CN208945602U - 一种自动化数控铣床工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化数控铣床工作台,包括U型底座,所述U型底座的一侧设有伺服电机,所述U型底座靠近伺服电机的一侧设有电机固定板,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,所述转动轴的一端穿过U型底座并连接有丝杠,所述丝杠的两端通过轴承与U型底座转动连接,所述丝杠的中间位置螺纹连接有第二滑台,所述第二滑台的上侧设有工作台,所述U型底座的下部两侧设有对称分布的两组L型废屑导料板,通过塑料刮屑刀可以将落在U型底座上的废屑向两侧刮动,然后通过废屑通槽落在L型废屑导料板内,从而便于对加工时产生废屑进行清理,工作台上侧设有的安装槽和连接孔便于安装连接加紧固定装置,使用方便。

Description

一种自动化数控铣床工作台
技术领域
本实用新型涉及数控铣床工作台技术领域,具体为一种自动化数控铣床工作台。
背景技术
目前,数控铣床大量存在与国内的各机加工企业,数控铣床在大批量生产过程中,会产生大量的废屑,废屑堆积散落在数控铣床各处,会对数控铣床的使用造成不利影响,如申请公布号201720686163.9的专利公开了一种自动化数控铣床工作台,包括台面,所述的台面一端的上侧面通过螺栓连接有支座,所述的支座为U型结构,支座的上侧面通过销钉连接有铣刀固定装置,所述的铣刀固定装置设置有固定座,所述的固定座的中部设置有固定槽,所述的固定槽内设置有通过销轴与固定座连接的刀柄卡簧,但是以上专利在使用过程中,无法便于对加工时产生废屑进行清理,不便于安装连接加紧固定装置,使用不便。
为此我们提供了一种自动化数控铣床工作台。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动化数控铣床工作台,便于对加工时产生废屑进行清理,便于安装连接加紧固定装置,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化数控铣床工作台,包括U型底座,所述U型底座的一侧设有伺服电机,所述U型底座靠近伺服电机的一侧设有电机固定板,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,所述转动轴的一端穿过U型底座并连接有丝杠,所述丝杠的两端通过轴承与U型底座转动连接,所述丝杠的中间位置螺纹连接有第二滑台,所述第二滑台的上侧设有工作台,所述工作台靠近U型底座的下部两侧设有对称分布的两组第一滑台,所述第一滑台通过中间位置设有的滑孔均滑动连接有滑轴,所述滑轴的两端分别与U型底座的内部一侧连接,所述U型底座的下部两侧设有对称分布的两组L型废屑导料板,所述U型底座的两侧设有对称分布的两组安装板,所述安装板的内部均设有连接孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的上侧设有等距均匀分布的安装槽,所述工作台靠近安装槽的一侧设有等距均匀分布的连接孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型底座靠近L型废屑导料板的一侧侧壁内部均设有等距均匀分布的废屑通槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑台的下侧均设有连接凸台,所述连接凸台靠近U型底座的一侧连接有刀架板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀架板的下侧中间位置通过六角螺栓连接有塑料刮屑刀,所述U型底座靠近安装板的两侧设有对称分布的两组挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过塑料刮屑刀可以将落在U型底座上的废屑向两侧刮动,然后通过废屑通槽落在L型废屑导料板内,从而便于对加工时产生废屑进行清理,工作台上侧设有的安装槽和连接孔便于安装连接加紧固定装置,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1 U型底座、2第一滑台、3挡板、4安装板、5 