CN208948426U - 一种化工生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用上料装置，包括传送管和出料口，还包括入料装置和转动装置，所述入料装置固定连接在传送管一侧，所述转动装置螺纹连接在入料装置的一侧，所述出料口开设在传送管背离入料装置的一侧，所述入料装置中包括第一入料斗、第一滤网、第二入料斗、传动口、第二滤网、滑动块和凹槽，所诉第一滤网活动安装在第一入料斗的内部中心位置，且安装在第二入料斗的内部中心位置，所述传动口开设贯通在第二入料斗的外表面一侧上端，所述第二滤网固定安装在第二入料斗的最下端开口处，所述凹槽开设在第二入料斗的内表面的一侧，且不与传动口在同一侧面上。本实用新型使用过程中能够将进行原料的筛选，可以提高加工原料的质量。

Description

一种化工生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工生产用上料装置。

背景技术

在化工生产过程中上料装置是将所需要的化工原料进行运输，传送到所需的实验池或者反应炉中来进行我们所需要的化学实验转化工艺的过程，但在原料的生产、运输和贮藏过程中在自然或人为条件下都有可能会使得原料产生结块，凝固的情况，此时如果将结块的原料投入化工生产中，会极大地影响产品质量的好坏，所以急需一种新型化工生产上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用上料装置，包括传送管和出料口，还包括入料装置和转动装置，所述入料装置固定连接在传送管一侧，所述转动装置螺纹连接在入料装置的一侧，所述出料口开设在传送管背离入料装置的一侧，所述入料装置中包括第一入料斗、第一滤网、第二入料斗、传动口、第二滤网、滑动块和凹槽，所诉第一滤网活动安装在第一入料斗的内部中心位置，且安装在第二入料斗的内部中心位置，所述传动口开设贯通在第二入料斗的外表面一侧上端，所述第二滤网固定安装在第二入料斗的最下端开口处，所述凹槽开设在第二入料斗的内表面的一侧，且不与传动口在同一侧面上，所述滑动块滑动连接在凹槽的内部，所述传送管包括有转动轴、螺纹条、管道外壳和入料口，所述螺纹条环绕焊接在转动轴上，所述转动轴插接在管道外壳的内部，所述入料口开设在管道外壳最下端，所述转动装置包括有第一圆盘、固定块、转轴、伸缩管、连接块、第二连接管、第一连接杆和第二圆盘，所述固定块焊接在第一圆盘的外边缘一面，所述第二圆盘固定连接在背离第一圆盘的一面中心位置，所述第一连接杆套接在固定块的外端，所述转轴转动连接在第一连接杆背离固定块的一端，所述第二连接管的固定连接在转轴背离第一连接杆的一端，所述伸缩管套接在第二连接管的外端，所述连接块固定连接在第二连接管背离伸缩管的一端。

优选的，所述凹槽是外窄内宽结构，所述滑动块与凹槽相适配，滑动块一端滑动卡接在凹槽的内部，背离凹槽的一端与第一入料斗的外表面相螺纹条贯通连接，这样的结构能更好的起到支撑作用加强装置的稳定性。

优选的，所述第二滤网安装在第二入料斗的最内部下端，且与入料口相适配，且第二滤网的滤口大于第一滤网的滤口。

优选的，所述螺纹条的宽度与管道外壳的内径相同，所述转动轴由外接电机通过皮带转动，且外接电机与外接电源相电性连接。

优选的，所述第一圆盘在运转过程中会使得第二入料斗和第一入料斗之间存在间隙，这样在运转过程中可以使得第一入料斗与第二入料斗保持相安全距离不会相互碰撞，所述第二圆盘由外接电机通过皮带转动，且外接电机与外接电源相电性连接。

优选的，所述第一连接杆的长度大于第二连接管的长度，转动装置的半径小于第一连接杆的长度，所述连接块通过传动口螺纹连接在第一滤网的外表面一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在使用过程中通过，通过加装转动装置来对第一入料斗进行一个水平的往返作用力使得原料在投放开始进行一个筛选过程，将不合格的原料进行筛选剔除再加工保证了原料的合格性，在化工工艺过程中大大提高了产品的合格率，具体在于由于凹槽是外窄内宽结构，由于滑动块的与凹槽的结构相适配，这样的结构能更好的起到支撑作用加强装置的稳定性，由于第二滤网安装在第二入料斗的最内部下端，与入料口相适配，二次过滤，使得原料更能满足要求，所述第一圆盘在运转过程中会使得第二入料斗和第一入料斗之间存在间隙，这样在运转过程中可以使得第一入料斗与第二入料斗保持相安全距离不会相互碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的入料装置主结构示意图；

