CN208947723U

CN208947723U - 一种坚果装袋生产线

Info

Publication number: CN208947723U
Application number: CN201821623768.4U
Authority: CN
Inventors: 廖新胜
Original assignee: Beijing Fendi Food Co Ltd
Current assignee: Beijing Fendi Food Co Ltd
Priority date: 2018-09-30
Filing date: 2018-09-30
Publication date: 2019-06-07
Anticipated expiration: 2028-09-30

Abstract

本实用新型涉及一种坚果装袋生产线，其包括旋转圆盘、设置在旋转圆盘一侧的上袋装置、设置在旋转圆盘圆周方向的夹袋装置、设置在旋转圆盘上侧的开袋装置、落料装置和密封装置，包装袋依次经过上袋装置、夹袋装置、开袋装置、落料装置和密封装置；所述上袋装置包括机架、设置在所述机架上的两块夹料板、固定在所述夹料板下端的挡板，所述挡板在两块夹料板相互靠近的一侧各设置有一块，在两块挡板之间形成有下料口；在所述机架上且位于所述挡板下方设置有吸料组件，在所述机架一侧设置有夹料组件。能够对包装袋进行上料,且结构较为简单。

Description

一种坚果装袋生产线

技术领域

本实用新型涉及包装技术领领域，尤其是涉及一种坚果装袋生产线。

背景技术

坚果包装是对花生，腰果，开心果，核桃等坚果、农药、饲料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、白糖、种子、大米、花椒等颗粒、粉状物料的定量称重包装的设备。

现有的可参考的申请号为201510271167.6的中国实用新型专利，其公开了一种一种十工位连续灌装包装机，它包括工作台、旋转大盘、上袋装置、夹袋装置、落料装置、封口装置和开袋吹气装置，其上袋装置包括摆臂上袋装置和升降送袋装置，其中，摆臂上袋装置包括上袋摇杆、上袋小壁板、夹袋气缸、夹板、吸袋装置，所述升降送袋装置包括放袋板、升降马达、正反丝导轨滑块、调节把手，摆臂上袋装置和所述升降送袋装置相邻摆放，分别固定在工作台面上，通过该装置可实现上袋。

但是，该结构在放袋板下方设置有升降马达，在上方通过吸袋装置进行吸袋，这种方式，虽然能够进行吸袋传送，但是，结构较为复杂，设置的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种坚果装袋生产线,能够对包装袋进行上料,且结构较为简单。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种坚果装袋生产线，包括旋转圆盘、设置在旋转圆盘一侧的上袋装置、设置在旋转圆盘圆周方向的夹袋装置、设置在旋转圆盘上侧的开袋装置、落料装置和密封装置，包装袋依次经过上袋装置、夹袋装置、开袋装置、落料装置和密封装置；所述上袋装置包括机架、设置在所述机架上的两块夹料板、固定在所述夹料板下端的挡板，所述挡板在两块夹料板相互靠近的一侧各设置有一块，在两块挡板之间形成有下料口；在所述机架上且位于所述挡板下方设置有吸料组件，在所述机架一侧设置有夹料组件。

通过采用上述技术方案，通过在挡板下方设置吸料组件，通过吸料组件将夹料板之间的包装袋吸走，在此过程中，避免了设置升降马达对物料进行升降操作，使得整体结构设计简单，操作更佳方便。

本实用新型进一步设置为：所述夹料板水平截面呈“L”形。包括相互平行的第一夹持板和位于同一侧的第二夹持板，在夹料板下侧设置有带动其相互远离或者靠近的调节组件；在两块第一夹持板之间且远离第二夹持板的一侧设置有限位杆。

通过采用上述技术方案，通过将夹料板设置呈L形，以及设置的限位杆，可以对包装袋在水平方向进行限位。与此同时，通过设置的调节组件，可以对两块夹料板的距离进行调节，从而，可以对不同大小的包装袋进行限位固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括水平且平行固定在机架上端的两根滑杆、垂直所述滑杆设置的滑板，所述滑板的两端分别设置有套筒，所述套筒分别套接在两根滑杆上，所述滑板设置有两块，所述夹料板分别固定在一块滑板上；在所述机架上设置有带动同一根滑杆上的两套筒向相互远离或者相互靠近一侧移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的驱动组件带动滑板水平滑动，从而实现带动两块夹料板移动。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括固定在机架上且位于滑杆两端的支撑块、位于支撑块之间且位于所述滑杆上方的丝杠、以及套接在丝杠上的两滑块，两滑接块靠近滑杆的一侧分别固定在一套筒上；所述丝杠沿中部向两端的螺纹旋向相反，所述滑块在丝杠中部两侧各设置有一块。

