CN211176880U - 一种涡轮风扇自动启停可变截面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，包括烟道、下滑轨支架、变截面烟道、下防尘罩、马达、叶轮、叶片、上滑动架、上防尘罩、上滑轨支架和滑轨，采用涡轮风扇转动来改变烟道内烟气的流向和提高流速，再利用涡轮风扇竖直方向上下的位移来控制涡轮风扇的转动的功率，能够实时改变涡轮风扇的转速，利用烟气的推力进行涡轮风扇的上下移动，变截面烟道内的斜面部分能够与涡轮风扇叶片的倾斜角度相配合，使得涡轮风扇能够竖直方向上上下移动，斜面分为上下两个锥体部分，能够有效减小原烟道内烟气对装置的冲击，减少了烟气能量的损耗，装置能够自动进行运转，无需人工方式调节涡轮风扇的转动速率，有效的减轻了工人们的负担，降低费用。

Description

一种涡轮风扇自动启停可变截面装置

技术领域

本实用新型专利涉及烟气加速技术领域，具体为一种涡轮风扇自动启停可变截面装置。

背景技术

在锅炉或烧结机实际运行中，其负荷会根据外部条件发生变化(比如经济萧条时，会低负荷运行，经济景气时会满负荷运行)，满负荷运行时，干法脱硫吸收塔底部流速能满足不落灰要求，无需补烟气，而在低负荷运行时，吸收塔底部流速较低，循环烟道需补烟气回吸收塔底部，保证塔底部流速较高不产生落灰现象，但补循环烟道的烟气比较耗能，站在业主的角度，他们的装置是低负荷，而后面的脱硫装置基本需要75％以上负荷运行，耗能量较高。

实用新型内容

本实用新型专利的目的在于提供一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，在塔底设置一种可变截面的导流装置，当锅炉或烧结机低负荷运行时，可以通过调整导流装置，减小原有塔底截面，以达到提速的目的而不发生落灰的现象，同时装置通过类似结构亦可提升各种液体气体在管道内的流速，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型专利提供如下技术方案：

一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，包括烟道、下滑轨支架、变截面烟道、中轴、轴承座、主轴承、下防尘罩、马达、叶轮、叶片、上滑动架、上防尘罩、上滑轨支架和滑轨，所述烟道的内侧底部设有下滑轨支架，所述下滑轨支架的上侧设有变截面烟道，所述变截面烟道的底部设有中轴，所述中轴的外侧上端设有轴承座，所述轴承座内安装主轴承，所述主轴承的上侧设有下防尘罩，所述下防尘罩的上侧中心处设有马达，所述马达的外侧安装叶轮，所述叶轮上安装若干组叶片，所述叶轮的上侧安装上防尘罩，所述上防尘罩的外侧安装上滑动架，所述上滑动架内安装滑轨，所述滑轨的上半部分安装上滑轨支架。

所述下滑轨支架包括滑轨安装口、安装叶、固定螺栓孔和卡嵌口，所述滑轨安装口的外侧设有安装叶，所述安装叶上设有若干组固定螺栓孔，所述安装叶的底部设有卡嵌口。

所述上滑动架包括外框架、连接板、内螺栓孔和外螺栓孔，所述外框架的内部安装若干组连接板，所述连接板的末端设有内螺栓孔，所述外框架的外边缘处设有外螺栓孔。

所述上防尘罩包括防尘板、缺口、集尘柱、安装孔和内槽，所述防尘板的边缘处设有缺口，所述防尘板的上侧中心处设有集尘柱，所述集尘柱外侧的防尘板上设有安装孔，所述防尘板的底部内侧设有内槽。

所述上滑轨支架包括滑轨框架、滑轨螺栓孔和滑轨贯穿孔，所述滑轨框架的四角处分别设有滑轨螺栓孔，所述滑轨框架的前端设有滑轨贯穿孔。

优选的，所述叶片共设有十八片。

优选的，所述滑轨共设有三组，所述滑轨的底部安装下滑轨支架。

优选的，所述安装叶共设有三组，且每片所述安装叶之间的夹角为120°。

优选的，所述叶轮的底部设有底安装盘，所述底安装盘及叶轮上设有叶片槽。

优选的，所述轴承座的中心处设有轴孔。

与现有技术相比，本实用新型专利的有益效果如下：

1、涡轮风扇机构：采用涡轮风扇转动来改变烟道内烟气的流向和提高流速，这是目前市面上同类产品所不具有的功能，再利用涡轮风扇竖直方向上下的位移△y来控制涡轮风扇的转动的功率P，能够实时改变涡轮风扇的转速，实现无级变速，利用烟气的推力进行涡轮风扇的上下移动，使烟气的速率作为自变量，涡轮风扇的上下移动和功率作为因变量，变截面烟道内的斜面部分能够与涡轮风扇叶片的倾斜角度相配合，使得涡轮风扇能够竖直方向上上下移动；