图3为本实用新型的传送管拆分图；

图4为本实用新型的转动装置的结构示意图。

图中：1-传送管、2-入料装置、3-转动装置、4-出料口、5-第一入料斗、 6-第一滤网、7-第二入料斗、8-传动口、9-第二滤网、10-滑动块、11-凹槽、 12-转动轴、13-螺纹条、14-管道外壳、15-入料口、16-第一圆盘、17-固定块、18-转轴、19-伸缩管、20-连接块、21-第二连接管、22-第一连接杆、23- 第二圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产用上料装置，包括传送管1和出料口4，还包括入料装置2和转动装置3，入料装置2固定连接在传送管1一侧，转动装置3螺纹连接在入料装置2的一侧，出料口4 开设在传送管1背离入料装置2的一侧，入料装置2中包括第一入料斗5、第一滤网6、第二入料斗7、传动口8、第二滤网9、滑动块10和凹槽11，所诉第一滤网6活动安装在第一入料斗5的内部中心位置，且安装在第二入料斗7 的内部中心位置，传动口8开设贯通在第二入料斗7的外表面一侧上端，第二滤网9固定安装在第二入料斗7的最下端开口处，凹槽11开设在第二入料斗7的内表面的一侧，且不与传动口8在同一侧面上，滑动块10滑动连接在凹槽11的内部，传送管1包括有转动轴12、螺纹条13、管道外壳14和入料口15，螺纹条13环绕焊接在转动轴12上，转动轴12插接在管道外壳14的内部，入料口15开设在管道外壳14最下端，转动装置3包括有第一圆盘16、固定块17、转轴18、伸缩管19、连接块20、第二连接管21、第一连接杆22 和第二圆盘23，固定块17焊接在第一圆盘16的外边缘一面，第二圆盘23固定连接在背离第一圆盘16的一面中心位置，第一连接杆22套接在固定块17 的外端，转轴18转动连接在第一连接杆22背离固定块17的一端，第二连接管21的固定连接在转轴18背离第一连接杆22的一端，伸缩管19套接在第二连接管21的外端，连接块20固定连接在第二连接管21背离伸缩管19的一端。

凹槽11是外窄内宽结构，滑动块10的与凹槽11的结构相适配，滑动块 10一端滑动卡接在凹槽11的内部，背离凹槽11的一端与第一入料斗5的外表面相螺纹条贯通连接，这样的结构能更好的起到支撑作用加强装置的稳定性，背离凹槽11的一端与第一入料斗5的外表面相螺纹条贯通连接，第二滤网9安装在第二入料斗7的最下端，与入料口15相适配，且第二滤网9的滤口大于第一滤网6的滤口，螺纹条13的宽度与管道外壳14的内径相适配，所以在运转过程中运料随着螺纹条向上传送过程中，不会因为有间隙的原因滑落下来，更大效率的提高原料传送率，转动轴12由外接电机通过皮带转动，且外接电机与外接电源相电性连接，所述第一圆盘16在运转过程中会使得第二入料斗7和第一入料斗5之间存在间隙，这样在运转过程中可以使得第一入料斗5与第二入料斗7保持相安全距离不会相互碰撞，第二圆盘23由外接电机通过皮带转动，且外接电机与外接电源相电性连接，第一连接杆22的长度大于第二连接管21的长度，转动装置3的半径小于第一连接杆22的长度，连接块20通过传动口8螺纹连接在第一滤网6的外表面一侧。

