CN208601053U - 一种机械加工辅助平台 - Google Patents

Abstract

一种机械加工辅助平台，包括操作台，操作台的顶面的一侧开设纵向的滑槽，滑槽内壁的底面开设矩形的滑道，滑道的顶面与滑槽的底面内部相同，滑道内设有滑座，滑座的顶面、底面和两侧分别与对应的滑道内壁的顶面、底面和两侧接触配合，滑座能够在滑道内滑动，滑座顶面上方设有竖向的带有限位功能的伸缩杆，伸缩杆的固定杆能够插入至滑槽内，伸缩杆固定杆的底面固定连接滑座的顶面，伸缩杆固定杆的外周与滑槽的内壁接触配合，伸缩杆活动杆前侧的上部铰接连接斜杆下端的背面，斜杆上端的下方设有灯罩，灯罩的开口朝下。本新型的结构简单，成本低，能够广泛的应用于小型零部件加工的辅助工作中。

Description

一种机械加工辅助平台

技术领域

本实用新型属于一种机械设备领域，具体地说是一种机械加工辅助平台。

背景技术

在机械加工的生产过程中，小型机械零部件由于体型小且不规则，在加工过程中存在不易固定、钻头难以定位打孔的问题，影响机械零部件加工的效率与成品率的提升，故现设计一种能够夹持稳定且能够帮助机械加工平台钻孔打磨工作的环保型的辅助平台。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械加工辅助平台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机械加工辅助平台，包括操作台，操作台的顶面的一侧开设纵向的滑槽，滑槽内壁的底面开设矩形的滑道，滑道的顶面与滑槽的底面内部相同，滑道内设有滑座，滑座的顶面、底面和两侧分别与对应的滑道内壁的顶面、底面和两侧接触配合，滑座能够在滑道内滑动，滑座顶面上方设有竖向的带有限位功能的伸缩杆，伸缩杆的固定杆能够插入至滑槽内，伸缩杆固定杆的底面固定连接滑座的顶面，伸缩杆固定杆的外周与滑槽的内壁接触配合，伸缩杆活动杆前侧的上部铰接连接斜杆下端的背面，斜杆上端的下方设有灯罩，灯罩的开口朝下，灯罩的顶面通过铰接座连接斜杆的上端，灯罩内设有射灯，射灯的顶面与灯罩内壁的顶面电路连接，灯罩内侧下侧开设环形槽，环形槽内壁靠近斜杆的一侧与外界相通，环形槽内活动安装透明的网格板，网格板能够插入至环形槽内，网格板顶面和底面能够分别与对应的环形槽内壁的顶面和底面接触配合；操作台顶面开设横向的矩形槽，矩形槽内设有横向的过滤网，过滤网的前侧、后侧和两侧分别与对应的矩形槽内侧的前侧、后侧和两侧固定连接，过滤网的顶面与操作台的顶面平齐，操作台前侧开设纵向的收纳盒槽，收纳盒槽的前侧与外界相通，收纳盒槽顶面与矩形槽的底面内部相通，收纳盒槽内设有矩形的收纳盒，收纳盒能够在收纳盒槽内滑动，收纳盒的顶面、底面和两侧能够分别与对应的收纳盒槽内壁的顶面、底面和两侧接触配合；过滤网与伸缩杆之间纵向设有一对转动的固定栓，固定栓的底面分别与操作台的顶面固定连接，固定栓分别位于过滤网内壁两侧的内侧，过滤网顶面的上方横向设有一对夹持固定杆，夹持固定杆平行杆一端分别活动安装在对应的固定栓的外周，夹持固定杆的内倾杆的外端分别与横向的夹持端头的内端固定连接，夹持端头分别与对应的夹持固定杆与操作台的顶面相互平行；操作台的顶面开设半圆形的环形插槽，环形插槽的位于对应的固定栓与滑槽之间，环形插槽的开口朝向对应的夹持端头，操作台的顶面设有弧形的防尘罩，防尘罩始终位于斜杆的下方，防尘罩的底面能够插入至环形插槽内，防尘罩的底面、内侧的下端和外侧的下端能够分别与对应的环形插槽内壁的底面、内侧和外侧接触配合，环形插槽内壁靠近伸缩杆的一侧设有防尘罩固定装置。

