CN208945390U - 一种智能激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能激光切割机，包括密封盖、滑槽和夹块，所述密封盖的下方连接有合页，且合页的下方安装有固定台，所述固定台的内壁表面固定有凸块，且固定台与凸块之间为型面连接，所述凸块的外表面连接有凹槽，且凸块与凹槽之间为弹性卡连接，所述凹槽的外表面设置有固定支架，且凹槽与固定支架之间为型面连接，所述滑槽的内表面连接有滑块，且滑槽位于固定支架的外表面，所述滑块的内部固定有激光头，且激光头的前端安装有挡板。该智能激光切割机，与现有的普通智能激光切割机相比，工件在固定过程中不易出现晃动，可以对工件进行均匀切割，并且可以避免灰尘等杂质进入内部，同时可以对不同宽度的工件进行固定。

Description

一种智能激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种智能激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，随着现代科技的发展，智能激光切割机越来越被广泛的使用，

现有的智能激光切割机还存在一些不足之处，例如，防尘效果较差，影响切割机的使用，并且切割工件移动较为复杂，并且工件在七个过程中容易出现晃动，导致工件切割不整齐，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的智能激光切割机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能激光切割机，以解决上述背景技术中提出一般的智能激光切割机还存在一些不足之处，例如，防尘效果较差，影响切割机的使用，并且切割工件移动较为复杂，并且工件在七个过程中容易出现晃动，导致工件切割不整齐，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能激光切割机，包括密封盖、滑槽和夹块，所述密封盖的下方连接有合页，且合页的下方安装有固定台，所述固定台的内壁表面固定有凸块，且固定台与凸块之间为型面连接，所述凸块的外表面连接有凹槽，且凸块与凹槽之间为弹性卡连接，所述凹槽的外表面设置有固定支架，且凹槽与固定支架之间为型面连接，所述滑槽的内表面连接有滑块，且滑槽位于固定支架的外表面，所述滑块的内部固定有激光头，且激光头的前端安装有挡板，所述挡板的内部设置有固定螺杆，所述夹块的外表面固定有弹簧，且夹块位于固定支架的下方，所述弹簧的内表面连接有固定块，且固定块的下方安装有传送带，所述传送带的内部固定有辊轴。

优选的，所述密封盖通过合页构成旋转结构，且密封盖的旋转范围为0-180°。

优选的，所述凸块的外表面结构与凹槽的内表面结构相吻合，且凸块之间沿竖直方向等距分布，并且凹槽之间关于固定支架的中心线对称分布。

优选的，所述滑块通过滑槽构成滑动结构，且挡板通过固定螺杆与滑块构成可拆卸结构。

优选的，所述夹块设置为表面粗糙的矩形结构，且夹块通过弹簧构成弹性结构，且夹块之间关于传送带的中心线对称分布。

优选的，所述辊轴的外表面与传送带的内表面相贴合，且辊轴之间沿水平方向等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过密封盖、合页、凸块、凹槽和固定支架的设置，密封盖固定支架的设置可以对该智能激光切割机起到密封的作用，防止外界的灰尘等杂质进入内部，影响对工件的切割工作，并且合页固定支架的设置，可以使得密封盖固定支架进行旋转，便于内部工件的安装，同时也便于对该智能激光切割机内部零件的拆卸清理，凸块固定支架与凹槽固定支架的结构设置目的在于，可以使得凹槽固定支架在凸块固定支架上进行滑动，进而可以带动固定支架固定支架进行上下移动，使得该智能激光切割机可以对不同厚度的工件进行切割，提高了该切割机的适用性，并且凸块固定支架可以通过与凹槽固定支架之间的弹性卡连接，对凹槽固定支架进行固定，进而对固定支架固定支架进行固定，避免了固定支架固定支架在工作过程中出现晃动的现象，同时凹槽固定支架的分布设置，可以提高对固定支架固定支架的固定作用，同时也可以防止固定支架固定支架出现倾斜而影响该智能激光切割机正常工作的现象；

