CN208951694U - 一种燃气调压计量橇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气调压计量橇，包括底框架、支架和管路结构，所述管路结构下端通过多组支架支撑固定在底框架上方，所述管路结构为U型管道结构，所述管路结构包括通过管道依次连通的等径三通、第一同心异径管、第二同心异径管、第一直角弯管、第一异径三通和第三同心异径管，所述管路结构一侧末端设有第一铸钢浮动球阀，第一铸钢浮动球阀的右侧安装设置有燃气过滤器，在第一直角弯管和第三同心异径管之间的管道上垂直连接设置有第二异径三通。本实用新型具有安全性好、可靠性高、经济性能良好、占地面积小、内部结构优化合理、安装调试简单、测试维修方便等特点。

Description

一种燃气调压计量橇

技术领域

本实用新型涉及计量橇领域，具体是一种燃气调压计量橇。

背景技术

燃气调压装置是在城镇燃气输配系统中，专为城市门站、分输站、储配站、燃气轮机、燃气锅炉、燃气发电厂或其他大型专用用户设计的成套调压设备。通常具有接收气源来气、燃气净化、燃气调压、气量分配、计量、安全保护等功能。目前国内从事调压计量橇生产的厂家数量众多，由于流程以及客户的要求不同，产品结构也存在较大差异，如开放式、箱式，1+1、2+1、带加臭等结构；

随着国内竞争形势的日趋严峻，调压计量橇生产厂家正在不断地优化产品的流程和结构，提高产品的性价比，从而占据更多的市场份额。

因此，产品轻量化、微型化、高集成化和智能化将是调压计量橇日后发展的大势所趋采用整体橇装形式，所有功能模块集成于一个或多个撬座上。根据工程条件和系统需要，还可增设消音设备、加热设备、监控及数据采集设备、加臭装置、清管设备等功能模块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气调压计量橇，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃气调压计量橇，包括底框架、支架和管路结构，所述管路结构下端通过多组支架支撑固定在底框架上方，所述管路结构为U型管道结构，所述管路结构包括通过管道依次连通的等径三通、第一同心异径管、第二同心异径管、第一直角弯管、第一异径三通和第三同心异径管，所述管路结构一侧末端设有第一铸钢浮动球阀，第一铸钢浮动球阀的右侧安装设置有燃气过滤器，第一铸钢浮动球阀前侧设有差压表，所述燃气过滤器右端和等径三通连通，所述等径三通右端连通设有第一同心异径管，所述第一同心异径管右侧依次安装设置有安全切断阀和调压器，第二铸钢浮动球阀安装设置在第二同心异径管和第一直角弯管之间，第三同心异径管上安装设置有涡轮流量计，所述涡轮流量计左侧末端以及安装设置有压力表和温度计，在第一直角弯管和第三同心异径管之间的管道上垂直连接设置有第二异径三通，所述第二异径三通和第一直角弯管与第三同心异径管之间的管道之间设有第三铸钢浮动球阀，所述第二异径三通左侧通过第四同心异径管连通设置有第二直角弯管，所述管路结构外围设有多组第二U型抱箍。

作为本实用新型进一步的方案：等径三通和第一异径三通之间通过管道相连通，所述管道通过第一U型抱箍铆接固定在支架上端，所述管道上设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃气过滤器输出端连通设置有第三直角弯管，所述第三直角弯管末端外围套接设置有第二板式平焊法兰，所述第三直角弯管末端设有排污口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二直角弯管末端与所述管路结构相连通，所述第二直角弯管上端设有安全阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二异径三通右端外围套接设置有第四板式平焊法兰，所述第二异径三通末端设有放空口。

作为本实用新型进一步的方案：通过所述第二U型抱箍将所述管路通道铆接固定在所述支架上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述管路通道两末端外围分别套接设置有第一板式平焊法兰和第三板式平焊法兰，所述管路结构设有第一铸钢浮动球阀的一端设置为进气口，所述管路结构和进气口相对应的一端设置有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请结构具有安全性好、可靠性高、经济性能良好、占地面积小、内部结构优化合理、安装调试简单、测试维修方便等特点。

