CN208503949U - 一种一体式减温减压装置 - Google Patents
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Abstract
一种一体式减温减压装置,包括混合主管道、减压系统、减温系统、安全系统,混合主管道右端法兰连接减压系统,混合主管道与减压系统接口处设置第一节流孔板,减压系统包括减温加压阀、电动执行机构,电动执行机构法兰连接减温减压阀上端,减温减压阀下端设置减温水入口,减温水入口连接减温系统,混合主管道右端法兰连接蒸汽进管,安全系统为一个底部与混合主管道连接的弹簧安全阀。本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计新颖,通过采用减温加压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资;通过在装置内设置节流孔板,有效的降低了装置运行时的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种一体式减温减压装置。
背景技术
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。
传统高温高压减温减压装置由于启闭缓慢、噪音高、振动大、整套设备过长、占地面积过大、安全可靠性差已不能满足其工艺系统的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,性能优越,占地面积明显减小,降低前期工程投资的一体式减温减压装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种一体式减温减压装置,包括混合主管道、减压系统、减温系统、安全系统,其特征在于:所述的混合主管道右端法兰连接减压系统,所述的混合主管道与减压系统接口处设置第一节流孔板,所述的减压系统包括减温加压阀、电动执行机构,所述的电动执行机构法兰连接减温减压阀上端,所述的减温减压阀下端设置减温水入口,所述的减温水入口连接减温系统,所述的混合主管道右端法兰连接蒸汽进管,所述的安全系统为一个底部与混合主管道连接的弹簧安全阀。
所述的减温系统包括止回阀、给水调节阀、节流阀、截止阀,所述的止回阀、给水调节阀、节流阀、截止阀依次设置在减温水管上,所述的给水调节阀上端法兰连接第二电动执行机构,所述的减温水管出水口法兰连接减温加压阀下端的减温水入口,通过第二电动执行机构,去除了传统的杠杆铰接机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度机精准度。
所述的第一节流孔板上设置多个通孔,一方面起减压雾化的作用,同时降低系统内的噪音,原理是小孔消声。
所述的主水管内设置第二节流孔板,所述的第二节流孔板上设置多个通孔,所述的第二节流孔板上的通孔数量多于第一节流孔板上通孔数量,均匀分布混合主管道内减温减压后的蒸汽,进一步降低系统内的噪音。
所述的混合主管道出口处依次设置压力检测单元、双金属温度计,所述的压力检测单元包括压力表、连接头、针型阀、铜垫、法兰盖,所述的压力表设置在连接头上端,所述的针型阀设置在连接头侧壁,所述的法兰盖设置在连接头下端,所述的法兰盖与连接头连接处垫有铜垫,所述的法兰盖下端与混合主管道固定连接,对处理之后蒸汽温度和压力进行实时监测,方便及时调整。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计新颖,通过采用减温加压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资,通过在装置内设置节流孔板,有效的降低了装置运行时的噪音,通过电动执行机构调节减温减压阀、给水调节阀,有效的提高了调节系统的灵敏度及精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的混合主管道示意图
图3为本实用新型中第一节流孔板结构示意图;
图4为本实用新型中第二节流孔板结构示意图;
图5为本实用新型中压力检测单元结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1至图5所示,一种一体式减温减压装置,包括混合主管道1、减压系统2、减温系统3、安全系统4,混合主管道1右端法兰连接减压系统2,混合主管道1与减压系统2接口处设置第一节流孔板5,减压系统2包括减温加压阀21、第一电动执行机构22,第一电动执行机构22法兰连接减温减压阀21上端,减温减压阀21下端设置减温水入口23,所述的减温水入口23连接减温系统3,混合主管道1右端法兰连接蒸汽进管6,安全系统4为一个底部与混合主管道连接的弹簧安全阀41。
减温系统3包括止回阀31、给水调节阀32、节流阀33、截止阀34,止回阀31、给水调节阀32、节流阀33、截止阀34依次设置在减温水管上,给水调节阀32上端法兰连接第二电动执行机构36,减温水管35出水口37法兰连接减温加压阀21下端的减温水入口23,通过第二电动执行机构36,去除了传统的杠杆铰接机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度机精准度。
第一节流孔板5上设置多个通孔51,一方面起减压雾化的作用,同时降低系统内的噪音,原理是小孔消声。
混合主水管1内设置第二节流孔板7,第二节流孔板7上设置多个通孔71,第二节流孔板7上的通孔71数量多于第一节流孔板5上通孔51数量,均匀分布混合主管道内减温减压后的蒸汽,进一步降低系统内的噪音。
实施例2
如图1至图5所示,一种一体式减温减压装置,包括混合主管道1、减压系统2、减温系统3、安全系统4,混合主管道1右端法兰连接减压系统2,混合主管道1与减压系统2接口处设置第一节流孔板5,减压系统2包括减温加压阀21、第一电动执行机构22,第一电动执行机构22法兰连接减温减压阀21上端,减温减压阀21下端设置减温水入口23,所述的减温水入口23连接减温系统3,混合主管道1右端法兰连接蒸汽进管6,安全系统4为一个底部与混合主管道连接的弹簧安全阀41。