2、本实用新型通过滑块、滑槽、挡板和固定螺杆的设置，滑槽固定支架 的设置目的在于，可以使得滑块固定支架在其上方进行滑动，进而使得该智能激光切割机内部的激光头固定支架固定支架可以进行左右移动，便于对工件进行切割，同时滑块固定支架固定支架的设置可以对激光头固定支架固定支架起到固定支撑的作用，有利于激光头固定支架固定支架进行工作，并且挡板固定支架的设置可以对激光头固定支架固定支架起到阻挡的作用，同时也可以挡板固定支架可以通过固定螺杆固定支架固定支架的设置，进行拆卸，进而便于对激光头固定支架固定支架进行拆卸清理；

3、本实用新型通过夹块、弹簧、辊轴和传送带的设置，夹块固定支架固定支架的设置可以对工件起到固定的作用，并且夹块固定支架固定支架的粗糙结构设置，可以对工件起到防滑的作用，防止工件在固定过程中出现滑动的现象，影响正常工作的进行，并且弹簧固定支架固定支架的设置可以使得夹块固定支架固定支架进行弹动，便于对工件进行安装固定，同时可以对不同宽度的工件继续宁固定，提高了该智能激光切割机的适用性，并且夹块固定支架固定支架的分布设置可以对工件进行平衡固定，避免工件出现倾斜的现象，辊轴固定支架固定支架的设置可以对传送带固定支架固定支架起到辅助的作用，同时也可以对传送带固定支架固定支架起到固定支撑的作用，防止工件过重导致传送带固定支架固定支架出现凹陷而影响工件的切割，并且辊轴固定支架固定支架的分布设置可以对传送带固定支架固定支架起到均匀支撑的作用，使得传送带固定支架固定支架上方的工件保持水平状态。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型密封盖调节后结构示意图。

图中：1、密封盖；2、合页；3、固定台；4、凸块；5、凹槽；6、滑槽；7、固定支架；8、滑块；9、挡板；10、激光头；11、固定螺杆；12、固定块；13、弹簧；14、夹块；15、辊轴；16、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能激光切割机，包括密封盖1、滑槽6和夹块14，密封盖1的下方连接有合页2，且合页2的下方安装有固定台3，密封盖1通过合页2构成旋转结构，且密封盖1的旋转范围为0-180°，密封盖1的设置可以对该智能激光切割机起到密封的作用，防止外界的灰尘等杂质进入内部，影响对工件的切割工作，并且合页2的设置，可以使得密封盖1进行旋转，便于内部工件的安装，同时也便于对该智能激光切割机内部零件的拆卸清理，固定台3的内壁表面固定有凸块4，且固定台3与凸块4之间为型面连接，凸块4的外表面连接有凹槽5，且凸块4与凹槽5之间为弹性卡连接，凹槽5的外表面设置有固定支架7，且凹槽5与固定支架7之间为型面连接，凸块4的外表面结构与凹槽5的内表面结构相吻合，且凸块4之间沿竖直方向等距分布，并且凹槽5之间关于固定支架7的中心线对称分布，凸块4与凹槽5的结构设置目的在于，可以使得凹槽5在凸块4上进行滑动，进而可以带动固定支架7进行上下移动，使得该智能激光切割机可以对不同厚度的工件进行切割，提高了该切割机的适用性，并且凸块4可以通过与凹槽5之间的弹性卡连接，对凹槽5进行固定，进而对固定支架7进行固定，避免了固定支架7在工作过程中出现晃动的现象，同时凹槽5的分布设置，可以提高对固定支架7的固定作用，同时也可以防止固定支架7出现倾斜而影响该智能激光切割机正常工作的现象；

滑槽6的内表面连接有滑块8，且滑槽6位于固定支架7的外表面，滑块8的内部固定有激光头10，且激光头10的前端安装有挡板9，挡板9的内部设置有固定螺杆11，滑块8通过滑槽6构成滑动结构，且挡板9通过固定螺杆11与滑块8构成可拆卸结构，滑槽6 的设置目的在于，可以使得滑块8在其上方进行滑动，进而使得该智能激光切割机内部的激光头10可以进行左右移动，便于对工件进行切割，同时滑块8的设置可以对激光头10起到固定支撑的作用，有利于激光头10进行工作，并且挡板9的设置可以对激光头10起到阻挡的作用，同时也可以挡板9可以通过固定螺杆11的设置，进行拆卸，进而便于对激光头10进行拆卸清理；

