CN208949573U - 直接导热式打色仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直接导热式打色仪，包括加热盘，加热盘具有加热盘外环壁和加热盘内环壁，加热盘外环壁和加热盘内环壁构成一个封闭腔体，加热盘内设有导热介质，在加热盘上设有插杯孔，染杯活动插设于插杯孔中，插杯孔上活动连接有盖状结构，加热盘内设有杯架，杯架固定染杯，当染杯自插杯孔插入加热盘时，盖状结构打开插杯孔，当染杯置于加热盘中时，盖状结构封闭插杯孔，染杯与导热介质接触，当染杯离开加热盘时，盖状结构打开插杯孔。本实用新型提出的直接导热式打色仪，结构紧凑，便于维修，加热效果好，染杯上下无温差，保证了产品质量，加热丝不易烧断，易散热，弹簧等部件不易损坏，节约了成本，提高了生产效率。

Description

直接导热式打色仪

技术领域

本实用新型属于纺织品染色设备领域，具体涉及一种直接导热式打色仪。

背景技术

现有的打色仪为间接导热式，其结构为：打色仪中有一个蜂巢式的加热盘，这个加热盘随着传动装置转动，在加热盘中具有多个内杯，内杯嵌设在加热盘中，并与加热盘呈一体结构，加热盘中有加热装置和导热物料，染杯活动插设于加热盘上的内杯中，这种结构具有两个缺点：1、加热盘里面有内杯，外面有染杯，染杯与内杯之间一定有间隙，因为有这个间隙的存在，所以会造成内杯与外杯的温差大，温差约为5-10℃，而且由于每个内杯与外杯之间的间隙并不相同，所以每个染杯所制得的染布染色效果均有差别，不利于精确打色；2、导热物料如：导热油或导热砂均与染杯间接加热，所以传热效果差。因此，研发了一种直接导热式打色仪，其主要特点是：染杯自插杯孔插入加热盘中，并与导热介质接触，插杯孔上活动连接有封盖。在封盖的下方设有弹簧，杯环架连接有固定弹片，每个插杯孔至少配有一个固定弹片，当染杯插入加热盘中时，固定弹片的至少一个点压在染杯上。加热盘具有内环罩和外环罩，外环罩套设在内环罩外，加热器设置在内环罩中，导热介质设置在外环罩中。这种直接导热式打色仪的缺点是：1、弹簧易松动或者损坏，所以会导致导热介质漏出；2、弹簧使用寿命短，仅有一周时间；3、在弹簧损坏后，由于位于外环罩内，所以难以维修；4、染杯的杯盖外露于杯环架的外部，而导热介质是在杯环架的内部区域，所以，染杯的杯盖部分在冬天易散热，染杯内与杯盖区的温差较大，难以达到预想温度，不符合打色精准要求；5、加热器设置在内环罩中，导热介质设置在外环罩中，加热装置由于温度过高，且难以散热，所以导致加热丝易烧断；6、杯环架的底部无固定点，所以染杯在打色仪转动时，会发生位移。因此，有必要研发一种新型的直接导热式打色仪解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直接导热式打色仪，克服上述缺陷，通过对直接导热式打色仪的结构改进，来解决染杯推送装置易损坏、杯盖区易散热、加热装置易损坏、染杯易位移等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种直接导热式打色仪，包括固定机构，所述固定机构包括加热盘，所述加热盘具有加热盘外环壁和加热盘内环壁，所述加热盘外环壁具有第一表面和与所述第一表面相对应的第二表面，所述加热盘内环壁具有第三表面和与所述第三表面相对应的第四表面，所述加热盘外环壁和加热盘内环壁构成一个封闭腔体，所述第一表面和第四表面为封闭腔体的外表面，所述第二表面和第三表面为封闭腔体的内表面，所述加热盘内设有导热介质，所述第二表面和第三表面接触所述导热介质，在所述加热盘上设有至少一个自所述第一表面贯穿至所述第二表面的插杯孔，染杯活动插设于所述插杯孔中，所述插杯孔上活动连接有盖状结构，所述加热盘内设有杯架，所述杯架与所述第二表面固定连接，所述杯架固定所述染杯，当所述染杯自所述插杯孔插入所述加热盘时，所述盖状结构打开所述插杯孔，当所述染杯置于所述加热盘中时，所述盖状结构封闭所述插杯孔，所述染杯与所述导热介质接触，当所述染杯离开所述加热盘时，所述盖状结构打开所述插杯孔。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述第三表面上设有至少一个片状结构，所述片状结构与所述第三表面固定连接，所述片状结构的数量与所述插杯孔的数量相等或者倍数，所述片状结构的上方设有弹簧，所述弹簧与所述片状结构固定连接，所述插杯孔的中心线与所述弹簧的中心线在同一直线上。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述盖状结构为杯盖活动插片，所述杯盖活动插片呈平板状，在所述杯盖活动插片上设有一个第一通孔，所述第一通孔的尺寸与所述染杯的外径相互匹配，当所述染杯插入所述加热盘中时，所述染杯穿过所述插杯孔和第一通孔进入所述封闭腔体，当所述染杯在所述封闭腔体中时，所述杯盖活动插片封闭所述插杯孔，当所述染杯离开所述加热盘时，所述染杯穿过所述第一通孔和插杯孔离开所述封闭腔体。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述杯盖活动插片上还设有第二通孔，所述第二通孔由透明基盖封闭，当所述染杯插入所述加热盘中时，所述插杯孔的中心线与所述第一通孔的中心线在同一直线上，当所述染杯在所述封闭腔体中时，所述插杯孔的中心线与所述第二通孔的中心线在同一直线上，当所述染杯离开所述加热盘时，所述插杯孔的中心线与所述第一通孔的中心线在同一直线上。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述杯盖活动插片具有插片部和固定部，所述插片部与所述固定部连接呈一体结构，所述第一通孔和第二通孔均设置在所述插片部上，所述固定部设置在所述插片部的一侧边沿，插销装置固定在所述第一表面，当所述插销装置锁紧时，所述插销装置固定所述杯盖活动插片的固定部，当所述插销装置打开时，所述杯盖活动插片能够移动。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述直接导热式打色仪还设有多个散热孔，所述多个散热孔均匀设置在所述加热盘内环壁的内侧。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述插杯孔在所述加热盘外环壁上设有至少一排，每排设有至少一个插杯孔，所述染杯的个数小于或者等于所述插杯孔的个数，所述加热盘外环壁呈圆形或者多边形。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述加热盘中设有温度探针，所述温度探针通过耐高温线与控制装置电性连接。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述直接导热式打色仪还包括控制装置和机身，所述控制装置与所述机身固定连接，所述机身上设有门盖，所述机身内设有固定机构、传动机构和加热机构，

