转架2相连,以便通过翻转驱动装置驱动翻转架2翻转,进而使得槽体3处于竖直状态。
如图1所示,为了减小槽体3自初始状态至竖直状态的旋转角度,所述槽体3自其一端至另一端向下倾斜设置。
如图1所示,所述翻转驱动装置包括活塞缸4,所述活塞缸4的缸体铰接在机架1上,所述活塞缸4的活塞杆与所述翻转架2铰接。
如图1所示,为了增强翻转架2的稳固性,所述翻转架2的支撑部呈三角形。
如图1所示,在翻转架2的靠近槽体3上端部的位置上设置用用于防止铜板在翻转的过程中往后倾倒的防后倾装置。
如图1所示,所述防后倾装置包括至少一个气缸5,所述气缸5的缸体连接在翻转架2上,以便在翻转架2带动铜板翻转的过程中,所述气缸5的气缸杆伸出并抵住铜板的背面以防止铜板后倾。
如图1所示,在翻转架2的靠近槽体3下端部的位置上设置有用于防止铜板在翻转过程中往前倾倒的防倾板6。
本实用新型的工作原理如下:
先将铜板放至槽体3内,然后通过翻转驱动装置驱动翻转架2翻转,同时翻转架2在翻转的过程中又带动槽体3翻转,进而使得铜板自动翻转至竖直位置,以方便熔炉吊起,本实用新型效率高,减轻了劳动强度,避免了人工翻转的安全隐患,且结构简单、成本低、易于实施;本实用新型还设置有防后倾装置和防倾板6,可有效防止铜板在翻转的过程中出现后倾或前倾的现象,提高了工作的稳定性,也提高了工作效率。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于熔炉的铜板翻转装置,其特征在于,它包括:
机架(1);
翻转架(2),所述翻转架(2)铰接在机架(1)上,所述翻转架(2)上安装有用于放置铜板的槽体(3);
翻转驱动装置,所述翻转驱动装置与所述翻转架(2)相连,以便通过翻转驱动装置驱动翻转架(2)翻转,进而使得槽体(3)处于竖直状态。
2.根据权利要求1所述的用于熔炉的铜板翻转装置,其特征在于:所述槽体(3)自其一端至另一端向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的用于熔炉的铜板翻转装置,其特征在于:所述翻转驱动装置包括活塞缸(4),所述活塞缸(4)的缸体铰接在机架(1)上,所述活塞缸(4)的活塞杆与所述翻转架(2)铰接。
4.根据权利要求1所述的用于熔炉的铜板翻转装置,其特征在于:所述翻转架(2)的支撑部呈三角形。
5.根据权利要求2所述的用于熔炉的铜板翻转装置,其特征在于:在翻转架(2)的靠近槽体(3)上端部的位置上设置用用于防止铜板在翻转的过程中往后倾倒的防后倾装置。
6.根据权利要求5所述的用于熔炉的铜板翻转装置,其特征在于:所述防后倾装置包括至少一个气缸(5),所述气缸(5)的缸体连接在翻转架(2)上,以便在翻转架(2)带动铜板翻转的过程中,所述气缸(5)的气缸杆伸出并抵住铜板的背面以防止铜板后倾。
7.根据权利要求2所述的用于熔炉的铜板翻转装置,其特征在于:在翻转架(2)的靠近槽体(3)下端部的位置上设置有用于防止铜板在翻转过程中往前倾倒的防倾板(6)。
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