附图说明

图1为一种燃气调压计量橇的俯视结构示意图。

图2为一种燃气调压计量橇的正视结构示意图。

图3为一种燃气调压计量橇的左视结构示意图

图中：1-第一铸钢浮动球阀，2-燃气过滤器，3-等径三通，4-第一同心异径管，5-安全切断阀，6-调压器，7-第二同心异径管，8-第二铸钢浮动球阀，9-第一直角弯管，10-第一异径三通，11-第一U型抱箍，12-第二直角弯管，13-第三同心异径管，14-涡轮流量计，15-压力表，16-温度计，17-安全阀，18-第四同心异径管，19-第二异径三通，20-第三铸钢浮动球阀，21-第二U型抱箍，22-底框架，23-差压表，24-第一板式平焊法兰，25-支架，26-第二板式平焊法兰，27-第三板式平焊法兰，28-第四板式平焊法兰，29-第三直角弯管，a-进气口，b-出气口，c-放空口，d-排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种燃气调压计量橇，包括底框架22、支架25和管路结构，所述管路结构下端通过多组支架25支撑固定在底框架22上方，所述支架25下端和底框架22焊接固定，所述管路结构为U型管道结构，所述管路结构包括通过管道依次连通的等径三通3、第一同心异径管4、第二同心异径管7、第一直角弯管9、第一异径三通10和第三同心异径管13，等径三通3和第一异径三通10之间通过管道相连通，所述管道通过第一U型抱箍11铆接固定在支架25上端，所述管道上设有阀门，所述管路结构一侧末端设有第一铸钢浮动球阀1，第一铸钢浮动球阀1的右侧安装设置有燃气过滤器2，第一铸钢浮动球阀1前侧设有差压表23，所述燃气过滤器2输出端连通设置有第三直角弯管29，所述第三直角弯管29末端外围套接设置有第二板式平焊法兰26，所述第三直角弯管29末端设有排污口d，所述燃气过滤器2右端和等径三通3连通，所述等径三通3右端连通设有第一同心异径管4，所述第一同心异径管4右侧依次安装设置有安全切断阀5和调压器6，第二铸钢浮动球阀8安装设置在第二同心异径管7和第一直角弯管9之间，第三同心异径管13上安装设置有涡轮流量计14，所述涡轮流量计14左侧末端以及安装设置有压力表15和温度计16，在第一直角弯管9和第三同心异径管13之间的管道上垂直连接设置有第二异径三通19，所述第二异径三通19和第一直角弯管9与第三同心异径管13之间的管道之间设有第三铸钢浮动球阀20，所述第二异径三通19左侧通过第四同心异径管18连通设置有第二直角弯管12，所述第二直角弯管12末端与所述管路结构相连通，所述第二直角弯管12上端设有安全阀17，所述第二异径三通19右端外围套接设置有第四板式平焊法兰28，所述第二异径三通19末端设有放空口c，所述管路结构外围设有多组第二U型抱箍21，通过所述第二U型抱箍21将所述管路通道铆接固定在所述支架25上端，所述管路通道两末端外围分别套接设置有第一板式平焊法兰24和第三板式平焊法兰27，所述管路结构设有第一铸钢浮动球阀1的一端设置为进气口a，所述管路结构和进气口a相对应的一端设置有出气口b。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种燃气调压计量橇，包括底框架（22）、支架（25）和管路结构，所述管路结构下端通过多组支架（25）支撑固定在底框架（22）上方，所述管路结构为U型管道结构，其特征在于，所述管路结构包括通过管道依次连通的等径三通（3）、第一同心异径管（4）、第二同心异径管（7）、第一直角弯管（9）、第一异径三通（10）和第三同心异径管（13），所述管路结构一侧末端设有第一铸钢浮动球阀（1），第一铸钢浮动球阀（1）的右侧安装设置有燃气过滤器（2），第一铸钢浮动球阀（1）前侧设有差压表（23），所述燃气过滤器（2）右端和等径三通（3）连通，所述等径三通（3）右端连通设有第一同心异径管（4），所述第一同心异径管（4）右侧依次安装设置有安全切断阀（5）和调压器（6），第二铸钢浮动球阀（8）安装设置在第二同心异径管（7）和第一直角弯管（9）之间，第三同心异径管（13）上安装设置有涡轮流量计（14），所述涡轮流量计（14）左侧末端以及安装设置有压力表（15）和温度计（16），在第一直角弯管（9）和第三同心异径管（13）之间的管道上垂直连接设置有第二异径三通（19），所述第二异径三通（19）和第一直角弯管（9）与第三同心异径管（13）之间的管道之间设有第三铸钢浮动球阀（20），所述第二异径三通（19）左侧通过第四同心异径管（18）连通设置有第二直角弯管（12），所述管路结构外围设有多组第二U型抱箍（21）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气调压计量橇，其特征在于，等径三通（3）和第一异径三通（10）之间通过管道相连通，所述管道通过第一U型抱箍（11）铆接固定在支架（25）上端，所述管道上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种燃气调压计量橇，其特征在于，所述燃气过滤器（2）输出端连通设置有第三直角弯管（29），所述第三直角弯管（29）末端外围套接设置有第二板式平焊法兰（26），所述第三直角弯管（29）末端设有排污口d。

4.根据权利要求1所述的一种燃气调压计量橇，其特征在于，所述第二直角弯管（12）末端与所述管路结构相连通，所述第二直角弯管（12）上端设有安全阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气调压计量橇，其特征在于，所述第二异径三通（19）右端外围套接设置有第四板式平焊法兰（28），所述第二异径三通（19）末端设有放空口c。

6.根据权利要求1所述的一种燃气调压计量橇，其特征在于，通过所述第二U型抱箍（21）将所述管路通道铆接固定在所述支架（25）上端。

7.根据权利要求1所述的一种燃气调压计量橇，其特征在于，所述管路通道两末端外围分别套接设置有第一板式平焊法兰（24）和第三板式平焊法兰（27），所述管路结构设有第一铸钢浮动球阀（1）的一端设置为进气口a，所述管路结构和进气口a相对应的一端设置有出气口b。