通过采用上述技术方案，当转动丝杠时，可以带动两块滑块向相互远离或者相互靠近的一侧移动，从而，实现带动两夹料板移动。通过该设置，可以实现同步带动两块夹料板移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆平行所述夹料板设置有两根，在所述机架上设置有带动两限位杆向靠近第二夹持板或者远离的第二夹持板一侧移动的控制组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的控制组件可以带动限位杆向靠近或者远离第二夹持板的方向移动，从而与两块夹料板之间配合，实现对不同大小的包装袋进行限位。

本实用新型进一步设置为：控制组件包括沿平行第一夹持板的水平方向滑动的滑接板，在所述滑接板上开设有滑槽，所述滑槽平行与滑接板的滑动方向，所述滑槽内设置有螺纹连接在机架上的锁定螺杆；所述滑接板靠近第二夹持板的一端固定支撑所述限位杆。

通过采用上述技术方案，通过设置的滑接板和锁定螺杆，对滑接板的水平滑动进行限位，从而对限位杆的水平位置进行限位固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上套接有配重块，所述配重块位于所述限位杆靠近第二夹持板的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置的配重块，可以对内部的包装袋进行压接，当吸料组件进行吸料时，防止其向上反弹。

本实用新型进一步设置为：所述吸料组件包括固定在所述机架上的气缸、吸风机、固定在所述气缸活塞杆上的吸盘，所述吸风机与吸盘之间连接有气管；所述吸盘位于所述下料口的正下方。

通过采用上述技术方案，在使用过，通过吸盘可以将最靠近下料口的包装袋进行吸附，使其由下料口排出，而此过程，由于下料口的面积小于包装袋的面积，此过程每次只能够出一个包装袋。

本实用新型进一步设置为：所述夹料组件包括上袋摇臂、在上袋摇臂自由端部设置的连接臂、以及在连接臂上设置的夹袋气缸，在连接臂的自由端设置有定板、以及转动连接的夹板，所述夹袋气缸带动夹板向靠近定板转动或者向远离定板转动。

通过采用上述技术方案，可以对吸盘上的包装袋进行夹持，然后进行传送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在挡板下方设置吸料组件，通过吸料组件将夹料板之间的包装袋吸走，在此过程中，避免了设置升降马达对物料进行升降操作，使得整体结构设计简单，操作更佳方便；

2、通过将夹料板设置呈L形，以及设置的限位杆，可以对包装袋在水平方向进行限位。与此同时，通过设置的调节组件，可以对两块夹料板的距离进行调节，从而，可以对不同大小的包装袋进行限位固定；

3、当转动丝杠时，可以带动两块滑块向相互远离或者相互靠近的一侧移动，从而，实现带动两夹料板移动。通过该设置，可以实现同步带动两块夹料板移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本申请突出上袋装置的示意图；

图3是本申请突出夹持板的示意图；

图4为本申请突出夹料组件的示意图。

附图标记：1、旋转圆盘；2、上袋装置；21、机架；22、夹料板；221、第一夹持板；222、第二夹持板；223、挡板；224、下料口；23、限位杆；24、调节组件；241、滑杆；242、滑板；243、套筒；25、驱动组件；251、支撑块；252、丝杠；253、滑块；26、控制组件；261、滑接板；2611、滑槽；262、锁定螺杆；263、配重块；27、吸料组件；271、气缸；272、吸盘；273、吸风机；274、气管；28、夹料组件；281、上袋摇臂；282、连接臂；283、夹袋气缸；284、定板；285、夹板；3、夹袋装置；4、开袋装置；5、落料装置；6、密封装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种坚果装袋生产线，包括旋转圆盘1、设置在旋转圆盘1一侧的上袋装置2、设置在旋转圆盘1圆周方向的夹袋装置3、设置在旋转圆盘1上侧的开袋装置4、落料装置5和密封装置6，其中，包装袋经过上袋装置2时，将包装袋进行运送，使得包装袋被夹袋装置3夹持，伴随旋转圆盘1进行转动，到达开袋装置4位置时，开袋装置4将包装袋打开，在落料装置5处进行装料，最后在密封装置6处进行密封后运送出。

