CN208946385U - 一种工业炉门楣预制件模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炉门楣预制件模具结构，包括第一主板、辅助板、第二主板和第三主板，第一主板与第三主板之间设有两个第二主板，且两个第二主板呈对称设置，第二主板均与第一主板和第三主板通过螺栓固定连接，第一主板的前端设有辅助板，且辅助板与第一主板通过螺栓固定连接，辅助板的右侧设有第二支撑板，且第二支撑板与辅助板通过螺栓固定连接，辅助板的底部设有第一支撑板，且第一支撑板与辅助板通过螺栓固定连接。通过设有辅助板和支撑架，当在制作预制件时，设有辅助板和支撑架，起到了安装方便，且更加稳固的效果，解决了以往模具结构安装不够方便的问题。

Description

一种工业炉门楣预制件模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种工业炉门楣预制件模具结构。

背景技术

模具是一种生产制品的工具，也是赋予制品完整结构和精确尺寸的工具。工业炉门楣预制件模具结构是指用在工业炉门门楣的一种模具生产工具。

现有制作预制件的模具结构，板面粗糙，存在制作出的预制件拼接面不够光滑的问题，现有的模具结构，大多由铁卡子固定，存在拼接安装不方便的问题，且存在拼接板与拼接板之间钢构定位不够准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业炉门楣预制件模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业炉门楣预制件模具结构，包括第一主板、辅助板、第二主板和第三主板，所述第一主板与第三主板之间设有两个第二主板，且两个第二主板呈对称设置，所述第二主板均与第一主板和第三主板通过螺栓固定连接，所述第一主板的前端设有辅助板，且辅助板与第一主板通过螺栓固定连接；

所述辅助板的右侧设有第二支撑板，且第二支撑板与辅助板通过螺栓固定连接，所述辅助板的底部设有第一支撑板，且第一支撑板与辅助板通过螺栓固定连接，所述第一支撑板的顶面设有螺栓孔，且螺栓孔贯穿于第一支撑板中，所述第一支撑板的底端设有支撑架，且支撑架与第一支撑板通过螺栓固定连接，所述支撑架由横支撑架和两个竖支撑架组成，且竖支撑架和横支撑架紧密焊接，所述第三主板顶部的边缘设有外辅板，且外辅板与第三主板通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述两个竖支撑架高度相同，且横支撑架长度长于竖支撑架长度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一主板大小和第三主板大小一致。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一主板长度和第三主板长度均大于第二主板长度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一主板、第二主板、第三主板和辅助板均为合金钢板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述模具架构顶部开口呈四边形状。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)该种工业炉门楣预制件模具，通过设有辅助板和支撑架，辅助板设置在第一主板的前端，且辅助板与第一主板通过螺栓固定连接，支撑架设置在第一支撑板的底端，且支撑架与第一支撑板通过螺栓固定连接，当在制作预制件时，设有辅助板和支撑架，起到了安装方便，且更加稳固的效果，解决了以往模具结构安装不够方便的问题。

(2)该种工业炉门楣预制件模具，通过设有第一主板、第二主板和第三主板，第二主板设置在第一主板和第三主板之间，且第二主板设有两个块，第二主板均与第一主板和第三主板通过螺栓固定连接，四个板均为一个整体的平面，当在制作预制件时，避免了因粗糙制作出的预制件不够光滑，解决了以往模具架构不够光滑，且不好保养的问题

(3)该种工业炉门楣预制件模具，通过设有螺栓孔，螺栓孔设置在第一支撑板的顶部，且螺栓孔贯穿于第一支撑板中，当在拼接模具结构时，设有螺栓孔，起到了准确定位的效果，解决了以往模具结构钢构定位不够准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的辅助板结构示意图；