L型废屑导料板、6废屑通槽、7伺服电机、8安装槽、9滑轴、10连接孔、11工作台、12安装孔、13塑料刮屑刀、14连接凸台、15刀架板、16第二滑台、17丝杠、18电机固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化数控铣床工作台,包括U型底座1,U型底座1的一侧设有伺服电机7,U型底座1靠近伺服电机7的一侧设有电机固定板18,伺服电机7的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,转动轴的一端穿过U型底座1并连接有丝杠17,丝杠17的两端通过轴承与U型底座1转动连接,丝杠17的中间位置螺纹连接有第二滑台16,第二滑台16的上侧设有工作台11,工作台11的上侧设有等距均匀分布的安装槽8,工作台11靠近安装槽8的一侧设有等距均匀分布的连接孔10,便于与外部加紧装置安装连接,工作台11靠近U型底座1的下部两侧设有对称分布的两组第一滑台2,第一滑台2的下侧均设有连接凸台14,连接凸台14靠近U型底座1的一侧连接有刀架板15,刀架板15的下侧中间位置通过六角螺栓连接有塑料刮屑刀13,用于将U型底座1上侧废屑向两侧刮动,U型底座1靠近安装板4的两侧设有对称分布的两组挡板3,防止在刮动时废屑从U型底座1两侧脱落,避免废屑四处散落,第一滑台2通过中间位置设有的滑孔均滑动连接有滑轴9,滑轴9的两端分别与U型底座1的内部一侧连接,U型底座1的下部两侧设有对称分布的两组L型废屑导料板5,用于将清理出来的废屑排出,U型底座1靠近L型废屑导料板5的一侧侧壁内部均设有等距均匀分布的废屑通槽6,U型底座1的两侧设有对称分布的两组安装板4,安装板4的内部均设有连接孔10。
在使用时:首先通过外设控制开关装置控制打开伺服电机7,伺服电机7的输出轴通过联轴器带动连接的转动轴转动,转动轴转动带动丝杠17转动,丝杠17转动带动螺纹连接的第二滑台16沿着滑轴9的轴线方向移动,第二滑台16移动带动上侧设有的工作台11移动,工作台11通过上侧设有的安装槽8和连接孔10与外部加紧装置连接,在数控铣床对工件进行加工时,会产生大量的废屑,塑料刮屑刀13可以对落在U型底座1上侧设有的废屑进行清理向两侧刮动,废屑通过U型底座1一侧侧壁内部等距均匀分布的废屑通槽6排出落在L型废屑导料板5内,从而便于对废屑进行清理,防止废屑堆积。
本实用新型通过塑料刮屑刀13可以将落在U型底座1上的废屑向两侧刮动,然后通过废屑通槽6落在L型废屑导料板5内,从而便于对加工时产生废屑进行清理,工作台11上侧设有的安装槽8和连接孔10便于安装连接加紧固定装置,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化数控铣床工作台,包括U型底座(1),其特征在于:所述U型底座(1)的一侧设有伺服电机(7),所述U型底座(1)靠近伺服电机(7)的一侧设有电机固定板(18),所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,所述转动轴的一端穿过U型底座(1)并连接有丝杠(17),所述丝杠(17)的两端通过轴承与U型底座(1)转动连接,所述丝杠(17)的中间位置螺纹连接有第二滑台(16),所述第二滑台(16)的上侧设有工作台(11),所述工作台(11)靠近U型底座(1)的下部两侧设有对称分布的两组第一滑台(2),所述第一滑台(2)通过中间位置设有的滑孔均滑动连接有滑轴(9),所述滑轴(9)的两端分别与U型底座(1)的内部一侧连接,所述U型底座(1)的下部两侧设有对称分布的两组L型废屑导料板(5),所述U型底座(1)的两侧设有对称分布的两组安装板(4),所述安装板(4)的内部均设有连接孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床工作台,其特征在于:所述工作台(11)的上侧设有等距均匀分布的安装槽(8),所述工作台(11)靠近安装槽(8)的一侧设有等距均匀分布的连接孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床工作台,其特征在于:所述U型底座(1)靠近L型废屑导料板(5)的一侧侧壁内部均设有等距均匀分布的废屑通槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床工作台,其特征在于:所述第一滑台(2)的下侧均设有连接凸台(14),所述连接凸台(14)靠近U型底座(1)的一侧连接有刀架板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化数控铣床工作台,其特征在于:所述刀架板(15)的下侧中间位置通过六角螺栓连接有塑料刮屑刀(13),所述U型底座(1)靠近安装板(4)的两侧设有对称分布的两组挡板(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059670A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 重庆市一可金属制品有限公司 一种加工中心加工金属薄壁件的工艺

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