2、斜面部分：斜面分为上下两个锥体部分，能够有效减小原烟道内烟气对装置的冲击，减少了不必要的烟气能量的损耗；

3、自动化部分：装置能够自动进行运转，无需人工方式调节涡轮风扇的转动速率。

有效的减轻了工人们的负担，促进了整个工厂的运转，使工厂聘请工人的费用大大降低，帮助工厂节省大量的运营费用。

附图说明

图1为本实用新型专利的总装配图；

图2为本实用新型专利的侧面结构示意图；

图3为本实用新型专利的烟道的侧视图；

图4为本实用新型专利的烟道的截面图；

图5为本实用新型专利的变截面烟道的结构图；

图6为本实用新型专利的变截面烟道的外部结构图；

图7为本实用新型专利的轴承座的侧视图；

图8为本实用新型专利的轴承座的俯视图；

图9为本实用新型专利的下防尘罩的俯视图；

图10为本实用新型专利的叶轮的侧视图；

图11为本实用新型专利的叶轮的俯视图；

图12为本实用新型专利的叶片的结构图；

图13为本实用新型专利的下滑轨支架的侧视图；

图14为本实用新型专利的下滑轨支架的俯视图；

图15为本实用新型专利的上滑动架的俯视图；

图16为本实用新型专利的上防尘罩的正视图；

图17为本实用新型专利的上防尘罩的俯视图；

图18为本实用新型专利的上防尘罩的立体图；

图19为本实用新型专利的上滑轨支架的俯视图；

图20为本实用新型专利的上滑轨支架的侧视图。

图中：1、烟道；2、下滑轨支架；21、滑轨安装口；22、安装叶；23、固定螺栓孔；24、卡嵌口；3、变截面烟道；4、中轴；5、轴承座；51、轴孔； 6、主轴承；7、下防尘罩；8、马达；9、叶轮；91、安装盘；92、叶片槽； 10、叶片；11、上滑动架；111、外框架；112、连接板；113、内螺栓孔；114、外螺栓孔；12、上防尘罩；121、防尘板；122、缺口；123、集尘柱；124、安装孔；125、内槽；13、上滑轨支架；131、滑轨框架；132、滑轨螺栓孔； 133、滑轨贯穿孔；14、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型专利实施例中的附图，对本实用新型专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。

请参阅图1-12，一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，包括烟道1、下滑轨支架2、变截面烟道3、中轴4、轴承座5、主轴承6、下防尘罩7、马达8、叶轮9、叶片10、上滑动架11、上防尘罩12、上滑轨支架13和滑轨14，烟道1的内侧底部设有下滑轨支架2，下滑轨支架2的上侧设有变截面烟道3，变截面烟道3内为斜面，斜面分为两个锥形部分，两部分沿上下对称，以此来减少烟道1内烟气的冲击，避免了没有必要的烟气损耗，斜面与叶片10的倾斜角度相同，使的叶片10的转动能够与斜面完美配合，变截面烟道3的底部设有中轴4，中轴4的外侧上端设有轴承座5，轴承座5的中心处设有轴孔 51，轴承座5内安装主轴承6，主轴承6的上侧设有下防尘罩7，下防尘罩7 的上侧中心处设有马达8，马达8为无刷电机，马达8的外侧安装叶轮9，叶轮9的底部设有底安装盘91，安装盘91用于增加涡轮风扇的上下移动的功，间接改变了烟道1内的横截面积，控制了电路部分的开关，同时也在一定程度上改变了烟道1内的横截面积，起到提高流速的作用，且安装盘91的存在使得叶片10转动时保持稳定，减少了叶轮9及马达8的晃动，底安装盘91 及叶轮9上设有叶片槽92，叶轮9上安装若干组叶片10，叶片10共设有十八片，叶轮9的上侧安装上防尘罩12，上防尘罩12的外侧安装上滑动架11，上滑动架11内安装滑轨14，滑轨14共设有三组，滑轨14的底部安装下滑轨支架2，滑轨14的上半部分安装上滑轨支架13，上下支架的设计主要用于固定装置，通过在三组滑轨14及叶片10中心处安装转动轴，使装置在进行工作时能保持平稳。

请参阅图13-14，下滑轨支架2包括滑轨安装口21、安装叶22、固定螺栓孔23和卡嵌口24，滑轨安装口21的外侧设有安装叶22，安装叶22共设有三组，且每片安装叶22之间的夹角为120°，安装叶22上设有若干组固定螺栓孔23，安装叶22的底部设有卡嵌口24。

请参阅图15，上滑动架11包括外框架111、连接板112、内螺栓孔113 和外螺栓孔114，外框架111的内部安装若干组连接板112，连接板112的末端设有内螺栓孔113，外框架111的外边缘处设有外螺栓孔114。

请参阅图16-18，上防尘罩12包括防尘板121、缺口122、集尘柱123、安装孔124和内槽125，防尘板121的边缘处设有缺口122，防尘板121的上侧中心处设有集尘柱123，集尘柱123外侧的防尘板121上设有安装孔124，防尘板121的底部内侧设有内槽125。

请参阅图19-20，上滑轨支架13包括滑轨框架131、滑轨螺栓孔132和滑轨贯穿孔133，滑轨框架131的四角处分别设有滑轨螺栓孔132，滑轨框架131 的前端设有滑轨贯穿孔133。