所述固定机构还包括固定架，所述固定架与所述机身固定连接，所述固定架支撑所述传动机构，所述传动机构连接所述加热盘，当所述传动机构带动所述加热盘转动时，所述加热盘带动所述染杯转动，

所述加热机构包括所述导热介质和加热器，所述加热器与所述控制装置电性连接，所述加热器置于所述机身内，所述加热器设置在所述加热盘的外部，所述加热器与所述加热盘相互独立，当所述控制装置开启所述加热器时，所述加热器加热所述导热介质。

作为本实用新型所述一种直接导热式打色仪的一种优选方案，所述传动机构包括减速电机、第一皮带轮、连座轴承和转动轴，所述转动轴设置在所述加热盘的中心线上，所述转动轴插入所述加热盘的中心，所述加热盘内环壁与所述转动轴之间设有多个散热孔，所述连座轴承一端连接所述转动轴，另一端套设有所述第一皮带轮，所述减速电机具有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带转动连接，所述控制装置与所述减速电机电性连接，当所述控制装置开启所述减速电机，所述减速电机通过所述皮带带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过所述连座轴承和转动轴带动所述加热盘转动。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种直接导热式打色仪，改进加热盘内的部件结构及位置，具有以下优点：

1：染杯能够全部插入加热盘中，使得在加热过程中，固体导热介质能够将热量传递至染杯周围，避免了染杯的杯盖部位与杯体之间产生温差，也避免了热量的流失，升温速率快，加热时间快，更加节能减排，而且每个染杯所制得的布样的加热条件相同，更符合制定要求；

