CN208946552U - 一种变温式led舞台灯透镜模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变温式LED舞台灯透镜模具，包括定模部分、动模部分以及蒸汽循环系统，蒸汽循环系统包括蒸汽管道，蒸汽管道贯穿定模部分和动模部分，通过向蒸汽管道内充入高温蒸汽或低温蒸汽，可以实现模具温度的速热骤冷，通入高温蒸汽时可以保持熔料的流动性，保证LED舞台灯透镜的加工成型，而通入低温蒸汽时可以使熔料迅速降温，缩短LED舞台灯透镜的冷却时间并达到镜面效果，保证LED舞台灯透镜的质量。

Description

一种变温式LED舞台灯透镜模具

技术领域

本实用新型涉及通用塑料和工程塑料的注射成型模具领域,特别是一种变温式LED舞台灯透镜模具。

背景技术

LED舞台灯透镜的光学性能受诸多因素影响，传统注射成型方法的模具升温幅度较小而流动性差，注射时由于熔体与模具之间过大的温差和熔体在模具型腔内流动的不畅，使得遇冷后的熔体凝固而产生皮层，导致透镜表面产生流痕、熔接线、熔接痕等外观及质量上的诸多缺陷；模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使得锁模力很不稳定，降低了透镜的表面质量与力学性能，传统注射成型容易造成透镜填充不满，采用高速高压注射工艺时又导致收缩变形大且体积收缩不均及体内气穴多，由此产生透镜的翘曲变形及残余应力大等质量缺陷，对于透镜表面的熔接痕问题，虽然可以通过提高熔体温度、增大保压压力和调整注射工艺参数等方法进行改善，但实际改善效果有限，又易使透镜出现翘曲、变形等缺陷，并延长了成型周期，增加了生产成本，透镜的残余应力大且分布范围宽、双折射值大且分布不均匀，最终影响LED舞台灯透镜的成像效果与光学性能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变温式LED舞台灯透镜模具，通过变温装置实现模具型腔的快速升温与快速冷却，消除LED舞台灯透镜表面熔接痕等缺陷。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种变温式LED舞台灯透镜模具，包括对熔料进行加工的动模部分和定模部分，还包括用于向动模部分和定模部分通入冷热蒸汽的蒸汽循环系统，所述动模部分包括动模仁，所述定模部分包括定模仁，所述蒸汽循环系统包括蒸汽入口、蒸汽出口以及连通蒸汽入口和蒸汽出口的蒸汽管道，所述蒸汽入口、蒸汽出口均分别设置在动模部分和定模部分的外部，所述蒸汽管道分别穿过动模仁内部和定模仁内部。

进一步，所述动模部分还包括动模座板、动模隔热板以及动模板，所述动模仁位于动模板上，所述动模板通过螺钉与动模座板固定连接。动模隔热板可以很好的隔绝热量，减少热量的流失，保证通入的高温蒸汽使得熔料保持很好的流动性。

进一步，还包括将制作完成的LED舞台灯透镜从模具中推出的脱模机构，所述脱模机构设置在动模部分内，所述脱模机构包括用于推出LED舞台灯透镜的推杆、用于固定推杆的固定板、带动推杆运动的推板以及用于限制推杆移动行程的限位块。在开模阶段通过脱模机构可以轻松的将制作完成的LED舞台灯透镜推出。

进一步，还包括将推出LED舞台灯透镜后的推杆复位的复位机构，所述复位机构设置在动模部分内，所述复位结构包括复位杆以及复位弹簧，所述复位杆固定在推板上，所述复位弹簧套接在复位杆上。复位机构可以将脱模机构复位，等待下一次的合模。

进一步，所述定模部分还包括定模座板、定模隔热板以及定模板，所述定模仁位于定模板上，所述定模板通过螺钉与定模座板固定连接。定模隔热板可以起到减少热量流失的作用。

进一步，所述定模部分还包括导套，所述动模部分还包括导柱，所述动模部分和定模部分在合模时导柱插入到导套内。动模部分和定模部分通过导柱和导套实现精确定位。

进一步，还包括将熔料注射到定模仁和动模仁的热流道系统，所述热流道系统设置在定模部分内，所述热流道系统包括热咀以及热流道，熔料经过热咀、热流道流入到定模仁和动模仁中。

进一步，所述动模部分和定模部分均包括用于探测模具温度的感温元件，所述感温元件设置在蒸汽管道附近。感温元件可以检测温度，与外部的控制器连接后可以控制热冷介质的供给量。