本实用新型专利的工作原理：本实用新型专利涡轮风扇自动启停可变截面装置，采用涡轮风扇转动来改变烟道1内烟气的流向和提高流速，这是目前市面上同类产品所不具有的功能，再利用涡轮风扇竖直方向上下的位移△y 来控制涡轮风扇的转动的功率P，能够实时改变涡轮风扇的转速，实现无级变速，利用烟气的推力进行涡轮风扇的上下移动，使烟气的速率作为自变量，涡轮风扇的上下移动和功率作为因变量，变截面烟道3内的斜面部分能够与涡轮风扇叶片10的倾斜角度相配合，使得涡轮风扇能够竖直方向上上下移动；斜面分为上下两个锥体部分，能够有效减小原烟道1内烟气对装置的冲击，减少了不必要的烟气能量的损耗，装置能够自动进行运转，无需人工方式调节涡轮风扇的转动速率，有效的减轻了工人们的负担，促进了整个工厂的运转，使工厂聘请工人的费用大大降低，帮助工厂节省大量的运营费用。

综上所述：本实用新型专利涡轮风扇自动启停可变截面装置，采用涡轮风扇转动来改变烟道1内烟气的流向和提高流速，这是目前市面上同类产品所不具有的功能，再利用涡轮风扇竖直方向上下的位移△y来控制涡轮风扇的转动的功率P，能够实时改变涡轮风扇的转速，实现无级变速，利用烟气的推力进行涡轮风扇的上下移动，使烟气的速率作为自变量，涡轮风扇的上下移动和功率作为因变量，变截面烟道3内的斜面部分能够与涡轮风扇叶片10的倾斜角度相配合，使得涡轮风扇能够竖直方向上上下移动；斜面分为上下两个锥体部分，能够有效减小原烟道1内烟气对装置的冲击，减少了不必要的烟气能量的损耗，装置能够自动进行运转，无需人工方式调节涡轮风扇的转动速率，有效的减轻了工人们的负担，促进了整个工厂的运转，使工厂聘请工人的费用大大降低，帮助工厂节省大量的运营费用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，包括烟道(1)、下滑轨支架(2)、变截面烟道(3)、中轴(4)、轴承座(5)、主轴承(6)、下防尘罩(7)、马达(8)、叶轮(9)、叶片(10)、上滑动架(11)、上防尘罩(12)、上滑轨支架(13)和滑轨(14)，其特征在于：所述烟道(1)的内侧底部设有下滑轨支架(2)，所述下滑轨支架(2)的上侧设有变截面烟道(3)，所述变截面烟道(3)的底部设有中轴(4)，所述中轴(4)的外侧上端设有轴承座(5)，所述轴承座(5)内安装主轴承(6)，所述主轴承(6)的上侧设有下防尘罩(7)，所述下防尘罩(7)的上侧中心处设有马达(8)，所述马达(8)的外侧安装叶轮(9)，所述叶轮(9)上安装若干组叶片(10)，所述叶轮(9)的上侧安装上防尘罩(12)，所述上防尘罩(12)的外侧安装上滑动架(11)，所述上滑动架(11)内安装滑轨(14)，所述滑轨(14)的上半部分安装上滑轨支架(13)；

所述下滑轨支架(2)包括滑轨安装口(21)、安装叶(22)、固定螺栓孔(23)和卡嵌口(24)，所述滑轨安装口(21)的外侧设有安装叶(22)，所述安装叶(22)上设有若干组固定螺栓孔(23)，所述安装叶(22)的底部设有卡嵌口(24)；

所述上滑动架(11)包括外框架(111)、连接板(112)、内螺栓孔(113)和外螺栓孔(114)，所述外框架(111)的内部安装若干组连接板(112)，所述连接板(112)的末端设有内螺栓孔(113)，所述外框架(111)的外边缘处设有外螺栓孔(114)；

所述上防尘罩(12)包括防尘板(121)、缺口(122)、集尘柱(123)、安装孔(124)和内槽(125)，所述防尘板(121)的边缘处设有缺口(122)，所述防尘板(121)的上侧中心处设有集尘柱(123)，所述集尘柱(123)外侧的防尘板(121)上设有安装孔(124)，所述防尘板(121)的底部内侧设有内槽(125)；

所述上滑轨支架(13)包括滑轨框架(131)、滑轨螺栓孔(132)和滑轨贯穿孔(133)，所述滑轨框架(131)的四角处分别设有滑轨螺栓孔(132)，所述滑轨框架(131)的前端设有滑轨贯穿孔(133)。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，其特征在于：所述叶片(10)共设有十八片。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，其特征在于：所述滑轨(14)共设有三组，所述滑轨(14)的底部安装下滑轨支架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，其特征在于：所述安装叶(22)共设有三组，且每片所述安装叶(22)之间的夹角为120°。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，其特征在于：所述叶轮(9)的底部设有底安装盘(91)，所述底安装盘(91)及叶轮(9)上设有叶片槽(92)。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，其特征在于：所述轴承座(5)的中心处设有轴孔(51)。

Images