2：通过在染杯底部增加弹簧、在染杯的上方增加盖状结构使得染杯拿取更加方便快捷，而且通过盖状结构使得染杯在加热盘中转动时，不易掉出，而且盖状结构还避免了固体导热介质的流出；

3：在第三表面设置片状结构一方面起到固定弹簧、便于染杯弹出的作用，另一方面作为搅拌片增加导热介质的均匀散热；

4：杯架设置在加热盘中，一方面可以固定染杯，另一方面也避免了杯架设置在外部所引起的热量流失；

5：采用固体导热介质，避免了膨胀、爆炸的可能，更加环保、卫生、安全；

6：在加热盘内装有温度探针，使温度更加精准，确保打色工艺的成功率；

7：增加插销装置，提高盖状结构对加热盘插杯孔的封闭性，避免加热盘在转动中出现盖状结构产生位移的情况；

8：在加热盘内环壁和转动轴之间设置散热孔，降低加热对转动轴的影响，提高加热盘中心区的散热效果，避免加热盘中心区和边沿区的温差；

9：第二通孔处安装透明材质，便于在机器启动后观察染杯内情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的加热盘的主视结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的加热盘的剖示结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的加热盘的立体结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的主视结构示意图。

其中：1为加热盘、11为加热盘外环壁、111为第一表面、112为第二表面、12为加热盘内环壁、121为第三表面、122为第四表面、13为导热介质、14为插杯孔、15为杯架、16为片状结构、17为弹簧、18为杯盖活动插片、181为第二通孔、182为插片部、183为固定部、19为插销装置、2为散热孔、3为温度探针、4为控制装置、5为机身、51为门盖、6为染杯。

具体实施方式

本实用新型所述的一种直接导热式打色仪，其关键改进点在于加热盘1内的结构。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示直接导热式打色仪结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

请参阅图4，图4为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的主视结构示意图。如图4所示，本实用新型所述的一种直接导热式打色仪，包括控制装置4和机身5，控制装置4与机身5固定连接，机身5上设有门盖51，机身5内设有固定机构(未图示)、传动机构(未图示)和加热机构(未图示)。上述几个机构中，固定机构将传动机构、加热机构固定于机身5内，控制装置4控制传动机构或者加热机构的转停或升降温度。加热机构用于导热介质13的温度从而达到升高染液的温度，其设置位置有多种。

下面将分别介绍所述机身5内的固定机构、传动机构和加热机构。

请参阅图1-3，图1为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的加热盘的主视结构示意图；图2为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的加热盘的剖示结构示意图；图3为本实用新型所述的一种直接导热式打色仪的加热盘的立体结构示意图。如图1-3所示，固定机构包括加热盘1，加热盘1可以呈圆形或者多边形的环状结构，或者类似于五角星一样的多角星状结构，加热盘1套设在转动轴(未图示)上，为了便于理解，将加热盘1的加热盘外环壁11的外、内表面分别命名为第一表面111和第二表面112，将加热盘1的加热盘内环壁12的内、外表面分别命名为第三表面121和第四表面122，在加热盘1上设有至少一个自第一表面111贯穿至第二表面112的插杯孔14，染杯6活动插设于插杯孔14中，插杯孔14上活动连接有盖状结构，加热盘外环壁11和加热盘内环壁12构成一个封闭腔体，用于容纳染杯6和导热介质13，加热盘1内设有杯架15，杯架15与第二表面112固定连接，杯架15用于固定染杯6。

在图1-3的实施例中，染杯6分成杯身(未图示)和杯盖(未图示)两个部分，杯身用于盛放染料和试样布，杯盖用于密封杯身口，染杯6是在装入染料及试样布后，插入插杯孔14中的。所以，染杯6活动插设于加热盘1上，染杯6自插杯孔14插入加热盘1中，在实际的设置中，染杯6所存在的形式有多种，只需可以达到：当染杯6插入插杯孔14后，通过染杯6本身与导热介质13的一层隔离即可获得加热，而且传动机构能够带动染杯6运动而使染杯6内的染料与试样布摇匀即可。