参考图2和图3，上袋装置2包括机架21、设置在机架21上的两块夹料板22、固定在夹料板22下端的挡板223，在两块夹料板22和挡板223之间形成放置包装袋的空间。在两块挡板223之间形成有下料口224，在机架21上且于挡板223的下方设置有吸料组件27，在机架21上且位于挡板223下方设置有夹料组件28，通过吸料组件27可以将包装袋由下料口224吸出，然后由夹料组件28将包装袋传送至旋转圆盘1处。

夹料板22水平截面呈L形，包括相互平行设置的第一夹持板221和位于同一侧的第二夹持板222，在两块第一夹持板221之间且位于远离第二夹持板222的一侧设置有限位杆23，从而，在对包装袋进行放置时，通过设置的第一夹持板221、第二夹持杆和限位杆23在水平四个方向对包装袋进行限位。与此同时，为了能够对不同面积的包装袋进行存放，在机架21上设置有带动两块夹料板22向相互靠近或者相互远离的方向进行移动的调节组件24，通过调节组件24实现对两块夹料板22之间距离的调节。

调节组件24包括水平设置且平行固定在机架21上端的两根滑杆241、沿垂直滑杆241长度方向设置的滑板242，滑板242水平设置，在滑板242的两端固定设置有套筒243，套筒243套接在滑杆241上，从而，使得滑板242可以沿滑杆241的长度方向进行滑动，其中，滑板242设置有两块，每一个夹料板22分别固定在一块滑板242的上侧，通过滑板242实现带动两块夹料板22移动。进一步的，在机架21上设置有带动同一根滑杆241上套筒243的驱动组件25。

驱动组件25包括固定在机架21上且位于滑杆241两端的支撑块251、位于支撑块251之间且位于滑杆241上方的丝杠252，在丝杠252上套接有两滑块253，滑块253靠近滑杆241的一侧分别固定在一个套筒243上，与此同时，丝杠252沿中间向两端的螺纹旋转方向相反，从而，当转动丝杠252时，可以带动两块滑块253向相互远离或者相互靠近的一侧移动，从而，实现带动两夹料板22移动。

限位杆23竖直设置有两根，且平行与第二夹持板222的平面，从而两限位杆23能够对包装袋的一侧形成限位。进一步的，为了使其能够对不同大小的包装袋进行限位，在机架21上设置有带动限位板移动的控制组件26，通过控制组件26可以带动限位杆23向靠近或者远离第二夹持板222的方向移动。从而，实现对不同大小的包装袋进行限位。

控组组件包括沿平行第一夹持板221的水平方向滑动的滑接板261、在滑接板261上开设有滑槽2611，滑槽2611平行与滑接板261的滑动方向，在滑槽2611内设置有锁定螺杆262，锁定螺杆262穿过滑槽2611可螺纹连接在机架21上，从而，通过锁定螺杆262可以对滑接板261进行固定，与此同时，限位杆23设置在靠近第二夹持板222的一端，以用于对包装袋进行限位。

为了能够更好的对包装袋进行限位，以配合下方吸料组件27对其包装袋进行抽取，在限位杆23上套接有配重块263，配重块263位于靠近第二夹持板222的一侧，用于对包装袋进行压持。

吸料组件27包括固定在机架21上的气缸271、设置在气缸271活塞杆端部的吸盘272、以及设置在机架21上的吸风机273，吸风机273与吸盘272之间连接有气管274，且吸盘272的位置位于下料口224的正下方，从而，在上料时，气缸271带动吸盘272向上移动，使得吸盘272由下料口224抵接在包装袋上，吸风机273进行吸风，使得吸盘272将包装袋吸住，然后将包装袋由下料口224吸出。