如上所述的一种机械加工辅助平台，所述的收纳盒的前侧开设弧形的手槽。

如上所述的一种机械加工辅助平台，所述的收纳盒槽的前测设有横向的挡板，挡板的顶面与操作台的前面铰接连接，挡板的背面能够与操作台的前侧接触配合。

如上所述的一种机械加工辅助平台，所述的夹持端头的内端分别固定连接弹性的插接块的一侧，夹持固定杆倾斜杆的外端分别开设插接槽，插接块能够分别插入至对应的插接槽内，夹持端头的内端分别能够与对应的加持固定杆倾斜杆的外端紧密接触配合。

如上所述的一种机械加工辅助平台，所述的防尘罩固定装置包括楔形块，防尘罩外侧下方矩形的卡槽，楔形块位于卡槽内，楔形块的底面能够与卡槽内壁的底面接触配合，环形插槽内壁外侧开设横向的插孔，插孔与卡槽的中心中心共线，插孔的另一端开设开关槽，开关槽内壁的顶面与外界相通，开关槽内壁的底面与插孔内壁的底面平齐，操作台顶面的上方设有纵向的开关板，开关板能够插入至开关槽内，开关板的底面、前面和背面分别能够与对应的开关槽内侧的底面、前面和背面接触配合，插孔内设有横向的插杆，插杆的一端与楔形块的一侧固定连接，插杆的另一端与开关板的一侧固定连接，开关板的另一侧分别通过数根横向均匀分布的弹簧与开关槽内壁的另一侧固定连接，弹簧始终分别同时给开关板一个向外的力。

如上所述的一种机械加工辅助平台，所述的滑座两侧开设滚珠槽，滚珠槽内分别设有滚珠，滚珠能够分别在对应滚珠槽内滚动，滚珠的外侧能够分别与对应的滑道内壁的两侧接触配合。