盖状结构的设置方式有多种，如像水瓶塞一样的可以插拔的盖体，也可以像密封罐一样，从第一表面111向下盖住插杯孔14，凡是能够实现下述功能的均可：当染杯6离开插杯孔14时，插杯孔14被盖状结构封闭，当染杯6插入插杯孔14时，盖状结构离开插杯孔14，下面着重介绍一种盖状结构的优选方式：杯盖活动插片18，请继续参阅图1-3，如图1-3所示，在本实施例中，杯盖活动插片18呈平板状，通过一缝孔插入加热盘1中，并且与加热盘外环壁11的一侧边平行且贴合，能够完成抽插动作。在杯盖活动插片18上设有一个第一通孔(未图示)，第一通孔的尺寸与染杯6的外径相互匹配，当染杯6插入加热盘1中时，染杯6首先穿过插杯孔14，然后通过第一通孔进入封闭腔体，当染杯6全部进入加热盘1中后，通过控制装置4将杯盖活动插片18移动，使得第一通孔移出插杯孔14位置，杯盖活动插片18的封闭部分盖住插杯孔14，进而染杯6与导热介质13充分接触换热，当染杯6离开加热盘1时，通过控制装置4移动杯盖活动插片18，使第一通孔的中心线与插杯孔14的中心线保持同一直线，染杯6首先穿过第一通孔，再穿过插杯孔14离开封闭腔体，需说明的是，盖状结构并非只有如图1-3所示的一种，凡是能够将插杯孔14关闭或打开的结构均属于本实用新型保护的范围。

上述杯盖活动插片18已经能够完全达到封闭插杯孔14防止导热介质13掉出的目的，但是在图1-3所示的实施例中，所提供的封闭插杯孔14还能够获得更进一步的保险，防止在加热盘1转动时，杯盖活动插片18发生位移。具体结构如下：将杯盖活动插片18分成插片部182和固定部183两个部分，插片部182与固定部183连接呈一体结构，固定部183设置在插片部182的一侧边沿，两部之间的夹角可以为任何角度，仅需满足能够让插销装置19封锁的目的即可，在本实施例中，两部之间的夹角为90度，第一通孔设置在插片部182上，插销装置19固定在加热盘1的第一表面，当染杯6插入加热盘1后，通过控制装置4将杯盖活动插片18移动，使得第一通孔移出插杯孔14位置，杯盖活动插片18的封闭部分盖住插杯孔14，然后通过控制装置4或者人工手动将插销装置19锁紧，当染杯6需要从加热盘1中取出时，先通过控制装置4或者人工手动将插销装置19打开，通过控制装置4将杯盖活动插片18移动，使得第一通孔的中心线与插杯孔14的中心线重合，取出染杯6。需说明的是，插销装置19和杯盖活动插片18的设置并非只有如图1-3所示的一种，凡是能够将杯盖活动插片18锁紧或打开的结构均属于本实用新型保护的范围。

杯盖活动插片18除了具有封闭插杯孔14的功能外，还可以具有其他功能，如：在杯盖活动插片18上设置第二通孔181，第二通孔181由透明基盖封闭，透明基盖可以选择耐高温的石英玻璃等，仅需满足透明，可以观察加热盘1中的染杯6的情况即可，当染杯6在加热盘1的封闭腔体中时，插杯孔14的中心线与第二通孔181的中心线在同一直线上。