进一步，所述动模仁内设置有动模仁外镶件和动模仁内镶件，所述动模仁内镶件嵌入到动模仁外镶件中。

进一步，所述定模仁内设置有定模仁外镶件和定模仁内镶件，所述定模仁内镶件嵌入到定模仁外镶件中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种变温式LED舞台灯透镜模具，在动模仁和定模仁内设置有蒸汽管道，通过向蒸汽管道内通入高温蒸汽，可以使得模具在合模过程中温度迅速上升到设定值，保持熔料的流动性，在进入冷却阶段时，通入低温蒸汽可以实现模具的快速冷却，缩短LED舞台灯透镜的冷却时间，保证LED舞台灯透镜的质量。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的结构图；

图2是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的开模时的结构示意图；

图3是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的一模四腔平衡式型腔结构图；

图4是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的定模仁内镶件的结构图；

图5是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的定模仁外镶件的结构图；

图6是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的动定模仁内镶件的结构图；

图7是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的动模仁外镶件的结构图；

图8是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的动模部分的蒸汽管道的连通示意图；

图9是本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具的动模仁和定模仁的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图8，本实用新型一种变温式LED舞台灯透镜模具，包括动模部分1定模部分2以及蒸汽循环系统，其中动模部分1内设置有对熔料进行加工的动模仁11，定模部分2内设置有对熔料进行加工的定模仁21，动模仁11和定模仁21共同对注射到其内部的熔料进行加工得到LED舞台灯透镜，现有的一些模具当中，会由于模具与熔料之间的温差较大而导致熔料的流动不畅，熔料在遇冷凝固后会产生皮层，导致最终的LED舞台灯透镜表面产生流痕、熔接线、熔接痕等外观以及质量上的缺陷，所以本实用新型设置了蒸汽循环系统，包括蒸汽入口31、蒸汽出口32和蒸汽管道33，其中蒸汽入口31和蒸汽出口32均分别安装在动模部分1和定模部分2的外部，蒸汽管道33贯通动模部分1和定模部分2并连通外部的蒸汽入口31和蒸汽出口32，并且蒸汽管道33所处的位置在定模仁21和动模仁11的附近，在合模过程中向蒸汽管道33中通入高温蒸汽对模具进行快速加热，使模具型腔温度快速上升至熔料的热变形温度以上，合模完成且模具温度达到设定值时向模具型腔注射熔料，使得熔料在充模过程中保持很好的流动性，有利于减小熔体间的剪切作用和大分子取向程度，有效减轻甚至消除熔料与模具温差过大而产生的表面缺陷；注射完成后进入保压阶段时，向蒸汽管道33中通入低温蒸汽对模具进行骤然冷却，缩短透镜的冷却时间，很好地复制模具表面的形状，加快透镜的固化速度，缩短成型周期，使得透镜表面无熔痕、无流痕、无缩痕等。

蒸汽管道33的管壁之间间隔10mm，在动模部分1和动模部分1上均设置有感温元件7，感温元件7设置在蒸汽管道33附近，用于采集模具的内部温度，感温元件7所采集的温度可以传输给外部的控制器，外部的控制器则可以控制热冷介质的供给量。

本实用新型可以提高厚薄比大的透镜薄壁处注射熔料的流动性，降低透镜的残余应力与翘曲变形，透镜厚壁处注射成型周期降低60％以上，改善透镜的翘曲率、透光率和折射率，透镜表面可以达到镜面效果，而且无需后续环境污染严重的喷涂、电镀等二次加工工艺，保护环境和操作人员健康，有利于节能降耗。

并且，在冷却完成后，向蒸汽管道33中通入普通的空气，将残留水分吹出，方便下一次的注塑。

参照图1-图2，动模部分1还包括动模座板12、动模隔热板13以及动模板14，动模板14与动模座板12连接，动模仁11位于动模板14上，动模板14通过螺钉固定连接在动模座板12上，同样的，定模部分2包括定模座板22、定模隔热板23以及定模板24，定模板24与定模座板22连接，定模仁21位于定模板24上，定模板24通过螺钉固定连接在定模座板22上，动模隔热板13和定模隔热板23可以很好的隔绝热量，减少热量的流失，保证通入的高温蒸汽使得熔料保持很好的流动性。

为了保证在合模的稳定性，在定模部分2上设置有导套25，在动模部分1上设置有相对应的导柱15，定模部分2和动模部分1合模时，导柱15会插入到导套25内，即动模部分1和定模部分2通过导柱15和导套25实现精确定位，保证合模的稳定性。

在完成LED舞台灯透镜的制作后，需要将LED舞台灯透镜脱出，所以本实用新型设置了脱模机构4，脱模机构4位于动模部分1内，其包括推杆41、固定板42、推板43以及限位块44，开模过程中动模部分1与定模部分2分开，脱模机构4的推杆41在推板43的作用下将LED舞台灯透镜顶出，最大顶出距离由限位块44决定，同时利用压缩空气通过管接头的入口将残留水分吹出，以确保模具快速加热的需要，从而完成LED舞台灯透镜注射成型加工，在LED舞台灯透镜加工完成后，需要将脱模机构4进行复位以方便下一次的加工，所以本实用新型还设置了复位机构5，复位机构5同样设置在动模部分1内，包括复位杆51以及复位弹簧52，复位杆51固定在推板43上，复位弹簧52套接在复位杆51上，完成LED舞台灯透镜的推出后，复位杆51和复位弹簧52促使推板43及固定板42返回原位。