本实用新型的优点是：机械加工辅助平台工作时：固定栓带动夹持固定杆转动通过夹持端头夹持住零部件，射灯的光线能够穿过网络板，将网格板上的网格投射在零部件上，在机械平台对零部件的加工过程中起到定位的作用，工作人员能够通过滑动伸缩杆使滑座在滑道内滑动，来调节射灯纵向的照射位置，能够通过调整伸缩杆的活动杆与斜杆的倾斜角度来调节射灯的照射高度，能够通过转动灯罩来调节射灯纵向的照射角度，共从三个维度调节射灯的投影角度，能够根据零部件加工位置的需求灵活的调整网格板的投影位置，精准度更高，能够提高零部件加工的成品率，节约生产成本，且满足更多形状零部件生产加工中定位的需求，使本新型机械加工辅助平台的适用范围更广；过滤网能够将零部件加工过程中产生的颗粒进行过滤与收集，将生产过程中可回收的颗粒收集在收纳盒内进行回收，防尘罩能够减少零部件加工过程扬尘的作用，减少空气粉尘对工作人员呼吸系统的伤害，优化工作人员的工作环境，更加环保；机械加工辅助平台的维护：工作人员能够将尘罩从环形插槽内拆卸下来对防尘罩的内壁进行清洁，保证防尘罩的防尘效果，收集盒内的颗粒积攒到一定厚度时，工作人员能够将收集盒从收集盒槽内取出，将收集盒内的颗粒进行处理，本新型机械加工辅助平台的维护工作简单易操作，使用寿命更长，且本新型的结构简单，成本低，能够广泛的应用于小型零部件加工的辅助工作中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图2的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机械加工辅助平台，如图所示，包括操作台1，操作台1的顶面的一侧开设纵向的滑槽2，滑槽2内壁的底面开设矩形的滑道3，滑道3的顶面与滑槽2的底面内部相同，滑道3内设有滑座4，滑座4的顶面、底面和两侧分别与对应的滑道3内壁的顶面、底面和两侧接触配合，滑座4能够在滑道3内滑动，滑座4顶面上方设有竖向的带有限位功能的伸缩杆5，伸缩杆5的固定杆能够插入至滑槽2内，伸缩杆5固定杆的底面固定连接滑座4的顶面，伸缩杆5固定杆的外周与滑槽2的内壁接触配合，伸缩杆5活动杆前侧的上部铰接连接斜杆6下端的背面，斜杆6上端的下方设有灯罩7，灯罩7的开口朝下，灯罩7的顶面通过铰接座连接斜杆6的上端，灯罩7内设有射灯8，射灯8的顶面与灯罩7内壁的顶面电路连接，灯罩7内侧下侧开设环形槽9，环形槽9内壁靠近斜杆6的一侧与外界相通，环形槽9内活动安装透明的网格板10，网格板10能够插入至环形槽9内，网格板10顶面和底面能够分别与对应的环形槽9内壁的顶面和底面接触配合；操作台1顶面开设横向的矩形槽11，矩形槽11内设有横向的过滤网12，过滤网12的前侧、后侧和两侧分别与对应的矩形槽11内侧的前侧、后侧和两侧固定连接，过滤网12的顶面与操作台1的顶面平齐，操作台1前侧开设纵向的收纳盒槽13，收纳盒槽13的前侧与外界相通，收纳盒槽13顶面与矩形槽1的底面内部相通，收纳盒槽13内设有矩形的收纳盒14，收纳盒14能够在收纳盒槽13内滑动，收纳盒14的顶面、底面和两侧能够分别与对应的收纳盒槽13内壁的顶面、底面和两侧接触配合；过滤网12与伸缩杆5之间纵向设有一对转动的固定栓17，固定栓17的底面分别与操作台1的顶面固定连接，固定栓17分别位于过滤网12内壁两侧的内侧，过滤网12顶面的上方横向设有一对夹持固定杆18，夹持固定杆18平行杆一端分别活动安装在对应的固定栓17的外周，夹持固定杆18的内倾杆的外端分别与横向的夹持端头19的内端固定连接，夹持端头19分别与对应的夹持固定杆18与操作台1的顶面相互平行；操作台1的顶面开设半圆形的环形插槽22，环形插槽22的位于对应的固定栓17与滑槽2之间，环形插槽22的开口朝向对应的夹持端头19，操作台1的顶面设有弧形的防尘罩23，防尘罩23始终位于斜杆6的下方，防尘罩23的底面能够插入至环形插槽22内，防尘罩23的底面、内侧的下端和外侧的下端能够分别与对应的环形插槽22内壁的底面、内侧和外侧接触配合，环形插槽22内壁靠近伸缩杆5的一侧设有防尘罩固定装置。机械加工辅助平台工作时：固定栓1带动夹持固定杆18转动通过夹持端头19夹持住零部件，射灯的光线能够穿过网络板10，将网格板10上的网格投射在零部件上，在机械平台对零部件的加工过程中起到定位的作用，工作人员能够通过滑动伸缩杆5使滑座4在滑道3内滑动，来调节射灯8纵向的照射位置，能够通过调整伸缩杆5的活动杆与斜杆6的倾斜角度来调节射灯8的照射高度，能够通过转动灯罩7来调节射灯纵向的照射角度，共从三个维度调节射灯8的投影角度，能够根据零部件加工位置的需求灵活的调整网格板10的投影位置，精准度更高，能够提高零部件加工的成品率，节约生产成本，且满足更多形状零部件生产加工中定位的需求，使本新型机械加工辅助平台的适用范围更广；过滤网12能够将零部件加工过程中产生的颗粒进行过滤与收集，将生产过程中可回收的颗粒收集在收纳盒14内进行回收，防尘罩23能够减少零部件加工过程扬尘的作用，减少空气粉尘对工作人员呼吸系统的伤害，优化工作人员的工作环境，更加环保；机械加工辅助平台的维护：工作人员能够将尘罩23从环形插槽22内拆卸下来对防尘罩23的内壁进行清洁，保证防尘罩23的防尘效果，收集盒14内的颗粒积攒到一定厚度时，工作人员能够将收集盒14从收集盒槽13内取出，将收集盒14内的颗粒进行处理，本新型机械加工辅助平台的维护工作简单易操作，使用寿命更长，且本新型的结构简单，成本低，能够广泛的应用于小型零部件加工的辅助工作中。

具体而言，为了使收纳盒14的拆卸更加方便，本实施例所述的收纳盒14的前侧开设弧形的手槽15。工作人员能够通过手槽15将收纳盒14从收纳盒槽13内拉出，使操作更加方便。

具体的，为了增强挡板16安装的稳定性，本实施例所述的收纳盒槽13的前测设有横向的挡板16，挡板16的顶面与操作台1的前面铰接连接，挡板16的背面能够与操作台1的前侧接触配合。工作人员将挡板16向上翻折后，将收纳盒14安装进收纳盒槽13内，然后将挡板16向下翻折，在平台工作的过程挡板16始终与操作台1的前面接触配合，能够防止收纳盒14在收纳盒槽13内移动，同时能够提高收纳盒14内的颗粒物的回收效率。