在染杯6获得来自杯架15的支撑外，还可以设置些辅助结构，如保护染杯6在转动加热过程中不易产生位移，并且当第一通孔的中心线与插杯孔14的中心线重合时，染杯6的上半部分能够快速弹出插杯孔14，便于工作人员取拿，在图1-3所示的实施例中，辅助结构的设置方式为：在加热盘内环壁12的第三表面121上固定设有至少一个片状结构16，片状结构16的数量与插杯孔14的数量相等或者倍数，也就是说，一个插杯孔14对应一个或多个片状结构16，如图2所示，在本实施例中，一个插杯孔14对应一个片状结构16，在片状结构16的上方设有弹簧17，弹簧17与片状结构16固定连接，插杯孔14的中心线与弹簧17的中心线在同一直线上，当染杯7插入加热盘1中时，弹簧17处于压缩状态，在加热盘1转动的过程中，片状结构16充当搅拌片，使得导热介质13更容易被均匀加热或降温，处于压缩状态的弹簧17为染杯6提供底部支持点，并且染杯6的顶部贴合杯盖活动插片18，染杯6的杯身通过杯架15固定，染杯6的杯底被弹簧17顶住，既避免了杯盖活动插片18的移动，又避免了在加热盘1转动过程中，染杯6在加热盘1内部晃动的问题。在染杯6取出的过程中，当插杯孔14的中心线与第一通孔的中心线重合时，弹簧17向染杯6方向弹出，帮助染杯6上部高出加热盘外环壁11，便于操作者拿取。

关于染杯6的个数，可以小于或者等于插杯孔14的个数，插杯孔14的布置样式有多种，凡是能够达到染杯6加热均匀、染杯6与导热介质13仅隔一层壁的要求，那么，均是符合本实用新型主旨。下面介绍一种排列方式：如图1-3所示，插杯孔14在加热盘外环壁11上设有至少一排，每排设有至少一个插杯孔14，染杯6的个数小于或者等于插杯孔14的个数。通过染杯6插入插杯孔14中，使得在加热过程中，导热介质13与染杯6中的染液只隔一层杯壁，所以升温速率快，加热时间快，更加节能减排，所制得的布样更符合制定要求

在本实施例中，除加热盘1外，固定机构的其他结构未在图中显示，这些机构可以有多种，现介绍常用的一种：固定机构还包括固定架(未图示)，固定架与机身5固定连接，固定架支撑传动机构，传动机构连接加热盘1，当传动机构带动加热盘1转动时，加热盘1带动染杯6转动，固定架在机身5内构成框架结构，固定架的一部分设置是为了固定加热盘1，使其在转动或者晃动时，减去由于震动而带来的损伤，如：加热盘1坠落、加热盘1偏移。固定架还有一部分是为了对传动机构和加热机构进行固定或者架设，使其在机身5中，处于一个比较稳固的结构中。

上述固定机构的操作原理如下：打开门盖51，将一个或者多个装有染液与试样布的染杯6逐个放入加热盘1上的插杯孔14中，染杯6插入插杯孔14和第一通孔后，进入加热盘1，弹簧17被压在染杯6下，移动杯盖活动插片18使插杯孔14关闭，关闭门盖51，开启控制装置4，传动机构和加热机构工作，带动加热盘1转动，等染色结束，移动杯盖活动插片18使插杯孔14的中心线与第一通孔的中心线重合，弹簧17将染杯6向插杯孔14方向弹出，取出逐个染杯6，此时杯盖活动插片18将插杯孔14关闭。

上述结构即为固定机构在直接导热式打色仪中使用过程中所涉及步骤。

下面介绍传动机构：

在本实施例中，传动机构未在图中显示，这些机构可以有多种，现介绍常用的一种：传动机构包括用于为加热盘1转动提供动力的减速电机(未图示)、用于将减速电机动力转至加热盘1的第一皮带轮(未图示)、用于支撑所述加热盘1并传动的连座轴承(未图示)和转动轴(未图示)，转动轴设置在加热盘1的中心线上，转动轴插入加热盘1的中心，连座轴承一端连接转动轴，另一端套设有第一皮带轮，减速电机具有第二皮带轮(未图示)，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接，控制装置4与减速电机电性连接。

上述传动机构的操作原理如下：当控制装置4开启减速电机，减速电机上的第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动连座轴承转动，连座轴承传动于转动轴，使其带动加热盘1转动，加热盘1带动染杯6转动。

上述结构即为传动机构在直接导热式打色仪中使用过程中所涉及步骤。

下面介绍所述加热机构：

加热机构用于使染杯6内的染液温度升高，可以电热丝加热也可以红外线灯管照射加热等多种，包括但不限于上述。加热机构包括导热介质13和加热器(未图示)，加热器与控制装置4电性连接，加热器置于加热盘1的外问，当控制装置4开启加热器，加热器加热导热介质13。导热介质13选择固体导热介质，如导热砂、不锈钢球等，采用固体导热介质，避免了膨胀、爆炸的可能，更加环保、卫生、安全，也减少了从杯盖活动插片18与加热盘外环壁11之间流出的机率。