图3为本实用新型提出的支撑架结构示意图。

图例说明：1、第一主板，2、辅助板，3、支撑架，4、竖支撑架，5、横支撑架，6、第一支撑板，7、第二支撑板，8、第二主板，9、第三主板，10、螺栓孔，11、外辅板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种工业炉门楣预制件模具结构，包括第一主板1、辅助板2、第二主板8和第三主板9，第一主板1与第三主板9之间设有两个第二主板8，且第二主板8均与第一主板1和第三主板9通过螺栓固定连接，第一主板1的前端设有辅助板2，且辅助板2与第一主板1通过螺栓固定连接，辅助板2的右侧设有第二支撑板7，且第二支撑板7与辅助板2通过螺栓固定连接，辅助板2的底部设有第一支撑板6，且第一支撑板6与辅助板2通过螺栓固定连接，第一支撑板6的顶面设有螺栓孔10，且螺栓孔10贯穿于第一支撑板6中，第一支撑板6的底端设有支撑架3，且支撑架3与第一支撑板6通过螺栓固定连接，支撑架3由横支撑架5和两个竖支撑架4组成，且竖支撑架4和横支撑架5紧密焊接，第三主板9顶部的边缘设有外辅板11，且外辅板11与第三主板9通过螺栓固定连接，两个竖支撑架4高度相同，且横支撑架5长度长于竖支撑架4长度，起到了更好固定的效果，第一主板1大小和第三主板9大小一致，避免影响了模具的大小不一致，第一主板1长度和第三主板9长度均大于第二主板8长度，起到了保证模具大小的一致性，第一主板1、第二主板8、第三主板9和辅助板2均为合金钢板，有助于结构更加稳固，模具结构顶部开口呈四边形状，有助于开模。

工作原理：本实用新型装置在使用时，首先，将第一主板1垂直贴合在一块第二主板8上，呈一个九十度角形状，成九十度角形状起到了方便固定的效果，避免了两块板之前因角度倾斜或不一致，而固定不方便的问题，固定好之后，然后，将第三主板9和另一块第二主板8垂直贴合，呈九十度角形状，然后，再与另一个已呈九十度角形状的两块板，通过螺栓进行固定，开口处呈四边形状，再由辅助板2与主板框架进行固定，通过设有第一支撑板6、第二支撑板7和支撑架3，当在注模时，分解了挤压力，起到了支撑的效果，增强了主板框架的稳固性，螺栓孔10起到了，拆卸时更方便的效果，设有外辅板11起到了更方便脱模的效果，解决了不易脱模的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业炉门楣预制件模具结构，包括第一主板(1)、辅助板(2)、第二主板(8)和第三主板(9)，其特征在于，所述第一主板(1)与第三主板(9)之间设有两个第二主板(8)，且第二主板(8)均与第一主板(1)和第三主板(9)通过螺栓固定连接，所述第一主板(1)的前端设有辅助板(2)，且辅助板(2)与第一主板(1)通过螺栓固定连接；

所述辅助板(2)的右侧设有第二支撑板(7)，且第二支撑板(7)与辅助板(2)通过螺栓固定连接，所述辅助板(2)的底部设有第一支撑板(6)，且第一支撑板(6)与辅助板(2)通过螺栓固定连接，所述第一支撑板(6)的顶面设有螺栓孔(10)，且螺栓孔(10)贯穿于第一支撑板(6)中，所述第一支撑板(6)的底端设有支撑架(3)，且支撑架(3)与第一支撑板(6)通过螺栓固定连接，所述支撑架(3)由横支撑架(5)和两个竖支撑架(4)组成，且竖支撑架(4)和横支撑架(5)紧密焊接，所述第三主板(9)顶部的边缘设有外辅板(11)，且外辅板(11)与第三主板(9)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉门楣预制件模具结构，其特征在于，所述两个竖支撑架(4)高度相同，且横支撑架(5)长度长于竖支撑架(4)长度。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉门楣预制件模具结构，其特征在于，所述第一主板(1)大小和第三主板(9)大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉门楣预制件模具结构，其特征在于，所述第一主板(1)长度和第三主板(9)长度均大于第二主板(8)长度。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉门楣预制件模具结构，其特征在于，所述第一主板(1)、第二主板(8)、第三主板(9)和辅助板(2)均为合金钢板。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉门楣预制件模具结构，其特征在于，所述模具结构顶部开口呈四边形状。