参考图4，夹料组件28包括上袋摇臂281、在上袋摇臂281自由端部设置的连接臂282、以及在连接臂282上设置的夹袋气缸283，在连接臂282的自由端设置有定板284、以及转动连接的夹板285，其中，夹袋气缸283带动夹板285向靠近定板284转动或者向远离定板284转动，从而实现对包装袋的夹持。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种坚果装袋生产线，包括旋转圆盘（1）、设置在旋转圆盘（1）一侧的上袋装置（2）、设置在旋转圆盘（1）圆周方向的夹袋装置（3）、设置在旋转圆盘（1）上侧的开袋装置（4）、落料装置（5）和密封装置（6），包装袋依次经过上袋装置（2）、夹袋装置（3）、开袋装置（4）、落料装置（5）和密封装置（6）；其特征在于：所述上袋装置（2）包括机架（21）、设置在所述机架（21）上的两块夹料板（22）、固定在所述夹料板（22）下端的挡板（223），所述挡板（223）在两块夹料板（22）相互靠近的一侧各设置有一块，在两块挡板（223）之间形成有下料口（224）；在所述机架（21）上且位于所述挡板（223）下方设置有吸料组件（27），在所述机架（21）一侧设置有夹料组件（28）。

2.根据权利要求1所述的坚果装袋生产线，其特征在于：所述夹料板（22）水平截面呈“L”形，包括相互平行的第一夹持板（221）和位于同一侧的第二夹持板（222），在夹料板（22）下侧设置有带动其相互远离或者靠近的调节组件（24）；在两块第一夹持板（221）之间且远离第二夹持板（222）的一侧设置有限位杆（23）。

3.根据权利要求2所述的坚果装袋生产线，其特征在于：所述调节组件（24）包括水平且平行固定在机架（21）上端的两根滑杆（241）、垂直所述滑杆（241）设置的滑板（242），所述滑板（242）的两端分别设置有套筒（243），所述套筒（243）分别套接在两根滑杆（241）上，所述滑板（242）设置有两块，所述夹料板（22）分别固定在一块滑板（242）上；在所述机架（21）上设置有带动同一根滑杆（241）上的两套筒（243）向相互远离或者相互靠近一侧移动的驱动组件（25）。

4.根据权利要求3所述的坚果装袋生产线，其特征在于：驱动组件（25）包括固定在机架（21）上且位于滑杆（241）两端的支撑块（251）、位于支撑块（251）之间且位于所述滑杆（241）上方的丝杠（252）、以及套接在丝杠（252）上的两滑块（253），两滑块（253）靠近滑杆（241）的一侧分别固定在一套筒（243）上；所述丝杠（252）沿中部向两端的螺纹旋向相反，所述滑块（253）在丝杠（252）中部两侧各设置有一块。

5.根据权利要求2所述的坚果装袋生产线，其特征在于：所述限位杆（23）平行所述夹料板（22）设置有两根，在所述机架（21）上设置有带动两限位杆（23）向靠近第二夹持板（222）或者远离的第二夹持板（222）一侧移动的控制组件（26）。

6.根据权利要求5所述的坚果装袋生产线，其特征在于：控制组件（26）包括沿平行第一夹持板（221）的水平方向滑动的滑接板（261），在所述滑接板（261）上开设有滑槽（2611），所述滑槽（2611）平行与滑接板（261）的滑动方向，所述滑槽（2611）内设置有螺纹连接在机架（21）上的锁定螺杆（262）；所述滑接板（261）靠近第二夹持板（222）的一端固定支撑所述限位杆（23）。

7.根据权利要求2所述的坚果装袋生产线，其特征在于：所述限位杆（23）上套接有配重块（263），所述配重块（263）位于所述限位杆（23）靠近第二夹持板（222）的一侧。

8.根据权利要求1所述的坚果装袋生产线，其特征在于：所述吸料组件（27）包括固定在所述机架（21）上的气缸（271）、吸风机（273）、固定在所述气缸（271）活塞杆上的吸盘（272），所述吸风机（273）与吸盘（272）之间连接有气管（274）；所述吸盘（272）位于所述下料口（224）的正下方。

9.根据权利要求8所述的坚果装袋生产线，其特征在于：所述夹料组件（28）包括上袋摇臂（281）、在上袋摇臂（281）自由端部设置的连接臂（282）、以及在连接臂（282）上设置的夹袋气缸（283），在连接臂（282）的自由端设置有定板（284）、以及转动连接的夹板（285），所述夹袋气缸（283）带动夹板（285）向靠近定板（284）转动或者向远离定板（284）转动。