上述加热机构的操作原理如下：控制装置4开启电源，加热器将电能转换成热能，加热器加热加热盘1内的导热介质13，导热介质13随之温度升高，而由于染杯6插设于加热盘1上，因此，染杯6及内的染液也随之温度升高，达到加热的目的。

为了更好的完成加热、散热的目的，在加热盘内环壁12与转动轴之间设有多个散热孔2，当加热器加热时，通过散热孔2可以使得靠近加热盘内环壁12的导热介质13更快受热，加热盘1内导热介质13的升温速度，当加热盘1需要散热时，通过散热孔2可以使得靠近加热盘内环壁12的导热介质13更快散热。

上述结构即为加热机构在直接导热式打色仪中使用过程中所涉及步骤。

在上述加热机构中，其温度的把控需要通过测温装置来体现，因此，机身5内还设有探针，探针的设置位置有多种，如在导热介质13中设置、在染杯6内设置，使温度更加精准，确保打色工艺的成功率。在图1-3所示的实施例中，加热盘1中设有温度探针3，温度探针3通过耐高温线与控制装置11电性连接。当加热机构开启后，导热介质13的温度由温度探针3测得后显示于控制装置4上，操作人员根据所显示的温度随时通过控制装置4调整加热器。

控制装置4具体包括触摸屏电脑(未图示)等、机身5可以根据需要增加脚轮、清洗装置、观察口、警报装置、保温装置等。由于这些内容均为本领域技术人员公知的，所以，在此不再赘述。

本实用新型所述的直接导热式打色仪操作步骤为：按电源按钮，触摸屏电脑打开，将所需的染色工艺输入至工艺表上，确保在染色运转时方便选择，打开门盖51，将已配好染料及试样布的染杯6插入在插杯孔14中，关闭杯盖活动插片18，锁紧插销装置19，关上门盖51，加热盘1转动，使用触摸屏电脑运行事先已设定好的试验工艺程序，此时通过第二通孔可见加热盘1在传动机构的作用下，自动正反交替旋转，在触摸屏电脑中可选择合适的转速和加热温度，试验工艺程序完毕后会发出警报，打开门盖51，加热盘1停止转动，按“点动按钮”转动加热盘1，打开插销装置19，移动杯盖活动插片18，染杯6从插杯孔14弹出，取出染杯6完成操作。

上述直接导热式打色仪结构紧凑，加热效果好，保证了产品质量，节约了成本，提高了生产效率。具体优点在于：

1.加热、散热方式的改变：导热介质置于加热盘中，染杯全部插入加热盘中，减少温差的产生，降低不同染杯和批次的染色差异，加热盘内环壁附近设置散热孔，增加空气流动、换热；

2.插杯孔密封形式的改变：由杯盖活动插片实现插杯孔的开与闭，避免导热介质的流出，部件不易损坏、易更换；

3.染杯固定方式的改变：将染杯通过弹簧、杯架、杯盖活动插片、插销装置进行固定控制，在加热盘转动过程中，固定性更强、拿取更加方便快捷。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.直接导热式打色仪，其特征在于：包括固定机构，所述固定机构包括加热盘，所述加热盘具有加热盘外环壁和加热盘内环壁，所述加热盘外环壁具有第一表面和与所述第一表面相对应的第二表面，所述加热盘内环壁具有第三表面和与所述第三表面相对应的第四表面，所述加热盘外环壁和加热盘内环壁构成一个封闭腔体，所述第一表面和第四表面为封闭腔体的外表面，所述第二表面和第三表面为封闭腔体的内表面，所述加热盘内设有导热介质，所述第二表面和第三表面接触所述导热介质，在所述加热盘上设有至少一个自所述第一表面贯穿至所述第二表面的插杯孔，染杯活动插设于所述插杯孔中，所述插杯孔上活动连接有盖状结构，所述加热盘内设有杯架，所述杯架与所述第二表面固定连接，所述杯架固定所述染杯，当所述染杯自所述插杯孔插入所述加热盘时，所述盖状结构打开所述插杯孔，当所述染杯置于所述加热盘中时，所述盖状结构封闭所述插杯孔，所述染杯与所述导热介质接触，当所述染杯离开所述加热盘时，所述盖状结构打开所述插杯孔。