进一步的，为了更换不同形状的夹持端头19，本实施例所述的夹持端头19的内端分别固定连接弹性的插接块20的一侧，夹持固定杆18倾斜杆的外端分别开设插接槽21，插接块20能够分别插入至对应的插接槽21内，夹持端头19的内端分别能够与对应的加持固定杆18倾斜杆的外端紧密接触配合。工作人员能够根据加工零部件的形状选择对应形状的内壁的夹持端头19，将选定夹持端头19通过插接块20和插接槽21安装在夹持固定杆18的一端，能够适应满足的零部件加工中的夹持需求，且安装拆卸方便易操作。

更进一步的，为了提高防尘罩23与环形插槽22安装的稳定性，本实施例所述的防尘罩固定装置包括楔形块24，防尘罩23外侧下方矩形的卡槽25，楔形块24位于卡槽25内，楔形块24的底面能够与卡槽25内壁的底面接触配合，环形插槽22内壁外侧开设横向的插孔26，插孔26与卡槽25的中心中心共线，插孔26的另一端开设开关槽27，开关槽27内壁的顶面与外界相通，开关槽27内壁的底面与插孔26内壁的底面平齐，操作台1顶面的上方设有纵向的开关板28，开关板28能够插入至开关槽27内，开关板28的底面、前面和背面分别能够与对应的开关槽27内侧的底面、前面和背面接触配合，插孔26内设有横向的插杆29，插杆29的一端与楔形块24的一侧固定连接，插杆29的另一端与开关板28的一侧固定连接，开关板28的另一侧分别通过数根横向均匀分布的弹簧30与开关槽27内壁的另一侧固定连接，弹簧30始终分别同时给开关板28一个向外的力。安装防尘罩23时，工作人员将防尘罩23卡入环形插槽22的过程中，楔形块24受力向插孔26内移动，当卡槽25向下运动到预设位置时，弹簧30的弹力推动插杆29横向运动，楔形块24受力卡入至卡槽25内，防尘罩23安装完毕，楔形块24的底面与卡槽25内壁的底面接触配合，能够保证防尘罩23与环形插槽22安装的稳定性；拆除防尘罩23时，工作人员拨动开关板28使弹簧30压缩，开关板28带动插杆29向弹簧30一侧移动，楔形块24与卡槽25脱离移动至插孔26内，此时工作人员能够向上将防尘罩23从环形插槽22内拔出，然后松开开关板28，楔形块24在弹簧30的作用力下自动复位，完成防尘罩23的拆卸，整个安装拆卸过程由一名工作人员即可完成，节约了生产的劳动力。