工作原理：在使用者使用该新型上料装置时，先启动外部电机，外部电机通过皮带带动第二圆盘23进行旋转，因为第二圆盘23与第一圆盘16相固定连接，所以第二圆盘23带动第一圆盘16同向运转，从而带动焊接在第一圆盘16上的固定块17进行同向旋转，从而带动套接在固定块17上的第一连接杆22进行圆周运动，从而带动转轴18、连接块20和第二连接管21的直线运动，因为连接块20与第一入料斗5通过传动口8相螺纹条相固定连接，所以通过连接块20的直线运动带动第一入料斗5上的滑动块10在凹槽11中滑动，从而带动了第一入料斗5在第二入料斗7中做直线运动，因为半径相适配，所以在运动过程中可以保持第一入料斗5与第二入料斗7安全距离不会使得第一入料斗5与第二入料斗7相碰撞，在第一入料斗5运动稳定后，先将第一滤网6放入第一入料斗5中，再将所需的原料倒入第一入料斗5中，原料在第一滤网6的上表面进行筛选，颗粒较大，或者结块原料将会留在第一滤网6的上表面，符合标注的原料可以通过第一滤网6进入第二入料斗7 中，通过第二滤网9的二次过滤通过入料口15进入管道外壳14中，在转动轴12和螺纹条13的转动下，原料随着螺纹条13向上旋转转动，传送到出料口4在运送到需要的加工池中进行加工，在原料投放结束后，可手动将第一滤网6拆卸进行不合格原料处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用上料装置，包括传送管(1)和出料口(4)，其特征在于，还包括入料装置(2)和转动装置(3)，所述入料装置(2)固定连接在传送管(1)一侧，所述转动装置(3)螺纹连接在入料装置(2)的一侧，所述出料口(4)开设在传送管(1)背离入料装置(2)的一侧，所述入料装置(2)中包括第一入料斗(5)、第一滤网(6)、第二入料斗(7)、传动口(8)、第二滤网(9)、滑动块(10)和凹槽(11)，所诉第一滤网(6)活动安装在第一入料斗(5)的内部中心位置，且安装在第二入料斗(7)的内部中心位置，所述传动口(8)开设贯通在第二入料斗(7)的外表面一侧上端，所述第二滤网(9)固定安装在第二入料斗(7)的最下端开口处，所述凹槽(11)开设在第二入料斗(7)的内表面的一侧，且不与传动口(8)在同一侧面上，所述滑动块(10)滑动连接在凹槽(11)的内部，所述传送管(1)包括有转动轴(12)、螺纹条(13)、管道外壳(14)和入料口(15)，所述螺纹条(13)环绕焊接在转动轴(12)上，所述转动轴(12)插接在管道外壳(14)的内部，所述入料口(15)开设在管道外壳(14)最下端，所述转动装置(3)包括有第一圆盘(16)、固定块(17)、转轴(18)、伸缩管(19)、连接块(20)、第二连接管(21)、第一连接杆(22)和第二圆盘(23)，所述固定块(17)焊接在第一圆盘(16)的外边缘一面，所述第二圆盘(23)固定连接在背离第一圆盘(16)的一面中心位置，所述第一连接杆(22)套接在固定块(17)的外端，所述转轴(18)转动连接在第一连接杆(22)背离固定块(17)的一端，所述第二连接管(21)的固定连接在转轴(18)背离第一连接杆(22)的一端，所述伸缩管(19)套接在第二连接管(21)的外端，所述连接块(20)固定连接在第二连接管(21)背离伸缩管(19)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用上料装置，其特征在于：所述凹槽(11)是外窄内宽结构，所述滑动块(10)与凹槽(11)相适配，滑动块(10)一端滑动卡接在凹槽(11)的内部，且背离凹槽(11)的一端与第一入料斗(5)的外表面相螺纹条贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用上料装置，其特征在于：所述第二滤网(9)安装在第二入料斗(7)的最内部下端，第二滤网(9)的滤口大于第一滤网(6)的滤口，且与入料口(15)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用上料装置，其特征在于：所述螺纹条(13)的宽度与管道外壳(14)的内径相同，所述转动轴(12)由外接电机通过皮带转动，且外接电机与外接电源相电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用上料装置，其特征在于：所述第一圆盘(16)在运转过程中会使得第二入料斗(7)和第一入料斗(5)之间存在间隙，所述第二圆盘(23)由外接电机通过皮带转动，且外接电机与外接电源相电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用上料装置，其特征在于：所述第一连接杆(22)的长度大于第二连接管(21)的长度，转动装置(3)的半径小于第一连接杆(22)的长度，所述连接块(20)通过传动口(8)螺纹连接在第一滤网(6)的外表面一侧。