2.如权利要求1所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述第三表面上设有至少一个片状结构，所述片状结构与所述第三表面固定连接，所述片状结构的数量与所述插杯孔的数量相等或者倍数，所述片状结构的上方设有弹簧，所述弹簧与所述片状结构固定连接，所述插杯孔的中心线与所述弹簧的中心线在同一直线上。

3.如权利要求1所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述盖状结构为杯盖活动插片，所述杯盖活动插片呈平板状，在所述杯盖活动插片上设有一个第一通孔，所述第一通孔的尺寸与所述染杯的外径相互匹配，当所述染杯插入所述加热盘中时，所述染杯穿过所述插杯孔和第一通孔进入所述封闭腔体，当所述染杯在所述封闭腔体中时，所述杯盖活动插片封闭所述插杯孔，当所述染杯离开所述加热盘时，所述染杯穿过所述第一通孔和插杯孔离开所述封闭腔体。

4.如权利要求3所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述杯盖活动插片上还设有第二通孔，所述第二通孔由透明基盖封闭，当所述染杯插入所述加热盘中时，所述插杯孔的中心线与所述第一通孔的中心线在同一直线上，当所述染杯在所述封闭腔体中时，所述插杯孔的中心线与所述第二通孔的中心线在同一直线上，当所述染杯离开所述加热盘时，所述插杯孔的中心线与所述第一通孔的中心线在同一直线上。

5.如权利要求4所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述杯盖活动插片具有插片部和固定部，所述插片部与所述固定部连接呈一体结构，所述第一通孔和第二通孔均设置在所述插片部上，所述固定部设置在所述插片部的一侧边沿，插销装置固定在所述第一表面，当所述插销装置锁紧时，所述插销装置固定所述杯盖活动插片的固定部，当所述插销装置打开时，所述杯盖活动插片能够移动。

6.如权利要求1所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述直接导热式打色仪还设有多个散热孔，所述多个散热孔均匀设置在所述加热盘内环壁的内侧。

7.如权利要求1所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述插杯孔在所述加热盘外环壁上设有至少一排，每排设有至少一个插杯孔，所述染杯的个数小于或者等于所述插杯孔的个数，所述加热盘外环壁呈圆形或者多边形。

8.如权利要求1所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述加热盘中设有温度探针，所述温度探针通过耐高温线与控制装置电性连接。

9.如权利要求1所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述直接导热式打色仪还包括控制装置和机身，所述控制装置与所述机身固定连接，所述机身上设有门盖，所述机身内设有固定机构、传动机构和加热机构，

所述固定机构还包括固定架，所述固定架与所述机身固定连接，所述固定架支撑所述传动机构，所述传动机构连接所述加热盘，当所述传动机构带动所述加热盘转动时，所述加热盘带动所述染杯转动，

所述加热机构包括所述导热介质和加热器，所述加热器与所述控制装置电性连接，所述加热器置于所述机身内，所述加热器设置在所述加热盘的外部，所述加热器与所述加热盘相互独立，当所述控制装置开启所述加热器时，所述加热器加热所述导热介质。

10.如权利要求9所述的直接导热式打色仪，其特征在于：所述传动机构包括减速电机、第一皮带轮、连座轴承和转动轴，所述转动轴设置在所述加热盘的中心线上，所述转动轴插入所述加热盘的中心，所述加热盘内环壁与所述转动轴之间设有多个散热孔，所述连座轴承一端连接所述转动轴，另一端套设有所述第一皮带轮，所述减速电机具有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带转动连接，所述控制装置与所述减速电机电性连接，当所述控制装置开启所述减速电机，所述减速电机通过所述皮带带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过所述连座轴承和转动轴带动所述加热盘转动。