更进一步的，为了使滑座4在滑道3内的滑动更加顺畅，本实施例所述的滑座4两侧开设滚珠槽31，滚珠槽31内分别设有滚珠32，滚珠32能够分别在对应滚珠槽31内滚动，滚珠32的外侧能够分别与对应的滑道3内壁的两侧接触配合。工作人员滑动伸缩杆5时，滑座4在滑道3内滑动，滚珠32能够减少滑座4两侧与滑槽3内壁两侧的摩擦力，使滑座4在滑道3内的滑动更加顺畅，操作更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机械加工辅助平台，其特征在于：包括操作台（1），操作台（1）的顶面的一侧开设纵向的滑槽（2），滑槽（2）内壁的底面开设矩形的滑道（3），滑道（3）的顶面与滑槽（2）的底面内部相同，滑道（3）内设有滑座（4），滑座（4）的顶面、底面和两侧分别与对应的滑道（3）内壁的顶面、底面和两侧接触配合，滑座（4）能够在滑道（3）内滑动，滑座（4）顶面上方设有竖向的带有限位功能的伸缩杆（5），伸缩杆（5）的固定杆能够插入至滑槽（2）内，伸缩杆（5）固定杆的底面固定连接滑座（4）的顶面，伸缩杆（5）固定杆的外周与滑槽（2）的内壁接触配合，伸缩杆（5）活动杆前侧的上部铰接连接斜杆（6）下端的背面，斜杆（6）上端的下方设有灯罩（7），灯罩（7）的开口朝下，灯罩（7）的顶面通过铰接座连接斜杆（6）的上端，灯罩（7）内设有射灯（8），射灯（8）的顶面与灯罩（7）内壁的顶面电路连接，灯罩（7）内侧下侧开设环形槽（9），环形槽（9）内壁靠近斜杆（6）的一侧与外界相通，环形槽（9）内活动安装透明的网格板（10），网格板（10）能够插入至环形槽（9）内，网格板（10）顶面和底面能够分别与对应的环形槽（9）内壁的顶面和底面接触配合；操作台（1）顶面开设横向的矩形槽（11），矩形槽（11）内设有横向的过滤网（12），过滤网（12）的前侧、后侧和两侧分别与对应的矩形槽（11）内侧的前侧、后侧和两侧固定连接，过滤网（12）的顶面与操作台（1）的顶面平齐，操作台（1）前侧开设纵向的收纳盒槽（13），收纳盒槽（13）的前侧与外界相通，收纳盒槽（13）顶面与矩形槽（11）的底面内部相通，收纳盒槽（13）内设有矩形的收纳盒（14），收纳盒（14）能够在收纳盒槽（13）内滑动，收纳盒（14）的顶面、底面和两侧能够分别与对应的收纳盒槽（13）内壁的顶面、底面和两侧接触配合；过滤网（12）与伸缩杆（5）之间纵向设有一对转动的固定栓（17），固定栓（17）的底面分别与操作台（1）的顶面固定连接，固定栓（17）分别位于过滤网（12）内壁两侧的内侧，过滤网（12）顶面的上方横向设有一对夹持固定杆（18），夹持固定杆（18）平行杆一端分别活动安装在对应的固定栓（17）的外周，夹持固定杆（18）的内倾杆的外端分别与横向的夹持端头（19）的内端固定连接，夹持端头（19）分别与对应的夹持固定杆（18）与操作台（1）的顶面相互平行；操作台（1）的顶面开设半圆形的环形插槽（22），环形插槽（22）的位于对应的固定栓（17）与滑槽（2）之间，环形插槽（22）的开口朝向对应的夹持端头（19），操作台（1）的顶面设有弧形的防尘罩（23），防尘罩（23）始终位于斜杆（6）的下方，防尘罩（23）的底面能够插入至环形插槽（22）内，防尘罩（23）的底面、内侧的下端和外侧的下端能够分别与对应的环形插槽（22）内壁的底面、内侧和外侧接触配合，环形插槽（22）内壁靠近伸缩杆（5）的一侧设有防尘罩固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述的收纳盒（14）的前侧开设弧形的手槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述的收纳盒槽（13）的前测设有横向的挡板（16），挡板（16）的顶面与操作台（1）的前面铰接连接，挡板（16）的背面能够与操作台（1）的前侧接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述的夹持端头（19）的内端分别固定连接弹性的插接块（20）的一侧，夹持固定杆（18）倾斜杆的外端分别开设插接槽（21），插接块（20）能够分别插入至对应的插接槽（21）内，夹持端头（19）的内端分别能够与对应的夹持固定杆（18）倾斜杆的外端紧密接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述的防尘罩固定装置包括楔形块（24），防尘罩（23）外侧下方矩形的卡槽（25），楔形块（24）位于卡槽（25）内，楔形块（24）的底面能够与卡槽（25）内壁的底面接触配合，环形插槽（22）内壁外侧开设横向的插孔（26），插孔（26）与卡槽（25）的中心中心共线，插孔（26）的另一端开设开关槽（27），开关槽（27）内壁的顶面与外界相通，开关槽（27）内壁的底面与插孔（26）内壁的底面平齐，操作台（1）顶面的上方设有纵向的开关板（28），开关板（28）能够插入至开关槽（27）内，开关板（28）的底面、前面和背面分别能够与对应的开关槽（27）内侧的底面、前面和背面接触配合，插孔（26）内设有横向的插杆（29），插杆（29）的一端与楔形块（24）的一侧固定连接，插杆（29）的另一端与开关板（28）的一侧固定连接，开关板（28）的另一侧分别通过数根横向均匀分布的弹簧（30）与开关槽（27）内壁的另一侧固定连接，弹簧（30）始终分别同时给开关板（28）一个向外的力。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述的滑座（4）两侧开设滚珠槽（31），滚珠槽（31）内分别设有滚珠（32），滚珠（32）能够分别在对应滚珠槽（31）内滚动，滚珠（32）的外侧能够分别与对应的滑道（3）内壁的两侧接触配合。