参照图1-图3，本实用新型还包括将熔料注射到定模仁21和动模仁11的热流道系统6，热流道系统6设置在定模部分2内，热流道系统6包括热咀61以及热流道62，熔料经过热咀61、热流道62流入到定模仁21和动模仁11的型腔中，而本实用新型的模具采用一模四腔式的布局，并设置有分流道63，每个腔形的尺寸、以及分流道长度都相同，在熔料经过热流道62、分流道63流到型腔时，可以保证各个型腔所获得的熔料等份，避免透镜的尺寸差异、应力形成及脱模困难等问题。

参照图4-图9，动模仁11内设置有动模仁外镶件111和动模仁内镶件112，动模仁内镶件112嵌入到动模仁外镶件111中，定模仁21内设置有定模仁外镶件211和定模仁内镶件212，定模仁内镶件212嵌入到定模仁外镶件211中，动模仁外镶件111、动模仁内镶件112、定模仁内镶件212和定模仁外镶件211分别单独加工制作，然后分别嵌入动模仁11和定模仁21中，与舞台灯透镜表面微蜂窝状花纹对应的定模仁内镶件212、定模仁外镶件211和动模仁11的表面采用镜面电火花技术加工，以满足LED点光源从入射端通过透镜折射与反射的光量和效果，同时动模仁11和定模仁21的光学位置镜面加工，实现型面表面光洁度及面轮廓度高，可以获得高透光性和低双折射的LED舞台灯透镜。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种变温式LED舞台灯透镜模具，包括对熔料进行加工的动模部分(1)和定模部分(2)，其特征在于：还包括用于向动模部分(1)和定模部分(2)通入冷热蒸汽的蒸汽循环系统，所述动模部分(1)包括动模仁(11)，所述定模部分(2)包括定模仁(21)，所述蒸汽循环系统包括蒸汽入口(31)、蒸汽出口(32)以及连通蒸汽入口(31)和蒸汽出口(32)的蒸汽管道(33)，所述蒸汽入口(31)、蒸汽出口(32)均分别设置在动模部分(1)和定模部分(2)的外部，所述蒸汽管道(33)分别穿过动模仁(11)内部和定模仁(21)内部。

2.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：所述动模部分(1)还包括动模座板(12)、动模隔热板(13)以及动模板(14)，所述动模仁(11)位于动模板(14)上，所述动模板(14)通过螺钉与动模座板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：还包括将制作完成的LED舞台灯透镜从模具中推出的脱模机构(4)，所述脱模机构(4)设置在动模部分(1)内，所述脱模机构(4)包括用于推出LED舞台灯透镜的推杆(41)、用于固定推杆(41)的固定板(42)、带动推杆(41)运动的推板(43)以及用于限制推杆(41)移动行程的限位块(44)。

4.根据权利要求3所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：还包括将推出LED舞台灯透镜后的推杆(41)复位的复位机构(5)，所述复位机构(5)设置在动模部分(1)内，所述复位机构包括复位杆(51)以及复位弹簧(52)，所述复位杆(51)固定在推板(43)上，所述复位弹簧(52)套接在复位杆(51)上。

5.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：所述定模部分(2)还包括定模座板(22)、定模隔热板(23)以及定模板(24)，所述定模仁(21)位于定模板(24)上，所述定模板(24)通过螺钉与定模座板(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：所述定模部分(2)还包括导套(25)，所述动模部分(1)还包括导柱(15)，所述动模部分(1)和定模部分(2)在合模时导柱(15)插入到导套(25)内。

7.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：还包括将熔料注射到定模仁(21)和动模仁(11)的热流道系统(6)，所述热流道系统(6)设置在定模部分(2)内，所述热流道系统(6)包括热咀(61)以及热流道(62)，熔料经过热咀(61)、热流道(62)流入到定模仁(21)和动模仁(11)中。

8.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：所述动模部分(1)和定模部分(2)均包括用于探测模具温度的感温元件(7)，所述感温元件(7)设置在蒸汽管道(33)附近。

9.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：所述动模仁(11)内设置有动模仁外镶件(111)和动模仁内镶件(112)，所述动模仁内镶件(112)嵌入到动模仁外镶件(111)中。

10.根据权利要求1所述的一种变温式LED舞台灯透镜模具，其特征在于：所述定模仁(21)内设置有定模仁外镶件(211)和定模仁内镶件(212)，所述定模仁内镶件(212)嵌入到定模仁外镶件(211)中。