减温系统3包括止回阀31、给水调节阀32、节流阀33、截止阀34,止回阀31、给水调节阀32、节流阀33、截止阀34依次设置在减温水管上,给水调节阀32上端法兰连接第二电动执行机构36,减温水管35出水口37法兰连接减温加压阀21下端的减温水入口23,通过第二电动执行机构36,去除了传统的杠杆铰接机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度机精准度。
第一节流孔板5上设置多个通孔51,一方面起减压雾化的作用,同时降低系统内的噪音,原理是小孔消声。
混合主水管1内设置第二节流孔板7,第二节流孔板7上设置多个通孔71,第二节流孔板7上的通孔71数量多于第一节流孔板5上通孔51数量,均匀分布混合主管道内减温减压后的蒸汽,进一步降低系统内的噪音。
混合主管道1出口处11依次设置压力检测单元8、双金属温度计9,压力检测单元8包括压力表81、连接头82、针型阀83、铜垫84、法兰盖85,压力表81设置在连接头82上端,针型阀83设置在连接头82侧壁,法兰盖85设置在连接头82下端,法兰盖85与连接头连接处垫有铜垫84,法兰盖85下端与混合主管道1固定连接,对处理之后蒸汽温度和压力进行实时监测,方便及时调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种一体式减温减压装置,包括混合主管道、减压系统、减温系统、安全系统,其特征在于:所述的混合主管道右端法兰连接减压系统,所述的混合主管道与减压系统接口处设置第一节流孔板,所述的减压系统包括减温加压阀、电动执行机构,所述的电动执行机构法兰连接减温减压阀上端,所述的减温减压阀下端设置减温水入口,所述的减温水入口连接减温系统,所述的混合主管道右端法兰连接蒸汽进管,所述的安全系统为一个底部与混合主管道连接的弹簧安全阀。
2.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置,其特征在于:所述的减温系统包括止回阀、给水调节阀、节流阀、截止阀,所述的止回阀、给水调节阀、节流阀、截止阀依次设置在减温水管上,所述的给水调节阀上端法兰连接第二电动执行机构,所述的减温水管出水口法兰连接减温加压阀下端的减温水入口。
3.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置,其特征在于:所述的第一节流孔板上设置多个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置,其特征在于:所述的混合主管道内设置第二节流孔板,所述的第二节流孔板上设置多个通孔,所述的第二节流孔板上的通孔数量多于第一节流孔板上通孔数量。
5.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置,其特征在于:所述的混合主管道出口处依次设置压力检测单元、双金属温度计,所述的压力检测单元包括压力表、连接头、针型阀、铜垫、法兰盖,所述的压力表设置在连接头上端,所述的针型阀设置在连接头侧壁,所述的法兰盖设置在连接头下端,所述的法兰盖与连接头连接处垫有铜垫,所述的法兰盖下端与混合主管道固定连接。
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CN201821011079.8U CN208503949U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种一体式减温减压装置 |
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CN201821011079.8U CN208503949U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种一体式减温减压装置 |
Publications (1)
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CN201821011079.8U Active CN208503949U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种一体式减温减压装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111720849A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-29 | 西安航天动力试验技术研究所 | 燃气发生器燃料多工况精确供应系统及其运行方法 |
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2018
- 2018-06-28 CN CN201821011079.8U patent/CN208503949U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111720849A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-29 | 西安航天动力试验技术研究所 | 燃气发生器燃料多工况精确供应系统及其运行方法 |
CN111720849B (zh) * | 2020-06-04 | 2022-10-28 | 西安航天动力试验技术研究所 | 燃气发生器燃料多工况精确供应系统及其运行方法 |
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