夹块14的外表面固定有弹簧13，且夹块14位于固定支架7的下方，夹块14设置为表面粗糙的矩形结构，且夹块14通过弹簧13构成弹性结构，且夹块14之间关于传送带16的中心线对称分布，夹块14的设置可以对工件起到固定的作用，并且夹块14的粗糙结构设置，可以对工件起到防滑的作用，防止工件在固定过程中出现滑动的现象，影响正常工作的进行，并且弹簧13的设置可以使得夹块14进行弹动，便于对工件进行安装固定，同时可以对不同宽度的工件继续宁固定，提高了该智能激光切割机的适用性，并且夹块14的分布设置可以对工件进行平衡固定，避免工件出现倾斜的现象，弹簧13的内表面连接有固定块12，且固定块12的下方安装有传送带16，传送带16的内部固定有辊轴15，辊轴15的外表面与传送带16的内表面相贴合，且辊轴15之间沿水平方向等距分布，辊轴15的设置可以对传送带16起到辅助的作用，同时也可以对传送带16起到固定支撑的作用，防止工件过重导致传送带16出现凹陷而影响工件的切割，并且辊轴15的分布设置可以对传送带16起到均匀支撑的作用，使得传送带16上方的工件保持水平状态。

工作原理：在使用该智能激光切割机时，首先，将该智能激光切割机移动至适当位置，之后通过合页2，将密封盖1进行逆时针旋转至打开，之后按动夹块14，同时弹簧13进行压缩，之后将工件放入夹块14之间，然后松开对夹块14的按动，同时弹簧13对夹块14进行反弹，使得夹块14对放入内部的工件进行固定，工件固定后，调整激光头10所在的高度，使其便于对工件进行切割，将固定支架7进行移动，同时固定支架7两侧的凹槽5在固定台3内部的凸块4上进行滑动，进而带动固定支架7进行移动，同时两侧的凸块4通过与凹槽5之间的弹性卡连接，对凹槽5进行固定，进而对固定支架7进行固定，避免了固定支架7在工作过程中出现晃动，之后将密封盖1进行顺时针旋转，使其将该智能激光切割机进行密封；

启动该智能激光切割机，传送带16进行转动，同时传送带16内部的辊轴15对传送带16进行辅助转动，同时也对传送带16进行固定支撑，防止工件过重导致传送带16出现凹陷而影响工件的切割，同时智能控制固定支架7上方的滑块8在滑槽6上进行滑动，进而使得滑块8内部的激光头10可以进行左右移动，对工件进行切割，同时在固定螺杆11的固定作用下，挡板9对激光头10进行固定，防止激光头10滑落，工作结束后，对该智能激光切割机内部进行拆卸清理，等待下一次的使用，这就是该智能激光切割机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能激光切割机，包括密封盖（1）、滑槽（6）和夹块（14），其特征在于：所述密封盖（1）的下方连接有合页（2），且合页（2）的下方安装有固定台（3），所述固定台（3）的内壁表面固定有凸块（4），且固定台（3）与凸块（4）之间为型面连接，所述凸块（4）的外表面连接有凹槽（5），且凸块（4）与凹槽（5）之间为弹性卡连接，所述凹槽（5）的外表面设置有固定支架（7），且凹槽（5）与固定支架（7）之间为型面连接，所述滑槽（6）的内表面连接有滑块（8），且滑槽（6）位于固定支架（7）的外表面，所述滑块（8）的内部固定有激光头（10），且激光头（10）的前端安装有挡板（9），所述挡板（9）的内部设置有固定螺杆（11），所述夹块（14）的外表面固定有弹簧（13），且夹块（14）位于固定支架（7）的下方，所述弹簧（13）的内表面连接有固定块（12），且固定块（12）的下方安装有传送带（16），所述传送带（16）的内部固定有辊轴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述密封盖（1）通过合页（2）构成旋转结构，且密封盖（1）的旋转范围为0-180°。

3.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述凸块（4）的外表面结构与凹槽（5）的内表面结构相吻合，且凸块（4）之间沿竖直方向等距分布，并且凹槽（5）之间关于固定支架（7）的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述滑块（8）通过滑槽（6）构成滑动结构，且挡板（9）通过固定螺杆（11）与滑块（8）构成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述夹块（14）设置为表面粗糙的矩形结构，且夹块（14）通过弹簧（13）构成弹性结构，且夹块（14）之间关于传送带（16）的中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述辊轴（15）的外表面与传送带（16）的内表面相贴合，且辊轴（15）之间沿水平方向等距分布。